CN207169066U - 一种叶绿素液浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叶绿素加工技术领域。目的在于提供一种效率高、结构简单、制造成本低的叶绿素液浓缩装置。本实用新型所采用的技术方案是:一种叶绿素液浓缩装置,包括呈倒圆锥形的浓缩釜,浓缩釜侧面的外围设置一圈环形的加热腔。浓缩釜顶面的两侧分别设置进液管和排气管,底部的中心设置出料管并适配有出料阀门。浓缩釜内的中心设置竖向的转轴,转轴由位于浓缩釜顶部的减速电机驱动,转轴的周面上均匀设置多个呈直角三角形状的搅拌板。加热腔的两侧分别设置进水管和出水管,加热腔内的底面设置电加热板,加热腔的内侧壁上设置温度传感器。本实用新型能够在不损伤叶绿素的情况下提高浓缩的效率,且结构简单、制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶绿素加工技术领域,具体涉及一种叶绿素液浓缩装置。
背景技术
叶绿素金属盐是联合国粮农组织、世界卫生组织和我国食品添加剂标准委员会批准使用的一种天然食用色素,与叶绿素相比,叶绿素金属盐性质稳定、耐加工,被广泛应用于食品和医药工业。蚕在摄入桑叶后,吸收和利用了大部分营养成份,叶绿素不能吸收利用便随粪便排出体外,蚕沙中的叶绿素含量比桑叶中高了许多,因此蚕沙是用来提取叶绿素和制备叶绿素衍生物的一种重要原料。
以蚕沙为原料,利用丙酮浸泡提取蚕沙中含有的叶绿素,浸泡液经过浓缩、分离后得到还含有少量水分的叶绿素液,对叶绿素液加热使水分蒸发,便可得到糊状的叶绿素。现有的叶绿素液浓缩罐均采用在罐体内设置蒸汽盘管或电热盘管作为加热部件,但往往由于温度过高造成叶绿素的损伤。为解决上述问题,现有技术中通过在罐体上设置真空管,利用真空泵降低罐体内压力,使叶绿素液中的水分可快速的蒸发。但这种装置不仅需要专门配备一个真空泵,且对罐体的密封性要求高,导致制作成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种效率高、结构简单、制造成本低的叶绿素液浓缩装置。
为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种叶绿素液浓缩装置,包括呈倒圆锥形的浓缩釜,所述浓缩釜侧面的外围设置一圈环形的加热腔;所述浓缩釜顶面的两侧分别设置进液管和排气管,底部的中心设置出料管并适配有出料阀门;所述进液管上设置进液泵,所述排气管与冷凝器的进口连通,所述冷凝器的出口与黄水暂存罐连通;所述浓缩釜内的中心设置竖向的转轴,所述转轴由位于浓缩釜顶部的减速电机驱动,转轴的周面上均匀设置多个呈直角三角形状的搅拌板,所述搅拌板的斜边与浓缩釜的侧壁相对;所述加热腔的两侧分别设置进水管和出水管,加热腔内的底面设置电加热板,加热腔的内侧壁上设置温度传感器。
优选的,所述浓缩釜外侧面沿周向均匀设置若干换热鳍片,所述换热鳍片伸入加热腔内。
本实用新型的有益效果集中体现在:能够在不损伤叶绿素的情况下提高浓缩的效率,且结构简单、制造成本低。具体来说,本实用新型在使用过程中,叶绿素液经过进液泵的抽送,由进液管进入浓缩釜内;加热用水经进水管通入加热腔内。在工作时,开启电加热板对水进行加热。由于水具有较高的比热容,使得浓缩釜内的温度稳定的维持在一个较佳的水平,既保证了浓缩的效率,又不损伤叶绿素。温度传感器用于探测加热腔内的水温,温度过高时可通入冷水,温度较低时又可开启电加热板继续加热,调节方便,能够适应在浓缩前期和后期不同的温度需求。另外,本实用新型减速电机驱动转轴转动时,转轴带动搅拌板动作,从而将叶绿素液拨动至浓缩釜的侧面上,由于浓缩釜呈倒圆锥形,侧面的面积更大,使得叶绿素液能够充分的摊开,极大的提升了浓缩的效率。在浓缩的过程中,水汽蒸发后由排气管排出,在冷凝器中冷凝后储存在黄水暂存罐中。本实用新型由于省略了真空泵等设备,在保证浓缩效率的前提下,降低了设备成本,便于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部放大图。
