CN207160812U - 一种用于淋浴房的合页 - Google Patents

Abstract

一种用于淋浴房的合页，包括合页活座、合页固座、合页转轴和上升降座和下升降座；所述合页固座设置有安装所述合页转轴的转轴通孔，且所述合页转轴安装于所述转轴通孔内；所述合页活座与所述合页固座活动连接，以所述转轴通孔为中心摆动；所述上升降座和下升降座均设置有所述转轴通孔；所述上升降座与所述合页活座相互固定，且所述下升降座与所述合页固座相互固定；所述上升降座与下升降座活动连接，且所述上升降座和下升降座均设置有互相配合的凹凸面；通过关闭所述合页活座将所述上升降座沿着下升降座凹凸面上的斜面摆动下滑，所述凹凸面相互对应贴合并卡紧。本实用新型通过合页活座的升降实现门的自动闭合。

Description

一种用于淋浴房的合页

技术领域

本实用新型涉及淋浴房配件，尤其涉及的一种用于淋浴房的合页。

背景技术

随着社会的发展，人们对物质的需求也越来越高，因此对生活中至关重要的淋浴的需求也相应的提高，而淋浴门的使用也直接影响了人们淋浴的心情，而合页则对淋浴门的开启具有直接影响。淋浴房的合页，一般包括一片与淋浴房主体固定连接的合页固座和一片与玻璃门固定连接的合页活座，静止页与活动页通过枢轴活动连接。然而市场上现有合页多以实现功能为主，普通合页为纯转轴结构，不具有自动闭合功能，关门时需要更多力气，且关门不牢靠。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种用于淋浴房的合页，通过合页活座的升降实现门的自动闭合。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于淋浴房的合页，包括合页活座、合页固座和升降构件；所述升降构件包括上升降座、下升降座和合页转轴；

所述合页固座设置有安装所述合页转轴的转轴通孔，且所述合页转轴安装于所述转轴通孔内；所述合页活座与所述合页固座活动连接，以所述合页转轴为中心摆动；

所述上升降座和下升降座均设置有所述转轴通孔；所述上升降座与所述合页活座相互固定，且所述下升降座与所述合页固座相互固定；所述上升降座与下升降座活动连接，且所述上升降座和下升降座均设置有互相配合的凹凸面；通过关闭所述合页活座将所述上升降座沿着下升降座凹凸面上的斜面摆动下滑，所述凹凸面相互对应贴合并卡紧。

优选的，所述凹凸面包括第一凸起部、第一凹陷部、第二凸起部和第二凹陷部；所述上升降座的底部设置有第一凸起部和第一凹陷部；所述下升降座的顶部设置有第二凸起部和第二凹陷部；所述上升降座的底部与所述下升降座的顶部相抵；通过关闭所述合页活座将所述上升降座沿着第二凹陷部的斜面下滑，且所述第一凸起部和第二凹陷部相贴合并卡紧。

优选的，所述上升降座包括顶盖；所述合页活座上设置有安装所述顶盖的顶盖卡口；通过顶盖卡扣在所述顶盖卡口内将上升降座与合页活座相互固定。

优选的，所述下升降座底部设置有多个凸脚；所述合页固座设置有轴套，且所述轴套内设置有转轴通孔；所述轴套内设置有多个与所述凸脚相对应的空孔；通过凸脚卡扣在所述空孔内将所述下升降座与合页固座相互固定。

优选的，还设置有所述转轴座，所述转轴座安装于所述轴套的底部；所述转轴座包括底盖和凸台；所述凸台设置有转轴通孔，所述合页转轴穿过所述转轴通孔与所述底盖相抵；所述凸台安装于所述轴套内，所述合页活座上还设置有安装所述底盖的底盖卡口；通过底盖卡扣在所述底盖卡口内将转轴座与合页活座相互固定。

