CN207151784U - 自动上签机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动上签机构，包括两个限位板和固定在串肉机上的支撑板，两个所述限位板相对一侧外壁的一边焊接有同一个挡板，且挡板一侧外壁的顶部焊接有储料板，所述储料板的两侧外壁分别焊接在两个限位板上，且储料板远离挡板一侧外壁焊接有水平放置的缓冲板，两个所述限位板远离挡板相对一侧外壁均焊接有定位块，所述支撑板靠近限位板一侧外壁的两边均通过螺栓固定有电动滑轨。本实用新型不仅定位精确，且具有卡紧作用，能够将储签板卡死固定，避免放签时装置偏移造成竹签偏移，不能准确入槽的现象，定位槽与定位块相适配，竹签有序进入定位槽，避免多签入槽，以及竹签掉落的现象，降低了资源浪费，降低了人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动串肉机上签技术领域，尤其涉及自动上签机构。
背景技术
街头烤串越来越受大众喜爱，但是目前肉串的制作多为手动切肉，抽动穿肉，不仅工作效率低，在使用竹签串肉时，很容易戳伤手指，造成人员受伤以及肉串污染，市面上使用的自动串肉机中，使用的上签机构，组成复杂，定位不准确，经常造成竹签堵塞，多个竹签串一串肉的现象，资源浪费严重，且容易损坏机器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动上签机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
自动上签机构，包括两个限位板和固定在串肉机上的支撑板，两个所述限位板相对一侧外壁的一边焊接有同一个挡板，且挡板一侧外壁的顶部焊接有储料板，所述储料板的两侧外壁分别焊接在两个限位板上，且储料板远离挡板一侧外壁焊接有水平放置的缓冲板，两个所述限位板远离挡板相对一侧外壁均焊接有定位块，所述支撑板靠近限位板一侧外壁的两边均通过螺栓固定有电动滑轨，且两个电动滑轨内壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块外壁均焊接有连接柱，且两个连接柱远离滑块一端焊接有同一个滑动板，所述滑动板靠近限位板一侧外壁的顶部开有安装槽，且安装槽内壁焊接有上签板。
优选的，所述上签板远离支撑板一侧开有定位槽，且定位槽的数量为十到二十个，十到二十个定位槽等距离分布在上签板上。
优选的，所述储料板与水平面的夹角为三十到四十五度，且储料板的宽度与挡板的宽度相同。
优选的，所述上签板位于两个定位块之间，且上签板与定位块形成滑动配合。
优选的，所述缓冲板两侧外壁分别焊接在两个限位板上，且缓冲板远离储料板一侧外壁的两边分别焊接在两个定位块的底部外壁上。
优选的，所述支撑板的高度大于滑动板的高度，且支撑板的宽度与滑动板的宽度相同。
优选的，所述上签板顶端外壁焊接有缓冲块，且缓冲块与水平面的夹角为三十到四十五度。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过使用定位板，不仅定位精确，且具有卡紧作用，能够将储签板卡死固定，避免放签时装置偏移造成竹签偏移，不能准确入槽的现象，通过使用定位块与定位槽配合，定位槽与定位块相适配，竹签有序进入定位槽，避免多签入槽，以及竹签掉落的现象，降低了资源浪费，通过使用电动滑轨与滑动板配合，自动移动，自动上签，降低了人工劳动强度，避免了串肉过程中损伤手指的现象，保护了劳动者的安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动上签机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的自动上签机构的上签板结构主视图图；
图3为本实用新型提出的自动上签机构的储签结构示意图。
图中：1限位板、2定位板、3滑动板、4滑块、5电动滑轨、6支撑板、7缓冲块、8上签板、9挡板、10定位块、11缓冲板、12储料板、13定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，自动上签机构，包括两个限位板1和固定在串肉机上的支撑板6，两个限位板1相对一侧外壁的一边焊接有同一个挡板9，且挡板9一侧外壁的顶部焊接有储料板12，储料板12的两侧外壁分别焊接在两个限位板1上，且储料板12远离挡板9一侧外壁焊接有水平放置的缓冲板11，两个限位板1远离挡板9相对一侧外壁均焊接有定位块10，支撑板6靠近限位板1一侧外壁的两边均通过螺栓固定有电动滑轨5，且两个电动滑轨5内壁滑动连接有两个滑块4，两个滑块4外壁均焊接有连接柱，且两个连接柱远离滑块4一端焊接有同一个滑动板3，滑动板3靠近限位板1一侧外壁的顶部开有安装槽，且安装槽内壁焊接有上签板8。
