CN207160163U - 一种双密封存水弯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双密封存水弯，包括水封部，还包括机械密封部，所述机械密封部安装在所述水封部的上端部位；所述水封部包括存水弯主体，所述存水弯主体的出水端还连接有两级换向弯头，两级换向弯头之间设置可伸缩锁紧结构。本实用新型的双密封存水弯，能解决现有建筑给排水技术中存水弯水封保持能力差及密封差的问题，防返臭效果好，结构简单，安装方便，适于推广应用。

Description

一种双密封存水弯

技术领域

本实用新型涉及建筑排水装置，特别是涉及一种双密封存水弯。

背景技术

建筑排水系统是连接室外污水排水管道与室内环境的通道，排水系统导致室内环境的隐性污染一直被忽视。排水管道系统中的臭气中所含的气态污染物能造成人体降低血液携氧量、肺崩溃和损伤等疾病；而排水管道系统中所含的非气态污染物如病毒、细菌，则能造成腹泻等疾病。当存水弯不能有效阻隔排水管道内臭气时，会产生“返臭”现象，对室内环境造成污染，对住户身体健康构成威胁。存水弯作为保证室内空气不被排水管道内致病菌污染的纽带之一，由于隐蔽安装，其水封深度和防返臭性能常常受到忽视。

存水弯水封深度受自虹吸、诱导虹吸、自然蒸发等多因素的影响，水封会逐渐损失，若不经常补充水封，将不能实现防返臭效果。另外，现有普通存水弯与地面连接间容易存在缝隙，导致臭气、飞虫进入室内，不能很好地实现返臭效果。

由此可见，上述现有的存水弯在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种防返臭效果好的新的存水弯,成为当前业界极需改进的目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可防止水封破坏有害物质进入室内的新型存水弯。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双密封存水弯，包括水封部，还包括机械密封部，所述机械密封部安装在所述水封部的上端部位。

进一步地，所述机械密封部包括机械密封主体、阀片、阀片封盖及配重块；所述机械密封主体下端开口，所述阀片一侧铰接在机械密封主体的下端开口处，另一侧与机械密封主体下端开口可开合；所述配重块安装在阀片的铰接处外侧，由所述阀片封盖密封。

进一步地，所述机械密封部与水封部上端为锁扣连接。

进一步地，所述水封部包括存水弯主体，所述存水弯主体的出水端还连接有两级换向弯头；所述两级换向弯头包括一级换向弯头上体、一级换向弯头下体、二级换向弯头上体、二级换向弯头下体，各换向弯头上体、下体均呈90度转向且之间密封连接；所述一级换向弯头下体可绕一级换向弯头上体的水平轴线360度旋转；所述二级换向弯头下体可绕二级换向弯头上体的水平轴线360度旋转。

进一步地，所述一级换向弯头下体下部与二级换向弯头上体上部之间为可伸缩的锁紧连接。

进一步地，还包括上/下快速插头；所述上/下快速插头包括锁紧环、锁紧盖、密封圈及上/下连接件主体；所述上/下连接件主体内部设置有倒圆台型的容纳腔，上/下连接件主体外部设置有外螺纹；所述锁紧环呈倒圆台形，置于容纳腔内；所述锁紧盖的盖体内侧下部设置有环形的下压体，盖体内侧壁设置有内螺纹；所述锁紧盖的内螺纹与上/下连接件主体的外螺纹锁紧配合，锁紧时，锁紧盖的下压体对所述锁紧环产生下压力；所述密封圈设置在上/下连接件主体的容纳腔内、锁紧环下端；所述上快速插头用于连接水封部及洗脸盆排出管；所述下快速插头用于连接二级换向弯头下体及排水立管。

