CN207142468U - 一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单丝收卷机，特别涉及一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆，包括内部中空的直杆，直杆内固定设有第一螺母座，与第一螺母座配合设有第一丝杠，第一丝杠伸出直杆的一端上固定设有导线轮。本实用新型的目的在于提供一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆,适用于不同尺寸工字筒的均匀绕线。本实用新型具有以下有益效果：具有可调节长短的排线推杆，可在各种不同尺寸的工字筒上绕线，适应客户的不同需求，换型方便快捷，实用性较高，适合推广使用。

Description

一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆

技术领域

本实用新型涉及一种单丝收卷机，特别涉及一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆。

背景技术

在轻工业中，单丝原料用量巨大。生产单丝原料时，一般是通过缠绕的方式绕设在工字筒上，而收卷机就是一种通过机械方式将尼龙单丝收卷在工字筒上的专用设备。

公告号为CN204211256U的中国实用新型公开了一种双向单丝收卷机，包括机架，以及分别可转动地装设于机架两侧的第一工字筒、第二工字筒，用电机驱动两个工字筒旋转，机架上还装设有往复运动机构，机架两侧均安装有排线推杆，排线推杆包括调整杆主体、连接于调整杆主体末端的螺杆段、旋合于螺杆段的调节螺母、旋合于螺杆段并且位于调节螺母外侧的伸缩垫块、套设于伸缩垫块上的轴承以及安装于轴承上的导线轮。往复运动机构驱动排线推杆来回运动，机架一端进单丝，单丝先从一根垂直固定于机架侧面上的长杆下绕过，再向上钩挂于导线轮上，最后缠绕于导线轮下方的工字筒上。

上述双向单丝收卷机中通过拧动螺杆段上的伸缩垫块，当伸缩垫块在螺杆段上左右移动时，可达到调节导线轮在工字筒上绕丝范围的效果，从而适应于为不同长度的工字筒绕丝，但是由于螺杆段长度有限，导线轮与机架的距离不超过排线推杆伸出机架一侧的长度，由于客户需要，所用工字筒尺寸多种多样，当需要绕超过该长度的工字筒时，则会出现绕线不均匀的现象，此时需要换用足够长的排线推杆，但拆装不便，增加了换型难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆，适用于不同尺寸工字筒的均匀绕线。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆，包括内部中空的直杆，直杆内固定设有第一螺母座，与第一螺母座配合设有第一丝杠，第一丝杠伸出直杆的一端上固定设有导线轮。

通过采用上述技术方案，在直杆内固定第一螺母座，第一螺母座上通过螺纹配合设有第一丝杠，第一丝杠在第一螺母座内旋转时，可相对于第一螺母座、直杆左右运动，由于导线轮固定在第一丝杠上，所以当第一丝杠向直杆外伸出时即为间接加长排线推杆，当第一丝杠缩进直杆内时即为间接缩短排线推杆。当排线推杆加长时，可为较长的工字筒均匀绕线；当排线推杆缩短时，可为较短的工字筒均匀绕线。

优选的，直杆外壁上设有抵触杆，抵触杆垂直于第一丝杠，且抵触杆贯穿直杆抵于第一丝杠上的螺纹间隙中。

通过采用上述技术方案，当用抵触杆末端抵于第一丝杠上的螺纹间隙中时，第一丝杠旋转受阻，唯有将抵触杆与第一丝杠分离时，第一丝杠才能继续旋转，抵触杆起到了固定导线轮位置的作用。

优选的，直杆外壁上设有穿孔，穿孔与第一丝杠垂直，抵触杆设于穿孔内，且抵触杆位于穿孔外的一端套有弹簧，弹簧一端固定于抵触杆上，另一端固定于直杆外壁上。

通过采用上述技术方案，不受外力作用时，弹簧将抵触杆拉至抵于第一丝杠上，用手将抵触杆固定弹簧的一端向外拉，才能使抵触杆与第一丝杠分离，此时方可旋转第一丝杠来伸长或缩短排线推杆。