优选的，还包括U型垫片；所述轴套上设置有与所述U型垫片两竖直边相对应的卡槽，所述U型垫片通过卡槽配合固定于合页固座；所述U型垫片覆盖着上升降座、轴套和转轴座。

优选的，所述合页活座上设置有与U型垫片相对应的空腔；所述U型垫片安装于所述空腔内；所述空腔外形与所述U型垫片外形相对应，且所述空腔的尺寸略大于所述U型垫片的尺寸。

优选的，还包括合页固座垫片和合页活座垫片；所述合页固座垫片与所述合页固座大小相等且外形相似，所述合页固座垫片套装在所述合页固座外；所述合页活座垫片与所述合页活座大小相等且外形相似，所述合页活座垫片套装在所述合页活座外。

优选的，通过开启所述合页活座将所述上升降座沿着第二凹陷部的斜面上滑，且所述第一凸起部和第二凸起部相抵。

优选的，多个所述凸脚等间距设置于所述下升降座底部，且以所述升降座上的转轴通孔环形分布。

本实用新型的技术效果：通过设置活动的上升降座和固定的下升降座，使所述上升降座相对于所述下升降座上下运动，再在所述上升降座和下升降座上均设置有相互配合的凹凸面，通过上升降座摆动下滑，直至所述凹凸面相对应贴合且卡紧，从而使得所述上升降座相对卡紧于下升降座，即所述合页活座相对卡紧于合页固座，从而通过该合页内的上升降座和下升降座的升降卡紧功能，实现所述合页活座相对于合页固座的升降卡紧功能，即由合页活座的升降实现门的自动闭合。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的合页关闭状态爆炸示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的合页关闭状态结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的合页关闭状态的凹凸面示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例的合页开启状态爆炸示意图；

图5是本实用新型其中一个实施例的合页开启状态结构示意图；

图6是本实用新型其中一个实施例的合页开启状态的凹凸面示意图；

图7是本实用新型其中一个实施例的合页固座结构示意图；

图8是本实用新型其中一个实施例的合页固座的俯视图；

图9是本实用新型其中一个实施例的合页开启状态结构示意图；

图10是本实用新型其中一个实施例的上升降座结构示意图；

图11是本实用新型其中一个实施例的上升降座的仰视图；

图12是本实用新型其中一个实施例的转轴座结构示意图；

图13是本实用新型其中一个实施例的转轴座的俯视图；

图14是本实用新型其中一个实施例的下升降座结构示意图；

图15是本实用新型其中一个实施例的下升降座的仰视图；

图16是本实用新型其中一个实施例的合页开启状态结构示意图；

图17是本实用新型其中一个实施例的合页开启状态立体图；

图18是本实用新型其中一个实施例的合页活座的侧视图；

图19是本实用新型其中一个实施例的合页活座结构立体图；

图20是本实用新型其中一个实施例的合页活座的俯视图。

其中：合页活座1，合页固座2，升降构件3，转轴通孔4，凹凸面5，转轴座6，U型垫片7，合页活座垫片8，合页固座垫片9，顶盖卡口10，底盖卡口 11，空腔12，轴套20，上升降座30，下升降座31，合页转轴32，第一凸起部 50，第一凹陷部51，第二凸起部52，第二凹陷部53，底盖60，凸台61，空孔 200，卡槽201，顶盖300，凸脚310。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种用于淋浴房的合页，包括合页活座1、合页固座2和升降构件3；所述升降构件3包括上升降座30、下升降座31和合页转轴32；

所述合页固座2设置有安装所述合页转轴32的转轴通孔4，且所述合页转轴32安装于所述转轴通孔4内；所述合页活座1与所述合页固座2活动连接，以所述合页转轴32为中心摆动；

所述上升降座30和下升降座31均设置有所述转轴通孔4；所述上升降座 30与所述合页活座1相互固定，且所述下升降座31与所述合页固座2相互固定；所述上升降座30与下升降座31活动连接，且所述上升降座30和下升降座31 均设置有互相配合的凹凸面5；通过关闭所述合页活座1将所述上升降座30沿着下升降座31凹凸面5上的斜面摆动下滑，所述凹凸面5相互对应贴合并卡紧。

