CN207129711U - 一种后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置；属于铜箔生产设备技术领域；其技术要点包括设在外部机架上的两个支撑座，各支撑座沿水平方向设有通孔，在对应通孔内设有转轴，各转轴延伸至支撑座外侧的端部设有定位套，各定位套均连接有驱动机构；各转轴延伸至支撑座内侧的端部设有铜箔转轴连接座；各铜箔转轴连接座内均设有安装凹槽，铜箔转轴两端分别设在对应的两个安装凹槽内；用于保护铜箔卷轴。

Description

一种后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种铜箔卷轴保护装置，更具体地说，尤其涉及一种后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置。

背景技术

现有铜箔表面处理工序的后处理机，结构一般分为放卷部分、槽体部分及收卷部分。放卷部分将由生箔车间生产出来的原箔匀速释放出，经过槽体部分各槽体不同工序表面处理后经烤干风干，再由收卷轴部分卷取。现有铜箔放卷装置中缺少对铜箔卷轴端部的保护装置，在输送铜箔时，铜箔卷轴与外部传动机构的联动部位处于暴露状态，工人误操作或其它物品掉入时，容易造成铜箔卷轴的损坏或设备的卡死停机，存在严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置，包括设在外部机架上的两个支撑座，各支撑座沿水平方向设有通孔，在对应通孔内设有转轴，各转轴延伸至支撑座外侧的端部设有定位套，各定位套均连接有驱动机构；各转轴延伸至支撑座内侧的端部设有铜箔转轴连接座；各铜箔转轴连接座内均设有安装凹槽，铜箔转轴两端分别设在对应的两个安装凹槽内。

上述的一种后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置中，驱动机构为铰接在支撑座上的驱动气缸，各驱动气缸伸缩杆自由端均与定位套铰接。

上述的一种后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置中，各定位套侧边的支撑座上均设有锁紧机构，所述锁紧机构由设在支撑座上的安装座以及设在安装座上的锁紧气缸组成，锁紧气缸伸缩杆自由端穿过安装座后与定位套相对，在定位套上沿径向间隔设有操作孔和锁紧孔，所述操作孔和锁紧孔中轴线之间的夹角为90°；正常输送铜箔时，驱动机构驱动定位套旋转，锁紧气缸伸缩杆伸入对应的锁紧孔内；更换铜箔卷时，驱动机构驱动定位套旋转，锁紧气缸伸缩杆伸入对应的操作孔内。

上述的一种后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置中，在安装凹槽侧边的支撑座上设有驱动铜箔转轴转动的传动组件；各铜箔转轴连接座上均铰接有限位板，限位板自由端通过螺丝与铜箔转轴连接座连接；正常输送铜箔时，驱动机构驱动转轴转动使安装凹槽朝向内侧，更换铜箔卷轴时，驱动机构驱动转轴转动使安装凹槽朝向上侧。

本实用新型采用上述结构后，通过支撑座、转轴、驱动机构和安装凹槽配合，当铜箔正常输送时，通过驱动机构将安装凹槽转向内侧，避免工人误操作，将手部或其它杂物放入安装凹槽内，卡死或损坏铜箔卷转轴端部；通过锁紧机构能够在正常输送铜箔和更换铜箔卷转轴时，进一步固定住铜箔转轴连接座，避免铜箔转轴连接座转动引起设备故障；通过限位板进一步提高铜箔转轴连接座的安全性。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型定位套的结构示意图。

图中：支撑座1、转轴2、定位套3、操作孔3a、锁紧孔3b、驱动机构4、铜箔转轴连接座5、安装凹槽5a、锁紧机构6、安装座6a、锁紧气缸6b、限位板7。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置，包括设在外部机架上的两个支撑座1，各支撑座1沿水平方向设有通孔，在对应通孔内设有转轴2，各转轴2延伸至支撑座1外侧的端部设有定位套3，各定位套3均连接有驱动机构4，驱动机构4为铰接在支撑座1上的驱动气缸，各驱动气缸伸缩杆自由端均与定位套3铰接。驱动机构4也可以采用其它传动方式，如驱动电机配合传动带等。各转轴2延伸至支撑座1内侧的端部设有铜箔转轴连接座5；各铜箔转轴连接座5内均设有安装凹槽5a，铜箔转轴两端分别设在对应的两个安装凹槽5a内。