优选的，直杆外壁上设有螺纹孔，螺纹孔与第一丝杠垂直，抵触杆与螺纹孔通过螺纹配合连接。

通过采用上述技术方案，在抵触杆上加工出螺纹，直接将抵触杆拧在螺纹孔内，当需要固定导线轮的位置时，只需拧紧抵触杆，使抵触杆末端抵于第一丝杠上的螺纹间隙中；当需要调节导线轮的位置时，只需要拧松抵触杆，使抵触杆与第一丝杠分离，即可通过旋转第一丝杠来间接伸长或缩短排线推杆，从而达到调节导线轮位置的目的。

优选的，直杆外壁上设有长孔，长孔与第一丝杠平行，抵触杆插于长孔内。

通过采用上述技术方案，通过直接插拔的方式，将抵触杆插于长孔内，使抵触杆底端抵于第一丝杠上的螺纹间隙中，抵触杆也靠摩擦阻力卡于长孔内，用手可将抵触杆从长孔中拔出。

优选的，长孔设于直杆外壁的顶部。

通过采用上述技术方案，即使抵触杆与长孔之间摩擦阻力较小，抵触杆也可依靠重力始终抵于第一丝杠上的螺纹间隙中，当需要转动第一丝杠时，只需将抵触杆上提即可。

优选的，第一丝杠上固定有齿轮，直杆上设有用于卡住齿轮的卡杆。

通过采用上述技术方案，此种用于固定导线轮位置的结构较为简单，易于制造，且操作起来简单快捷，当确定了导线轮位置后只需扳动卡杆，使卡杆卡死齿轮即可，由于齿轮与第一丝杠为固定连接，齿轮被卡死后第一丝杠也无法旋转。

优选的，卡杆枢接于直杆外壁上。

通过采用上述技术方案，由于是通过枢接的转动连接方式，因此扳动卡杆较为方便省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

具有可调节长短的排线推杆，可在各种不同尺寸的工字筒上绕线，适应客户的不同需求，换型方便快捷，实用性较高，适合推广使用。

附图说明

图1为单丝收卷机的整体结构示意图，意在展示正面结构；

图2为单丝收卷机的俯视图；

图3为单丝收卷机的整体结构示意图，意在展示背面结构；

图4为图3中A部放大图；

图5为实施例1中排线推杆的结构示意图；

图6为图5的A-A向剖视图；

图7为图1中B部放大图；

图8为实施例3中排线推杆的结构示意图。

附图标记：1、架体；2、导丝架；3、导丝架体；31、角钢板；311、长通孔；32、方形钢管；321、插槽；4、导丝体；41、导丝单体；411、T型凸块；412、底座；413、竖齿；5、前面板；6、后面板；61、窗口；7、门板；8、灯架；9、插杆；10、工字筒；11、第一电机；12、集线长管；13、排线架；131、横杆；132、连接座；14、排线推杆；141、直杆；1411、长孔；142、抵触杆；143、第一丝杠；144、第一螺母座；145、弹簧；146、卡杆；147、齿轮；148、通孔；15、第二丝杠；16、第二螺母座；17、链轮；171、链条；18、油套；181、光轴；19、金属长杆；20、导线轮；21、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种单丝收卷机，如图1所示，该型单丝机包括一个长方体形状的架体1，架体1为钢管焊接而成，架体1内部中空且两侧端开口处无阻挡，架体1前侧面焊接固定长方形的钢板作为前面板5，架体1两侧端安装有带锁的门板7，门板7通过铰链与架体1连接。前面板5顶部还固定有灯架8，用于安装日光灯管。

如图2所示，前面板5上朝外插有多排插杆9，每根插杆9上都插有一个用于缠绕丝线的工字筒10。前面板5背面固定有若干与插杆9位置一一对应的第一电机11，工字筒10插于插杆9上后可固定，第一电机11驱动插杆9旋转时即可带动工字筒10绕线。前面板5背面，于每排第一电机11下方均布置有一根集线长管12，第一电机11上的线路均收集于集线长管12内。

