CN207151936U - 一种电子烟盒 - Google Patents

Abstract

一种电子烟盒，其内部设置有用于收容雾化器(309)的插槽(102，301，302，607)及用于调节插槽(102，301，302，607)内温度的半导体制冷片(103，306，405，704，806)；所述电子烟盒还设置有用于检测所述插槽(102，301，302，607)内是否插设有所述雾化器(309)的检测单元(201，401)，所述电子烟盒内部还设置有电池(202，307，402)，以及分别与所述检测单元(201，401)、所述电池(202，307，402)和所述半导体制冷片(103，306，405，704，806)电连接的微处理器(203，403，703，804)，且所述微处理器(203，403，703，804)和所述半导体制冷片(103，306，405，704，806)之间还电连接设置有开关电路(204，404，705)。因所述半导体制冷片(103，306，405，704，806)在通电时对雾化器(309)进行制冷，则使得电子烟盒在外界温度变化时，不会在所述插槽(102，301，302，607)内外形成压差，从而使得雾化器(309)的烟油存储腔体内的烟油不会因为电子烟盒内外气压的变化而泄漏，而且避免用户抽吸到变质的烟油，从而保障了用户抽吸烟雾的口感以及健康。

Description

一种电子烟盒

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，尤其涉及的是一种能够防止烟油泄漏的电子烟盒。

背景技术

现有技术中提供了用于放置电子烟的电子烟盒，现有技术中的电子烟盒中设置有用于放置电子烟的凹腔以及用于放置雾化器的凹腔，通过电子烟盒使得用户能够随身携带电子烟以及多个雾化器，而且现有技术中的电子烟盒还能够为电子烟的电池杆进行充电，保障用户使用电子烟抽吸烟雾时，电池杆能够为电子烟提供充足的电量。

但是，现有技术中所提供的电子烟盒的缺点在于：1、若电子烟盒外的气温发生变化，那么电子烟盒内外的气压就会不一致，从而使得位于电子烟盒内部的雾化器容易泄漏烟油，而泄漏的烟油容易污染电子烟盒内部，而且泄漏的烟油若泄漏至电池杆内部，则非常容易损坏电池杆，从而使得电子烟无法正常工作；2、无法保障雾化器内部所存储的烟油的保质期，使得电子烟盒内存储的烟油容易过期，影响了用户抽吸电子烟的口感和健康。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电子烟盒；

一种电子烟盒，其中，包括盒体以及盖设在所述盒体开口上的盒盖，所述盒体内部设置有用于收容雾化器的插槽及用于调节插槽内温度的半导体制冷片；

所述电子烟盒还设置有用于检测所述插槽内是否插设有所述雾化器的检测单元，所述电子烟盒内部还设置有电池，以及分别与所述检测单元、所述电池和所述半导体制冷片电连接的微处理器，且所述微处理器和所述半导体制冷片之间还电连接设置有开关电路，所述微处理器用于若通过所述检测单元确定所述雾化器插设在所述插槽内，则所述微处理器控制所述开关电路闭合，以使所述电池为所述半导体制冷片供电。

优选的，所述盒体由金属材质制成，且所述盒体和所述插槽之间设置有由隔热材质制成的保温层，所述半导体制冷片穿设所述保温层的目标区域设置，所述目标区域位于所述雾化器和所述盒体之间，以使所述半导体制冷片的第一侧面靠近所述雾化器，所述半导体制冷片的第二侧面与所述盒体相抵接，使得所述电池为所述半导体制冷片供电时，所述半导体制冷片的所述第一侧面制冷，所述半导体制冷片的所述第二侧面通过所述盒体散热。

优选的，所述检测单元为设置在所述插槽内的光电传感器，所述光电传感器在检测到所述雾化器插设在所述插槽内时生成第一触发信号，以使所述微处理器根据所述第一触发信号控制所述开关电路闭合；

或，

所述检测单元为穿设于所述盒体的第一按键开关，所述第一按键开关在检测到用户的按压操作后对应生成所述第一触发信号，以使所述微处理器根据所述第一触发信号控制所述开关电路闭合。

优选的，所述盒体靠近所述盒盖的端口处还设置有第二按键开关，以使所述盒盖盖设在所述盒体开口上时，所述第二按键开关被按压，所述第二按键开关用于在所述盒盖盖设在所述盒体开口上时对应生成第二触发信号，以使所述微处理器根据所述第一触发信号和所述第二触发信号控制所述开关电路闭合。

