CN207161222U - 一种可用于冷热电三联供的制热系统、可用于冷热电三联供的制冷系统及冷热电三联供系统 - Google Patents

Abstract

一种冷热电三联供系统，包括燃气发电机‑烟气热水直燃机系统、燃气直燃机（201）、电制冷离心机（202）、锅炉供热系统、冷温水供水总管（1）、冷温水回水总管（2）、生活热水供水总管（3）、生活热水回水总管（4）与控制系统；所述燃气直燃机（201）的机组排烟通过排烟管（5）所述燃气发电机‑烟气热水直燃机系统，所述燃气发电机‑烟气热水直燃机系统的电能通过导线输入所述电制冷离心机（202）。本实用新型的冷热电三联供系统管路设计合理、管路简便、设备少、占地面积小，整个控制过程中能源损耗小，经济效益高。

Description

一种可用于冷热电三联供的制热系统、可用于冷热电三联供 的制冷系统及冷热电三联供系统

技术领域

本实用新型属于能源利用领域，尤其涉及一种能同时提供冷热电的系统。

背景技术

随着人民环保意识的增强，大部分城市对天然气的需求明显增加。天然气与煤相比，其对环境污染小，成本低，作为民用燃料的经济效益也大于工业燃料。与此同时，人们对生活水平质量也越来越重视，在寒冷的冬季，尤其是北方，家庭供热成了大部分家庭的必需品，在炎热的夏季，家庭供冷也有非常大的需求。现在技术中有较多利用天然气同时能为用户供冷与供热的系统，如专利文献CN203742831U公开了一种冷热电联产系统，该专利采用余热直燃机组利用发动机的余热进行制冷或制热，能源利用率较高，但是也存在一些问题，如该专利中采用散热水箱对高温缸套水散热处理，能源损耗大，发动机的高温缸套水回水的温度难以得到有效的控制，同时，整个管路系统中的设备管道更加繁多，占地面积更大。因此，设计出一套管路简单、能源利用率高的冷热电三联供系统具有广阔的市场前景。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种管路简单，能源利用率高的可用于冷热电三联供的制热系统、可用于冷热电三联供的制冷系统及冷热电三联供系统。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种可用于冷热电三联供的制热系统，包括燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机、锅炉供热系统、冷温水供水总管、冷温水回水总管、生活热水供水总管与生活热水回水总管；

所述燃气直燃机的机组排烟通过排烟管输入所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统，所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机、锅炉供热系统均与所述冷温水供水总管、冷温水回水总管连接，所述锅炉供热系统还提供生活热水并与所述生活热水供水总管与生活热水回水总管连接。

一种可用于冷热电三联供的制冷系统，包括燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机、电制冷离心机、冷温水供水总管、冷温水回水总管、生活热水供水总管与生活热水回水总管；

所述燃气直燃机的机组排烟通过排烟管输入所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统，所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统的电能通过导线输入所述电制冷离心机，所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机、电制冷离心机均与所述冷温水供水总管、冷温水回水总管连接。

一种可用于冷热电三联供的系统，包括燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机、电制冷离心机、锅炉供热系统、冷温水供水总管、冷温水回水总管、生活热水供水总管、生活热水回水总管与控制系统；

所述燃气直燃机的机组排烟通过排烟管输入所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统，所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统的电能通过导线输入所述电制冷离心机，所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机、电制冷离心机、锅炉供热系统均与所述冷温水供水总管、冷温水回水总管连接，所述锅炉供热系统持续提供生活热水并与所述生活热水供水总管与生活热水回水总管连接。

上述本实用新型中，优选的，所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统包括燃气发电机、供热换热器与烟气热水直燃机系统，所述燃气发电机通过烟气管与所述烟气热水直燃机系统连通，所述燃气发电机的缸套水出水管的第一分支连通所述供热换热器的换热进水管，第二分支连通所述烟气热水直燃机系统的高温水进水管，所述供热换热器的换热回水管与所述烟气热水直燃机系统的高温水回水管均与所述燃气发电机的缸套水回水管连通，所述供热换热器与烟气热水直燃机系统上还连接有冷温水供水管与冷温水回水管，所述冷温水供水管与冷温水供水总管连接，所述冷温水回水管与冷温水回水总管连接。