所述合页由所述合页活座1和合页固座2拼接而成的，所述合页固座2一侧设置有转轴通孔4，所述合页转轴32安装于所述转轴通孔4内，且所述合页固座2以所述合页转轴32为中心转动，由于所述上升降座30与所述合页活座1 相互固定，且所述下升降座31与所述合页固座2相互固定，即转动所述合页活座1时，所述上升降座30同步转动，而所述合页固座2是保持固定不动的，即所述下升降座31保持固定不动，则所述上升降座30相对于下升降座31是活动连接的，另外所述上升降座30和下升降座31均设置有互相配合的凹凸面5；

在所述淋浴房的房门处于关闭状态时，所述上升降座30与所述下升降座31 的凹凸面5是相贴合的，当需要打开房门时，转动所述合页活座1带动所述上升降座30同步摆动，导致所述上升降座30上升，所述上升降座30与所述下升降座31的凹凸面5分别相抵，因此当关闭房门时，则关闭所述合页活座1使得所述上升降座30沿着所述下升降座31凹凸面5上的斜面摆动下滑，所述上升降座30上的凹凸面5与所述下升降座31上的凹凸面5逐渐贴合直至卡紧，通过设置活动的上升降座30和固定的下升降座31，使所述上升降座30相对于所述下升降座31上下运动，再在所述上升降座30和下升降座31上均设置有相互配合的凹凸面5，通过上升降座30摆动下滑，直至所述凹凸面5相对应贴合且卡紧，从而使得所述上升降座30相对卡紧于下升降座31，即所述合页活座1相对卡紧于合页固座2，从而通过该合页内的上升降座30和下升降座31的升降卡紧功能，实现所述合页活座1相对于合页固座2的升降卡紧功能，即由合页活座1的升降实现门的自动闭合。

更进一步的说明，所述凹凸面5包括第一凸起部50、第一凹陷部51、第二凸起部52和第二凹陷部53；所述上升降座30的底部设置有第一凸起部50和第一凹陷部51；所述下升降座31的顶部设置有第二凸起部52和第二凹陷部53；所述上升降座30的底部与所述下升降座31的顶部相抵；通过关闭所述合页活座1将所述上升降座30沿着第二凹陷部53的斜面下滑，且所述第一凸起部50 和第二凹陷部53相贴合并卡紧。

所述上升降座30所述上升降座30的底部设置有第一凸起部50和第一凹陷部51；所述下升降座31的顶部设置有第二凸起部52和第二凹陷部53；所述上升降座30放置于所述下升降座31上方，且与所述下升降座31活动连接，则在所述淋浴房门处于关闭状态时，所述第一凸起部50和第二凹陷部53相对贴合，第二凸起部52和第一凹陷部51相对贴合，当需要打开房门时，转动所述合页活座1带动所述上升降座30同步摆动，导致所述上升降座30上升，第一凸起部50与第二凸起部52相抵，第一凹陷部51和第二凹陷部53相抵，因此当关闭房门时，则关闭所述合页活座1使得所述上升降座30下滑，即第一凸起部50 沿着所述第二凹陷部53上的斜面转动下滑，从而使得所述第一凸起部50和第二凹陷部53相对贴合，第二凸起部52和第一凹陷部51相对贴合，导致所述第一凸起部50和第二凹陷部53相对卡紧，第二凸起部52和第一凹陷部51相对卡紧，使得所述上升降座30固定于所述下升降座31，即使得合页活座1固定于所述合页固座2，则通过设置所述凹凸面5以及所述上升降座30的下滑摆动，实现房门的自动闭合功能。

更进一步的说明，所述上升降座30包括顶盖300；所述合页活座1上设置有安装所述顶盖300的顶盖卡口10；通过顶盖卡口10在所述顶盖卡口10内将上升降座30与合页活座1相互固定。