优选的，所述电子烟盒内部还设置第一温度传感器和第二温度传感器，且所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均与所述微处理器电连接；

所述微处理器用于通过所述第一温度传感器获取所述半导体制冷片的所述第一侧面的制冷温度，以使所述微处理器确定所述制冷温度是否位于第一预设温度范围内，且若所述制冷温度小于所述第一预设温度范围的最小值时，所述微处理器控制所述开关电路断开，所述第一预设温度范围为防止所述雾化器内烟油漏出的温度范围；

所述微处理器还用于通过所述第二温度传感器获取所述半导体制冷片的所述第二侧面的散热温度，以使所述微处理器确定所述散热温度是否位于第二预设温度范围，且若所述散热温度大于所述第二预设温度范围的最大值时，所述微处理器控制所述开关电路断开，所述第二预设温度范围为防止所述盒体烫手的温度范围。

优选的，所述第一预设温度范围为15℃至25℃之间，所述第二预设温度范围为25℃至65℃之间。

优选的，所述电子烟盒内部还设置有第一信号放大器和第二信号放大器，且所述第一信号放大器分别和所述第一温度传感器和所述微处理器电连接，所述第二信号放大器分别和所述第二温度传感器和所述微处理器电连接；

所述第一信号放大器用于将所述第一温度传感器输出的信号放大后输入给所述微处理器，所述第二信号放大器用于将所述第二温度传感器输出的信号放大后输入给所述微处理器。

优选的，所述开关电路为三极管或场效应管。

优选的，所述盒体靠近所述盒盖的端口处还设置有显示模块，且所述显示模块与所述微处理器电连接，以使所述微处理器用于通过所述显示模块显示所述第一温度传感器获取到的所述半导体制冷片的所述第一侧面的制冷温度，所述微处理器还用于通过所述显示模块显示所述第二温度传感器获取到的所述半导体制冷片的所述第二侧面的散热温度。

优选的，所述盒盖可转动的铰接于所述盒体。

优选的，所述插槽包括，用于插设固定雾化器的第一子插槽以及用于插设固定电子烟的第二子插槽；

所述电子烟盒内部还设置有用于插设固定电池杆的凹腔；

所述第一子插槽、所述第二子插槽和所述凹腔沿所述电子烟盒的径向依次并列设置，且所述第一子插槽为多个。

优选的，所述凹腔远离所述盒盖的端部内设置有充电电极，以使所述电池杆插设在所述凹腔内时，所述充电电极分别与所述电池杆以及所述电池电连接，以使所述电池为所述电池杆充电。

优选的，所述插槽远离所述盒盖的端部内设置有由弹性材质制成的夹紧件。

优选的，穿设所述盒体远离所述盒盖的端部设置有USB接口，且所述USB接口与所述微处理器电连接，所述微处理器还用于若所述USB接口接有外电源，则所述微处理器通过所述外电源为所述电池充电。

本实用新型所提供的电子烟盒内部设置有用于收容雾化器的插槽及用于调节插槽内温度的半导体制冷片；所述电子烟盒还设置有用于检测所述插槽内是否插设有所述雾化器的检测单元，所述电子烟盒内部还设置有电池，以及分别与所述检测单元、所述电池和所述半导体制冷片电连接的微处理器，且所述微处理器和所述半导体制冷片之间还电连接设置有开关电路，所述微处理器用于若通过所述检测单元确定所述雾化器插设在所述插槽内，则所述微处理器控制所述开关电路闭合，以使所述电池为所述半导体制冷片供电。采用本实用新型所提供的电子烟盒的优势在于，因所述半导体制冷片在通电时对雾化器进行制冷，则使得电子烟盒在外界温度变化时，不会在所述插槽内外形成压差，从而使得雾化器的烟油存储腔体内的烟油不会因为电子烟盒内外气压的变化而泄漏，避免了泄漏的烟油损害电池杆情况的发生，而且使得雾化器所存储的烟油能够有效的保障在15-25℃之间，从而有效的保障了烟油的保质期，避免用户抽吸到变质的烟油，从而的保障了用户抽吸烟雾的口感以及健康。

