CN207160587U - 一种建筑施工用防阻塞撒粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑施工用防阻塞撒粉装置，属于建筑领域，包括放料筒；所述放料筒前后侧壁的下端通过转轴连接有车轮；所述前后车轮右上侧的放料筒侧壁上水平固接有铲板且铲板与车轮顶端水平相切；所述放料筒上半部分空间为方形腔体；所述方形腔体下端左右两侧固接有斜导板且两块斜导板下端向中间倾斜；本实用新型的车轮便于放料筒进行移动，从而便于撒粉画线；由于工地多为烂泥巴地面，在车轮转动过程中粘接的烂泥由铲板铲去，避免妨碍车轮转动；转柱随着车轮同步转动；当车轮转动时，转柱带动分隔板转动，方形腔体内的粉末落在分隔板之间，同时分隔板将粉末向下推送，使得粉末分量进入下侧空间，避免一次性量过大造成下侧出口阻塞。

Description

一种建筑施工用防阻塞撒粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑设备，具体是一种建筑施工用防阻塞撒粉装置。

背景技术

一般建筑工地上在动土打地基之前，首先是需要圈出施工范围，需要测量仪器先进行定点，然后定桩，而定完桩之后，需要进行拉线撒粉圈出施工范围，所撒的粉一般为白色的石灰粉，而目前建筑工地上撒粉作业，都是由工人手拿着粉袋，沿着所拉的线撒粉，这样撒粉一般会使得粉末到处飞扬，粘染到工人的身上，并且由于直接拿着粉袋撒，很容易使得撒下的粉末不均匀，一会多一会少，很容易造成浪费，并且一直要提着袋子，比较消耗体力，而使用容器进行撒粉的话一般都是容器上开一个小孔，方便撒出的粉画线，过大的孔不方便画线，但是小孔的话又容易由于容器内粉末量过多而造成高压阻塞，所以需要一种容易撒粉，避免阻塞的容易流出的撒粉装置。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑领域的建筑施工用防阻塞撒粉装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑施工用防阻塞撒粉装置，包括放料筒；所述放料筒前后侧壁的下端通过转轴连接有车轮；所述前后车轮右上侧的放料筒侧壁上水平固接有铲板且铲板与车轮顶端水平相切；所述放料筒上半部分空间为方形腔体；所述方形腔体下端左右两侧固接有斜导板且两块斜导板下端向中间倾斜；所述两块斜导板下端中心位置横向设置有转柱，处于前后走向位置且转柱的转轴连接着外侧车轮的转轴；所述转柱的侧壁上环绕固接有若干块分隔板且分隔板垂直于转柱的侧壁，同时分隔板转动的圆形轨迹交于两块斜导板的下端头；所述放料筒上端口盖有筒盖；所述方形腔体内水平设置有方形板；所述方形板边沿固接有刷体且刷体抵触在方形腔体的内壁上；所述方形板上端面中心位置竖直固接有限位杆且限位杆穿过上侧的筒盖；所述放料筒的下半部分为圆柱腔体；所述圆柱腔体底端中心位置竖直设置有出料管；所述放料筒左侧壁下半部分上下侧各水平固接有一个连接杆；所述下侧连接杆左端头通过铰链交接有转杆；所述转杆的下侧端头固接有铁板且铁板水平贴合在出料管的出口处；所述转杆连接处上侧的前后端水平固接有卡柱且卡柱与转杆相互垂直；所述上侧连接杆左端头前后侧水平固接有弹性卡套且弹性卡套处于卡柱转动的圆形轨迹上；所述转杆上端头前后侧水平固接有手柄且手柄垂直于转杆。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述限位杆上端固接有止位块且止位块处于筒盖的上侧。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述圆柱腔体内底面为凹面，便于落下的粉末材料流向出料管。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述出料管的出口边沿处固接有磁石环。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述手柄的侧壁上环绕设置有防滑螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的车轮便于放料筒进行移动，从而便于撒粉画线；由于工地多为烂泥巴地面，在车轮转动过程中粘接的烂泥由铲板铲去，避免妨碍车轮转动；方形腔体用于存放白色粉末；斜导板用于引导粉末向中心流动；转柱随着车轮同步转动；当车轮转动时，转柱带动分隔板转动，方形腔体内的粉末落在分隔板之间，同时分隔板将粉末向下推送，使得粉末分量进入下侧空间，避免一次性量过大造成下侧出口阻塞；筒盖用于防止撒粉装置在移动过程中由于颠簸粉末飞出；随着方形腔体内粉末高度逐渐下降，方形板随之下降，使得刷体清扫下粘在内壁上的粉末，避免浪费；限位杆用于保证方形板始终保持在水平位置，便于刷体进行清理；止位块用于防止限位杆脱离筒盖；圆柱腔体用于过渡由分隔板推送下来的粉末；出料管便于白色粉末流出，从而随着车轮带动装置移动，撒在地上画出线，圈出施工地范围；圆柱腔体内底面为凹面，便于落下的粉末材料流向出料管；铁板用于封闭住出料管，避免撒粉装置停下时，圆柱腔体内的粉末流出，造成浪费；磁石环用于吸附铁板，使得铁板固定封闭出料管；当需要进行撒粉时，向上转动转杆，使得卡柱卡入弹性卡套内固定住，从而使得铁板脱离出料管，进行撒粉；手柄便于使用者用手抓着转杆转动，同时推动撒粉装置移动；防滑螺纹用于增大手柄侧壁摩擦力，便于使用者抓紧。