所述上升降座30设置有一顶盖300，所述合页活座1上设置有安装所述顶盖300的顶盖卡口10，当将所述上升降座30放置于所述下升降座31上方且与所述下升降座31连接时，所述合页活座1与所述合页固座2相对拼接，此时所述上升降座30和下升降座31皆处于所述合页活座1和合页固座2拼接处的空腔12内，通过在所述合页活座1内设置顶盖卡口10，使得所述上升降座30通过顶盖卡口10在顶盖卡口10内，从而使得所述上升降座30和合页固座2同步转动，该固定方式一方面保证了所述上升降座30与所述合页活座1的同步转动，另一方面也节省了材料且缩小了所述合页的体积。

更进一步的说明，所述下升降座31底部设置有多个凸脚310；所述合页固座2设置有轴套20，且所述轴套20内设置有转轴通孔4；所述轴套20内设置有多个与所述凸脚310相对应的空孔200；通过凸脚310卡扣在所述空孔200内将所述下升降座31与合页固座2相互固定。

所述合页固座2的一侧设置有所述轴套20，且所述轴套20内设置有转轴通孔4，所述下升降座31放置于所述轴套20内，且所述下升降座31的底部设置有多个凸脚310，另外所述轴套20内则设置有多个与所述凸脚310相对应空孔 200；所述下升降座31放置于所述轴套20内时，所述下升降座31的凸脚310 相对应的插入所述空孔200内，使得所述下升降座31固定于所述轴套20内，所述轴套20属于所述合页固座2的一部分，即所述下升降座31相对固定于所述合页固座2，当转动合页活座1时，所述上升降座30同步摆动，但所述下升降座31仍然保持静止状态，从而实现了所述上升降座30相对于下升降座31实现升降运动，进而实现门的自动闭合。

更进一步的说明，还设置有所述转轴座6，所述转轴座6安装于所述轴套 20的底部；所述转轴座6包括底盖60和凸台61；所述凸台61设置有转轴通孔 4，所述合页转轴32穿过所述转轴通孔4与所述底盖60相抵；所述凸台61安装于所述轴套20内，所述合页活座1上还设置有安装所述底盖60的底盖卡口 11；通过底盖60卡扣在所述底盖卡口11内将转轴座6与合页活座1相互固定。

所述转轴座6安装于所述轴套20的底部，起着承接所述合页转轴32的作用，所述凸台61上设置有转轴通孔4，所述合页转轴32穿过凸台61内的转轴瞳孔与所述底盖60相连接，另外在所述合页活座1上设置有安装所述底盖60 的底盖卡口11，当所述合页活座1和合页固座2相对连接时，所述底盖60卡扣在所述底盖卡口11内，进而将转轴座6与合页活座1相对固定，则当所述上升降座30摆动上升时，带动所述合页活座1同步上升，同时所述合页活座1带动所述转轴座6同步上升，则所述合页转轴32也同步上升始终相抵于所述顶盖 300，一方面保证所述合页活座1始终以所述合页转轴32为中心转动，另一方面保证所述上升降座30始终沿着所述合页转轴32的轴向作升降运动，避免出现偏离的现象。

更进一步的说明，还包括U型垫片7；所述轴套20上设置有与所述U型垫片7两竖直边相对应的卡槽201，所述U型垫片7通过卡槽201配合固定于合页固座2；所述U型垫片7覆盖着上升降座30、轴套20和转轴座6。

所述合页固座2的一侧设置有所述轴套20，所述轴套20的两侧设置有与所述U型垫片7两竖直边相对应的卡槽201，所述U型垫片7将两竖直边嵌入所述卡槽201内，即将所述U型垫片7固定于所述合页固座2，因为所述U型垫片7覆盖着上升降座30、轴套20和转轴座6，所述下升降座31位于轴套20内，即所述U型垫片7也覆盖了下升降座31，通过所述U型垫片7隐藏并保护了所述上升降座30、下升降座31、轴套20和转轴座6等升降结构构件，一方面避免所述上升降座30、下升降座31、轴套20和转轴座6等升降构件3直接暴露在外，影响美观性，同时还会受到水汽影响而出现锈化的现象，另一方面防止所述合页活座1与所述轴套20等升降结构构件直接接触，而出现磨损所述升降结构构件的现象。