上述本实用新型中，优选的，所述缸套水出水管与缸套水回水管之间设有一级补温管，所述缸套水回水管上设有缸套水回水换热器，所述一级补温管与缸套水回水换热器相配合将所述缸套水回水管中的缸套水回水温度控制在70-80℃。

上述本实用新型中，优选的，所述缸套水回水管上设有第一温度传感器，所述第一温度传感器位于所述缸套水回水管与一级补温管交汇处的上游，所述缸套水出水管与一级补温管连通处设有依据所述第一温度传感器的反馈数据控制所述一级补温管中补温水流量的电动调节三通阀；所述缸套水回水管上设有第二温度传感器，所述第二温度传感器位于所述缸套水回水管与一级补温管交汇处的下游，所述缸套水回水管与缸套水回水换热器连通处设有依据所述第二温度传感器的反馈数据控制所述缸套水回水管中缸套水回水流向的电动调节三通阀。

上述本实用新型中，优选的，所述锅炉供热系统包括锅炉、锅炉出水管、锅炉回水管、生活热水供水系统与供暖系统，所述锅炉出水管的第一分支连接所述生活热水供水系统，所述锅炉出水管的第二分支连接所述供暖系统；

其中，所述生活热水供水系统包括由生活热水热源进水管、供水换热器、生活热水热源回水管依次串联形成的管路系统，所述供水换热器还连接客户端供水管与客户端回水管，所述客户端供水管与生活热水供水总管相连通，所述客户端回水管与生活热水回水总管相连通，所述生活热水热源进水管的进水端与所述锅炉出水管的第一分支连通，所述生活热水热源回水管的出水端连接所述锅炉回水管；

所述供暖系统包括由供暖热源进水管、供暖换热器、供暖热源回水管依次串联形成的管路系统，所述供暖换热器还连接空调水供水管与空调水回水管，所述空调水供水管与冷温水供水总管相连通，所述空调水回水管与冷温水回水总管相连通，所述供暖热源进水管的进水端与所述锅炉出水管的第二分支连通，所述供暖热源回水管的出水端连接所述锅炉回水管。

上述本实用新型中，优选的，所述客户端供水管与空调水供水管上设有第三温度传感器与第四温度传感器，所述锅炉出水管、生活热水供水系统与供暖系统连接处设有依据所述第三温度传感器与第四温度传感器的反馈数据控制所述锅炉出水管中高温水流量分配的电动三通调节阀。

上述本实用新型中，优选的，所述锅炉供热系统还包括二级生活热水供水系统，所述二级生活热水供水系统的管道管径小于所述生活热水供水系统的管道管径，所述二级生活热水供水系统包括由二级生活热水热源进水管、二级供水换热器、二级生活热水热源回水管依次串联形成的管路系统，所述二级供水换热器连接二级客户端供水管与二级客户端回水管，所述二级生活热水热源进水管的进水端与所述生活热水热源进水管连通，所述二级生活热水热源回水管的出水端连接所述锅炉回水管，所述二级客户端供水管与生活热水供水总管相连通，所述二级客户端回水管与生活热水回水总管相连通。

上述本实用新型中，优选的，所述冷温水回水总管上设有侧集水器，所述冷温水供水总管上设有一级增压系统与二级增压系统，所述冷温水供水总管上设有第一流量传感器与第二流量传感器，所述第一流量传感器位于所述一级增压系统与二级增压系统之间，所述第二流量传感器位于所述二级增压系统的下游，所述冷温水供水总管与侧集水器之间设有依据所述第一流量传感器与第二流量传感器的反馈数据控制所述冷温水供水总管在所述一级增压系统和二级增压系统之间与所述二级增压系统下游的流量平衡的平衡管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的冷热电三联供系统的烟气热水直燃机充分利用燃气发电机高温缸套水和系统中其他机组产生的高温烟气可选择性的为用户供冷或供热，系统产生烟气或高温水得到有效利用，能源利用率高，同时，本实用新型中的燃气发电机的电能可选择性的供给其他机组工作，电能也得到合理的利用。