附图说明

图1为建筑施工用防阻塞撒粉装置的结构示意图；

图2为建筑施工用防阻塞撒粉装置俯视图；

图3为建筑施工用防阻塞撒粉装置中转柱与车轮的连接示意图；

图中：1-放料筒、2-方形腔体、3-斜导板、4-转柱、5-分隔板、6-圆柱腔体、7-出料管、 8-磁石环、9-铁板、10-车轮、11-转杆、12-连接杆、13-卡柱、14-手柄、15-弹性卡套、16-方形板、17-刷体、18-限位杆、19-止位块、20-筒盖、21-防滑螺纹、22-铲板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种建筑施工用防阻塞撒粉装置，包括放料筒1；所述放料筒1前后侧壁的下端通过转轴连接有车轮10，车轮10便于放料筒1进行移动，从而便于撒粉画线；所述前后车轮10右上侧的放料筒1侧壁上水平固接有铲板22且铲板22与车轮10顶端水平相切，由于工地多为烂泥巴地面，在车轮10转动过程中粘接的烂泥由铲板3铲去，避免妨碍车轮10转动；所述放料筒1上半部分空间为方形腔体2，方形腔体2用于存放白色粉末；所述方形腔体2下端左右两侧固接有斜导板3且两块斜导板3下端向中间倾斜，斜导板3用于引导粉末向中心流动；所述两块斜导板3下端中心位置横向设置有转柱4，处于前后走向位置且转柱4的转轴连接着外侧车轮10的转轴，转柱4随着车轮10同步转动；所述转柱4的侧壁上环绕固接有若干块分隔板5且分隔板5垂直于转柱4的侧壁，同时分隔板5转动的圆形轨迹交于两块斜导板3的下端头，当车轮10转动时，转柱4带动分隔板5转动，方形腔体2内的粉末落在分隔板5之间，同时分隔板5将粉末向下推送，使得粉末分量进入下侧空间，避免一次性量过大造成下侧出口阻塞；所述放料筒1上端口盖有筒盖20，筒盖20用于防止撒粉装置在移动过程中由于颠簸粉末飞出；所述方形腔体2内水平设置有方形板16；所述方形板16边沿固接有刷体17且刷体17抵触在方形腔体2的内壁上，随着方形腔体2内粉末高度逐渐下降，方形板16随之下降，使得刷体17清扫下粘在内壁上的粉末，避免浪费；所述方形板16上端面中心位置竖直固接有限位杆18且限位杆18穿过上侧的筒盖 20，限位杆18用于保证方形板16始终保持在水平位置，便于刷体17进行清理；所述限位杆 18上端固接有止位块19且止位块19处于筒盖20的上侧，止位块19用于防止限位杆18脱离筒盖20；所述放料筒1的下半部分为圆柱腔体6，圆柱腔体6用于过渡由分隔板5推送下来的粉末；所述圆柱腔体6底端中心位置竖直设置有出料管7，出料管7便于白色粉末流出，从而随着车轮10带动装置移动，撒在地上画出线，圈出施工地范围；所述圆柱腔体6内底面为凹面，便于落下的粉末材料流向出料管7；所述放料筒1左侧壁下半部分上下侧各水平固接有一个连接杆12；所述下侧连接杆12左端头通过铰链交接有转杆11；所述转杆11的下侧端头固接有铁板9且铁板9水平贴合在出料管7的出口处，铁板9用于封闭住出料管7，避免撒粉装置停下时，圆柱腔体6内的粉末流出，造成浪费；所述出料管7的出口边沿处固接有磁石环8，磁石环8用于吸附铁板9，使得铁板9固定封闭出料管7；所述转杆11连接处上侧的前后端水平固接有卡柱13且卡柱13与转杆11相互垂直；所述上侧连接杆12左端头前后侧水平固接有弹性卡套15且弹性卡套15处于卡柱13转动的圆形轨迹上，当需要进行撒粉时，向上转动转杆11，使得卡柱13卡入弹性卡套15内固定住，从而使得铁板9脱离出料管7，进行撒粉；所述转杆11上端头前后侧水平固接有手柄14且手柄14垂直于转杆11，手柄14便于使用者用手抓着转杆11转动，同时推动撒粉装置移动；所述手柄14的侧壁上环绕设置有防滑螺纹21，防滑螺纹21用于增大手柄14侧壁摩擦力，便于使用者抓紧。

