CN207130063U - 一种野营污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种野营污水处理装置，由标准集装箱、污水处理设备、电气控制系统组成，全套污水处理装置集成在集装箱内，由PLC集中管理，通过对液位、流量、温度的检测自动控制设备的启停和运转，采用自动除渣技术、高频氧化絮凝技术、活性炭吸附技术、精细过滤技术，对污水进行系统处理，使水质达到回用标准。本实用新型装置体积小，移运方便，无需加入化学药品，能够满足出水标准要求，并且能够自动运行，无需人员值班守护，适合野营污水处理。

Description

一种野营污水处理装置

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种野营污水处理装置。

背景技术

现有技术存在如下问题：野营污水主要是厨卫和洗涤污水，含有大量的有机物、无机盐和病原菌及寄生虫卵，现行污水处理多使用絮凝剂、助凝剂等化学药品对污水处理后再 进行过滤，此方法需大量投入化学药品，处理后的水含有少量残留药品，对人体和环境产生 危害。现有的污水处理装置占地面积大，需要人员添加药品、清除废渣、长时间巡查，不适 合野营污水处理。野营污水处理装置要求装置体积小，能够快速搬迁，并且能够即时处理， 现行的污水处理方法都不完全适应野营污水的处理。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，发明了一种体积小、无需添加药品、无需人员值守的野营污水处理装置。

本实用新型采用的技术方案：一种野营污水处理装置由标准集装箱、污水处理设备、电气控制系统组成。

全套污水处理装置集成在集装箱内，集装箱设置保温夹层，箱内设置照明、电加热和通风换气设施，集装箱箱壁上有污水进口、净水出口和电源接口，集装箱内设置有储物柜，用于存放进水管线、出水管线、外接电缆线和备品备件。

污水处理设备有污水泵、提升泵、集水槽、均质罐、旋振筛、高频电絮凝机、沉淀罐、管道过滤器、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精细过滤器、紫外线消毒器、净水储罐、 阀门、管线、压力表、溢流阀、流量计。

污水泵用于将污水提取到集水槽内。

均质罐用于混合均匀来水水质，暂时储存污水，缓冲均衡后处理流程。

提升泵用于将污水从沉淀罐内提出并加压输送到后续处理设备。

旋振筛为三次元旋振筛，由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使污水在筛面上做外扩渐开线运动，调节上、下两端重锤的相位角，改变污水在筛面上的运动轨迹，对污水进行精细筛分，去除水中毛发、纤维、塑料、沙土、胶体等悬浮物，筛分出 的废渣从出渣口自动排出，选择不同目数的筛网，达到规定的筛分精度。

高频电絮凝机由脉冲电源、机箱、正负极板、进出水接头、阀门组成，给并联的极板通以高频直流电，在极板的间隙中产生电场，废水经过极板间发生一系列氧化、还原、气浮、絮凝反应，达到脱色、除臭、除氟、除油、除磷、杀菌、去除重金属、胶体、有机物的效果。

沉淀罐用于沉淀絮状物。

管道过滤器用于分离絮凝机产生的絮状杂质。

石英砂过滤器用于滤除细微悬浮物、胶体。

活性碳过滤器用于吸附细微悬浮物、胶质，去除有机污染物、色度、臭味、氯、洗 涤剂、微生物、病毒、重金属及放射性物质。

精细过滤器用于深度净化，进一步去除臭氧、油气、菌藻等超微颗粒。

紫外线消毒器用于杀灭细菌、病毒和病虫卵等致病微生物。

净水储罐用于收集净水，便于集中利用。

电气控制系统由多个控制回路构成，由PLC集中管理，通过对液位、流量、温度的检测自动控制设备的启停和运转，具有数据采集、数据处理、故障诊断、自动保护功能。

本发明的有益效果：结构紧凑，装置体积小，移运方便，不需加入化学药品，满足出水标准要求，PLC集中管理，自动运行，无人值班守护，适合野营污水处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构布局示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的工艺流程图。

图4为本实用新型的电控原理图。

图中标号说明：1进水口，2沉淀罐，3污水泵，4均质罐，5集装箱，6集水槽，7 旋振筛，8电絮凝机，9石英砂过滤器，10照明灯，11活性炭过滤器，12电控柜，13储物 柜，14提升泵，15管道过滤器，16电磁阀，17精细过滤器，18紫外线消毒器，19加热 器，20净水罐，21出水口，22储柜门，23排风扇，24集装箱门，25接渣桶。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型做进一步描述，但并不因此 限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，本实施例的一种野营污水处理装置由进水口1、沉淀罐2、污水泵3、均质罐4、集装箱5、集水槽6、旋振筛7、电絮凝机8、石英砂过滤器9、照明灯 10、活性炭过滤器11、电控柜12、储物柜13、提升泵14、管道过滤器15、电磁阀16、精细过滤器17、紫外线消毒器18、加热器19、净水罐20、出水口21、储柜门22、排风扇 23、集装箱门24、接渣桶25组成。