2、本实用新型的冷热电三联供系统可同时为用户供冷、供暖与生活热水，利用同一系统即可实现用户的多种需求，实际应用推广价值高。

3、本实用新型的冷热电三联供系统管路设计合理、管路简便、设备少、占地面积小，整个控制过程中能源损耗小，经济效益高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图例说明：

1、冷温水供水总管；2、冷温水回水总管；3、生活热水供水总管；4、生活热水回水总管；5、排烟管；6、侧集水器；7、第一流量传感器；8、第二流量传感器；9、平衡管；10、冷却塔；11、冷却塔出水管；12、冷却塔回水管；13、补水罐；14、天然气管道；101、燃气发电机；102、供热换热器；103、烟气管；104、缸套水出水管；105、换热进水管；106、高温水进水管；107、换热回水管；108、高温水回水管；109、缸套水回水管；110、冷温水供水管；111、冷温水回水管；112、一级补温管；113、缸套水回水换热器；114、第一温度传感器；115、第二温度传感器；116、烟气热水直燃机；117、缸套水换热器；118、热水进水管；119、热水回水管；120、燃料涡轮增压室；121、燃料冷却进液管；122、燃料冷却换热器；123、燃料冷却回液管；124、冷水进水管；125、冷水回水管；126、二级补温管；201、燃气直燃机；202、电制冷离心机；204、燃气直燃机出水管；205、用户冷温水供水管；208、用户冷温水回水管；209、燃气直燃机回水管；210、电制冷离心机出水管；211、电制冷离心机回水管；301、锅炉；302、锅炉出水管；303、锅炉回水管；304、生活热水热源进水管；305、生活热水热源回水管；306、供水换热器；307、客户端供水管；308、客户端回水管；309、供暖热源进水管；310、供暖换热器；311、供暖热源回水管；312、空调水供水管；313、空调水回水管；314、第三温度传感器；315、第四温度传感器；316、二级生活热水热源进水管；317、二级供水换热器；318、二级生活热水热源回水管；319、二级客户端供水管；320、二级客户端回水管；321、热水补水管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1所示，本实施例中可用于冷热电三联供的制热系统，包括燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机201、锅炉供热系统、冷温水供水总管1、冷温水回水总管2、生活热水供水总管3与生活热水回水总管4。

上述方案中，还包括控制系统，控制系统配置成燃气发电机-烟气热水直燃机系统优先于燃气直燃机201、再优先于锅炉供热系统的优先运行级别，当燃气发电机-烟气热水直燃机系统的制热量不能满足实际需求时，运行燃气直燃机201，当燃气发电机-烟气热水直燃机系统与燃气直燃机201的制热量还是不能满足实际需求时，运行锅炉供热系统。

上述方案中，燃气直燃机201的机组排烟通过排烟管5输入燃气发电机-烟气热水直燃机系统，燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机201、锅炉供热系统均与冷温水供水总管1、冷温水回水总管2连接，锅炉供热系统还提供生活热水并与生活热水供水总管3与生活热水回水总管4连接。

如图1所示，本实施例的另一种可用于冷热电三联供的制冷系统，包括燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机201、电制冷离心机202、冷温水供水总管1、冷温水回水总管2、生活热水供水总管3与生活热水回水总管4。

上述方案中，还包括控制系统，控制系统配置成燃气发电机-烟气热水直燃机系统优先于电制冷离心机202、再优先于燃气直燃机201的优先运行级别，当燃气发电机-烟气热水直燃机系统的制冷量不能满足实际需求时，运行电制冷离心机202，当燃气发电机-烟气热水直燃机系统与电制冷离心机202的制热量还是不能满足实际需求时，运行燃气直燃机201。

上述方案中，燃气直燃机201的机组排烟通过排烟管5输入燃气发电机-烟气热水直燃机系统，燃气发电机-烟气热水直燃机系统的电能通过导线输入电制冷离心机202，燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机201、电制冷离心机202均与冷温水供水总管1、冷温水回水总管2连接。

如图1所示，本实施例中的另一种冷热电三联供系统，包括燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机201、电制冷离心机202、锅炉供热系统、冷温水供水总管1、冷温水回水总管2、生活热水供水总管3与生活热水回水总管4。