更进一步的说明，所述合页活座1上设置有与U型垫片7相对应的空腔12；所述U型垫片7安装于所述空腔12内；所述空腔12外形与所述U型垫片7外形相对应，且所述空腔12的尺寸略大于所述U型垫片7的尺寸。

所述合页活座1内设置有与所述U型垫片7相对应的空腔12，所述合页活座1内的空腔12外形与所述U型垫片7的外形相对应，且所述空腔12的尺寸大于所述U型垫片7的尺寸，因此当将所述U型垫片7嵌入所述轴套20上的卡槽201，进而将所述U型垫片7固定于所述合页固座2时，将所述合页活座1 与所述合页固座2活动连接，所述合页活座1内的空腔12直接覆盖且包裹着所述U型垫片7；由于所述空腔12的尺寸略大于所述U型垫片7的尺寸，则在摆动所述合页活座1时，所述合页活座1不与所述U型垫片7的各个侧面直接接触，避免了设备直接接触而出现损坏的现象。

更进一步的说明，还包括合页固座垫片9和合页活座垫片8；所述合页固座垫片9与所述合页固座2大小相等且外形相似，所述合页固座垫片9套装在所述合页固座2外；所述合页活座垫片8与所述合页活座1大小相等且外形相似，所述合页活座垫片8套装在所述合页活座1外。

所述合页活座1和合页固座2外分别还设置有合页活座垫片8和合页固座垫片9，所述合页活座垫片8与所述合页活座1相对应且外形相似大小相等，将所述合页活座垫片8安装于所述合页活座1外侧，一方面不直接暴露所述合页活座1内的结构，显得更为美观性，另一方面也具有保护所述合页活座1内部结构的功能；所述合页固座垫片9与所述合页固座2相对应且外形相似大小相等，将所述合页固座垫片9安装于所述合页固座2外侧，一方面不直接暴露所述合页固座2内的结构，显得更为美观性，另一方面也具有保护所述合页固座2内部结构的功能。

更进一步的说明，通过开启所述合页活座1将所述上升降座30沿着第二凹陷部53的斜面上滑，且所述第一凸起部50和第二凸起部52相抵。

摆动所述合页活座1使得淋浴房门开启时，所述上升降座30通过顶盖300 与所述合页活座1互相固定，因此所述上升降座30与合页活座1同步转动，由于所述淋浴房门处于关闭状态时，所述上升降座30的凹凸面5与所述下升降座 31的凹凸面5是分别对应贴合且卡紧的，因此开启所述合页活座1时，所述上升降座30沿着所述第二凹陷部53的斜面上滑，且所述第一凸起部50和第二凸起部52相抵，因此所述上升降座30相对于所述下升降座31上升了，由于所述上升降座30与所述合页相对固定，因此所述上升降座30带动所述合页活座1上升，所述合页活座1也带动淋浴房门上升，则在开启淋浴房们过程中，所述淋浴房门会被所述合页活座1带动上升，一方面使得淋浴房门开启更为方便，另一方面也避免了淋浴房门底部与地面接触过近而出现磨损等现象。

更进一步的说明，多个所述凸脚310等间距设置于所述下升降座31底部，且以所述升降座上的转轴通孔4环形分布。

所述下升降座31底部设置有多个凸脚310，且通过所述凸脚310和轴套20 内的空孔200相对应，从而将所述下升降座31固定于所述轴套20内，而多个所述凸脚310等间距设置于所述下升降座31底部，则所述轴套20内的空孔200 也需要等间距设置，且以所述轴套20内的转轴通孔4环形分布，所述下升降座 31安装于所述轴套20内时，所述凸脚310环形分布且等间距设置保证所述下升降座31底部受力均匀，且进一步将所述下升降座31稳定的固定于所述轴套20 内，避免在所述上升降座30转动的过程中，所述下升降座31出现位置偏移的现象。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于淋浴房的合页，其特征在于：包括合页活座、合页固座和升降构件；所述升降构件包括上升降座、下升降座和合页转轴；