结合图2、图3，架体1上与前面板5相对的一面为后面板6，后面板6上不封钢板，钢管骨架裸露在外，纵横交错的钢管围成多个较大的窗口61，技术人员可由窗口61进入架体1内部。后面板6的钢管骨架上垂直地、可轴向旋转地设有多根丝杠15，丝杠15上套有螺母座16 、链轮17，相邻丝杠15上的链轮17通过链条171连接。

前面板5与后面板6仅于上顶、下底通过钢管焊接连接，因此前面板5与后面板6之间有足够空间布置一个活动的排线架13，排线架13也由纵横交错的钢管焊接连接而成，排线架13比后面板6略小，也为长方形，排线架13上伸出有连接座132，连接座132与第二丝杠15上的螺母座16固定连接。排线架13上还固定有多个油套18，油套18内插有光轴181，光轴181垂直固定于后面板6上。

结合图3、图4，构成排线架13的有多根水平且等距布置的横杆131，每根横杆131上均等距地固定有一排排线推杆14，排线推杆14与排线架13垂直。这些排线推杆14一端贯穿前面板5，伸至前面板5外，另一端贯穿横杆131。排线推杆14上位于横杆131的两侧均开设有通孔148，竖直方向上相邻的两根排线推杆14通过金属长杆19连接，具体为将金属长杆19的两端插入两根排线推杆14的通孔148内，并将金属长杆19两端弯折呈钩状，直至金属长杆19无法上下移动。

如图5、图6所示，排线推杆14的长度可调节，排线推杆14包括直杆141，直杆141内部中空，直杆141内固定一根滚珠丝杠，滚珠丝杠包括第一丝杠143和第一螺母座144，将第一螺母座144固定于直杆141内壁上，第一丝杠143末端固定有导线轮20。

在直杆141外壁上开设与第一丝杠143垂直的穿孔，在穿孔内插一根抵触杆142，在抵触杆142上套一个弹簧145，抵触杆142位于直杆141外的末端形成有凸起，弹簧145抵触于凸起与直杆141外壁之间，可将弹簧145一端固定在凸起上，另一端固定于直杆141外壁上。

弹簧145将抵触杆142拉至与第一丝杠143抵触，抵触杆142的末端抵于第一丝杠143的螺纹间隙中，此时第一丝杠143无法旋转，即第一丝杠143无法在直杆141轴线方向上来回移动，即排线推杆14无法伸长或缩短；当手拉抵触杆142时，抵触杆142与第一丝杠143分离，此时第一丝杠143可相对于第一螺母座144旋转，即排线推杆14可伸长或缩短。释放抵触杆142后，抵触杆142在弹簧的作用下又与第一丝杠143抵触，保持第一丝杠143在该位置不动。

结合图1、图7，前面板5开设若干孔洞供排线推杆14伸出，排线推杆14末端固定有导线轮20。架体1进线一端，用螺栓固定有多根导丝架2，导丝架2与前面板5垂直，所有导丝架2在竖直方向等距排布。导丝架2根部开设有横向的长通孔311，机架上焊接固定有螺栓，将导丝架2挂在螺栓上，使螺栓从长通孔311伸出，再用螺母将导丝架2固定在螺栓上。每根导丝架2均由导丝架体3和导丝体4组合而成，而导丝架体3又是由角钢板31和方形钢管32焊接而成的，方形钢管32焊接固定于角钢板31一侧面上。方形钢管32的朝上表面沿其长度方向开设有长开口，由于方形钢管32内部中空，因此开设长开口后可形成插槽321。导丝体4底部一体成型有T型凸块411，将T型凸块411插入插槽321中，从而实现导丝体4在方形钢管32上的安装。

导丝体4不是一整段直长状，而是由一段段等长的导丝单体41拼接而成，每个导丝单体41都有一个底座412，底座412上方一体成型有多根间隔均匀的竖齿413，底座412下方与T型凸块411一体成型。相邻竖齿413围成沟槽，每个沟槽内通过一根丝线，丝线从挤出机挤出后进入冷却水槽成型，从冷却水槽出来后通过导丝架2上的沟槽，再经过导线轮20，最后缠绕到工字筒10上。

