CN207127783U - 力矩扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的力矩扳手包括：手柄、第一螺帽、第二螺帽以及表盘，所述手柄包括第一延伸部和握持部，第一延伸部的一端与握持部固定连接，所述第一延伸部的远离握持部的一端与第一螺帽固定连接，所述表盘设置于所述第一延伸部的表面，所述第一螺帽开设有第一埋孔，所述第二螺帽包括连接部和功能部，所述连接部和功能部固定连接，所述第二螺帽与第一螺帽通过所述连接部与第一埋孔相匹配的方式可拆卸连接，所述第二螺帽的功能部开设有不同于所述第一埋孔的第二埋孔。与现有的力矩扳手相比，本实用新型实施例能够改善需要经常更换扳手，使检测过程繁琐的问题。

Description

力矩扳手

技术领域

本实用新型涉及手动工具领域，具体而言，涉及一种力矩扳手。

背景技术

在汽车生产过程中，需要对各种装配螺母都要进行力矩检测，由于螺母的大小和形状的差异，需要经常更换力矩扳手，使得检测过程繁琐而不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种力矩扳手，以改善现有的力矩扳手在装配、检测多种尺寸和型号的螺母时需要频繁更换的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种力矩扳手，包括：手柄、第一螺帽、第二螺帽以及表盘，所述手柄包括第一延伸部和握持部，第一延伸部的一端与握持部固定连接，所述第一延伸部的远离握持部的一端与第一螺帽固定连接，所述表盘设置于所述第一延伸部的表面，所述第一螺帽开设有第一埋孔，所述第二螺帽包括连接部和功能部，所述连接部和功能部固定连接，所述第二螺帽与第一螺帽通过所述连接部与第一埋孔相匹配的方式可拆卸连接，所述第二螺帽的功能部开设有不同于所述第一埋孔的第二埋孔。

优选地，上述的力矩扳手中，所述第一延伸部为中空结构，所述表盘与所述第一螺帽通过设置在第一延伸部内部的应力连接件连接。

力矩扳手具体可以有预制式、数显式、表盘式等，该力矩扳手具体可以为表盘式，即通过应力连接件来传动第一螺帽承受的应力，并将应力传递给表盘，以使表盘显示出具体的测量值。

可以理解，表盘可以为普通表盘，也可以为数显表盘，表盘的具体显示形式不应该理解为是对本实用新型的限制。

优选地，上述的力矩扳手中，所述第一螺帽的第一埋孔的内壁设置有凸块，所述连接部的外表面设置有凹槽，所述第一埋孔与连接部通过凸块凹槽相卡合的方式可拆卸连接。

第一埋孔的内部具体可以设置有凸块，连接部的外表面可以设置有凹槽，则第一埋孔与连接部可以通过凸块凹槽相卡合的方式可拆卸连接。由于第一埋孔与连接部通过凸块凹槽卡合的方式连接，能够更好地对第二螺帽进行固定，避免在使用第二螺帽对螺母进行固定或测量的过程中，第二螺帽从第一螺帽的埋孔中脱落。

优选地，上述的力矩扳手中，所述第一埋孔为正方形埋孔。

现在的汽车生产中，会用到较多的方形螺母，故往往会用到与方形螺母匹配的正方形埋孔来对其进行固定或检测。

优选地，上述的力矩扳手中，所述第二埋孔为正六角形埋孔。

第二螺帽的第二埋孔具体可以为正六角形埋孔。由于常规的螺母往往为正六角形，故埋孔为正六角形的使用概率也较大。

优选地，上述的力矩扳手中，还包括第三螺帽，所述第三螺帽设置于所述握持部的外表面。

第三螺帽设置在握持部的外表面，当需要对更多类型的螺母进行紧固或测量时，可以使用第三螺帽对螺母进行操作。

优选地，上述的力矩扳手中，所述第三螺帽包括螺帽外壳、环体结构以及弹性件，所述螺帽外壳为立方体状结构，所述螺帽外壳围成中空容置腔，且所述螺帽外壳的表面开设有通孔，所述螺帽外壳的未设有通孔的一侧与所述握持部固定连接，所述环体结构包括阻挡部和第二延伸部，所述阻挡部与第二延伸部固定连接，所述阻挡部的尺寸大于第二延伸部的尺寸，所述阻挡部设置于所述中空容置腔内，所述第二延伸部能进出所述通孔，所述弹性件设置于所述中空容置腔内，所述弹性件的一侧与所述第二延伸部连接，所述弹性件的另一侧与所述螺帽外壳连接。