具体实施方式
结合图1和2所示的一种叶绿素液浓缩装置,包括呈倒圆锥形的浓缩釜1,所述浓缩釜1侧面的外围设置一圈环形的加热腔2,所述浓缩釜1的侧面作为其换热面。所述浓缩釜1顶面的两侧分别设置进液管3和排气管4,底部的中心设置出料管5并适配有出料阀门。所述进液管3上设置进液泵6,所述排气管4与冷凝器7的进口连通,所述冷凝器7的出口与黄水暂存罐8连通。所述浓缩釜1内的中心设置竖向的转轴9,所述转轴9由位于浓缩釜1顶部的减速电机10驱动,转轴9的周面上均匀设置多个呈直角三角形状的搅拌板11,所述搅拌板11的斜边与浓缩釜1的侧壁相对。所述加热腔2的两侧分别设置进水管12和出水管13,加热腔2内的底面设置电加热板14,加热腔2的内侧壁上设置温度传感器15。
本实用新型在使用过程中,叶绿素液经过进液泵6的抽送,由进液管3进入浓缩釜1内;加热用水经进水管12通入加热腔2内。在工作时,开启电加热板14对水进行加热。由于水具有较高的比热容,使得浓缩釜1内的温度稳定的维持在一个较佳的水平,既保证了浓缩的效率,又不损伤叶绿素,为了提高浓缩釜1与水的换热效率,更好的做法是,所述浓缩釜1外侧面沿周向均匀设置若干换热鳍片16,所述换热鳍片16伸入加热腔2内,换热鳍片16通常是焊接在浓缩釜1侧面上的铜片、铝片等。温度传感器15用于探测加热腔2内的水温,温度过高时可通入冷水,温度较低时又可开启电加热板14继续加热,调节方便,能够适应在浓缩前期和后期不同的温度需求。另外,本实用新型减速电机10驱动转轴9转动时,转轴9带动搅拌板11动作,从而将叶绿素液拨动至浓缩釜1的侧面上,由于浓缩釜1呈倒圆锥形,侧面的面积更大,使得叶绿素液能够充分的摊开,极大的提升了浓缩的效率。在浓缩的过程中,水汽蒸发后由排气管4排出,在冷凝器7中冷凝后储存在黄水暂存罐8中。本实用新型由于省略了真空泵等设备,在保证浓缩效率的前提下,降低了设备成本,便于推广和普及。
Claims (2)
1.一种叶绿素液浓缩装置,其特征在于:包括呈倒圆锥形的浓缩釜(1),所述浓缩釜(1)侧面的外围设置一圈环形的加热腔(2);所述浓缩釜(1)顶面的两侧分别设置进液管(3)和排气管(4),底部的中心设置出料管(5)并适配有出料阀门;所述进液管(3)上设置进液泵(6),所述排气管(4)与冷凝器(7)的进口连通,所述冷凝器(7)的出口与黄水暂存罐(8)连通;所述浓缩釜(1)内的中心设置竖向的转轴(9),所述转轴(9)由位于浓缩釜(1)顶部的减速电机(10)驱动,转轴(9)的周面上均匀设置多个呈直角三角形状的搅拌板(11),所述搅拌板(11)的斜边与浓缩釜(1)的侧壁相对;所述加热腔(2)的两侧分别设置进水管(12)和出水管(13),加热腔(2)内的底面设置电加热板(14),加热腔(2)的内侧壁上设置温度传感器(15)。
2.根据权利要求1所述的叶绿素液浓缩装置,其特征在于:所述浓缩釜(1)外侧面沿周向均匀设置若干换热鳍片(16),所述换热鳍片(16)伸入加热腔(2)内。
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