上述方案中，还包括控制系统，冷热电三联供制热时，控制系统配置成燃气发电机-烟气热水直燃机系统优先于燃气直燃机201、再优先于锅炉供热系统的优先运行级别，当燃气发电机-烟气热水直燃机系统的制热量不能满足实际需求时，运行燃气直燃机201，当燃气发电机-烟气热水直燃机系统与燃气直燃机201的制热量还是不能满足实际需求时，运行锅炉供热系统；冷热电三联供制冷时，控制系统配置成燃气发电机-烟气热水直燃机系统优先于电制冷离心机202、再优先于燃气直燃机201的优先运行级别，当燃气发电机-烟气热水直燃机系统的制冷量不能满足实际需求时，运行电制冷离心机202，当燃气发电机-烟气热水直燃机系统与电制冷离心机202的制热量还是不能满足实际需求时，运行燃气直燃机201。

上述方案中，燃气直燃机201的机组排烟通过排烟管5输入燃气发电机-烟气热水直燃机系统，燃气发电机-烟气热水直燃机系统的电能通过导线输入电制冷离心机202，燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机201、电制冷离心机202、锅炉供热系统均与冷温水供水总管1、冷温水回水总管2连接，锅炉供热系统持续提供生活热水并与生活热水供水总管3与生活热水回水总管4连接。

本实施例中，燃气发电机-烟气热水直燃机系统包括燃气发电机101、供热换热器102与烟气热水直燃机系统，燃气发电机101通过烟气管103与烟气热水直燃机系统连通，燃气发电机101的缸套水出水管104的第一分支连通供热换热器102的换热进水管105，第二分支连通烟气热水直燃机系统的高温水进水管106，供热换热器102的换热回水管107与烟气热水直燃机系统的高温水回水管108均与燃气发电机101的缸套水回水管109连通，供热换热器102与烟气热水直燃机系统上还连接有冷温水供水管110与冷温水回水管111，冷温水供水管110与冷温水供水总管1连接，冷温水回水管111与冷温水回水总管2连接。上述冷热电三联供系统充分利用燃气发电机101产生的高温烟气或高温缸套水可选择性的为用户供冷或供热，发电机的产生烟气或高温水得到有效利用，能源利用率高。

本实施例中，缸套水出水管104与缸套水回水管109之间设有一级补温管112，缸套水回水管109上设有缸套水回水换热器113，一级补温管112与缸套水回水换热器113相配合将缸套水回水管109中的缸套水回水温度控制在70-80℃。燃气发电机101对缸套水的回水温度有一定的要求，温度不能太高也不能太低，需要控制在合理的范围，本实施例不用增加额外的装置即可实现燃气发电机101缸套水温度的控制，通过一级补温管112与缸套水回水换热器113可实现缸套水温度的有效控制，可以减小前期设备的投入。

本实施例中，缸套水回水管109上设有第一温度传感器114，第一温度传感器114位于缸套水回水管109与一级补温管112交汇处的上游，缸套水出水管104与一级补温管112连通处设有依据第一温度传感器114的反馈数据控制一级补温管112中补温水流量的电动调节三通阀；缸套水回水管109上设有第二温度传感器115，第二温度传感器115位于缸套水回水管109与一级补温管112交汇处的下游，缸套水回水管109与缸套水回水换热器113连通处设有依据第二温度传感器115的反馈数据控制缸套水回水管109中缸套水回水流向的电动调节三通阀。本实施例中，设置温度传感器可以自动监控管路中的温度，可以省去很多的人工操作。当缸套水回水的温度太低，第一温度传感器114将温度数据反馈给电动调节三通阀，电动调节三通阀自动开启一级补温管112，并使部分缸套水出水管104中的高温缸套水进入缸套水回水管109中，使缸套水回水的温度升高。当缸套水回水的温度太高，第二温度传感器115将温度数据反馈给电动调节三通阀，电动调节三通阀自动改变开启缸套水回水管109的流向，使缸套水回水管109的缸套水进入缸套水回水换热器113，使缸套水回水的温度降低，达到缸套水回水的温度要求。