由于弹性件连接第二延伸部以及螺帽外壳，当需要使用第二延伸部作为外螺帽时，直接将第二延伸部伸入匹配的螺母中，对螺母进行紧固或放松即可；当需要使用整个螺帽外壳作为外螺帽时，将螺帽外壳伸入匹配的螺母中，对相应的螺母进行紧固或放松即可。将螺帽外壳伸入螺母时，第二延伸部由于弹性件的弹力作用被收回至中空容置腔中。

优选地，上述的力矩扳手中，所述螺帽外壳为正六边形棱柱结构，所述通孔为正六边形通孔。

螺帽外壳与通孔均可以为正六边形，整个螺帽外壳作为扳手的施力件来对尺寸较大的螺母进行相应的安装或拆卸操作。

优选地，上述的力矩扳手中，所述环体结构的第二延伸部以及阻挡部均为正六边形，且所述第二延伸部的尺寸小于所述正六边形通孔的尺寸，所述阻挡部的尺寸大于所述正六边形通孔的尺寸。

第二延伸部可以进出正六边形通孔，而阻挡部可以阻挡该环体结构从正六边形通孔中掉出。第二延伸部可以作为扳手的施力件对尺寸较小的螺母进行相应的安装或拆卸操作。

优选地，上述的力矩扳手中，所述弹性件为弹簧。

弹性件具体可以为弹簧，在未受外力的状态下，第二延伸部从中空容置腔中伸出，在受到外力时，第二延伸部可以被外力压回中空容置腔内。

可以理解，弹性件具体可以为弹簧，也可以为其他的弹性件。弹性件的具体种类不应该理解为是对本实用新型的限制。

本实用新型实施例提供的力矩扳手的有益效果为：

本实用新型实施例提供的力矩扳手包括手柄、第一螺帽、第二螺帽以及表盘，手柄包括第一延伸部和握持部，第一延伸部的一端与握持部固定连接，第一延伸部的远离握持部的一端与第一螺帽固定连接。表盘设置在第一延伸部的表面，第一螺帽开设有第一埋孔，第二螺帽包括连接部和功能部，连接部与功能部固定连接，且第二螺帽与第一螺帽通过连接部与第一埋孔相匹配的方式可拆卸连接。第二螺帽的功能部可以开设有不同于第一埋孔的第二埋孔。由于第二螺帽设置有不同于第一埋孔的第二埋孔，且第二螺帽与第一螺帽能通过连接部与第一埋孔相匹配的方式可拆卸连接。因此，当需要对与第一埋孔对应的螺母进行力矩测量或固定时，使用该力矩扳手的第一螺帽对相应的螺母进行操作，当需要与第二埋孔对应的螺母进行力矩测量或固定时，使用该力矩扳手的第二螺帽对应的螺母进行操作，与现有的力矩扳手相比，本实用新型实施例能够改善需要经常更换扳手，使检测过程繁琐的问题。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的力矩扳手的结构示意图；

图2是图1示出的力矩扳手的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型第二实施例提供的力矩扳手的结构示意图；

图4a是图3示出的力矩扳手的另一视角的结构示意图；

图4b是本实用新型第二实施例提供的第三螺帽的另一视角的结构示意图。

图标：100-力矩扳手；110-手柄；111-第一延伸部；112-握持部；120-第一螺帽；121-第一埋孔；122-凸块；130-第二螺帽；131-连接部；132-功能部；133-第二埋孔；134-凹槽；140-表盘；150-第三螺帽；151-螺帽外壳；1511-通孔；152-环体结构；1521-阻挡部；1522-第二延伸部；153-弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

详情请参见图1，图1示出了本实用新型提供的力矩扳手100，该力矩扳手100包括手柄110、第一螺帽120、第二螺帽130以及表盘140。

手柄110包括第一延伸部111和握持部112，第一延伸部111的一端与握持部112固定连接，第一延伸部111的远离握持部112的一端与第一螺帽120固定连接，表盘140设置于第一延伸部111的表面。所述第一延伸部111为中空结构，具体可以为不锈钢管，所述表盘140与所述第一螺帽120通过设置在第一延伸部111内部的应力连接件连接，握持部112则具体可以为贴合手形状的硬质塑料结构。