附图说明

图1所示为本实用新型所提供的电子烟盒的一种较佳实施例正面剖示图；

图2所示为本实用新型所提供的温度控制电路的一种较佳实施例电路连接结构示意图；

图3所示为本实用新型所提供的电子烟盒的另一种较佳实施例正面剖示图；

图4所示为本实用新型所提供的电子烟盒的一种较佳实施例侧面局部剖示图；

图5所示为本实用新型所提供的温度控制电路的另一种较佳实施例电路连接结构示意图；

图6所示为本实用新型所提供的电子烟盒的另一种较佳实施例正面剖示图；

图7所示为本实用新型所提供的温度控制电路的另一种较佳实施例电路连接结构示意图；

图8所示为本实用新型所提供的温度控制电路的另一种较佳实施例电路连接结构示意图。

具体实施方式

本实施例提供了一种能够有效的防止烟油泄漏而且能够保障烟油保质期的电子烟盒；

以下结合图1所示对本实施例所提供的电子烟盒的具体结构进行详细说明：

所述电子烟盒具体包括：

盒体100；

其中，本实施例对所述盒体100的具体形状不做限定，可为规则的形状，例如长方体，正方体等；本实施例所示的盒体100还可为非规则形状；

本实施例以所述盒体100为长方体为例进行说明；

盖设在所述盒体开口上的盒盖101；

本实施例对所述盒盖101具体是如何盖设在所述盒体100上的不做限定，例如所述盒盖101可铰接于所述盒体开口上，以使所述盒盖101以所述盒体开口的一端为中心沿所述烟盒的径向进行自由旋转，当所述盒盖101完全转动至完全覆盖所述盒体开口上的位置时，则所述盒盖101盖设在所述盒体开口上，还例如，所述盒盖101和所述盒体100可拆卸连接，具体可为螺纹连接，插拔连接或通过磁铁进行磁性连接等等。

所述盒体100内部设置有用于收容雾化器的插槽102；

即在所述盒体100内开设有用于收容雾化器的插槽102，且所述插槽102的槽口延伸至所述盒体开口，以使当所述盒盖101离开所述盒体开口上时，用户可通过所述插槽102的槽口将雾化器插入。

本实施例所示的插槽102可用于直接插设固定单个的雾化器，所述插槽102还可用于插设固定已安装有雾化器的电子烟；

本实施例对所述插槽102的具体数目不做限定，可为一个或多个，较佳的为便于用户使用，则本实施例以所述插槽102的数量为多个进行举例说明；

本实施例对多个所述插槽102之间的排布设置方式不做限定，如图1所示，本实施例以各所述插槽102沿所述电子烟盒的径向排布为例，不做限定，还例如，所述盒体100内设置有多组插槽102，每组内的各插槽102的轴心位于同一直线上，相邻两组内的各插槽102的轴心位于两条平行的直线上。

用于调节插槽内温度的半导体制冷片103；

其中，半导体制冷片也叫热电制冷片，其可靠性高，无需制冷剂，从而有效的避免了制冷剂所带来的污染。其工作原理是，当直流电通过半导体制冷片，则使得半导体制冷片的一侧吸收热量，另一侧放出热量，可以实现制冷的目的。

因电子烟盒在外界温度变化时，电子烟盒内的雾化器内部用于存储烟油的烟油存储腔体的内外气压会对应的产生变化，进而导致烟油存储腔体所存储的烟油在气压的作用下溢出，从而产生雾化器漏油现象，给用户带来不便；

而本实施例中在电子烟盒内部设置有半导体制冷片103，从而使得电子烟盒在外界温度变化时，不会在所述插槽102内外形成压差，从而使得雾化器的烟油存储腔体内的烟油不会因为电子烟盒内外气压的变化而泄漏，避免了泄漏的烟油损害电池杆情况的发生。

又因，一般烟油的保存温度为15-25℃，而大多时间的环境温度高于25℃，环境温度过高就会自然影响电子烟盒内的温度，从而影响烟油的保质期；

而本实施例中因采用所述半导体制冷片103，则使得半导体制冷片103能够为雾化器制冷，从而使得雾化器所存储的烟油能够有效的保障在15-25℃之间，从而有效的保障了烟油的保质期，避免用户抽吸到变质的烟油，从而的保障了用户抽吸烟雾的口感以及健康。