本实施例中，烟气热水直燃机系统包括烟气热水直燃机116与缸套水换热器117，高温水进水管106、缸套水换热器117、高温水回水管108依次串联，缸套水换热器117与烟气热水直燃机116之间还设有热水进水管118与热水回水管119。采用缸套水换热器117可以将高温水进水管106中热量间接提供给烟气热水直燃机116，可以避免燃气发电机101的缸套水直接进入烟气热水直燃机116，缸套水不会被烟气热水直燃机116中可能泄露的溴化锂等污染，可以保证缸套水的洁净，不会因混合有烟气热水直燃机116中的溴化锂等而腐蚀燃气发电机101。采用缸套水换热器117时，可采用换热效率高的板式或其他形式的换热器。

本实施例中，燃气发电机101中设有燃料涡轮增压室120，所述燃料涡轮增压室120上设有燃料冷却系统，燃料冷却系统包括由燃料冷却进液管121、燃料冷却换热器122与燃料冷却回液管123依次串联形成的管路，燃料冷却换热器122还连接有冷水进水管124与冷水回水管125。燃料通过燃料涡轮增压室120后燃料的温度很高，需要降温后才能通入燃气发电机101中，本实施例中采用燃料冷却系统冷却燃气发电机101的燃料。一般来说，燃料冷却进液管121与燃料冷却回液管123中通常采用防冻液，以防止温度太低时冷却液结冰，而不能自由流动，影响换热效率。燃料冷却回液管123与燃料冷却进液管121之间设有与燃料冷却换热器122相配合将所述燃料涡轮增压室120中的燃料温度控制在45-55℃的二级补温管126。设置二级补温管126可以保证燃料冷却进液管121中的温度符合进入燃料涡轮增压室120的要求。

本实施例中，燃气直燃机201的燃气直燃机出水管204连接用户冷温水供水管205，燃气直燃机201的燃气直燃机回水管209连接用户冷温水回水管208，电制冷离心机202的电制冷离心机出水管210与用户冷温水供水管205相连通，电制冷离心机202的电制冷离心机回水管211与用户冷温水回水管208相连通，用户冷温水供水管205与冷温水供水总管1连接，用户冷温水回水管208与冷温水回水总管2连接，燃气发电机101的电能输出通过导线输入电制冷离心机202，燃气直燃机201的机组排烟通过排烟管5与烟气热水直燃机系统连接。燃气发电机101的电能输出通过导线输入电制冷离心机202，不用外加电源，燃气发电机-烟气热水直燃机系统中产生的电能得到合理的利用。

本实施例中，锅炉供热系统包括锅炉301、锅炉出水管302、锅炉回水管303、生活热水供水系统与供暖系统，锅炉出水管302的第一分支连接生活热水供水系统，锅炉出水管302的第二分支连接供暖系统；

其中，生活热水供水系统包括由生活热水热源进水管304、供水换热器306、生活热水热源回水管305依次串联形成的管路系统，供水换热器306还连接客户端供水管307与客户端回水管308，客户端供水管307与生活热水供水总管3相连通，客户端回水管308与生活热水回水总管4相连通，生活热水热源进水管304的进水端与锅炉出水管302的第一分支连通，生活热水热源回水管305的出水端连接锅炉回水管303；

供暖系统包括由供暖热源进水管309、供暖换热器310、供暖热源回水管311依次串联形成的管路系统，供暖换热器310还连接空调水供水管312与空调水回水管313，空调水供水管312与冷温水供水总管1相连通，空调水回水管313与冷温水回水总管2相连通，供暖热源进水管309的进水端与锅炉出水管302的第二分支连通，供暖热源回水管311的出水端连接锅炉回水管303。

一般锅炉301对水质的要求较高，以防止水在锅炉301内结垢，增加锅炉301的安全隐患，本实施例中，锅炉301出来的高温水没有直接与生活热水供水系统与供暖系统的水相连通，而是在客户端设置供水换热器306与设置供暖换热器310交换热量给生活热水供水系统与供暖系统，无需对锅炉301回水进行净化即可直接进入锅炉301，可以保证进入锅炉301内的回水的纯净度，可以减小整个系统中的设备数量，成本更加节约。另外，在客户端设置供水换热器306与设置供暖换热器310交换热量给生活热水供水系统与供暖系统，还可以克服锅炉301出水流量小但温度高的缺点，通过热交换，可以为用户提供更大流量且温度适中的热水。