进一步地，所述上连接件主体的下端与存水弯主体螺纹连接并通过底部密封垫密封。

进一步地，所述一级换向弯头下体下部插入二级换向弯头上体上部内一段长度，两者采用快速插头连接；所述快速插头包括锁紧盖、锁紧环、密封圈；所述二级换向弯头上体上部内侧设置有倒圆台型的容纳腔，二级换向弯头上体上部外侧设置有外螺纹；所述锁紧环呈倒圆台形，置于容纳腔内；所述锁紧盖的盖体内侧下部设置有环形的下压体，盖体内侧壁设置有内螺纹；所述锁紧盖的内螺纹与二级换向弯头上体的外螺纹锁紧配合，锁紧时，锁紧盖的下压体对所述锁紧环产生下压力；所述密封圈设置在二级换向弯头上体的容纳腔内、锁紧环下端。

进一步地，所述存水弯主体材料为ABS或PC/ABS。

通过采用上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果：

1、本实用新型的双密封存水弯，在保证50mm水封深度的同时增加机械密封部，可大幅度减少由于自然蒸发、诱导虹吸引起的水封损失；同时，若洗脸盆长期闲置造成存水弯补水不足，导致水封消失，机械密封部可作为存水弯的第二重保护，实现防返臭效果。

2、通过设置两级换向弯头及可伸缩的锁紧连接，在保证50mm水封深度的同时，亦可实现多角度旋转，方便安装。

3、通过设置快速插头等配件，有效地解决了普通存水弯与地面连接间存在缝隙，导致臭气、飞虫进入室内的问题。

4、存水弯主体材料选择ABS或PC/ABS，免除了柔软材料易引起外形变形，从而降低水封深度的隐患。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型一种双密封存水弯的整体结构剖视图；

图2是图1中的局部放大图(含机械密封部及上快速插头)；

图3是图1中的局部放大图(含可伸缩的锁紧连接结构)；

图4是图1中的局部放大图(含下快速插头)；

图中标号分别是：1-锁紧环，2-锁紧盖，3-密封圈，4-上连接件主体，5-机械密封主体，6-阀片封盖，7-配重铁块，8-阀片，9-密封垫，10-存水弯主体，11-一级换向弯头上体，12-密封垫，13-一级换向弯头下体，14-锁紧盖，15-锁紧环，16-密封圈，17-二级换向弯头上体，18-密封垫，19-二级换向弯头下体，20-锁紧盖，21-锁紧环，22-密封圈，23-下连接件主体，24-排水立管，25-洗脸盆，26-洗脸盆排出管。

具体实施方式

本实用新型提供了一种双密封存水弯，包括水封部及机械密封部，机械密封部安装在水封部的上端部位。现在市面上普通存水弯只利用水封防止排水管道内臭气进入室内，且材质多为柔软管道，水封深度难以保障，水封保持能力较差；而本实用新型存水弯在保证50mm水封深度的同时增加了机械密封部，可大幅度减少由于自然蒸发、诱导虹吸引起的水封损失。同时，若洗脸盆长期闲置造成存水弯补水不足，导致水封消失，机械密封部可作为存水弯的第二重保护，实现防返臭效果。

具体配合图1、图2所示，机械密封部包括机械密封主体5、阀片8、阀片封盖6及配重铁块7；机械密封主体5下端开口，阀片8一侧铰接在机械密封主体5的下端开口处，另一侧与机械密封主体5下端开口可开合；配重铁块7安装在阀片8的铰接处外侧，由阀片封盖6密封。机械密封部在水流作用下，打开阀片8，进行排水，当停止排水时，阀片8在配重铁块7的作用下与机械密封主体5封闭，隔断水封与室内大气环境相通。

配合图1所示，水封部包括存水弯主体10，优选水封深度50毫米，存水弯主体10的出水端还依次连接有两级换向弯头；两级换向弯头包括一级换向弯头上体11、一级换向弯头下体13、二级换向弯头上体17、二级换向弯头下体19，各换向弯头上体、下体均呈90度转向，且一级换向弯头上体11与一级换向弯头下体13之间通过密封垫12密封连接，二级换向弯头上体17与二级换向弯头下体19之间通过密封垫18密封连接；上述密封垫均采用径向压缩密封，密封效果好。一级换向弯头下体13可绕一级换向弯头上体11的水平轴线360度旋转；二级换向弯头下体19可绕二级换向弯头上体17的水平轴线360度旋转。这样通过两级换向弯头作用可以实现洗脸盆排出管26与排水立管24的任意角度连接。