本实施例中对所述半导体制冷片103的具体设置位置不做限定，只要位于所述电子烟盒内的半导体制冷片103能够有效的为雾化器进行制冷即可。

以下结合图1和图2所示对所述电子烟盒进行详细说明，图2所示为本实用新型所提供的温度控制电路的电路连接结构示意图；

所述电子烟盒还设置有用于检测所述插槽102内是否插设有所述雾化器的检测单元201；

本实施例对所述检测单元201不做限定，只要雾化器插设在所述插槽102内时所述检测单元201能够感应并对应生成触发信号即可。

所述电子烟盒内部还设置有电池202；

以及分别与所述检测单元201、所述电池202和所述半导体制冷片103电连接的微处理器203；

本实施例对所述电池202和所述微处理器203在所述电子烟盒内部的具体设置位置不做限定，只要所述检测单元201、所述电池202和所述半导体制冷片103与所述微处理器203电连接即可。

且所述微处理器203和所述半导体制冷片103之间还电连接设置有开关电路204，其中，所述开关电路204为三极管或场效应管。

所述微处理器203用于若通过所述检测单元201确定所述雾化器插设在所述插槽102内，则所述微处理器203控制所述开关电路204闭合，以使所述电池202为所述半导体制冷片103供电，进而使得所述半导体制冷片103为所述雾化器制冷。

实施例二，本实施例对所述电子烟盒的具体结构进行进一步的详细说明：以下结合图3所示对所述电子烟盒的具体结构进行进一步的详细说明，其中，图3所示为本实用新型所提供的电子烟盒的另一种较佳实施例正面剖示图；

为提升电子烟盒结构的稳定性以及易于散热，则本实施例所示的电子烟盒的所述盒体304由金属材质制成；

由图3所示，本实施例所示的所述插槽包括，用于插设固定雾化器的第一子插槽301以及用于插设固定电子烟的第二子插槽302；

较佳的，本实施例还设置有用于插设固定电池杆的凹腔303；

所述第一子插槽301、所述凹腔303和所述第二子插槽302沿所述电子烟盒的径向依次并列设置；

较佳的，为提升电子烟盒放置的雾化器的数量，则所述第一子插槽301为多个。

更佳的，所述凹腔303远离所述盒盖的端部内设置有充电电极308，以使所述电池杆插设在所述凹腔303内时，所述充电电极308分别与所述电池杆以及所述电池307电连接，以使所述电池307为所述电池杆充电。

更佳的，所述第一子插槽301和所述第二子插槽302远离所述盒盖的端部内设置有由弹性材质制成的夹紧件，以使所述雾化器通过所述夹紧件稳固的插设在所述第一子插槽301内，以使所述电子烟通过所述夹紧件稳固的插设在所述第二子插槽302内。

需明确的是，本实施例对所述插槽的具体设置方式为举例进行说明，不做限定。

进一步的，如图3所示，所述盒体304和所述插槽之间设置有由隔热材质制成的保温层305；

具体的，在所述第一子插槽301设置有用于为雾化器散热的半导体制冷片306，在所述第二子插槽302内设置有用于为已安装在电子烟上的雾化器散热的半导体制冷片306；

更具体的，所述保温层305镂空开设的区域为目标区域；

其中，所述目标区域位于所述雾化器和所述盒体304之间，所述保温层305的目标区域与所述雾化器对应设置，且所述目标区域大于或等于所述雾化器侧面的面积；

更具体的，所述半导体制冷片306穿设所述保温层305的目标区域设置；

如图4所示，采用上述设置方式，以使穿设在所述目标区域的所述半导体制冷片306的第一侧面靠近所述雾化器309，所述半导体制冷片306的第二侧面穿过所述目标区域与所述盒体304相抵接，使得所述电池307为所述半导体制冷片306供电时，所述半导体制冷片306的所述第一侧面制冷，以使所述雾化器309温度降低，所述半导体制冷片306的所述第二侧面通过所述盒体304散热，从而保证所述半导体制冷片306工作的顺利进行。

且本实施例采用所述保温层305的优势在于，能够有效的保障所述半导体制冷片306的所述第一侧面制冷效果，进一步的避免所述雾化器内外之间产生压差，从而降低了烟油泄漏的可能。

