CN207159675U - 一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机，包括碎浆桶，所述碎浆桶由上至下依次设置粉碎室、搅拌室、成品室和动力室，所述粉碎室顶部中心位置处设置进料口，所述粉碎室外壁一侧固定设置第一电机，所述第一电机输出端连接第一电机轴，所述第一电机轴远离所述第一电机的一端穿过所述粉碎室侧壁且延伸至所述粉碎室内部，所述粉碎室内壁远离所述第一电机的一侧设置与所述第一电机轴相配合的轴套，所述第一电机轴外表面设置粉碎齿。本实用新型的有益效果为：使物料可以经过粉碎室内的粉碎齿和搅拌室内的搅拌桶双重粉碎，进而提高物料的碎解效率，而且物料碎解效果更好，大大提高了企业的生产效率和壁纸原纸的细腻度。

Description

一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体来说，涉及一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机。

背景技术

壁纸原纸是一种供加工墙面装饰材料的原料纸。壁纸原纸采用100%漂白化学木浆为原料，采用游离状打浆，轻度施胶，少加填料，在长网造纸机上抄制成纸。壁纸原纸要求有较高的紧度和白度，并有一定的耐折抗裂度，抗水性和湿强度。随着社会经济的不断发展，人们对环境保越来越重视，目前在壁纸原纸制造中，已逐步采取了利用废旧纸张来制造新的制品的措施，从而实现节约资源和保护环境的目的。水力碎浆机是造纸工业中最常用的碎浆设备之一，其主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等，然而目前的水力碎浆机中一般都只具备一个碎解机构，从而存在碎解效率低，碎解效果差等缺点，严重影响了企业的生产效率和纸品的细腻度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机，包括碎浆桶，所述碎浆桶由上至下依次设置粉碎室、搅拌室、成品室和动力室，所述粉碎室顶部中心位置处设置进料口，所述粉碎室外壁一侧固定设置第一电机，所述第一电机输出端连接第一电机轴，所述第一电机轴远离所述第一电机的一端穿过所述粉碎室侧壁且延伸至所述粉碎室内部，所述粉碎室内壁远离所述第一电机的一侧设置与所述第一电机轴相配合的轴套，所述第一电机轴外表面设置粉碎齿，所述碎浆桶外壁且位于所述粉碎室和所述搅拌室之间设置若干与所述碎浆桶相连通的进液管，所述搅拌室内部设置转动桶，所述转动桶为镂空结构，所述转动桶外壁对称设置若干搅拌杆，所述搅拌桶内壁设置若干第一粉碎刀，所述搅拌桶底部中心位置处固定设置连接桶，所述连接桶远离所述转动桶的一端贯穿所述成品室且延伸至所述动力室内部，所述转动桶内中心位置处设置转动柱，所述转动柱外壁设置若干第二粉碎刀，所述转动柱底部贯穿所述连接桶且延伸至所述连接桶外，所述连接桶内壁与所述转动柱外壁之间设置轴承，所述搅拌室和所述成品室之间通过滤网隔开，所述成品室外壁一侧设置出料管，所述成品室远离所述出料管的一侧设置通风管，所述成品室和所述动力室之间通过隔板隔开，所述隔板底部两侧固定设置第二电机和第三电机，所述第二电机输出端连接第二电机轴，所述第二电机轴远离所述第二电机的一端固定设置第一齿轮，所述连接桶外壁底部设置与所述第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述第三电机输出端连接第三电机轴，所述第三电机轴远离所述第三电机的一端固定设置第三齿轮，所述转动柱外壁底部设置与所述第三齿轮相互啮合的第四齿轮。