为了提高适应性，优选地，与上述两级换向弯头配合，在其内设置可伸缩的柔性锁紧连接形式，可以根据安装位置自由调整一级换向弯头和二级换向弯头之间的长度。具体地，配合图1、图3所示，一级换向弯头下体13下部插入二级换向弯头上体17上部内一段长度，该长度可伸缩调整，两者采用快速插头连接；快速插头包括锁紧盖14、锁紧环15、密封圈16；二级换向弯头上体17上部内侧设置有倒圆台型的容纳腔，二级换向弯头上体17上部外侧设置有外螺纹；锁紧环15呈倒圆台形，置于容纳腔内；锁紧盖14的盖体内侧下部设置有环形的下压体，盖体内侧壁设置有内螺纹；锁紧盖14的内螺纹与二级换向弯头上体17的外螺纹锁紧配合，锁紧时，锁紧盖14的下压体对锁紧环15产生下压力，使锁紧环15实现径向密封性能，锁紧一级换向弯头下体13下部。上述的密封圈16设置在二级换向弯头上体17的容纳腔内、锁紧环15下端。

为了方便现场安装及防止存水弯与地面连接间存在缝隙，导致臭气、飞虫进入室内的问题。优选地，配合图1、图2所示，在存水弯主体10上部还设置有上快速插头，上快速插头包括锁紧环1、锁紧盖2、密封圈3及上连接件主体4；上连接件主体4内部设置有倒圆台型的容纳腔，上连接件主体4外部设置有外螺纹；锁紧环1呈倒圆台形，置于容纳腔内；锁紧盖2的盖体内侧下部设置有环形的下压体，盖体内侧壁设置有内螺纹；锁紧盖2的内螺纹与上连接件主体4的外螺纹锁紧配合，密封圈3设置在上连接件主体4的容纳腔内、锁紧环1下端；锁紧时，锁紧盖2的下压体对锁紧环1产生下压力；使锁紧环1实现径向密封性能，锁紧连接在洗脸盆25下端的洗脸盆排出管26，同时可以保证洗脸盆排出管26与上连接件主体4中心定位，保证密封圈3压缩均匀，密封可靠。密封圈3通过径向压缩密封。避免轴向压缩密封因压缩量变化所致的密封不可靠问题。

上述上快速插头的上连接件主体4的下端与存水弯主体10优选为螺纹连接并通过底部密封垫9密封。螺纹连接便于拆卸。另外，机械密封部的机械密封主体5与存水弯主体10优选采用锁扣连接，也便于拆卸。

优选地，配合图1、图4所示，在二级换向弯头下体19下部还设置有下快速插头，下快速插头包括锁紧环21、锁紧盖20、密封圈22及下连接件主体23；下连接件主体23内部设置有倒圆台型的容纳腔，下连接件主体23外部设置有外螺纹；锁紧环21呈倒圆台形，置于容纳腔内；锁紧盖20的盖体内侧下部设置有环形的下压体，盖体内侧壁设置有内螺纹；锁紧盖20的内螺纹与下连接件主体23的外螺纹锁紧配合，锁紧时，锁紧盖20的下压体对锁紧环21产生下压力；使锁紧环21实现径向密封性能，锁紧二级换向弯头下体19，下连接件主体23的底部与排水立管24连接。

优选地，上述存水弯主体10材料选择ABS或PC/ABS，免除了柔软材料易引起外形变形，从而降低水封深度的隐患。对应地，上述设置的两级换向弯头及可伸缩的连接形式，可进一步解决由于采用硬质材料引起的安装不便问题。经专业实验室测试，该存水弯排水流量可达0.25L/s，保证排水顺畅。

