CN207165431U - 一种隔离开关的触头装置 - Google Patents

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康贤希
朱耀平
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Abstract

本实用新型涉及一种隔离开关的触头装置,包括进线支座、可转动的动触刀、静触头,所述动触刀与进线支座铰接且所述静触头与所述动触刀可形成接触连接,所述静触头包括触头座,所述触头座在其与所述动触刀接触连接的表面上设有表带触指。通过在静触头表面设置表带触指,采用多触点技术以降低接触电阻,实现大电流的可靠载流,更加安全。

Description

一种隔离开关的触头装置
技术领域
本实用新型涉及一种隔离开关的触头装置。
背景技术
真空断路器包括断路器单元、隔离开关单元、进线支座,所述隔离开关单元包括可转动的动触刀,所述断路器单元包括进线触头,所述动触刀与进线触头铰接且所述进线支座为与所述动触刀可形成接触连接的静触头,现有的真空断路器动触刀与静触头之间的导电接触时面与面之间的接触,对导电平面加工的精度要求高,不只是有低粗糙度要求,还要有很多的表面平整度。导电面之间互相接触,从微观的角度上是点与点之间的接触。由于加工水平的限制,在达到很低的粗糙度要求时,表面平整度不好,使导电接触不良,通过大电流时易产生事故。而且表面平整度不好的两导电面接触的时候,为达到良好的接触效果,减小接触电阻,通常采取增大接触压力的方式,面与面之间的摩擦力增大,使两者接触更困难。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种隔离开关的触头装置。
本实用新型所采取的技术方案如下:一种隔离开关的触头装置,包括进线支座、可转动的动触刀、静触头,所述动触刀与进线支座铰接且所述静触头与所述动触刀可形成接触连接,所述静触头包括触头座,所述触头座在其与所述动触刀接触连接的表面上设有表带触指。
所述触头座在其与所述动触刀接触连接的表面上设有卡槽,所述表带触指卡置在卡槽内。
所述卡槽为燕尾槽,所述表带触指卡置在卡槽内并通过铆压固定。
所述表带触指包括两侧的支脚,所述支脚之间连接有若干倾斜设置的连接部,所述连接部中部设有凸起的接触部,所述接触部接近连接部的下表面设有凹槽。
所述动触刀包括两个刀片,所述触头座的两个侧面上均设有表带触指,两个刀片分别与触头座的两个侧面接触连接。
所述进线支座包括刀片座,所述刀片座内设有环形槽,所述环形槽内设有环状的弹簧触指,所述弹簧触指与动触刀贴合。
所述环形槽的底部为相接的内斜面和外斜面构成,所述动触刀与环形槽的底部之间的距离小于所述弹簧触指的宽度。
所述刀片座的两侧均设有环形槽,动触刀包括两个刀片,两个刀片分别连接在刀片座的两侧并通过螺钉、螺母连接固定。
还包括包括接地触头,所述接地触头与所述动触刀可形成接触连接,所述接地触头包括触头座,所述触头座在其与所述动触刀接触连接的表面上设有表带触指。
本实用新型的有益效果如下:通过在静触头表面设置表带触指,采用多触点技术以降低接触电阻,实现大电流的可靠载流,更加安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为进线触头的结构示意图。
图3为接地触头的结构示意图。
图4为接地触头的侧视图。
图5为表带触指的结构示意图。
图6为刀片座的结构示意图。
图7为刀片座的侧视图。
图8为图7中A-A的剖视图。
图9为动触刀与进线支座的连接结构示意图。
图中,1,进线支座;101,刀片座;102,环形槽;2,动触刀;3,静触头;4,触头座;401,卡槽;5,表带触指;501,支脚;502,连接部;503,接触部;504,凹槽;6,弹簧触指;7,螺钉;8,螺母;9,接地触头。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例,可以更好地说明本实用新型。
一种隔离开关的触头装置,包括进线支座1、可转动的动触刀2、静触头3,所述动触刀2与进线支座1铰接且所述静触头3与所述动触刀2可形成接触连接,所述静触头3包括触头座4,所述触头座4在其与所述动触刀2接触连接的表面上设有表带触指5。通过在静触头表面设置表带触指,采用多触点技术以降低接触电阻,实现大电流的可靠载流,更加安全。
