CN207146567U - 空气处理模块和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气处理模块和空调器，其中，空气处理模块，所述空气处理模块包括壳体及过滤筒。所述壳体包括底板，以及由所述底板的周缘向上凸起而形成的围板，所述围板上开设有进风口。所述过滤筒转动安装于所述壳体内。本实用新型技术方案提高空调器的过滤效果。

Description

空气处理模块和空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种空气处理模块和空调器。

背景技术

随着人们的生活水平不断提高，进而对生活质量的要求也不断增大，现有功能单一的换热空调器已不能满足用户的要求。所以，市场上不断出现带有空气处理功能的空调器。但是，进行改良后的空调器在净化空气的过程中，由于过滤筒的位置不可调动，所以一直以单一的侧面对空气进行净化。长时间后，过滤筒主要用来净化的过滤面会不断聚集灰尘及污渍，进而大幅度降低过滤效果，以影响整个空调器的空气净化效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种空气处理模块，旨在提高空调器中空气处理模块的空气净化能力。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调处理模块，用于空调器，所述空气处理模块包括：

壳体，所述壳体包括底板，以及由所述底板的周缘向上凸起而形成的围板，所述围板上开设有进风口；

过滤筒，所述过滤筒转动安装于所述壳体内。

优选的，空气处理模块还包括安装底盘，所述安装底盘转动安装于所述壳体的底板，所述过滤筒安装于所述安装底盘上。

优选地，所述安装底盘通过轴承转动安装于所述底板。

优选地，所述轴承安装于所述底板，所述安装底盘的底面设置有穿插于所述轴承内孔的转轴；并且，所述转轴的连接所述安装底盘的端部侧向凸出形成一抵接环。

优选地，所述底板安装有多个导向轮，所述安装底盘的底面设置有与所述导向轮配合的导向槽，且所述导向槽沿所述安装底盘的周向设置。

优选地，所述导向轮为扁状滚轮，且所述导向轮通过一安装座安装于所述底板。

优选地，所述导向轮的轴线沿所述安装底盘的径向延伸。

优选地，所述导向轮为齿轮，所述导向槽的槽底设置有与所述导向轮啮合的齿条。

优选地，所述安装底盘的周缘设置有齿条，所述底板上安装有驱动电机，且所述驱动电机的转轴上安装有带动齿轮，所述带动齿轮与所述安装底盘上的齿条啮合。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括空调器室内机、空调器室外机及空气处理模块，所述空气处理模块安装于所述空调器室内机和/或空调器室外机，所述空气处理模块包括：

壳体，所述壳体包括底板，以及由所述底板的周缘向上凸起而形成的围板，所述围板上开设有进风口；

过滤筒，所述过滤筒转动安装于所述壳体内。

本实用新型技术方案通过空气处理模块的设置，以对空气的质量进行调节，进而满足用户的需求。其中空气处理模块具有一壳体，壳体内安装有过滤筒，且壳体的围板上设置有进风口。当空气从进风口进入壳体内，经由过滤筒朝向进风口的过滤面完成过滤后排出，以实现空气净化的效果。其次，过滤筒设置为转动安装于壳体内，所以，当过滤筒面对进风口一侧的过滤网，由于长时间进行过滤而附着较多灰尘或污渍后，可以定时转动过滤筒以将其他较为干净的过滤面(过滤筒的背向进风口或相邻进风口的过滤面)调整至朝向进风口处。进而，代替过滤效果较低的过滤网面，以达到提高过滤筒的过滤强度及使用率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空气处理模块的部分剖视结构示意图；

图2为本实用新型空气处理模块的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型空气处理模块的一剖视结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型空气处理模块的另一视角的结构剖视示意图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为安装底盘的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	空气处理模块	20	壳体
21	底板	211	轴承
				212	导向轮	213	安装座
214	驱动电机	22	围板
				221	进风口	30	过滤筒
40	安装底盘	41	导向槽
				50	抵接环	60	风机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实提出了一种空气处理模块及包含有该空气处理模块的空调器，该空调器具可以是壁挂式分体机，壁挂式一体机，落地式分体机，落地式一体机等等。以下以分体机进行说明，具体以柜机进行说明。

参照图1至图3，本实用新型提出一种空气处理模块10，所述空气处理模块10包括壳体20及过滤筒30。所述壳体20包括底板21，以及由所述底板21的周缘向上凸起而形成的围板22，所述围板22上开设有进风口221。所述过滤筒 30转动安装于所述壳体20内。