配合图1所示，洗脸盆25上边缘离地高度在650毫米以上均可以满足安装要求。安装时，上快速插头与洗脸盆排出管26同轴度安装，下快速插头与排水立管24同轴度安装，通过调整两级换向弯头的角度和拉伸连接长度可以360度范围方便连接。连接时通过调整拉伸长度可以调节安装管线的角度位置。

从管径上来说，上述机械密封部管径优选为DN50，具有机械阀片，在存水弯无水封时单独使用亦可密封，实现防返臭的效果；上述水封部，上肢连接机械密封部，下肢连接室内排水立管24，管径优选为DN32，在保证50mm水封深度的同时，亦可实现多角度旋转，方便安装。

综上所述，本实用新型提供的一种双密封存水弯，能解决现有建筑给排水技术中存水弯水封保持能力差及密封差的问题，防返臭效果好，结构简单，安装方便，适于推广应用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种双密封存水弯，包括水封部，其特征在于，还包括机械密封部，所述机械密封部安装在所述水封部的上端部位；

所述机械密封部包括机械密封主体、阀片及配重块；

所述机械密封主体下端开口，所述阀片一侧铰接在机械密封主体的下端开口处，另一侧与机械密封主体下端开口可开合；所述配重块安装在阀片的铰接处外侧。

2.根据权利要求1所述的双密封存水弯，其特征在于，所述机械密封部还包括用于密封所述配重块的阀片封盖。

3.根据权利要求1所述的双密封存水弯，其特征在于，所述机械密封部与水封部上端为锁扣连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的双密封存水弯，其特征在于，所述水封部包括存水弯主体，所述存水弯主体的出水端还连接有两级换向弯头；

所述两级换向弯头包括一级换向弯头上体、一级换向弯头下体、二级换向弯头上体、二级换向弯头下体，各换向弯头上体、下体均呈90度转向且之间密封连接；

所述一级换向弯头下体可绕一级换向弯头上体的水平轴线360度旋转；

所述二级换向弯头下体可绕二级换向弯头上体的水平轴线360度旋转。

5.根据权利要求4所述的双密封存水弯，其特征在于，所述一级换向弯头下体下部与二级换向弯头上体上部之间为可伸缩的锁紧连接。

6.根据权利要求4所述的双密封存水弯，其特征在于，还包括上/下快速插头；所述上/下快速插头包括锁紧环、锁紧盖、密封圈及上/下连接件主体；

所述上/下连接件主体内部设置有倒圆台型的容纳腔，上/下连接件主体外部设置有外螺纹；所述锁紧环呈倒圆台形，置于容纳腔内；

所述锁紧盖的盖体内侧下部设置有环形的下压体，盖体内侧壁设置有内螺纹；

所述锁紧盖的内螺纹与上/下连接件主体的外螺纹锁紧配合，锁紧时，锁紧盖的下压体对所述锁紧环产生下压力；

所述密封圈设置在上/下连接件主体的容纳腔内、锁紧环下端；

所述上快速插头用于连接水封部及洗脸盆排出管；所述下快速插头用于连接二级换向弯头下体及排水立管。

7.根据权利要求6所述的双密封存水弯，其特征在于，所述上连接件主体的下端与存水弯主体螺纹连接并通过底部密封垫密封。

8.根据权利要求5所述的双密封存水弯，其特征在于，所述一级换向弯头下体下部插入二级换向弯头上体上部内一段长度，两者采用快速插头连接；

所述快速插头包括锁紧盖、锁紧环、密封圈；所述二级换向弯头上体上部内侧设置有倒圆台型的容纳腔，二级换向弯头上体上部外侧设置有外螺纹；所述锁紧环呈倒圆台形，置于容纳腔内；所述锁紧盖的盖体内侧下部设置有环形的下压体，盖体内侧壁设置有内螺纹；所述锁紧盖的内螺纹与二级换向弯头上体的外螺纹锁紧配合，锁紧时，锁紧盖的下压体对所述锁紧环产生下压力；所述密封圈设置在二级换向弯头上体的容纳腔内、锁紧环下端。

9.根据权利要求4所述的双密封存水弯，其特征在于，所述存水弯主体材料为ABS或PC/ABS。