CN207127138U - 一种钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋弯曲机，包括马达、风扇、磁铁过滤网、集屑桶、传送带、支撑板、伸缩支撑杆以及传送按钮，所述马达安装在壳体内部右端面，所述风扇安装在马达下端面，所述磁铁过滤网安装在风扇下侧，所述集屑桶安装在磁铁过滤网下侧，该设计解决了原有钢筋弯曲机没有收集铁屑功能的问题，所述传送带安装在壳体左端面，所述传送带内部设有支撑板，所述伸缩支撑杆设置在传送带下端面，所述传送按钮设置在传送带下端面，该设计解决了原有钢筋弯曲机传送钢筋不方便的问题，本实用新型结构合理，便于操作，功能性强，稳定性好，可靠性高。

Description

一种钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型是一种钢筋弯曲机，属于建筑领域。

背景技术

钢筋弯曲机可以对钢筋进行弯曲，所以它在钢筋消耗量很大的建筑行业应用十分广泛。钢筋弯曲机的主要作用是对钢筋进行弯曲，多年来经过数次更新换代，不断进行技术革新，具备了更多优良性能。

现有技术中，钢筋弯曲机依然存在着许多不足之处，现有的钢筋弯曲机没有收集铁屑的功能，会造成钢筋材料浪费，现有的钢筋弯曲机传送钢筋不方便，降低了使用人员的工作效率，所以现有的钢筋弯曲机已无法满足人们的需要，急需一种钢筋弯曲机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢筋弯曲机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于操作，功能性强，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢筋弯曲机，包括装置主体、收屑机构以及传送机构，所述装置主体包括壳体、钢筋弯曲工作台、控制面板、万向轮以及齿轮组，所述钢筋弯曲工作台安装在壳体上端面，所述控制面板安装在钢筋弯曲工作台右侧，所述壳体底部四个下端面设有万向轮，所述齿轮组安装在壳体内部，所述收屑机构包括马达、风扇、磁铁过滤网、集屑桶、进气孔、吸屑软管、排气孔以及收屑按钮，所述马达安装在壳体内部右端面，所述风扇安装在马达下端面，所述磁铁过滤网安装在风扇下侧，所述集屑桶安装在磁铁过滤网下侧，所述吸屑软管设置在壳体上端，所述进气孔设置在吸屑软管前端，所述排气孔安装在壳体上端面，所述收屑按钮设置在控制面板右侧，所述传送机构包括传送带、支撑板、伸缩支撑杆以及传送按钮，所述传送带安装在壳体左端面，所述传送带内部设有支撑板，所述伸缩支撑杆设置在传送带下端面，所述传送按钮设置在传送带下端面。

进一步地，所述万向轮上设有脚踩制动结构。

进一步地，所述伸缩支撑杆底部设有滑轮。

进一步地，所述集屑桶为抽屉式结构。

进一步地，所述支撑板通过螺栓与钢筋弯曲工作台相连接。

进一步地，所述传送按钮通过导线与马达相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢筋弯曲机，因本实用新型添加了马达、风扇、磁铁过滤网、集屑桶、进气孔、吸屑软管、排气孔以及收屑按钮，该设计解决了原有钢筋弯曲机没有收集铁屑功能的的问题，增加了本实用新型的收集铁屑的功能，提高了本实用新型的实用性。

因本实用新型添加了传送带、伸缩支撑杆以及传送按钮，该设计解决了原有钢筋弯曲机传送钢筋不方便的问题，实现了本实用新型传送钢筋的目的，提升了本实用新型的便捷性。

因万向轮上设有脚踩制动结构，该设计提高了钢筋弯曲机稳定，因伸缩支撑杆底部设有滑轮，该设计方便了钢筋弯曲机的移动，因集屑桶为抽屉式结构，该设计方便了使用人员清理碎屑，本实用新型结构合理，便于操作，功能性强，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢筋弯曲机的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢筋弯曲机中收屑机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种钢筋弯曲机中传送的结构示意图；