又因，本实施例中，所述盒体304为金属材质制成，则使得所述半导体制冷片306制冷时所散发的热量能够及时的撒热，避免热量在电子烟盒内部累积。

本实施例对具体如何触发所述半导体制冷片306的方式进行举例说明：

本实施例所示的触发所述半导体制冷片306工作的方式有三种：

第一种：本种触发方式的温度控制电路请见图2所示；

所述检测单元201为设置在所述插槽内的光电传感器；

本实施例对设置在所述插槽内的所述光电传感器具体位置不做限定，只要雾化器插设在所述插槽内时，所述光电传感器能够感应到并对应生成第一触发信号即可。

即所述光电传感器在检测到所述雾化器插设在所述插槽内时生成第一触发信号，以使所述微处理器203根据所述第一触发信号控制所述开关电路204闭合，进而使得所述半导体制冷片103的所述第一侧面制冷，所述半导体制冷片103的所述第二侧面通过所述盒体散热。

第二种；本种触发方式的温度控制电路请见图2所示；

所述检测单元201为穿设于所述盒体的第一按键开关；

本实施例对所述第一按键开关在所述盒体上具体的设置位置不做限定，只要便于用户按压且与微处理器203电连接即可。

所述第一按键开关在检测到用户的按压操作后对应生成所述第一触发信号，以使所述微处理器203根据所述第一触发信号控制所述开关电路204闭合，以使所述电池202为所述半导体制冷片103供电，进而使得所述半导体制冷片103的所述第一侧面制冷，所述半导体制冷片103的所述第二侧面通过所述盒体散热。

第三种：本种触发方式的温度控制电路请见图5所示，本种设置方式的电子烟盒的正面剖示图请见图6所示；

所述盒体601靠近所述盒盖602的端口处还设置有第二按键开关603；

具体的，图6所示的所述盒盖602通过转轴604铰接于所述盒体601上，且所述盒盖602盖设在所述盒体601开口上时，所述转轴604按压所述第二按键开关603，且所述盒盖602沿所述电子烟盒的径向转动离开所述盒体601开口上时，所述转轴604与所述第二按键开关603相脱离。

本实施例中，如图6所示，所述盒盖602盖设在所述盒体601开口上时，所述第二按键开关603被所述转轴604按压，其电路连接结构示意图请见图5所示，所述第二按键开关603用于在所述盒盖602盖设在所述盒体601开口上时对应生成第二触发信号；

本实施例中，若所述微处理器403确定所述检测单元401生成第一出发信号(详见上述第一种触发方式和第二种触发方式)，且所述微处理器403确定所述第二按键开关603生成第二触发信号，则所述微处理器403即可根据所述第一触发信号和所述第二触发信号控制所述开关电路404闭合，以使所述电池402为所述半导体制冷片405供电，进而使得所述半导体制冷片405的所述第一侧面制冷，所述半导体制冷片405的所述第二侧面通过所述盒体601散热。

即本实施例中，所述检测单元401感应到所述雾化器插设在所述插槽内，且所述盒盖602盖设在所述盒体601开口上时，所述微处理器403才控制所述开关电路404闭合，避免盒盖602打开时，所述半导体制冷片405工作所带来的不必要的能量的浪费；

第四种：本种触发方式的温度控制电路请见图7所示；

所述电子烟盒内部还设置第一温度传感器701和第二温度传感器702，且所述第一温度传感器701和所述第二温度传感器702均与所述微处理器703电连接；

本实施例对所述第一温度传感器701的具体设置位置不做限定，只要所述第一温度传感器701能够检测到所述半导体制冷片704的所述第一侧面的制冷温度即可；

本实施例对所述第二温度传感器702的具体设置位置不做限定，只要所述第二温度传感器702能够检测到所述半导体制冷片704的所述第二侧面的散热温度即可。

所述微处理器703用于通过所述第一温度传感器701获取所述半导体制冷片704的所述第一侧面的制冷温度，以使所述微处理器703通过所述第一温度传感器701即可确定所述制冷温度是否位于第一预设温度范围内；

所述第一预设温度范围为防止所述雾化器内烟油漏出的温度范围；

且若所述微处理器703确定所述制冷温度小于所述第一预设温度范围的最小值时，所述微处理器703控制所述开关电路705断开，以防止制冷温度过低使得所述雾化器因产生压差而漏油。

本实施例中，所述第一预设温度范围较佳的为15℃至25℃之间，即所述微处理器703通过所述第一温度传感器701确定所述半导体制冷片704的所述第一侧面的制冷温度在15℃至25℃之间时，则所述微处理器703使得所述开关电路705导通，一旦所述微处理器703通过所述第一温度传感器701确定所述半导体制冷片704的制冷温度小于15℃时，则控制所述开关电路705断开。