多根丝杠15通过链轮17、链条171传动连接，架体1上固定有第二电机21，第二电机21的旋转轴通过齿轮与链条171的啮合来带动链条171运动，链条171带动链轮17、丝杠15转动，螺母座16在丝杠15上往复移动，因螺母座16固定于排线架13上，所以排线架13得以在第二电机21的间接驱动下在前面板5与后面板6之间来回运动。排线架13在往复运动过程中使排线推杆14在工字筒10长度方向上来回移动，由于排线推杆14末端固定着导线轮20，在工字筒10旋转过程中，导线轮20使丝线从工字筒10一端绕至另一端，再回头继续绕，实现丝线在工字筒10上的均匀缠绕。

实施例2

一种单丝收卷机，与实施例1不同的是，在直杆141外壁上开设螺纹孔代替穿孔，抵触杆142上也加工出螺纹，将抵触杆142拧至螺纹孔内，抵触杆142底部可抵至第一丝杠143的螺纹间隙内。当需要调节排线推杆14长度时，只需要将螺纹孔内的抵触杆142拧松，使抵触杆142与第一丝杠143分离，即可通过旋转第一丝杠143来调节排线推杆14的长度；调节完排线推杆14长度后，只需重新拧紧抵触杆142，使抵触杆142底端抵于第一丝杠143的螺纹间隙内，即可保持第一丝杠143在该位置不动。

实施例3

一种单丝收卷机，如图8所示，与实施例1不同的是，在直杆141外壁上开设与丝杠平行的长孔1411代替穿孔，且长孔1411开设于直杆141外壁的顶部，抵触杆142竖直插于长孔1411内，抵触杆142的尺寸与长孔1411宽度相当，抵触杆142插于长孔1411内时两者接触处具有一定的静摩擦力。

第一丝杠143上还固定有齿轮147，直杆141外壁上焊接固定有枢接座，枢接座上枢接有卡杆146，卡杆146在直杆141上的正投影与第一丝杠143的轴线平行，可将卡杆146拉至卡于齿轮147上。

当不需要调节排线推杆14长度时，只需要将抵触杆142竖直插于长孔1411内，使抵触杆142底端抵于第一丝杠143的螺纹间隙内，再将卡杆146拉下，使卡杆146末端卡在齿轮147上，即可保持第一丝杠143在该位置不动；当需要调节排线推杆14长度时，只需将抵触杆142上提，使抵触杆142与第一丝杠143分离，即可通过旋转第一丝杠143来调节排线推杆14的长度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆，包括内部中空的直杆（141），其特征在于：所述直杆（141）内固定设有第一螺母座（144），与第一螺母座（144）配合设有第一丝杠（143），第一丝杠（143）伸出直杆（141）的一端上固定设有导线轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆，其特征在于：所述直杆（141）外壁上设有抵触杆（142），抵触杆（142）垂直于第一丝杠（143），且抵触杆（142）贯穿直杆（141）抵于第一丝杠（143）上的螺纹间隙中。

3.根据权利要求2所述的一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆，其特征在于：所述直杆（141）外壁上设有穿孔，穿孔与第一丝杠（143）垂直，抵触杆（142）设于穿孔内，且抵触杆（142）位于穿孔外的一端套有弹簧（145），弹簧（145）一端固定于抵触杆（142）上，另一端固定于直杆（141）外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆，其特征在于：所述直杆（141）外壁上设有螺纹孔，螺纹孔与第一丝杠（143）垂直，抵触杆（142）与螺纹孔通过螺纹配合连接。

5.根据权利要求2所述的一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆，其特征在于：所述直杆（141）外壁上设有长孔（1411），长孔（1411）与第一丝杠（143）平行，抵触杆（142）插于长孔（1411）内。

6.根据权利要求5所述的一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆，其特征在于：所述长孔（1411）设于直杆（141）外壁的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆，其特征在于：所述第一丝杠（143）上固定有齿轮（147），直杆（141）上设有用于卡住齿轮（147）的卡杆（146）。

8.根据权利要求7所述的一种单丝收卷机专用可伸缩排线推杆，其特征在于：所述卡杆（146）枢接于直杆（141）外壁上。