CN207141671U - 一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置，包括顶角锁本体，其特征是所述的顶角锁本体具有两个相互垂直的立面，在相互垂直的立面构成的角区设有水平布置的三角基板，三角基板的两条直角边长度大于立面长度，在超出立面长度的三角基板直角边长设有竖直向下的卡脚，三角基板的斜边设有竖直向下的斜扣边。利用顶角锁卡脚、防松卡点、斜扣边等结构消取顶角锁自身各方向自由度，将箱体相邻的两个部件进行完全角部锁定；以三角基板和两个立面为基础，使产品具有立体高结构强度；结构简单、体积小，外形美观，定位方便快捷，可重复利用；满足在不使用螺栓等标准连接件状态下实现整个箱体的装配。

Description

一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置

技术领域

本实用新型涉及包装箱技术，特别是一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置。

背景技术

现有技术中的包装箱、包装架结构多种多样，如专利公开号为CN1817749A，一种快速拆装包装箱，包括各个面的箱板、固定件，固定件包括拐角形钢箱卡,拐角形钢箱卡是单根钢丝折成拐角形，形成第一边和第二边，两边的两端弯曲形成卡钩，各箱板上设有若干个固定卡钩的圆孔，圆孔的位置是在箱板边缘至第一边卡钩、第二边卡钩长度相适配的位置，各个面的箱板拼装组成包装箱，通过第一边卡钩、第二边卡钩卡在相邻箱板的上述圆孔内使各箱板固定。又如专利公告号为CN201777466U的一种可快速拆装的环保包装箱，包括一个箱体的底板、顶板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板和第二侧板呈直角固定连接，第一侧板和第二侧板与底板固定连接，第三侧板与第一侧板通过活页活动连接，第四侧板与第二侧板通过活页活动连接，第三侧板和第四侧板通过自锁钢扣连接，第三侧板和第四侧板通过自锁钢扣与底板连接，顶板通过自锁钢扣与第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板连接。这些包装结构都存在着需要特有的安装和拆卸工具，需要螺栓螺母等常用连接固定件，安装包装所需时间长，拆卸之后回收再用率低。为了避免使用以上的螺接以及焊接等方式，设计采用卡扣式组合结构时，在保证整个箱体具有足够强度时，各组成单元相互之间的角件快速辅助连接也是重点研究对象。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决无螺接组合包装箱在组合成型时，顶部各角位快速、可重复使用的定位连接问题，提供一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置，包括顶角锁本体，其特征是所述的顶角锁本体具有两个相互垂直的立面，在相互垂直的立面构成的角区设有水平布置的三角基板，三角基板的两条直角边长度大于立面长度，在超出立面长度的三角基板直角边长设有竖直向下的卡脚，三角基板的斜边设有竖直向下的斜扣边。

本技术方案针对卡扣式组合包装箱的特点，把整个箱体以平面单元分为底框板和4件围框板，所有部件的构成边框均为型材，相互连接位均以插槽形式存在，在构成顶部四角时，型材和型材之间具有一个直角空间，在不妨碍包装箱使用的前提下，利用顶角锁将相邻的两个部件进行角部锁定，本方案采用在安装顶角锁部位的边框型材上开设定位插槽，并设计上宽下窄的阶梯型材，顶角锁以三角基板和两个立面为基础，通过卡脚和型材上的定位插槽配合，再利用防松卡点和型材下窄部位进行上下限位，加以斜扣边之后使顶角锁彻底对箱体角部固定。

作为优选，所述的相互垂直的立面上设有若干个防松卡点，防松卡点布置在立面高度方向的下半部分位置。边框型材顶边横梁为上宽下窄具有一个台阶高度的方形框结构，防松卡点从上向下进入台阶高度差即可在顶角锁自身弹性作用下卡紧。

作为优选，所述的防松卡点是立面向内伸入的弧面凸出结构。一次成型。

作为优选，所述的防松卡点和立面为一体式结构，防松卡点的弧面凸出结构为高度≤5mm的圆弧面。

作为优选，所述的卡脚与相应的立面平行，卡脚和立面之间的距离与所锁紧部位的横梁宽度相适配。卡脚和立面之间的距离就是型材上的定位插槽距其外侧边的距离。

作为优选，所述的斜扣边的长度与顶角锁安装部位构成包装箱顶角的两支横梁组成的角部空间配合。当顶角锁下卡后，斜扣边恰好与两支横梁组成的角部空间卡紧，构成一个角位斜面定位。