所述微处理器703还用于通过所述第二温度传感器702获取所述半导体制冷片704的所述第二侧面的散热温度，以使所述微处理器703确定所述散热温度是否位于第二预设温度范围；

且若所述散热温度大于所述第二预设温度范围的最大值时，所述微处理器703控制所述开关电路705断开；

所述第二预设温度范围为防止所述盒体烫手的温度范围。

本实施例中，所述第二预设温度范围较佳的为25℃至65℃之间，即所述微处理器703通过所述第二温度传感器702确定所述半导体制冷片704的所述第二侧面的散热温度在25℃至65℃之间时，则所述微处理器703使得所述开关电路705导通，一旦所述微处理器703通过所述第二温度传感器702确定所述半导体制冷片704的散热温度大于25℃时，则控制所述开关电路705断开，防止烟盒烫手。

较佳的，本实施例还提供了如图8所示的温度控制电路，通过图8所示的温度控制电路，能够提升对散热温度和对制冷温度检测的精确性；

具体如图8所示，所述电子烟盒内部还设置有第一信号放大器801和第二信号放大器802，且所述第一信号放大器801分别和所述第一温度传感器803和所述微处理器804电连接，所述第二信号放大器802分别和所述第二温度传感器805和所述微处理器804电连接；

所述第一信号放大器801用于将所述第一温度传感器803输出的信号放大后输入给所述微处理器804，从而使得所述微处理器804能够更为精确的确定所述半导体制冷片805的所述第一侧面的制冷温度；

所述第二信号放大器802用于将所述第二温度传感器805输出的信号放大后输入给所述微处理器804，从而使得所述微处理器804能够更为精确的确定所述半导体制冷片805的所述第二侧面的散热温度。

本实施例对所述电子烟盒的较佳结构进行进一步的详细说明：

以图6所示为例，所述盒体601靠近所述盒盖602的端口处还设置有显示模块605；

具体电连接结构请见图8所示，所述显示模块605与所述微处理器804电连接，以使所述微处理器804用于通过所述显示模块605显示所述第一温度传感器803获取到的所述半导体制冷片806的所述第一侧面的制冷温度；

所述微处理器804还用于通过所述显示模块605显示所述第二温度传感器805获取到的所述半导体制冷片806的所述第二侧面的散热温度。

较佳的，穿设所述盒体601远离所述盒盖602的端部设置有USB接口606，其电连接结构请见图8所示，所述USB接口606与所述微处理器804电连接；

所述微处理器804还用于若所述USB接口606接有外电源，则所述微处理器804通过所述外电源为所述电池402充电。

如图6所示，所述插槽607远离所述盒盖602的端部内设置有由弹性材质制成的夹紧件608，以使雾化器能够通过所述夹紧件608稳固的插设在所述插槽607内。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (14)

1.一种电子烟盒，其特征在于，包括盒体以及盖设在所述盒体开口上的盒盖，所述盒体内部设置有用于收容雾化器的插槽及用于调节插槽内温度的半导体制冷片；

所述电子烟盒还设置有用于检测所述插槽内是否插设有所述雾化器的检测单元，所述电子烟盒内部还设置有电池，以及分别与所述检测单元、所述电池和所述半导体制冷片电连接的微处理器，且所述微处理器和所述半导体制冷片之间还电连接设置有开关电路，所述微处理器用于若通过所述检测单元确定所述雾化器插设在所述插槽内，则所述微处理器控制所述开关电路闭合，以使所述电池为所述半导体制冷片供电。

2.根据权利要求1所述的电子烟盒，其特征在于，所述盒体由金属材质制成，且所述盒体和所述插槽之间设置有由隔热材质制成的保温层，所述半导体制冷片穿设所述保温层的目标区域设置，所述目标区域位于所述雾化器和所述盒体之间，以使所述半导体制冷片的第一侧面靠近所述雾化器，所述半导体制冷片的第二侧面与所述盒体相抵接，使得所述电池为所述半导体制冷片供电时，所述半导体制冷片的所述第一侧面制冷，所述半导体制冷片的所述第二侧面通过所述盒体散热。