本实用新型中，上签板8远离支撑板6一侧开有定位槽13，且定位槽13的数量为十到二十个，十到二十个定位槽13等距离分布在上签板8上，储料板12与水平面的夹角为三十到四十五度，且储料板12的宽度与挡板9的宽度相同，上签板8位于两个定位块10之间，且上签板8与定位块10形成滑动配合，缓冲板11两侧外壁分别焊接在两个限位板1上，且缓冲板11远离储料板12一侧外壁的两边分别焊接在两个定位块10的底部外壁上，支撑板6的高度大于滑动板3的高度，且支撑板6的宽度与滑动板3的宽度相同，上签板8顶端外壁焊接有缓冲块7，且缓冲块7与水平面的夹角为三十到四十五度。
工作原理：通过定位板2将设备固定在串肉机上，电动滑轨5启动，通过滑块4移动滑动板3，将串肉签放入储料板12，串肉签滑落至缓冲板11，进入缓缓上升的定位槽13，待上签板8完全升起时，停止放签，完成上签工作，等待串肉。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.自动上签机构，包括两个限位板(1)和固定在串肉机上的支撑板(6)，其特征在于，两个所述限位板(1)相对一侧外壁的一边焊接有同一个挡板(9)，且挡板(9)一侧外壁的顶部焊接有储料板(12)，所述储料板(12)的两侧外壁分别焊接在两个限位板(1)上，且储料板(12)远离挡板(9)一侧外壁焊接有水平放置的缓冲板(11)，两个所述限位板(1)远离挡板(9)相对一侧外壁均焊接有定位块(10)，所述支撑板(6)靠近限位板(1)一侧外壁的两边均通过螺栓固定有电动滑轨(5)，且两个电动滑轨(5)内壁滑动连接有两个滑块(4)，两个所述滑块(4)外壁均焊接有连接柱，且两个连接柱远离滑块(4)一端焊接有同一个滑动板(3)，所述滑动板(3)靠近限位板(1)一侧外壁的顶部开有安装槽，且安装槽内壁焊接有上签板(8)。
2.根据权利要求1所述的自动上签机构，其特征在于，所述上签板(8)远离支撑板(6)一侧开有定位槽(13)，且定位槽(13)的数量为十到二十个，十到二十个定位槽(13)等距离分布在上签板(8)上。
3.根据权利要求1所述的自动上签机构，其特征在于，所述储料板(12)与水平面的夹角为三十到四十五度，且储料板(12)的宽度与挡板(9)的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的自动上签机构，其特征在于，所述上签板(8)位于两个定位块(10)之间，且上签板(8)与定位块(10)形成滑动配合。
5.根据权利要求1所述的自动上签机构，其特征在于，所述缓冲板(11)两侧外壁分别焊接在两个限位板(1)上，且缓冲板(11)远离储料板(12)一侧外壁的两边分别焊接在两个定位块(10)的底部外壁上。
6.根据权利要求1所述的自动上签机构，其特征在于，所述支撑板(6)的高度大于滑动板(3)的高度，且支撑板(6)的宽度与滑动板(3)的宽度相同。
7.根据权利要求1所述的自动上签机构，其特征在于，所述上签板(8)顶端外壁焊接有缓冲块(7)，且缓冲块(7)与水平面的夹角为三十到四十五度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721075926.2U CN207151784U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 自动上签机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207151784U true CN207151784U (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61719230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721075926.2U Active CN207151784U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 自动上签机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207151784U (zh) |
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721075926.2U patent/CN207151784U/zh active Active
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