具体的，空气处理模块10包括壳体20，壳体20包括一底板21，然后底板 21的周缘向上凸起形成围板22，也就是说壳体20的上端为敞口设置；并且，围板22上开设有进风口221。其中，底板21可以是壳体20本身所具有的板，也可以是安装在壳体20内的板。此外，壳体20内转动安装有过滤筒30，过滤筒 30用以实现当空气从进风口221排进时，对排入的空气进行过滤。其中，过滤筒30可以转动安装于底板21上，或是转动安装于围板22上。

当过滤筒30为转动安装于地板上，则过滤筒30可以通过连接一转动件，然后通过转动件转动安装于底板21上。例如：过滤筒30内部连接一根沿过滤筒30轴线设置的转轴，同时，壳体20的底板21上设置有与转轴配合轴承211，进而通过转轴与轴承211的配合以实现过滤筒30与底板21间的转动安装。或者是，过滤筒30内部连接一根沿过滤筒30轴线设置的转轴，壳体20的底板21安装有电机，电机的驱动轴与过滤筒30的转轴进行配合，以带动过滤筒30连接的转轴进行转动，进而实现过滤筒30转动安装于壳体20的底板21。更或者，过滤筒30底端端口的口沿设置有凸轨(或滑槽)，同时底板21上相应设置有滑槽(或凸轨)，进而通过凸轨与滑槽的配合以实现过滤筒30的转动安装。

当过滤筒30转动安装于围板22上，则安装方式可以是：围板22上设置一连接环，连接环悬接于底板21的上方，并且连接环的截面积与过滤筒30的截面相当。其中，连接环可以为一轴承211设置，过滤筒30插入轴承211内，并且过滤筒30的外周卡接于轴承211的内孔，进而实现过滤筒30与围板22的转动连接。

或者是：连接环采用微弹性材质制作，同时，过滤筒30的外周壁上设置有沿周向开设的卡槽；进而，过滤筒30从连接环的中部穿过，直至连接环卡接于过滤筒30的卡槽内。应该解释的，因为连接环采用微弹性材料制作，且设置连接环的截面积微大于滤筒的截面积；进而，过滤筒30的一端于连接环的中部穿过时，会适量将连接环撑大，以使过滤筒30不断进行移动，直至过滤筒30外周的卡槽连将接环卡入。同时，卡槽与连接环之间采用非过盈配合的方式进行卡接，以保证过滤筒30与连接环之间可进行相对转动。

当然，如果壳体20的围板22设置的形状适合，则过滤筒30也可以通过前述方式直接安装于壳体20上。

在本实施例中，还应该解释的，壳体20的上端安装有风机60，因此，风轮可以将壳体20上端的敞口进行盖设。其中，风机60具有一抽风口，当过滤筒30安装在壳体20内，过滤筒30的下端与壳体20的底板21抵接，过滤筒30的上端与风机60的抽风口对接。可以理解的，这样相当于将过滤筒30的上端(其中，过滤筒30的上端相当于密闭抵接抽风口的周边，然后与风机60的抽风口对接)与下端皆作密闭连接，因此，进风口221排进的空气皆要通过过滤筒30 上的过滤网进行过滤后，才能流向过滤筒30的上端(风机60的抽风口处)由风机60抽出。其中，为了提高过滤强度，过滤筒30上的过滤网可以为HEAP网。

本实用新型技术方案通过空气处理模块10的设置，以对空气的质量进行调节，进而满足用户的需求。其中空气处理模块10具有一壳体20，壳体20内安装有过滤筒30，且壳体20的围板22上设置有进风口221。当空气从进风口221 进入壳体20内，经由过滤筒30朝向进风口221的过滤面完成过滤后排出，以实现空气净化的效果。其次，过滤筒30设置为转动安装于壳体20内，所以，当过滤筒30面对进风口221一侧的过滤网，由于长时间进行过滤而附着较多灰尘或污渍后，可以定时转动过滤筒30以将其他较为干净的过滤面(过滤筒30的背向进风口221或相邻进风口221的过滤面)调整至朝向进风口221处。进而，代替过滤效果较低的过滤网面，以达到提高过滤筒30的过滤强度及使用率的效果。