第一螺帽120开设有第一埋孔121，第一埋孔121的内壁设置有凸块122，详情参见图1。第一埋孔121具体可以为正方形埋孔。

第二螺帽130包括连接部131和功能部132，连接部131和功能部132固定连接。

连接部131与第一埋孔121相匹配，连接部131的外表面设置有与第一埋孔121的内壁的凸块122相对应的凹槽134，第一埋孔121与连接部131通过凸块122凹槽134相卡合的方式可拆卸连接。

功能部132开设有不同于第一埋孔121的第二埋孔133。具体地，第二埋孔133可以为正六角形埋孔。

本实用新型第一实施例的工作原理为：

在使用该力矩扳手100时，可以手持手柄110的握持部112，用第一螺帽120套住螺母，在扳动时，由于第一螺帽120受力，则受力情况经应力连接件传递到表盘140，从而表盘140可以显示出相应的力矩示数。

当需要检测正方体状的螺母时，可以使用与第一延伸部111固定连接的第一螺帽120的第一埋孔121与正方体状的螺母进行匹配，详情参见图2；当需要检测正六边形状的螺母时，将第二螺母的连接部131插入第一埋孔121，由于第一埋孔121与连接部131相匹配，且第一埋孔121与连接部131可以通过凹槽134凸块122相卡合的方式相对固定，则第二螺帽130相对来说不容易滑落。如图2所示，第二埋孔133的形状可以为与正六边形螺母相对应的形状。

本实用新型第一实施例提供的力矩扳手100可以通过可拆卸的螺帽实现对多种螺母进行固定和力矩检测，与现有的力矩扳手100相比，本实用新型第一实施例提供的力矩扳手100的使用场景更广。

第二实施例

详情请参见图3和图4a，图3和图4a共同示出了本实用新型第二实施例提供的力矩扳手100，第二实施例与第一实施例相比，区别在于：

本实用新型第二实施例提供的力矩扳手100还包括第三螺帽150，第三螺帽150设置在握持部112的外表面，具体地，第三螺帽150的朝向可以与第一螺帽120的朝向相反。

第三螺帽150包括螺帽外壳151、环体结构152以及弹性件153。

螺帽外壳151为立方体状结构，螺帽外壳151围成中空容置腔，螺帽外壳151的表面开设有通孔1511，螺帽外壳151的未设置有通孔1511的一侧与握持部112固定连接。具体地，螺帽外壳151可以为正六边形棱柱结构，通孔1511可以为正六边形通孔1511。

环体结构152包括阻挡部1521和第二延伸部1522，所述阻挡部1521与第二延伸部1522固定连接，所述阻挡部1521的尺寸大于第二延伸部1522的尺寸，所述阻挡部1521设置于所述中空容置腔内，所述第二延伸部1522能进出所述通孔1511。环体结构152的第二延伸部1522以及阻挡部1521均可以为正六边形，且第二延伸部1522的尺寸小于正六边形通孔1511的尺寸，阻挡部1521的尺寸大于正六边形通孔1511的尺寸，详情参见图4b。

所述弹性件153设置于所述中空容置腔内，所述弹性件153的一侧与所述第二延伸部1522连接，所述弹性件153的另一侧与所述螺帽外壳151连接。弹性件153具体可以为弹簧，当然，也可以为其他的弹性元件，弹性件153的具体类型不应该理解为是对本实用新型的限制。

本实用新型第二实施例的工作原理为：

与第一实施例结构相同的部件的工作原理在此便不做赘述，此处着重描述第三螺帽150的工作原理。详情参见图3和图4b，螺帽外壳151的俯视图如图4b所示，故整个螺帽外壳151可以作为该扳手的施力件对尺寸较大的螺母进行相应的安装或拆卸操作。第二延伸部1522的外壁即靠近螺帽外壳151边缘一侧同样也可以作为该扳手的施力件对尺寸略小的螺帽进行相应的安装或拆卸操作。第二延伸部1522的内壁即远离螺帽外壳151边缘一侧同样可以作为该扳手的施力件对尺寸较小的螺母进行相应的安装和拆卸操作。

当需要使用第二延伸部1522的内壁或外壁来作为施力件时，由于弹性件153的弹力作用，使得第二延伸部1522处于伸出通孔1511的状态，阻挡部1521可以避免该环形结构从通孔1511掉出，且由于通孔1511与第二延伸部1522的形状均为正六边形，故第二延伸部1522不容易相对于通孔1511发生转动。可以使用第二延伸部1522的内壁或外壁对相应尺寸的螺母施力。具体地，当使用外壁作为施力件时，可以将第二延伸部1522伸入对应螺母的凹槽134内；当使用内壁作为施力件时，可将螺母伸入由内壁围成的凹槽134内。