全套污水处理装置集成在集装箱内，集装箱设置保温夹层，箱内设置照明10、加热19和通风换气设施23，集装箱箱壁上有污水进口1、净水出口21和电源接口，集装箱内设 置有储物柜13，用于存放进水管线、出水管线、外接电缆线和备品备件。

污水处理设备有污水泵3、提升泵14、集水槽6、均质罐4、旋振筛7、电絮凝机 8、沉淀罐2、管道过滤器15、石英砂过滤器9、活性炭过滤器11、精细过滤器17、紫外线 消毒器18、净水储罐20、阀门、管线、压力表、溢流阀、流量计。

污水泵3用于将污水提取到集水槽内。

均质罐4用于混合均匀来水水质，暂时储存污水，缓冲均衡后处理流程。

提升泵14用于将污水从沉淀罐内提出并加压输送到后续处理设备。

旋振筛7用于筛除水中毛发、纤维、塑料、沙土、胶体等大颗粒悬浮物。

电絮凝机8由脉冲电源、机箱、正负极板、进出水接头、阀门组成，给并联的极板 通以高频直流电，在极板的间隙中产生电场，废水经过极板间发生一系列氧化、还原、气 浮、絮凝反应，达到脱色、除臭、除氟、除油、除磷、杀菌、去除重金属、胶体、有机物的 效果。

沉淀罐2用于沉淀絮状物。

管道过滤器15用于分离絮凝机产生的絮状杂质。

石英砂过滤器9用于滤除细微悬浮物、胶体。

活性碳过滤器11用于吸附细微悬浮物、胶质，去除有机污染物、色度、臭味、氯、 洗涤剂、微生物、病毒、重金属及放射性物质。

精细过滤器17用于深度净化，进一步去除臭氧、油气、菌藻等超微颗粒。

紫外线消毒器18用于杀灭细菌、病毒和病虫卵等致病微生物。

净水储罐20用于收集净水，便于集中利用。

电气控制系统由多个控制回路构成，由PLC集中管理，通过对液位、流量、温度的检测自动控制设备的启停和运转，具有数据采集、数据处理、故障诊断、自动保护功能。

如图3，本实施例的一种野营污水处理装置处理流程：污水-旋振筛-絮凝机-管道过滤器-石英砂过滤器-活性炭过滤器-精细过滤器-杀菌消毒器-净水。

本实施例采用了具有氧化、还原、气浮、絮凝作用的高频电絮凝机，利用可溶性金属极板在电解过程中产生的氢氧化物絮凝去除水中胶体、悬浮类污染物质以及乳化油、大分 子有机物、微生物、重金属离子、氟离子、浊度和部分有色类物质，一台设备代替了加药计 量混凝设备、曝气设备、氧化还原设备，整个系统不需要添加混凝药剂和反洗药剂。

本实施例采用旋振筛对污水实施筛分，旋振筛由直立式电机作激振源，可调偏心重 锤将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，使物料在筛面上做外扩渐开线 运动，对物料进行精细筛分，自动排渣，实现固液分离。

本实施例工艺流程具有双重保险性：筛分和过滤、吸附和絮凝、电解和消毒既有相似的功能，又有独特的作用，相互备份，互为补充，一个工步出现问题不会影响出水效果，保证达到标准要求。

本实施例工艺流程具有递进性：旋振筛、管道过滤器、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精细过滤器，处理精度层层递进，保证各处理设备的负荷寿命最长和更换周期最短。

以上所描述的仅为本发明的较佳实施例，上述具体实施例不是对本发明的限制，凡 本领域的技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种野营污水处理装置，其特征在于，由标准集装箱、污水处理设备、电气控制系统组成，污水处理设备、电气控制系统集装在集装箱内，污水处理设备有污水泵、旋振筛、高频电絮凝机、沉淀罐、管道过滤器、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精细过滤器、紫外线消毒器、净水储罐、阀门、管线组成、压力表、溢流阀、流量计，污水经过旋振筛筛分、高频电絮凝机氧化混凝、管道过滤器分离、石英砂过滤器分离、活性炭过滤器吸附、精细过滤器分离、紫外线消毒器杀菌消毒，得到净化，达到回用标准。

2.根据权利要求1所述的一种野营污水处理装置，其特征在于，全套污水处理装置集成在集装箱内，集装箱设置保温夹层，箱内设置照明、电加热和通风换气设施，集装箱箱壁上有污水进口、净水出口和电源接口，集装箱内设置有储物柜。

3.根据权利要求1所述的一种野营污水处理装置，其特征在于，采用旋振筛对污水实施筛分，旋振筛由直立式电机作激振源，可调偏心重锤将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，对物料进行精细筛分，自动排渣，实现固液分离。

4.根据权利要求1所述的一种野营污水处理装置，其特征在于，采用了具有氧化、还原、气浮、絮凝作用的高频电絮凝机，利用直流电在可溶性金属极板间发生的物理、化学反应去除水中污染物质。

5.根据权利要求1所述的一种野营污水处理装置，其特征在于，电气控制系统由多个控制回路构成，由PLC集中管理，通过对液位、流量、温度的检测自动控制设备的启停和运转，具有数据采集、数据处理、故障诊断、自动保护功能，使设备自动运行。