同时，在安装凹槽5a侧边的支撑座1上设有驱动铜箔转轴转动的传动组件；各铜箔转轴连接座5上均铰接有限位板7，限位板7自由端通过螺丝与铜箔转轴连接座5连接；正常输送铜箔时，驱动机构4驱动转轴2转动使安装凹槽5a朝向内侧，更换铜箔卷轴时，驱动机构4驱动转轴2转动使安装凹槽5a朝向上侧。采用这种结构，正常输送铜箔时，驱动气缸驱动定位套转动，从而带动转轴、铜箔转轴连接座转动，使安装凹槽朝向内侧，起到保护作用，防止工人误操作时，手部或其它物品落入安装凹槽内，造成铜箔卷转轴的损坏。更换铜箔卷轴时，驱动气缸驱动定位套转动，从而带动转轴、铜箔转轴连接座转动，使安装凹槽朝向上侧，方便铜箔卷轴的更换。通过限位板和安装凹槽配合，能恶狗进一步将铜箔卷转轴固定在安装凹槽内，提高设备的使用安全性。

优选的，各定位套3侧边的支撑座1上均设有锁紧机构6，所述锁紧机构6由设在支撑座1上的安装座6a以及设在安装座6a上的锁紧气缸6b组成，锁紧气缸6b伸缩杆自由端穿过安装座6a后与定位套3相对，在定位套3上沿径向间隔设有操作孔3a和锁紧孔3b，所述操作孔3a和锁紧孔3b中轴线之间的夹角为90°；正常输送铜箔时，驱动机构4驱动定位套3旋转，锁紧气缸6b伸缩杆伸入对应的锁紧孔3b内；更换铜箔卷时，驱动机构4驱动定位套3旋转，锁紧气缸6b伸缩杆伸入对应的操作孔3a内。采用这种结构，通过锁紧气缸6b和对应的锁紧孔3b和操作孔3a配合，使转轴在输送铜箔和更换铜箔卷轴时，不发生偏移，提高设备的使用安全性。

正常输送铜箔时，安装凹槽朝向支撑座一侧，铜箔转轴连接座保护铜箔转轴端部，同时锁紧气缸伸缩杆与对应的锁紧孔配合进行锁紧，防止铜箔转轴连接座发生转动；更换铜箔卷轴时，驱动气缸驱动安装凹槽转向上侧，锁紧气缸与对应操作孔配合固定铜箔转轴连接座。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (4)

1.一种后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置，包括设在外部机架上的两个支撑座(1)，其特征在于，各支撑座(1)沿水平方向设有通孔，在对应通孔内设有转轴(2)，各转轴(2)延伸至支撑座(1)外侧的端部设有定位套(3)，各定位套(3)均连接有驱动机构(4)；各转轴(2)延伸至支撑座(1)内侧的端部设有铜箔转轴连接座(5)；各铜箔转轴连接座(5)内均设有安装凹槽(5a)，铜箔转轴两端分别设在对应的两个安装凹槽(5a)内。

2.根据权利要求1所述的一种后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置，其特征在于，驱动机构(4)为铰接在支撑座(1)上的驱动气缸，各驱动气缸伸缩杆自由端均与定位套(3)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置，其特征在于，各定位套(3)侧边的支撑座(1)上均设有锁紧机构(6)，所述锁紧机构(6)由设在支撑座(1)上的安装座(6a)以及设在安装座(6a)上的锁紧气缸(6b)组成，锁紧气缸(6b)伸缩杆自由端穿过安装座(6a)后与定位套(3)相对，在定位套(3)上沿径向间隔设有操作孔(3a)和锁紧孔(3b)，所述操作孔(3a)和锁紧孔(3b)中轴线之间的夹角为90°；正常输送铜箔时，驱动机构(4)驱动定位套(3)旋转，锁紧气缸(6b)伸缩杆伸入对应的锁紧孔(3b)内；更换铜箔卷时，驱动机构(4)驱动定位套(3)旋转，锁紧气缸(6b)伸缩杆伸入对应的操作孔(3a)内。

4.根据权利要求1所述的一种后处理生产线用的铜箔卷轴保护装置，其特征在于，在安装凹槽(5a)侧边的支撑座(1)上设有驱动铜箔转轴转动的传动组件；各铜箔转轴连接座(5)上均铰接有限位板(7)，限位板(7)自由端通过螺丝与铜箔转轴连接座(5)连接；正常输送铜箔时，驱动机构(4)驱动转轴(2)转动使安装凹槽(5a)朝向内侧，更换铜箔卷轴时，驱动机构(4)驱动转轴(2)转动使安装凹槽(5a)朝向上侧。