当需要使用整个螺帽外壳151作为施力件时，可以将整个螺帽外壳151伸入对应螺母的凹槽134内，由于螺母的凹槽134的挤压作用可以将第二延伸部1522压回第三螺帽150的中空容置腔中。因此，第三螺帽150可以实现对三种不同尺寸的螺母进行安装或拆卸。

本实用新型实施例提供的力矩扳手100包括手柄110、第一螺帽120、第二螺帽130以及表盘140，手柄110包括第一延伸部111和握持部112，第一延伸部111的一端与握持部112固定连接，第一延伸部111的远离握持部112的一端与第一螺帽120固定连接。表盘140设置在第一延伸部111的表面，第一螺帽120开设有第一埋孔121，第二螺帽130包括连接部131和功能部132，连接部131与功能部132固定连接，且第二螺帽130与第一螺帽120通过连接部131与第一埋孔121相匹配的方式可拆卸连接。第二螺帽130的功能部132可以开设有不同于第一埋孔121的第二埋孔133。由于第二螺帽130设置有不同于第一埋孔121的第二埋孔133，且第二螺帽130与第一螺帽120能通过连接部131与第一埋孔121相匹配的方式可拆卸连接。因此，当需要对与第一埋孔121对应的螺母进行力矩测量或固定时，使用该力矩扳手100的第一螺帽120对相应的螺母进行操作，当需要与第二埋孔133对应的螺母进行力矩测量或固定时，使用该力矩扳手100的第二螺帽130对应的螺母进行操作，与现有的力矩扳手100相比，本实用新型实施例能够改善需要经常更换扳手，使检测过程繁琐的问题。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种力矩扳手，其特征在于，所述力矩扳手包括：手柄、第一螺帽、第二螺帽以及表盘，

所述手柄包括第一延伸部和握持部，第一延伸部的一端与握持部固定连接，所述第一延伸部的远离握持部的一端与第一螺帽固定连接，

所述表盘设置于所述第一延伸部的表面，

所述第一螺帽开设有第一埋孔，

所述第二螺帽包括连接部和功能部，所述连接部和功能部固定连接，所述第二螺帽与第一螺帽通过所述连接部与第一埋孔相匹配的方式可拆卸连接，所述第二螺帽的功能部开设有不同于所述第一埋孔的第二埋孔。

2.根据权利要求1所述的力矩扳手，其特征在于：所述第一延伸部为中空结构，所述表盘与所述第一螺帽通过设置在第一延伸部内部的应力连接件连接。

3.根据权利要求1所述的力矩扳手，其特征在于：所述第一螺帽的第一埋孔的内壁设置有凸块，所述连接部的外表面设置有凹槽，所述第一埋孔与连接部通过凸块凹槽相卡合的方式可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的力矩扳手，其特征在于：所述第一埋孔为正方形埋孔。

5.根据权利要求1所述的力矩扳手，其特征在于：所述第二埋孔为正六角形埋孔。

6.根据权利要求1所述的力矩扳手，其特征在于：还包括第三螺帽，所述第三螺帽设置于所述握持部的外表面。

7.根据权利要求6所述的力矩扳手，其特征在于：所述第三螺帽包括螺帽外壳、环体结构以及弹性件，

所述螺帽外壳为立方体状结构，所述螺帽外壳围成中空容置腔，且所述螺帽外壳的表面开设有通孔，所述螺帽外壳的未设有通孔的一侧与所述握持部固定连接，

所述环体结构包括阻挡部和第二延伸部，所述阻挡部与第二延伸部固定连接，所述阻挡部的尺寸大于第二延伸部的尺寸，所述阻挡部设置于所述中空容置腔内，所述第二延伸部能进出所述通孔，

所述弹性件设置于所述中空容置腔内，所述弹性件的一侧与所述第二延伸部连接，所述弹性件的另一侧与所述螺帽外壳连接。

8.根据权利要求7所述的力矩扳手，其特征在于：所述螺帽外壳为正六边形棱柱结构，所述通孔为正六边形通孔。

9.根据权利要求8所述的力矩扳手，其特征在于：所述环体结构的第二延伸部以及阻挡部均为正六边形，且所述第二延伸部的尺寸小于所述正六边形通孔的尺寸，所述阻挡部的尺寸大于所述正六边形通孔的尺寸。

10.根据权利要求7所述的力矩扳手，其特征在于：所述弹性件为弹簧。