所述触头座4在其与所述动触刀2接触连接的表面上设有卡槽401,所述表带触指5卡置在卡槽401内。也可以通过螺钉固定或其它固定结构固定。
所述卡槽401为燕尾槽,所述表带触指5卡置在卡槽401内并通过铆压固定。连接更紧密,防止脱落。
所述表带触指5包括两侧的支脚501,所述支脚501之间连接有若干倾斜设置的连接部502,所述连接部502中部设有凸起的接触部503,所述接触部503接近连接部502的下表面设有凹槽504。凹槽504的设置使接触部相对连接部更易弯折,这样可以增大接触压力并且减少连接时的阻力。
所述动触刀2包括两个刀片,所述触头座4的两个侧面上均设有表带触指5,两个刀片分别与触头座4的两个侧面接触连接。有利于实现大电流的可靠载流。
所述进线支座1包括刀片座101,所述刀片座101内设有环形槽102,所述环形槽102内设有环状的弹簧触指6,所述弹簧触指6与动触刀2贴合。环状的弹簧触指6与动触刀2之间形成若干接触的触点,采用多触点技术以降低接触电阻,实现大电流的可靠载流,更加安全。
所述环形槽102的底部为相接的内斜面和外斜面构成,所述动触刀2与环形槽102的底部之间的距离小于所述弹簧触指6的宽度。保障弹簧触指6与动触刀2和刀片座101的接触,确保良好的导电效果。
所述刀片座101的两侧均设有环形槽102,动触刀2包括两个刀片,两个刀片分别连接在刀片座101的两侧并通过螺钉7、螺母8连接固定。有利于实现大电流的可靠载流。
还包括包括接地触头9,所述接地触头9与所述动触刀2可形成接触连接,所述接地触头9包括触头座4,所述触头座4在其与所述动触刀2接触连接的表面上设有表带触指5。动触刀2与接地触头连接时可以更加安全。
以上所述仅为本实用新型的一种实施例,并非用来限制本实用新型的保护范围;本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定,并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种隔离开关的触头装置,包括进线支座(1)、可转动的动触刀(2)、静触头(3),所述动触刀(2)与进线支座(1)铰接且所述静触头(3)与所述动触刀(2)可形成接触连接,其特征在于:所述静触头(3)包括触头座(4),所述触头座(4)在其与所述动触刀(2)接触连接的表面上设有表带触指(5)。
2.根据权利要求1所述的隔离开关的触头装置,其特征在于:所述触头座(4)在其与所述动触刀(2)接触连接的表面上设有卡槽(401),所述表带触指(5)卡置在卡槽(401)内。
3.根据权利要求2所述的隔离开关的触头装置,其特征在于:所述卡槽(401)为燕尾槽,所述表带触指(5)卡置在卡槽(401)内并通过铆压固定。
4.根据权利要求2所述的隔离开关的触头装置,其特征在于:所述表带触指(5)包括两侧的支脚(501),所述支脚(501)之间连接有若干倾斜设置的连接部(502),所述连接部(502)中部设有凸起的接触部(503),所述接触部(503)接近连接部(502)的下表面设有凹槽(504)。
5.根据权利要求1所述的隔离开关的触头装置,其特征在于:所述动触刀(2)包括两个刀片,所述触头座(4)的两个侧面上均设有表带触指(5),两个刀片分别与触头座(4)的两个侧面接触连接。
6.根据权利要求1所述的隔离开关的触头装置,其特征在于:所述进线支座(1)包括刀片座(101),所述刀片座(101)内设有环形槽(102),所述环形槽(102)内设有环状的弹簧触指(6),所述弹簧触指(6)与动触刀(2)贴合。
7.根据权利要求6所述的隔离开关的触头装置,其特征在于:所述环形槽(102)的底部为相接的内斜面和外斜面构成,所述动触刀(2)与环形槽(102)的底部之间的距离小于所述弹簧触指(6)的宽度。
8.根据权利要求6所述的隔离开关的触头装置,其特征在于:所述刀片座(101)的两侧均设有环形槽(102),动触刀(2)包括两个刀片,两个刀片分别连接在刀片座(101)的两侧并通过螺钉(7)、螺母(8)连接固定。
9.根据权利要求1-8任一项所述的隔离开关的触头装置,其特征在于:还包括包括接地触头(9),所述接地触头(9)与所述动触刀(2)可形成接触连接,所述接地触头(9)包括触头座(4),所述触头座(4)在其与所述动触刀(2)接触连接的表面上设有表带触指(5)。
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