进一步的，空气处理模块10还包括安装底盘40，所述安装底盘40转动安装于所述壳体20的底板21，所述过滤筒30安装于所述安装底盘40上。可以理解的，设置有安装底盘40一方面主要用以安装过滤筒30；另一方面主要用以转动安装于壳体20的底板21上，然后实现过滤筒30与底板21之间的转动连接。其次，过滤筒30与安装底盘40为可拆卸连接，进而方便过滤筒 30的拆卸，以进行更换维修或清洗。

在另一实施例中，参照图1、图3和图7，安装底盘40与底板21之间通过轴承211连接。

具体而言，安装底盘40的底面设置有转轴，壳体20底板21上安装有轴承211，进而，安装底盘40上的转轴穿插于轴承211的内孔，以完成安装底盘40与壳体20底板21的转动连接。或者，安装底盘40的底面设置有轴承211，壳体20底板21上设置有转轴，进而，壳体20底板21上的转轴穿插于轴承211的内孔，以完成安装底盘40与壳体20底板21的转动连接。应该说明的，不管安装底盘40的底面设置有转轴或是轴承211，优选位于安装底盘 40的中部设置，以保证安装底盘40的平稳转动。

继续参照图1、图3和图7，在另一实施例中，所述轴承211安装于所述底板21，安装底盘40的底面设置有转轴，所述转轴的连接所述安装底盘40 的端部侧向凸出形成一抵接环50。可以理解的，前述已说明转轴是安装在轴承211的内孔。所以考虑到，若转轴直接垂直连接于安装底盘40的底面，则转轴和轴承211配合后，安装底盘40的底面就会与轴承211外环的端面相互接触，进而增大了安装底盘40的转动阻力。因此，本实施例中，设置转轴与安装底盘40的连接端设置有抵接环50；进而，当安装底盘40上的转轴在穿入轴承211的内孔后，抵接环50抵接轴承211内环的端面，以将整个安装底盘40拖起，使得安装底盘40的底面与轴承211外环的端面分离。

在另一实施例中，参照图2和图3，所述轴承211安装于所述底板21，安装底盘40的底面设置有转轴，并且转轴与安装底盘40的连接处为倒角设置。可以理解的，前述已说明转轴是安装在轴承211的内孔。所以考虑到，若转轴直接垂直连接于安装底盘40的底面，则转轴和轴承211配合后，安装底盘40的底面就会与轴承211外环的端面相互接触，进而增大了安装底盘40 的转动阻力。因此，本实施例中，转轴与安装底盘40的连接处作倒角设置，相当于将转轴的连接端作渐扩设置，进而转轴安装在轴承211内孔后，转轴的渐扩部分可以将安装底盘40拖起，使得安装底盘40的底面与轴承211外环的端面分离。优选的，倒角为圆弧倒角设置。

在另一实施例中，参照图1至图7，所述底板21安装有导向轮212，所述安装底盘40的底面设置有与所述导向轮212配合的导向槽41，且所述导向槽41沿所述安装底盘40的周向设置。

具体而言，前述过滤筒30安装在安装底盘40后，过滤筒30的下端连接安装底盘40，上端抵接风机60并与风机60的抽风口对接。在前述实施例的基础上，本实施例中，安装底盘40的底面设置有导向槽41，导向槽41沿安装底盘40的周向延伸，也就是说导向槽41于安装底盘40的底面作圆环设置。其次，壳体20的底板21上设置有导向轮212，导向轮212与安装底盘40上的导向槽41相应配合。因此，过滤筒30安装于壳体20内，其上端抵接风机 60，下端连接安装底盘40，安装底盘40通过滑槽与底板21上的导向轮212 抵接。进而，过滤筒30可以直接通过导向轮212与滑槽的配合而进行周向转动。并且，导向轮212与导向槽41配合同时，还可以对安装底盘40进行支撑，以保证安装底盘40在转动过程中进行得较为平稳，并减少噪音的产生。其中，滚轮直接安装于安装底盘40上的实现方式为：于安装底盘40上开设有容置槽，进而滚轮通过转轴安置于容置槽内。还应该说明的，本实施例还可以在安装底盘40上设置有导向轮212，壳体20底板21上设置有导向槽41；并且，导向轮212于安装底盘40的周向上呈均匀分布，以导向安装转盘实现周向转动。其中，导向轮212可以为球形滚轮、滚筒式滚轮、环形滚轮或扁状滚轮。