本实施例中，客户端供水管307与空调水供水管312上设有第三温度传感器314与第四温度传感器315，锅炉出水管302、生活热水供水系统与供暖系统连接处设有依据第三温度传感器314与第四温度传感器315的反馈数据控制锅炉出水管302中高温水流量分配的电动三通调节阀。锅炉出水管302中的高温水通过三通阀分配给生活热水供水系统、供暖系统，客户端供水管307与空调水供水管312上设有第三温度传感器314与第四温度传感器315可以监控客户端的温度情况，再反馈给锅炉出水管302、生活热水供水系统与供暖系统连接处的电动三通调节阀，可以改变进入生活热水供水系统、供暖系统中的热水流量，以满足用户的实际需求。采用温度传感器可以减少人工操作，误差更小，可实现系统的全自动精确控制。

本实施例中，锅炉供热系统还包括二级生活热水供水系统，二级生活热水供水系统的管道管径小于生活热水供水系统的管道管径，二级生活热水供水系统包括由二级生活热水热源进水管316、二级供水换热器317、二级生活热水热源回水管318依次串联形成的管路系统，二级供水换热器317连接二级客户端供水管319与二级客户端回水管320，二级生活热水热源进水管316的进水端与生活热水热源进水管304连通，二级生活热水热源回水管318的出水端连接锅炉回水管303，二级客户端供水管319与生活热水供水总管3相连通，二级客户端回水管320与生活热水回水总管4相连通。二级生活热水供水系统可以单独使用，也可以和生活热水供水系统同时使用。生活热水供水通常将高温水供到客户端，再在客户端增加换热器，由于二级生活热水供水系统的管路管径小于生活热水供水系统的管路管径，可以大大减小系统管路中的热水量，所需要循环的热水量也大大减小，可以减轻锅炉301的制热压力，能耗更低，同时，管路管径更小，循环水更少，热水输送时热量损失相比于大管径时更小，能耗更低。一般来说，当热水使用量少时可以关闭生活热水供水系统而启用二级生活热水供水系统。另外，二级生活热水供水系统还可以包括一个热水补水管321，热水补水管321与二级生活热水热源进水管316连通，热水补水管321与二级客户端供水管319之间设有增压泵。当启用二级生活热水供水系统时，如果出现二级客户端供水管319中的水的热量达不到用户要求时，或出现紧急情况（如二级供水换热器317故障）时，增加热水补水管321可以直接把高温水通入二级客户端供水管319，增加二级客户端供水管319中水的热量。

本实施例中，冷温水回水总管2上设有侧集水器6，冷温水供水总管1上设有一级增压系统与二级增压系统，冷温水供水总管1上设有第一流量传感器7与第二流量传感器8，第一流量传感器7位于一级增压系统与二级增压系统之间，第二流量传感器8位于二级增压系统的下游，冷温水供水总管1与侧集水器6之间设有依据第一流量传感器7与第二流量传感器8的反馈数据控制冷温水供水总管1在一级增压系统和二级增压系统之间与二级增压系统下游的流量平衡的平衡管9。设置一级增压系统与二级增压系统可以增加用户水流量，分段增压效果较好。由于设置一级增压系统与二级增压系统，有可能导致冷温水供水总管1中的流量不平衡，此时，设置平衡管9可以解决此问题，若一级增压系统和二级增压系统之间流量较大，那么流量传感器会自动控制冷温水供水总管1与平衡管9交汇处的电动调节三通阀，使一级增压系统和二级增压系统之间的部分冷温水注入侧集水器6，若一级增压系统和二级增压系统之间流量较小，那么流量传感器会自动控制平衡管9上的增压泵，使侧集水器6中的部分冷温水注入一级增压系统和二级增压系统之间的冷温水供水总管1，以维持冷温水供水总管1中的流量平衡。