进一步的，所述出料管上设置出料阀门。

进一步的，所述转动柱位于所述隔板中心位置处。

进一步的，所述连接桶与所述隔板相接触的位置处设置第一密封圈。

进一步的，所述转动桶与所述转动柱之间相接触的位置处设置第二密封圈。

进一步的，所述第二电机轴和所述第三电机轴转动方向相反。

进一步的，所述第一粉碎刀和所述第二粉碎刀的刀刃方向相反，且所述第一粉碎刀和所述第二粉碎刀之间留有间隙。

本实用新型的有益效果为：通过在碎浆桶内由上至下依次设置粉碎室、搅拌室、成品室和动力室，粉碎室顶部设置进料口，粉碎室内设置利用第一电机传动的第一电机轴，第一电机轴上设置粉碎齿，搅拌室内设置内部带有转动柱的镂空转动桶，转动桶外壁设置搅拌杆，转动桶内壁设置第一粉碎刀，转动柱外壁设置第二粉碎刀，转动桶底部中心设置贯穿成品室的连接桶，连接桶外壁底部设置第二齿轮，转动柱贯穿连接桶且延伸至连接桶外，转动柱外壁底部设置第四齿轮，成品室和动力室利用隔板隔开，隔板底部两侧分别设置带有第二电机轴和第三电机轴的第二电机和第三电机，第二电机轴底部连接与第二齿轮相互啮合的第一齿轮，第三电机轴底部连接与第四齿轮相互啮合的第三齿轮，从而使物料可以经过粉碎室内的粉碎齿和搅拌室内的搅拌桶双重粉碎，进而提高物料的碎解效率，而且物料碎解效果更好，大大提高了企业的生产效率和壁纸原纸的细腻度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机的转动桶与转动柱的结构俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机的转动桶结构示意图。

图中：

1、碎浆桶；2、粉碎室；3、搅拌室；4、成品室；5、动力室；6、进料口；7、第一电机；8、第一电机轴；9、轴套；10、粉碎齿；11、进液管；12、搅拌桶；13、搅拌杆；14、第一粉碎刀；15、连接桶；16、转动柱；17、第二粉碎刀；18、轴承；19、滤网；20、出料管；21、通风管；22、隔板；23、第二电机；24、第三电机；25、第二电机轴；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第三电机轴；29、第三齿轮；30、第四齿轮；31、出料阀门；32、第一密封圈；33、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机，包括碎浆桶1，所述碎浆桶1由上至下依次设置粉碎室2、搅拌室3、成品室4和动力室5，所述粉碎室2顶部中心位置处设置进料口6，所述粉碎室2外壁一侧固定设置第一电机7，所述第一电机7输出端连接第一电机轴8，所述第一电机轴8远离所述第一电机7的一端穿过所述粉碎室2侧壁且延伸至所述粉碎室2内部，所述粉碎室2内壁远离所述第一电机7的一侧设置与所述第一电机轴8相配合的轴套9，所述第一电机轴8外表面设置粉碎齿10，所述碎浆桶1外壁且位于所述粉碎室2和所述搅拌室3之间设置若干与所述碎浆桶1相连通的进液管11，所述搅拌室3内部设置转动桶12，所述转动桶12为镂空结构，所述转动桶12外壁对称设置若干搅拌杆13，所述搅拌桶12内壁设置若干第一粉碎刀14，所述搅拌桶12底部中心位置处固定设置连接桶15，所述连接桶15远离所述转动桶12的一端贯穿所述成品室4且延伸至所述动力室5内部，所述转动桶12内中心位置处设置转动柱16，所述转动柱16外壁设置若干第二粉碎刀17，所述转动柱16底部贯穿所述连接桶15且延伸至所述连接桶15外，所述连接桶15内壁与所述转动柱16外壁之间设置轴承18，所述搅拌室3和所述成品室4之间通过滤网19隔开，所述成品室4外壁一侧设置出料管20，所述成品室4远离所述出料管20的一侧设置通风管21，所述成品室4和所述动力室5之间通过隔板22隔开，所述隔板22底部两侧固定设置第二电机23和第三电机24，所述第二电机23输出端连接第二电机轴25，所述第二电机轴25远离所述第二电机23的一端固定设置第一齿轮26，所述连接桶15外壁底部设置与所述第一齿轮26相互啮合的第二齿轮27，所述第三电机24输出端连接第三电机轴28，所述第三电机轴28远离所述第三电机24的一端固定设置第三齿轮29，所述转动柱16外壁底部设置与所述第三齿轮29相互啮合的第四齿轮30。