优选的，导向轮212设置在壳体20的底板21上，并且导向轮212为扁状滚轮。具体而言，壳体20的底板21上设置有安装座213，安装座213内设置轴承211；同理扁状滚轮的两侧设置有转轴，进而扁状滚轮通过转轴以与安装座213转动连接。可以理解的，由于导向轮212在转动过程中，导向轮212 与安装底盘40之间存在摩擦，所以，本实施例的导向轮212采用扁状滚轮设置，旨在减小导向轮212与安装底盘40的接触面积。

进一步的，所述导向轮212的轴线沿所述安装底盘40的径向延伸。可以理解的，将导向轮212的轴线设置沿所述安装底盘40的径向延伸，旨在方便导向轮212与安装底盘40之间进行相对滑动。

更进一步的，所述导向轮212为齿轮，所述导向槽41的槽底设置有与所述导向轮212啮合的齿条。可以理解的，本实施例中的导向轮212采用齿轮设置，以配合导向槽41内的齿条，以达成更加平稳的带动安装底盘40进行转动，进一步提高降噪效果。其中，齿轮可以是直齿轮、人字齿轮或单向齿轮等。

在又一实施例中，安装底盘40的中部开设有安装孔，其中，安装孔可以是开设在安装底盘40底面的盲孔，也可以是贯设安装底盘40的通孔。壳体 20底板21上安装有电机，电机的驱动轴与安装底盘40中部的安装孔配合。启动电机时，电机的驱动轴直接带动安装底盘40进行旋转。

在另一较佳的实施例中，参照图1和图2，所述安装底盘40的周缘设置有齿条，所述底板21上安装有驱动电机214，且所述驱动电机214的转轴上安装有带动齿轮，所述带动齿轮与所述安装底盘40上的齿条啮合。

具体的，驱动电机214安装在壳体20底板21上，且位于安装底盘40的周边。其次，驱动电机214的转轴上安装带动齿轮，带动齿轮与安装底盘40 上的齿条相互啮合。当启动驱动电机214，安装底盘40在带动齿轮的驱动下进行旋转，进而实现自动控制安装底盘40进行转动的效果。

在又一较佳的实施例中，所述底板21上安装有电机，且所述电机的转轴上安装有转动轮，所述转动轮与所述安装底盘40的周缘通过皮带连接。

具体的，电机安装在壳体20底板21上，且位于安装底盘40的周边。其次，电机的驱动轴上安装有转动轮，转动轮与安装底盘40的周缘通过传送带连接。当开启电机时，转动轮通过传送带以带动安装底盘40进行转动，进而实现自动控制安装底盘40进行转动的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空气处理模块，用于空调器，其特征在于，所述空气处理模块包括：

壳体，所述壳体包括底板，以及由所述底板的周缘向上凸起而形成的围板，所述围板上开设有进风口；

过滤筒，所述过滤筒转动安装于所述壳体内。

2.如权利要求1所述的空气处理模块，其特征在于，空气处理模块还包括安装底盘，所述安装底盘转动安装于所述壳体的底板，所述过滤筒安装于所述安装底盘上。

3.如权利要求2所述的空气处理模块，其特征在于，所述安装底盘通过轴承转动安装于所述底板。

4.如权利要求3所述的空气处理模块，其特征在于，所述轴承安装于所述底板，所述安装底盘的底面设置有穿插于所述轴承内孔的转轴；并且，所述转轴的连接所述安装底盘的端部侧向凸出形成一抵接环。

5.如权利要求2所述的空气处理模块，其特征在于，所述底板安装有多个导向轮，所述安装底盘的底面设置有与所述导向轮配合的导向槽，且所述导向槽沿所述安装底盘的周向设置。

6.如权利要求5所述的空气处理模块，其特征在于，所述导向轮为扁状滚轮，且所述导向轮通过一安装座安装于所述底板。

7.如权利要求6所述的空气处理模块，其特征在于，所述导向轮的轴线沿所述安装底盘的径向延伸。

8.如权利要求5所述的空气处理模块，其特征在于，所述导向轮为齿轮，所述导向槽的槽底设置有与所述导向轮啮合的齿条。

9.如权利要求2至8任一项所述的空气处理模块，其特征在于，所述安装底盘的周缘设置有齿条，所述壳体的底板上安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴上安装有带动齿轮，且所述带动齿轮与所述安装底盘上的齿条啮合。

10.一种空调器，包括空调器室内机和空调器室外机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的空气处理模块，所述空气处理模块安装于所述空调器室内机和/或空调器室外机。