本实施例中，冷热电三联供系统还包括冷却塔10，冷却塔10通过冷却塔出水管11和冷却塔回水管12与燃气直燃机201、电制冷离心机202和烟气热水直燃机116连接。燃气直燃机201、电制冷离心机202和烟气热水直燃机116在制冷时一般机组会产生较多的热量，需要增加冷却装置，本实施例中利用冷却塔10可以带走上述机组产生的热量。

本实施例中，冷热电三联供系统还包括补水罐13，补水罐13与锅炉301、冷却塔10、侧集水器6连接，用于给系统补水。

本实施例中，燃气发电机101、烟气热水直燃机116、燃气直燃机201、锅炉301均与天然气管道14连通，在使用本实施例的冷热电三联供系统时，若用户对生活热水有需求，刚锅炉301始终开启，若用户对生活热水没有需求时，可选择性的开启锅炉301。

本实施例中的冷热电三联供系统管路设计合理，管路简便。可广泛应用于小区、宾馆等场所，具有广阔的市场价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可用于冷热电三联供的制热系统，其特征在于，包括燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机（201）、锅炉供热系统、冷温水供水总管（1）、冷温水回水总管（2）、生活热水供水总管（3）与生活热水回水总管（4）；

所述燃气直燃机（201）的机组排烟通过排烟管（5）输入所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统，所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机（201）、锅炉供热系统均与所述冷温水供水总管（1）、冷温水回水总管（2）连接，所述锅炉供热系统与所述生活热水供水总管（3）与生活热水回水总管（4）连接。

2.一种可用于冷热电三联供的制冷系统，其特征在于，包括燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机（201）、电制冷离心机（202）、冷温水供水总管（1）、冷温水回水总管（2）、生活热水供水总管（3）与生活热水回水总管（4）；

所述燃气直燃机（201）的机组排烟通过排烟管（5）输入所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统，所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统的电能通过导线输入所述电制冷离心机（202），所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机（201）、电制冷离心机（202）均与所述冷温水供水总管（1）、冷温水回水总管（2）连接。

3.一种冷热电三联供系统，其特征在于，包括燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机（201）、电制冷离心机（202）、锅炉供热系统、冷温水供水总管（1）、冷温水回水总管（2）、生活热水供水总管（3）与生活热水回水总管（4）；

所述燃气直燃机（201）的机组排烟通过排烟管（5）输入所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统，所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统的电能通过导线输入所述电制冷离心机（202），所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统、燃气直燃机（201）、电制冷离心机（202）、锅炉供热系统均与所述冷温水供水总管（1）、冷温水回水总管（2）连接，所述锅炉供热系统持续提供生活热水并与所述生活热水供水总管（3）与生活热水回水总管（4）连接。

4.根据权利要求3所述的冷热电三联供系统，其特征在于，所述燃气发电机-烟气热水直燃机系统包括燃气发电机（101）、供热换热器（102）与烟气热水直燃机系统，所述燃气发电机（101）通过烟气管（103）与所述烟气热水直燃机系统连通，所述燃气发电机（101）的缸套水出水管（104）的第一分支连通所述供热换热器（102）的换热进水管（105），第二分支连通所述烟气热水直燃机系统的高温水进水管（106），所述供热换热器（102）的换热回水管（107）与所述烟气热水直燃机系统的高温水回水管（108）均与所述燃气发电机（101）的缸套水回水管（109）连通，所述供热换热器（102）与烟气热水直燃机系统上还连接有冷温水供水管（110）与冷温水回水管（111），所述冷温水供水管（110）与冷温水供水总管（1）连接，所述冷温水回水管（111）与冷温水回水总管（2）连接。

5.根据权利要求4所述的冷热电三联供系统，其特征在于，所述缸套水出水管（104）与缸套水回水管（109）之间设有一级补温管（112），所述缸套水回水管（109）上设有缸套水回水换热器（113），所述一级补温管（112）与缸套水回水换热器（113）相配合将所述缸套水回水管（109）中的缸套水回水温度控制在70-80℃。