具体使用方式：首先用手抓转杆11上端的手柄14，向上转动转杆11，使得卡柱13卡入弹性卡套15内固定住，从而使得铁板9脱离出料管7，然后向前推动放料筒1，由于转柱4的转轴连接着外侧车轮10的转轴，当车轮10转动时，转柱4带动分隔板5转动，方形腔体 2内的粉末落在分隔板5之间，同时分隔板5将粉末向下推送，使得粉末分量进入下侧圆柱腔体6空间内，避免一次性量过大造成下侧出料管7阻塞，然后粉末由出料管7向下漏出，随着放料筒1的移动进行画线，并且随着方形腔体2内粉末高度逐渐下降，方形板16随之下降，使得刷体17清扫下粘在内壁上的粉末，避免浪费，当停止移动时，向下转动转杆11的上端头，使得转杆11的下端固接的铁板9水平贴合在出料管7的出口处，并由出料管7出口处的磁石环8吸附住，固定住。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种建筑施工用防阻塞撒粉装置，包括放料筒(1)；其特征是，所述放料筒(1)前后侧壁的下端通过转轴连接有车轮(10)；所述前后车轮(10)右上侧的放料筒(1)侧壁上水平固接有铲板(22)且铲板(22)与车轮(10)顶端水平相切；所述放料筒(1)上半部分空间为方形腔体(2)；所述方形腔体(2)下端左右两侧固接有斜导板(3)且两块斜导板(3)下端向中间倾斜；所述两块斜导板(3)下端中心位置横向设置有转柱(4)，处于前后走向位置且转柱(4)的转轴连接着外侧车轮(10)的转轴；所述转柱(4)的侧壁上环绕固接有若干块分隔板(5)且分隔板(5)垂直于转柱(4)的侧壁，同时分隔板(5)转动的圆形轨迹交于两块斜导板(3)的下端头；所述放料筒(1)上端口盖有筒盖(20)；所述方形腔体(2)内水平设置有方形板(16)；所述方形板(16)边沿固接有刷体(17)且刷体(17)抵触在方形腔体(2)的内壁上；所述方形板(16)上端面中心位置竖直固接有限位杆(18)且限位杆(18)穿过上侧的筒盖(20)；所述放料筒(1)的下半部分为圆柱腔体(6)；所述圆柱腔体(6)底端中心位置竖直设置有出料管(7)；所述放料筒(1)左侧壁下半部分上下侧各水平固接有一个连接杆(12)；所述下侧连接杆(12)左端头通过铰链交接有转杆(11)；所述转杆(11)的下侧端头固接有铁板(9)且铁板(9)水平贴合在出料管(7)的出口处；所述转杆(11)连接处上侧的前后端水平固接有卡柱(13)且卡柱(13)与转杆(11)相互垂直；所述上侧连接杆(12)左端头前后侧水平固接有弹性卡套(15)且弹性卡套(15)处于卡柱(13)转动的圆形轨迹上；所述转杆(11)上端头前后侧水平固接有手柄(14)且手柄(14)垂直于转杆(11)。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用防阻塞撒粉装置，其特征是，所述限位杆(18)上端固接有止位块(19)且止位块(19)处于筒盖(20)的上侧。

3.根据权利要求1所述的建筑施工用防阻塞撒粉装置，其特征是，所述圆柱腔体(6)内底面为凹面，便于落下的粉末材料流向出料管(7)。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用防阻塞撒粉装置，其特征是，所述出料管(7)的出口边沿处固接有磁石环(8)。

5.根据权利要求1所述的建筑施工用防阻塞撒粉装置，其特征是，所述手柄(14)的侧壁上环绕设置有防滑螺纹(21)。