CN207128043U - 用于局部中空防烫茶具制作的模具 - Google Patents
用于局部中空防烫茶具制作的模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,具体的涉及一种用于局部中空防烫茶具制作的模具。该种局部中空防烫茶具制作的模具,包括外模和内模,所述外模具有与茶壶本体外壁相适配的第一型腔、与陶瓷防烫体外壁相适配的第二型腔、且第一型腔与第二型腔相连,所述内模上设有一可伸入外模第二型腔内的凸块;所述外模与内模和模时,凸块伸入第二型腔中,凸块外壁与第二型腔围成防烫体外壁的中空型腔。上述用于局部中空防烫茶具制作的模具,且该中空该防烫陶瓷体与茶壶本体一体成型,不但简化了制作步骤,节省加工步骤、降低生产成本,而且可缩小茶壶本体的体积、提高该局部中空防烫茶具的便携性。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,具体的涉及一种用于局部中空防烫茶具制作的模具。
背景技术
茶壶,是泡茶和斟茶用的器具,市场上茶具一般由茶壶、成套茶杯、茶洗构成,且独立分开销售,因茶壶、茶杯和茶洗互相之间无配合接触,使用时和收藏时无法重叠、组合而造成占用空间。为爱好茶道,并经常出差旅游的人带来不便。市面上的便携茶具将壶嘴设在壶盖处,在倒茶冲泡时壶盖不牢固,茶水极易延着壶盖洒出来,即烫手又不卫生。
为解决上述问题,授权公告号为CN 205585765 U公开的茶具,包括括壶体、壶盖、茶洗和茶杯,所述壶体的顶面设有壶口,所述壶体的一侧设有与其内部连通的壶嘴,所述壶体内壁对应壶嘴的位置设有第一凸起,所述第一凸起的表面设有通孔,所述壶口外边缘设有第一卡槽,所述壶体另一侧设有壶柄,所述壶柄呈弧形圆柱体,所述壶柄顶部设有第一小孔,所述壶柄尾部设有第二小孔,所述壶柄包缠有防烫绳,所述壶盖盖合于所述壶口上,所述茶杯叠放于所述壶体内,所述茶洗盖合在所述壶体上,所述茶洗顶部外沿与所述壶体第一卡槽相卡和。
现有的茶具,但为了便于泡茶,必须在茶壶上设置壶柄,该种带壶柄的茶壶存在如下问题:一是壶柄的设计会导致壶体整体的面积增加,降低其便携性,而且在携带过程中,壶柄容易损坏,使用不便;二是在制造过程中壶柄通常与壶体分开成型后粘结固定,其生产工艺复杂、生产效率慢。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种用于局部中空防烫茶具制作的模具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:局部中空防烫茶具制作的模具,用于制备局部中空的茶壶本体,该茶壶本体口沿处设有一圈中空的防烫陶瓷体,其特征在于:包括外模和内模,所述外模具有与茶壶本体外壁相适配的第一型腔、与陶瓷防烫体外壁相适配的第二型腔、且第一型腔与第二型腔相连,所述内模上设有一可伸入外模第二型腔内的凸块;所述外模与内模和模时,凸块伸入第二型腔中,凸块外壁与第二型腔围成防烫体外壁的中空型腔。
进一步的,所述注浆口与中空型腔连通。
进一步的,所述第一型腔的腔壁由与第二型腔连接处向底部逐渐缩小。
由上述描述可知,本实用新型提供的用于局部中空防烫茶具制作的模具,且该中空该防烫陶瓷体与茶壶本体一体成型,不但简化了制作步骤,节省加工步骤、降低生产成本,而且可缩小茶壶本体的体积、提高该局部中空防烫茶具的便携性。
附图说明
图1为用于局部中空防烫茶具制作的模具的分模示意图。
图2为用于局部中空防烫茶具制作的合模示意图。
图3为用于局部中空防烫茶具制作的合模注浆时的示意图。
图4为使用本实用新型的模具所制备出的局部中空防烫茶具。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示,一种局部中空防烫茶具的模具,包括外模100和内模200,所述外模100具有与茶壶本体外壁相适配的第一型腔101、与陶瓷防烫体1外壁相适配的第二型腔102、且第一型腔101与第二型腔102相连,所述内模200上设有一可伸入外模第二型腔102内的凸块201;所述外模100与内模 200和模时,凸块201伸入第二型腔102中,凸块201外壁与第二型腔102围成防烫体外壁的中空型腔300,外模100上有与中空型腔连通的注浆口103,所述第一型腔101的腔壁由与第二型腔102连接处向底部逐渐缩小。
参照图1至图3所示,上述局部中空防烫茶具模具的使用方法如下:
步骤1,使用上述的模具,(如图2所示)将外模100与内模200合模,将该模具旋转至注浆口103朝上;
步骤2,陶瓷浆料从注浆口103注入防烫陶瓷体的中空型腔300中,等待 10-60秒,此时中空型腔300中的浆料部分被模具吸收,成为防烫陶瓷体11的坯体;
步骤3,缓慢转动模具,(如图3所示)将模具翻转至中空型腔300与第一型腔101呈上下布置,使中空型腔300中多余的浆料流入第一型腔101中,成为茶壶本体1外壁的坯体;
步骤4,等待浆料干燥后,脱模取坯,在防烫陶瓷体的坯体上扎至少一个透气孔;
步骤5,用瓷土制作出水口,将出水口粘结在注浆口103处,在防烫陶瓷体的出水口对应的位置开出水孔形成网孔隔板31。
参照图4所示,使用上述模具制成的中空防烫茶具,包括茶壶本体1上设有一圈中空的防烫陶瓷体11,该茶壶本体1由口沿出向底部逐渐缩小,该中空的防烫陶瓷体11与壶体1一体注浆成型,防烫陶瓷体11设置茶壶本体1的口沿处,且防烫陶瓷体与出水口3连通;出水口3设置于茶壶本体3上,出水口3 与茶壶本体1的连接处设有网孔隔板31。
本实用新型提供的用于局部中空防烫茶具制作的模具,且该中空该防烫陶瓷体与茶壶本体一体成型,不但简化了制作步骤,节省加工步骤、降低生产成本,而且可缩小茶壶本体的体积、提高该局部中空防烫茶具的便携性。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (3)
1.用于局部中空防烫茶具制作的模具,用于制备局部中空的茶壶本体,该茶壶本体口沿处设有一圈中空的防烫陶瓷体,其特征在于:包括外模和内模,所述外模具有与茶壶本体外壁相适配的第一型腔、与陶瓷防烫体外壁相适配的第二型腔、且第一型腔与第二型腔相连,所述内模上设有一可伸入外模第二型腔内的凸块;所述外模与内模和模时,凸块伸入第二型腔中,凸块外壁与第二型腔围成防烫体外壁的中空型腔。
2.根据权利要求1所述的用于局部中空防烫茶具制作的模具,其特征在于:所述外模上有与中空型腔连通的注浆口。
3.根据权利要求1所述的用于局部中空防烫茶具制作的模具,其特征在于:所述第一型腔的腔壁由与第二型腔连接处向底部逐渐缩小。
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