CN207130423U - 一种经纱机张力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种经纱机张力检测装置,包括安装支架,所述安装支架一侧安装有控制器,所述安装支架内顶部安装有固定电磁铁;所述安装支架内部滑动安装有升降柱,所述升降柱上端安装有活动电磁铁;所述升降柱下端安装有升降架,所述升降架内部安装有转轴;所述转轴中部安装有导线轮,所述转轴端部安装有张力传感器;所述升降柱外侧嵌套有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧。有益效果在于:通过调整固定电磁铁和所述活动电磁铁之间的磁力斥力的大小,通过升降柱、升降架带动导向轮升降,从而进行张力调节,配合张力传感器能够实现张力的准确调节,保证张力的恒定;设置第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧能够起到缓冲作用,使张力调整平稳,防止造成断线。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维生产用辅助装置技术领域,具体涉及一种经纱机张力检测装置。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。在玻璃纤维布的编织过程中,为了保证编织效果,需要对玻璃纤维施加一定的张力,同时需要对张力大小进行检测和调整,确保张力的恒定。
本申请人发现现有技术中至少存在一下技术问题:目前的张力检测装置在进行张力调整时,单纯依靠机械力进行张力的调节,对张力调节的准确性不理想,同时不具备缓冲作用,容易造成断线现象。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种经纱机张力检测装置,以解决现有技术中张力检测装置在进行张力调整时,单纯依靠机械力进行张力的调节,对张力调节的准确性不理想,同时不具备缓冲作用,容易造成断线现象等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用磁力进行张力的调节,调节容易控制,且调节准确,调节时具有缓冲作用,不易造成断线现象等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了一下技术方案:
本实用新型提供的一种经纱机张力检测装置,包括安装支架,所述安装支架一侧安装有控制器,所述安装支架内顶部安装有固定电磁铁,所述固定电磁铁与所述控制器电连接;
所述安装支架内部滑动安装有升降柱,所述升降柱上端安装有活动电磁铁,所述活动电磁铁与所述控制器电连接;
所述升降柱下端安装有升降架,所述升降架内部安装有转轴;所述转轴中部安装有导线轮,所述转轴端部安装有张力传感器,所述张力传感器与所述控制器电连接;
所述升降柱外侧嵌套有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧。
采用上述一种经纱机张力检测装置,进行使用时,所述控制器控制所述固定电磁铁和所述活动电磁铁带电,使所述固定电磁铁和所述活动电磁铁的磁性相同,所述固定电磁铁和所述活动电磁铁之间产生斥力,在斥力作用下,所述升降柱通过所述升降架带动所述导线轮对玻璃纤维施加压力,从而为玻璃纤维提供一定的张力,在经线过程中,玻璃纤维的波动会造成张力变化,所述张力传感器实时检测张力,并将信号传递给所述控制器,所述控制器根据检测结果,控制所述固定电磁铁和所述活动电磁铁的带电量,从而调整所述固定电磁铁和所述活动电磁铁之间的斥力大小,以实现张力调节,当张力变大时,所述控制器控制所述固定电磁铁和所述活动电磁铁的带电量减少,使所述固定电磁铁和所述活动电磁铁之间的斥力减小,所述升降柱通过所述升降架带动所述导线轮上升,从而减小张力;反之张力变小时,所述控制器控制所述固定电磁铁和所述活动电磁铁的带电量增加,使所述固定电磁铁和所述活动电磁铁之间的斥力变大,所述升降柱通过所述升降架带动所述导线轮下降,从而增加张力,采用磁力进行张力调节,调节准确,容易控制;设置所述第一缓冲弹簧和所述第二缓冲弹簧,在张力调节过程中,利用两者的自身弹性,能够起到缓冲作用,防止调节张力时造成断线现象。
作为优选,所述安装支架采用方形结构,且中空设计。
作为优选,所述固定电磁铁的安装中心线与所述活动电磁铁的安装中心线位于同一直线上。
作为优选,所述升降架采用U字型结构。
作为优选,所述导线轮表面采用圆弧结构。
作为优选,所述第一缓冲弹簧的两端分别与所述活动电磁铁和所述安装支架相接触,所述第二缓冲弹簧的两端分别与所述安装支架和所述升降架相接触。
有益效果在于:1、通过调整固定电磁铁和所述活动电磁铁之间的磁力斥力的大小,从而通过升降柱、升降架带动导向轮升降,从而进行张力调节,配合张力传感器能够实现张力的准确调节,保证张力的恒定;