3.根据权利要求1所述的电子烟盒，其特征在于，所述检测单元为设置在所述插槽内的光电传感器，所述光电传感器在检测到所述雾化器插设在所述插槽内时生成第一触发信号，以使所述微处理器根据所述第一触发信号控制所述开关电路闭合；

或，

所述检测单元为穿设于所述盒体的第一按键开关，所述第一按键开关在检测到用户的按压操作后对应生成所述第一触发信号，以使所述微处理器根据所述第一触发信号控制所述开关电路闭合。

4.根据权利要求3所述的电子烟盒，其特征在于，所述盒体靠近所述盒盖的端口处还设置有第二按键开关，以使所述盒盖盖设在所述盒体开口上时，所述第二按键开关被按压，所述第二按键开关用于在所述盒盖盖设在所述盒体开口上时对应生成第二触发信号，以使所述微处理器根据所述第一触发信号和所述第二触发信号控制所述开关电路闭合。

5.根据权利要求2所述的电子烟盒，其特征在于，所述电子烟盒内部还设置第一温度传感器和第二温度传感器，且所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均与所述微处理器电连接；

所述微处理器用于通过所述第一温度传感器获取所述半导体制冷片的所述第一侧面的制冷温度，以使所述微处理器确定所述制冷温度是否位于第一预设温度范围内，且若所述制冷温度小于所述第一预设温度范围的最小值时，所述微处理器控制所述开关电路断开，所述第一预设温度范围为防止所述雾化器内烟油漏出的温度范围；

所述微处理器还用于通过所述第二温度传感器获取所述半导体制冷片的所述第二侧面的散热温度，以使所述微处理器确定所述散热温度是否位于第二预设温度范围，且若所述散热温度大于所述第二预设温度范围的最大值时，所述微处理器控制所述开关电路断开，所述第二预设温度范围为防止所述盒体烫手的温度范围。

6.根据权利要求5所述的电子烟盒，其特征在于，所述第一预设温度范围为15℃至25℃之间，所述第二预设温度范围为25℃至65℃之间。

7.根据权利要求5或6所述的电子烟盒，其特征在于，所述电子烟盒内部还设置有第一信号放大器和第二信号放大器，且所述第一信号放大器分别和所述第一温度传感器和所述微处理器电连接，所述第二信号放大器分别和所述第二温度传感器和所述微处理器电连接；

所述第一信号放大器用于将所述第一温度传感器输出的信号放大后输入给所述微处理器，所述第二信号放大器用于将所述第二温度传感器输出的信号放大后输入给所述微处理器。

8.根据权利要求1所述的电子烟盒，其特征在于，所述开关电路为三极管或场效应管。

9.根据权利要求5所述的电子烟盒，其特征在于，所述盒体靠近所述盒盖的端口处还设置有显示模块，且所述显示模块与所述微处理器电连接，以使所述微处理器用于通过所述显示模块显示所述第一温度传感器获取到的所述半导体制冷片的所述第一侧面的制冷温度，所述微处理器还用于通过所述显示模块显示所述第二温度传感器获取到的所述半导体制冷片的所述第二侧面的散热温度。

10.根据权利要求1所述的电子烟盒，其特征在于，所述盒盖可转动的铰接于所述盒体。

11.根据权利要求1所述的电子烟盒，其特征在于，所述插槽包括，用于插设固定雾化器的第一子插槽以及用于插设固定电子烟的第二子插槽；

所述电子烟盒内部还设置有用于插设固定电池杆的凹腔；

所述第一子插槽、所述第二子插槽和所述凹腔沿所述电子烟盒的径向依次并列设置，且所述第一子插槽为多个。

12.根据权利要求11所述的电子烟盒，其特征在于，所述凹腔远离所述盒盖的端部内设置有充电电极，以使所述电池杆插设在所述凹腔内时，所述充电电极分别与所述电池杆以及所述电池电连接，以使所述电池为所述电池杆充电。

13.根据权利要求1所述的电子烟盒，其特征在于，所述插槽远离所述盒盖的端部内设置有由弹性材质制成的夹紧件。

14.根据权利要求1所述的电子烟盒，其特征在于，穿设所述盒体远离所述盒盖的端部设置有USB接口，且所述USB接口与所述微处理器电连接，所述微处理器还用于若所述USB接口接有外电源，则所述微处理器通过所述外电源为所述电池充电。