作为优选，所述的三角基板上方设有承力墩。提高顶角锁结构强度，满足使用榔头等简易工具的辅助锤击安装。

本实用新型的有益效果是：利用顶角锁卡脚、防松卡点、斜扣边等结构消取顶角锁自身各方向自由度，将箱体相邻的两个部件进行完全角部锁定；以三角基板和两个立面为基础，使产品具有立体高结构强度；结构简单、体积小，外形美观，定位方便快捷，可重复利用；满足在不使用螺栓等标准连接件状态下实现整个箱体的装配。

附图说明

图1是本实用新型的一种使用场所结构示意图。

图2是本实用新型的一种结构示意图。

图3是本图2另一角度结构示意图。

图4是本实用新型的一种仰视示意图。

图中：1. 底框板，2. 前后板，3. 左右板，4. 顶角锁，40. 三角基板，41. 立面，42. 防松卡点，43. 卡脚，44. 承力墩，45. 斜扣边。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置，应用于如图1所示的包装箱产品中，主要由一块底框板1、两块前后板2和两块左右板3构成的围框板组成，在顶部四角部位装配顶角锁4。底框板1、前后板2、左右板3均为由型材制成的平面框架结构，构成前后板2、左右板3的边框型材均具有安装平面，并且边框型材顶边横梁为上宽下窄具有一个台阶高度的方形框结构，即前后板2、左右板3顶边横梁的外侧分为上下两层，上部分向外凸出一个台阶高度。

顶角锁4结构如图2所示，包括顶角锁4本体，顶角锁4本体具有两个相互垂直的立面41，该两个立面41安装时位于前后板2、左右板3顶边横梁构成的角部外侧。在相互垂直的立面41构成的角区设有水平布置的三角基板40，三角基板40中间部位上方设有圆柱形承力墩44。三角基板40的两条直角边长度大于立面长度，在超出立面41长度的三角基板直角边长设置竖直向下的卡脚43，卡脚43与相应边的立面41平行，卡脚43和立面41之间的距离与前后板2、左右板3所锁紧部位的横梁宽度相适配，也就是说，前后板2、左右板3构成的角部顶边横梁安装平面上开设定位插槽，卡脚43插入所对应部位的定位插槽中。

三角基板40的斜边设有竖直向下的斜扣边45，参见图3，斜扣边45的长度与顶角锁4安装部位构成包装箱顶角的两支横梁组成的角部空间配合，即当顶角锁4安装后，斜扣边45的两端分别与前后板2、左右板3构成的角部顶边横梁内侧接触。

在相互垂直的立面41上分别设有两个防松卡点42，防松卡点布置在立面高度方向的下半部分位置，也就是防松卡点42位于前后板2、左右板3顶边横梁的外侧上下两层之间部位，当装配顶角锁4后，防松卡点42位于前后板2、左右板3顶边横梁上部分向外凸出的一个台阶高度下方，从而得到锁紧。防松卡点42是立面41向内伸入的弧面凸出结构。防松卡点42和立面41为一体式结构，防松卡点的弧面凸出结构为高度为2mm的圆弧面。

关于卡脚43的实施例，如图3所示的是一种单卡脚43顶角锁4，图4所示的是双卡脚43顶角锁4结构示意图。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构等均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置，包括顶角锁（4）本体，其特征是所述的顶角锁本体具有两个相互垂直的立面（41），在相互垂直的立面构成的角区设有水平布置的三角基板（40），三角基板的两条直角边长度大于立面长度，在超出立面长度的三角基板直角边长设有竖直向下的卡脚（43），三角基板的斜边设有竖直向下的斜扣边（45）。

2.根据权利要求1所述的一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置，其特征是所述的相互垂直的立面（41）上设有若干个防松卡点（42），防松卡点布置在立面高度方向的下半部分位置。

3.根据权利要求2所述的一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置，其特征是所述的防松卡点（42）是立面（41）向内伸入的弧面凸出结构。

4.根据权利要求2或3所述的一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置，其特征是所述的防松卡点（42）和立面（41）为一体式结构，防松卡点的弧面凸出结构为高度≤5mm的圆弧面。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置，其特征是所述的卡脚（43）与相应的立面（41）平行，卡脚和立面之间的距离与所锁紧部位的横梁宽度相适配。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置，其特征是所述的斜扣边（45）的长度与顶角锁（4）安装部位构成包装箱顶角的两支横梁组成的角部空间配合。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种卡扣式组合包装箱的顶角锁装置，其特征是所述的三角基板（40）上方设有承力墩（44）。