所述合页固座设置有安装所述合页转轴的转轴通孔，且所述合页转轴安装于所述转轴通孔内；所述合页活座与所述合页固座活动连接，以所述合页转轴为中心摆动；

所述上升降座和下升降座均设置有所述转轴通孔；所述上升降座与所述合页活座相互固定，且所述下升降座与所述合页固座相互固定；所述上升降座与下升降座活动连接，且所述上升降座和下升降座均设置有互相配合的凹凸面；通过关闭所述合页活座将所述上升降座沿着下升降座凹凸面上的斜面摆动下滑，所述凹凸面相互对应贴合并卡紧。

2.根据权利要求1所述的一种用于淋浴房的合页，其特征在于：所述凹凸面包括第一凸起部、第一凹陷部、第二凸起部和第二凹陷部；所述上升降座的底部设置有第一凸起部和第一凹陷部；所述下升降座的顶部设置有第二凸起部和第二凹陷部；所述上升降座的底部与所述下升降座的顶部相抵；通过关闭所述合页活座将所述上升降座沿着第二凹陷部的斜面下滑，且所述第一凸起部和第二凹陷部相贴合并卡紧。

3.根据权利要求1所述的一种用于淋浴房的合页，其特征在于：所述上升降座包括顶盖；所述合页活座上设置有安装所述顶盖的顶盖卡口；通过顶盖卡扣在所述顶盖卡口内将上升降座与合页活座相互固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于淋浴房的合页，其特征在于：所述下升降座底部设置有多个凸脚；所述合页固座设置有轴套，且所述轴套内设置有转轴通孔；所述轴套内设置有多个与所述凸脚相对应的空孔；通过凸脚卡扣在所述空孔内将所述下升降座与合页固座相互固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于淋浴房的合页，其特征在于：还设置有所述转轴座，所述转轴座安装于所述轴套的底部；所述转轴座包括底盖和凸台；所述凸台设置有转轴通孔，所述合页转轴穿过所述转轴通孔与所述底盖相抵；所述凸台安装于所述轴套内，所述合页活座上还设置有安装所述底盖的底盖卡口；通过底盖卡扣在所述底盖卡口内将转轴座与合页活座相互固定。

6.根据权利要求4所述的一种用于淋浴房的合页，其特征在于：还包括U型垫片；所述轴套上设置有与所述U型垫片两竖直边相对应的卡槽，所述U型垫片通过卡槽配合固定于合页固座；所述U型垫片覆盖着上升降座、轴套和转轴座。

7.根据权利要求6所述的一种用于淋浴房的合页，其特征在于：所述合页活座上设置有与U型垫片相对应的空腔；所述U型垫片安装于所述空腔内；所述空腔外形与所述U型垫片外形相对应，且所述空腔的尺寸略大于所述U型垫片的尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种用于淋浴房的合页，其特征在于：还包括合页固座垫片和合页活座垫片；所述合页固座垫片与所述合页固座大小相等且外形相似，所述合页固座垫片套装在所述合页固座外；所述合页活座垫片与所述合页活座大小相等且外形相似，所述合页活座垫片套装在所述合页活座外。

9.根据权利要求2所述的一种用于淋浴房的合页，其特征在于：通过开启所述合页活座将所述上升降座沿着第二凹陷部的斜面上滑，且所述第一凸起部和第二凸起部相抵。

10.根据权利要求4所述的一种用于淋浴房的合页，其特征在于：多个所述凸脚等间距设置于所述下升降座底部，且以所述升降座上的转轴通孔环形分布。