在一个实施例中，所述出料管20上设置出料阀门31。

在一个实施例中，所述转动柱16位于所述隔板22中心位置处。

在一个实施例中，所述连接桶15与所述隔板22相接触的位置处设置第一密封圈32。

在一个实施例中，所述转动桶12与所述转动柱16之间相接触的位置处设置第二密封圈33。

在一个实施例中，所述第二电机轴25和所述第三电机轴28转动方向相反。

在一个实施例中，所述第一粉碎刀14和所述第二粉碎刀17的刀刃方向相反，且所述第一粉碎刀14和所述第二粉碎刀17之间留有间隙。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型通过在碎浆桶1内由上至下依次设置粉碎室2、搅拌室3、成品室4和动力室5，粉碎室2顶部设置进料口6，粉碎室2内设置利用第一电机7传动的第一电机轴8，第一电机轴8上设置粉碎齿10，搅拌室3内设置内部带有转动柱16的镂空转动桶12，转动桶12外壁设置搅拌杆13，转动桶12内壁设置第一粉碎刀14，转动柱16外壁设置第二粉碎刀17，转动桶12底部中心设置贯穿成品室4的连接桶15，连接桶15外壁底部设置第二齿轮27，转动柱16贯穿连接桶15且延伸至连接桶15外，转动柱16外壁底部设置第四齿轮30，成品室4和动力室5利用隔板22隔开，隔板22底部两侧分别设置带有第二电机轴25和第三电机轴28的第二电机23和第三电机24，第二电机轴25底部连接与第二齿轮27相互啮合的第一齿轮26，第三电机轴28底部连接与第四齿轮30相互啮合的第三齿轮29，从而使物料可以经过粉碎室2内的粉碎齿10和搅拌室3内的搅拌桶12双重粉碎，进而提高物料的碎解效率，而且物料碎解效果更好，大大提高了企业的生产效率和壁纸原纸的细腻度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机，包括碎浆桶（1），其特征在于，所述碎浆桶（1）由上至下依次设置粉碎室（2）、搅拌室（3）、成品室（4）和动力室（5），所述粉碎室（2）顶部中心位置处设置进料口（6），所述粉碎室（2）外壁一侧固定设置第一电机（7），所述第一电机（7）输出端连接第一电机轴（8），所述第一电机轴（8）远离所述第一电机（7）的一端穿过所述粉碎室（2）侧壁且延伸至所述粉碎室（2）内部，所述粉碎室（2）内壁远离所述第一电机（7）的一侧设置与所述第一电机轴（8）相配合的轴套（9），所述第一电机轴（8）外表面设置粉碎齿（10），所述碎浆桶（1）外壁且位于所述粉碎室（2）和所述搅拌室（3）之间设置若干与所述碎浆桶（1）相连通的进液管（11），所述搅拌室（3）内部设置转动桶（12），所述转动桶（12）为镂空结构，所述转动桶（12）外壁对称设置若干搅拌杆（13），所述转动桶（12）内壁设置若干第一粉碎刀（14），所述转动桶（12）底部中心位置处固定设置连接桶（15），所述连接桶（15）远离所述转动桶（12）的一端贯穿所述成品室（4）且延伸至所述动力室（5）内部，所述转动桶（12）内中心位置处设置转动柱（16），所述转动柱（16）外壁设置若干第二粉碎刀（17），所述转动柱（16）底部贯穿所述连接桶（15）且延伸至所述连接桶（15）外，所述连接桶（15）内壁与所述转动柱（16）外壁之间设置轴承（18），所述搅拌室（3）和所述成品室（4）之间通过滤网（19）隔开，所述成品室（4）外壁一侧设置出料管（20），所述成品室（4）远离所述出料管（20）的一侧设置通风管（21），所述成品室（4）和所述动力室（5）之间通过隔板（22）隔开，所述隔板（22）底部两侧固定设置第二电机（23）和第三电机（24），所述第二电机（23）输出端连接第二电机轴（25），所述第二电机轴（25）远离所述第二电机（23）的一端固定设置第一齿轮（26），所述连接桶（15）外壁底部设置与所述第一齿轮（26）相互啮合的第二齿轮（27），所述第三电机（24）输出端连接第三电机轴（28），所述第三电机轴（28）远离所述第三电机（24）的一端固定设置第三齿轮（29），所述转动柱（16）外壁底部设置与所述第三齿轮（29）相互啮合的第四齿轮（30）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机，其特征在于，所述出料管（20）上设置出料阀门（31）。

3.根据权利要求1所述的一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机，其特征在于，所述转动柱（16）位于所述隔板（22）中心位置处。

4.根据权利要求1所述的一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机，其特征在于，所述连接桶（15）与所述隔板（22）相接触的位置处设置第一密封圈（32）。

5.根据权利要求1所述的一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机，其特征在于，所述转动桶（12）与所述转动柱（16）之间相接触的位置处设置第二密封圈（33）。

6.根据权利要求1所述的一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机，其特征在于，所述第二电机轴（25）和所述第三电机轴（28）转动方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种用于高分子防水隔音壁纸原纸的水力碎浆机，其特征在于，所述第一粉碎刀（14）和所述第二粉碎刀（17）的刀刃方向相反，且所述第一粉碎刀（14）和所述第二粉碎刀（17）之间留有间隙。