6.根据权利要求4所述的冷热电三联供系统，其特征在于，所述缸套水回水管（109）上设有第一温度传感器（114），所述第一温度传感器（114）位于所述缸套水回水管（109）与一级补温管（112）交汇处的上游，所述缸套水出水管（104）与一级补温管（112）连通处设有依据所述第一温度传感器（114）的反馈数据控制所述一级补温管（112）中补温水流量的电动调节三通阀；所述缸套水回水管（109）上设有第二温度传感器（115），所述第二温度传感器（115）位于所述缸套水回水管（109）与一级补温管（112）交汇处的下游，所述缸套水回水管（109）与缸套水回水换热器（113）连通处设有依据所述第二温度传感器（115）的反馈数据控制所述缸套水回水管（109）中缸套水回水流向的电动调节三通阀。

7.根据权利要求3所述的冷热电三联供系统，其特征在于，所述锅炉供热系统包括锅炉（301）、锅炉出水管（302）、锅炉回水管（303）、生活热水供水系统与供暖系统，所述锅炉出水管（302）的第一分支连接所述生活热水供水系统，所述锅炉出水管（302）的第二分支连接所述供暖系统；

其中，所述生活热水供水系统包括由生活热水热源进水管（304）、供水换热器（306）、生活热水热源回水管（305）依次串联形成的管路系统，所述供水换热器（306）还连接客户端供水管（307）与客户端回水管（308），所述客户端供水管（307）与生活热水供水总管（3）相连通，所述客户端回水管（308）与生活热水回水总管（4）相连通，所述生活热水热源进水管（304）的进水端与所述锅炉出水管（302）的第一分支连通，所述生活热水热源回水管（305）的出水端连接所述锅炉回水管（303）；

所述供暖系统包括由供暖热源进水管（309）、供暖换热器（310）、供暖热源回水管（311）依次串联形成的管路系统，所述供暖换热器（310）还连接空调水供水管（312）与空调水回水管（313），所述空调水供水管（312）与冷温水供水总管（1）相连通，所述空调水回水管（313）与冷温水回水总管（2）相连通，所述供暖热源进水管（309）的进水端与所述锅炉出水管（302）的第二分支连通，所述供暖热源回水管（311）的出水端连接所述锅炉回水管（103）。

8.根据权利要求7所述的冷热电三联供系统，其特征在于，所述客户端供水管（307）与空调水供水管（312）上设有第三温度传感器（314）与第四温度传感器（315），所述锅炉出水管（302）、生活热水供水系统与供暖系统连接处设有依据所述第三温度传感器（314）与第四温度传感器（315）的反馈数据控制所述锅炉出水管（302）中高温水流量分配的电动三通调节阀。

9.根据权利要求7所述的冷热电三联供系统，其特征在于，所述锅炉供热系统还包括二级生活热水供水系统，所述二级生活热水供水系统的管道管径小于所述生活热水供水系统的管道管径，所述二级生活热水供水系统包括由二级生活热水热源进水管（316）、二级供水换热器（317）、二级生活热水热源回水管（318）依次串联形成的管路系统，所述二级供水换热器（317）连接二级客户端供水管（319）与二级客户端回水管（320），所述二级生活热水热源进水管（316）的进水端与所述生活热水热源进水管（304）连通，所述二级生活热水热源回水管（318）的出水端连接所述锅炉回水管（303），所述二级客户端供水管（319）与生活热水供水总管（3）相连通，所述二级客户端回水管（320）与生活热水回水总管（4）相连通。

10.根据权利要求3所述的冷热电三联供系统，其特征在于，所述冷温水回水总管（2）上设有侧集水器（6），所述冷温水供水总管（1）上设有一级增压系统与二级增压系统，所述冷温水供水总管（1）上设有第一流量传感器（7）与第二流量传感器（8），所述第一流量传感器（7）位于所述一级增压系统与二级增压系统之间，所述第二流量传感器（8）位于所述二级增压系统的下游，所述冷温水供水总管（1）与侧集水器（6）之间设有依据所述第一流量传感器（7）与第二流量传感器（8）的反馈数据控制所述冷温水供水总管（1）在所述一级增压系统和二级增压系统之间与所述二级增压系统下游的流量平衡的平衡管（9）。