2、设置第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧能够起到缓冲作用,使张力调整平稳,防止造成断线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的主视示意图;
图3是本实用新型的控制系统框图。
附图标记说明如下:
1、导线轮;2、转轴;3、升降架;4、安装支架;5、控制器;6、活动电磁铁;7、第一缓冲弹簧;8、第二缓冲弹簧;9、升降柱;10、固定电磁铁;11、张力传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种经纱机张力检测装置,包括安装支架4,安装支架4一侧安装有控制器5,安装支架4内顶部安装有固定电磁铁10,固定电磁铁10与控制器5电连接;
安装支架4内部滑动安装有升降柱9,升降柱9上端安装有活动电磁铁6,活动电磁铁6与控制器5电连接;
升降柱9下端安装有升降架3,升降架3内部安装有转轴2;转轴2中部安装有导线轮1,转轴2端部安装有张力传感器11,张力传感器11与控制器5电连接;
升降柱9外侧嵌套有第一缓冲弹簧7和第二缓冲弹簧8。
作为可选的实施方式,安装支架4采用方形结构,且中空设计,便于实现装置的安装,同时能够减小装置的重量;
固定电磁铁10的安装中心线与活动电磁铁6的安装中心线位于同一直线上,能够确保固定电磁铁10和活动电磁铁6之间斥力作用的均匀性,确保张力调节准确;
升降架3采用U字型结构,便于实现转轴2和导线轮1的安装;
导线轮1表面采用圆弧结构,保证导线轮1与玻璃纤维的接触效果,从而便于导线轮1对玻璃纤维施加压力;
第一缓冲弹簧7的两端分别与活动电磁铁6和安装支架4相接触,第二缓冲弹簧8的两端分别与安装支架4和升降架3相接触,在进行张力调节时,第一缓冲弹簧7和第二缓冲弹簧8利用自身弹性,能够起到缓冲作用,防止造成断线。
采用上述结构,进行使用时,控制器5控制固定电磁铁10和活动电磁铁6带电,使固定电磁铁10和活动电磁铁6的磁性相同,固定电磁铁10和活动电磁铁6之间产生斥力,在斥力作用下,升降柱9通过升降架3带动导线轮1对玻璃纤维施加压力,从而为玻璃纤维提供一定的张力,在经线过程中,玻璃纤维的波动会造成张力变化,张力传感器11实时检测张力,并将信号传递给控制器5,控制器5根据检测结果,控制固定电磁铁10和活动电磁铁6的带电量,从而调整固定电磁铁10和活动电磁铁6之间的斥力大小,以实现张力调节,当张力变大时,控制器5控制固定电磁铁10和活动电磁铁6的带电量减少,使固定电磁铁10和活动电磁铁6之间的斥力减小,升降柱9通过升降架3带动导线轮1上升,从而减小张力;反之张力变小时,控制器5控制固定电磁铁10和活动电磁铁6的带电量增加,使固定电磁铁10和活动电磁铁6之间的斥力变大,升降柱9通过升降架3带动导线轮1下降,从而增加张力,采用磁力进行张力调节,调节准确,容易控制;设置第一缓冲弹簧7和第二缓冲弹簧8,在张力调节过程中,利用两者的自身弹性,能够起到缓冲作用,防止调节张力时造成断线现象。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种经纱机张力检测装置,包括安装支架(4),其特征在于:所述安装支架(4)一侧安装有控制器(5),所述安装支架(4)内顶部安装有固定电磁铁(10),所述固定电磁铁(10)与所述控制器(5)电连接;
所述安装支架(4)内部滑动安装有升降柱(9),所述升降柱(9)上端安装有活动电磁铁(6),所述活动电磁铁(6)与所述控制器(5)电连接;
所述升降柱(9)下端安装有升降架(3),所述升降架(3)内部安装有转轴(2);所述转轴(2)中部安装有导线轮(1),所述转轴(2)端部安装有张力传感器(11),所述张力传感器(11)与所述控制器(5)电连接;
所述升降柱(9)外侧嵌套有第一缓冲弹簧(7)和第二缓冲弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述一种经纱机张力检测装置,其特征在于:所述安装支架(4)采用方形结构,且中空设计。
3.根据权利要求1所述一种经纱机张力检测装置,其特征在于:所述固定电磁铁(10)的安装中心线与所述活动电磁铁(6)的安装中心线位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述一种经纱机张力检测装置,其特征在于:所述升降架(3)采用U字型结构。
5.根据权利要求1所述一种经纱机张力检测装置,其特征在于:所述导线轮(1)表面采用圆弧结构。
6.根据权利要求1所述一种经纱机张力检测装置,其特征在于:所述第一缓冲弹簧(7)的两端分别与所述活动电磁铁(6)和所述安装支架(4)相接触,所述第二缓冲弹簧(8)的两端分别与所述安装支架(4)和所述升降架(3)相接触。
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