图中：1-壳体、2-钢筋弯曲工作台、3-控制面板、4-收屑机构、5-万向轮、6-齿轮组、7-传输机构、41-马达、42-风扇、43-磁铁过滤网、44-集屑桶、45-进气孔、46-吸屑软管、47-排气孔、48-收屑按钮、71-传送带、72-支撑板、73-伸缩支撑杆、74-传送按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋弯曲机，包括装置主体、收屑机构4以及传送机构7，装置主体包括壳体1、钢筋弯曲工作台2、控制面板3、万向轮5以及齿轮组6，钢筋弯曲工作台2安装在壳体1上端面，控制面板3安装在钢筋弯曲工作台2右侧，壳体1底部四个下端面设有万向轮5，齿轮组6安装在壳体1内部。

收屑机构4包括马达41、风扇42、磁铁过滤网43、集屑桶44、进气孔45、吸屑软管46、排气孔47以及收屑按钮48，马达41安装在壳体1内部右端面，风扇42安装在马达41下端面，磁铁过滤网43安装在风扇42下侧，集屑桶44安装在磁铁过滤网43下侧，吸屑软管46设置在壳体1上端，进气孔45设置在吸屑软管46前端，排气孔47安装在壳体1上端面，收屑按钮48设置在控制面板3右侧，该设计解决了原有钢筋弯曲机没有收集铁屑的问题。

传送机构7包括传送带71、支撑板72、伸缩支撑杆73以及传送按钮74，传送带71安装在壳体1左端面，传送带71内部设有支撑板72，伸缩支撑杆73设置在传送带71下端面，传送按钮74设置在传送带71下端面，该设计解决了原有钢筋弯曲机传送钢筋不方便的问题。

万向轮5上设有脚踩制动结构，伸缩支撑杆73底部设有滑轮，集屑桶44为抽屉式结构，支撑板72通过螺栓与钢筋弯曲工作台2相连接，传送按钮74通过导线与马达41相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用人员按动收屑按钮48，马达41通过导线与风扇42相连接，风扇42开始转动，风扇42产生极强的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，进气孔45的部分空气不断地补充风扇42的空气，致使内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在压差的作用下，将含铁屑、灰尘等杂物的空气吸入吸屑软管中，灰尘等杂物落入集屑桶44中，而铁屑经过磁铁过滤网43时被磁铁吸附至表面，该设计方便了使用人员收集铁屑。

使用人员按动传送按钮74，马达41通过导线与传送带71相连接，传送带71开始转动，使用人员将钢筋移动到传送带71上开始传送钢筋，当钢筋过多时，支撑板72承受了来自钢筋的压力，使得传送带71稳定的运行，使用人员需要对传送机构7的高度进行调整时，按动传送按钮74中升降功能，即可对伸缩支撑杆73的高度进行调整，该设计减轻了使用人员的工作强度，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢筋弯曲机，包括装置主体、收屑机构（4）以及传送机构（7），其特征在于：所述装置主体包括壳体（1）、钢筋弯曲工作台（2）、控制面板（3）、万向轮（5）以及齿轮组（6），所述钢筋弯曲工作台（2）安装在壳体（1）上端面，所述控制面板（3）安装在钢筋弯曲工作台（2）右侧，所述壳体（1）底部四个下端面设有万向轮（5），所述齿轮组（6）安装在壳体（1）内部；所述收屑机构（4）包括马达（41）、风扇（42）、磁铁过滤网（43）、集屑桶（44）、进气孔（45）、吸屑软管（46）、排气孔（47）以及收屑按钮（48），所述马达（41）安装在壳体（1）内部右端面，所述风扇（42）安装在马达（41）下端面，所述磁铁过滤网（43）安装在风扇（42）下侧，所述集屑桶（44）安装在磁铁过滤网（43）下侧，所述吸屑软管（46）设置在壳体（1）上端，所述进气孔（45）设置在吸屑软管（46）前端，所述排气孔（47）安装在壳体（1）上端面，所述收屑按钮（48）设置在控制面板（3）右侧；所述传送机构（7）包括传送带（71）、支撑板（72）、伸缩支撑杆（73）以及传送按钮（74），所述传送带（71）安装在壳体（1）左端面，所述传送带（71）内部设有支撑板（72），所述伸缩支撑杆（73）设置在传送带（71）下端面，所述传送按钮（74）设置在传送带（71）下端面。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述万向轮（5）上设有脚踩制动结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述伸缩支撑杆（73）底部设有滑轮。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述集屑桶（44）为抽屉式结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述支撑板（72）通过螺栓与钢筋弯曲工作台（2）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述传送按钮（74）通过导线与马达（41）相连接。