CN207126892U - 一种用于清洗白及的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药材加工领域，具体的讲是一种用于清洗白及的装置，其技术要点是：包括装置箱体，其中装置箱体内设有清洗腔，装置箱体进液口与进液管连接，装置箱体一侧壁设有开口，且开口处通过螺纹连接有活动门。喷水板与进液管连接，喷水板上设有多个喷嘴，喷水板长度与搅拌罐相等。筛网一端通过固定件与装置箱体内壁连接，另一端与装置箱体开口齐平。解决了现有白及加工中多采用人工清洗，请洗效率低下，企业自动化程度低，使用机械进行清洗白及，由于白及表面凹凸不平缝隙间很难清理，未清理干净的白及对后续加工制成造成一定影响，清洗液中存在大量杂质和污垢，不及时过滤清理易造成出液管堵塞的问题。

Description

一种用于清洗白及的装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工领域，具体的讲是一种用于清洗白及的装置。

背景技术

白及，学名：Bletilla striata又名连及草、甘根、白给、箬兰、朱兰、紫兰、紫蕙、百笠、地螺丝、白鸡娃、白根、羊角七。多年生草本球根植物块根，植株高18-60厘米。主要分布在中国、日本以及缅甸北部。主要花期在春季，但依各地气候之不同，晚冬至夏初都可能开花。白及有广泛的药用价值，主要用于收敛止血，消肿生肌。

白及由于生长于土壤中，在收获后其表面会携带有大量的泥土，因此在对白及进行收购或加工处理时，首先需要对其进行清洗，将其表面的泥土进行清除，才能进入下一道工序使用。目前进行白及清洗时，主要依靠人工进行手动清洗，由于白及生长不规则，其表面凹凸不平，因此进行手动刷洗比较麻烦，清洗效率低。一部分企业选用常规清洗装置进行清洗，由于白及表面凹凸不平缝隙间很难清理，未清理干净的白及对后续加工制成造成一定影响。

因此需要一种结构简单，改变现有白及通过人工清洗的现状，提高企业自动化，同时基于白及表面情况，大幅提高机械清洗效率，并且通过机械清洗时能够对清洗液进行初步过滤，降低出液管堵塞几率的一种用于清洗白及的装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有白及加工中多采用人工清洗，请洗效率低下，企业自动化程度低，使用机械进行清洗白及，由于白及表面凹凸不平缝隙间很难清理，未清理干净的白及对后续加工制成造成一定影响，清洗液中存在大量杂质和污垢，不及时过滤清理易造成出液管堵塞的问题，提供一种用于清洗白及的装置。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种用于清洗白及的装置包括装置箱体，其中装置箱体内设有清洗腔，装置箱体进液口位于顶部，且与进液管连接，装置箱体出液口位于底部，且与出液管连接，装置箱体一侧壁设有开口，且开口处通过螺纹连接有活动门，与活动门相对的装置箱体侧壁连接有一号电机。活动门上连接有二号电机，清洗腔内水平设置有一号旋转轴、二号旋转轴、喷水板和筛网。一号旋转轴一端与一号电机连接，另一端与搅拌罐连接，搅拌罐靠近活动门的一侧设有开口，一号旋转轴与二号旋转轴旋转方向相反，搅拌罐侧壁为网格状结构。二号旋转轴一端与二号电机连接，另一端通过搅拌罐的开口伸入搅拌罐内，位于搅拌罐内的二号旋转轴上设有搅拌旋叶。喷水板与进液管连接，喷水板上设有多个喷嘴，喷水板长度与搅拌罐相等。筛网一端通过固定件与装置箱体内壁连接，另一端与装置箱体开口齐平，筛网位于搅拌罐下方。

在需要对白及进行清洗时，先将待清洗白及放置在搅拌罐内，再将活动门关闭，二号旋转轴插入搅拌罐内，控制一号电机与二号电机工作，从进液管中输入清洗液，由于一号电机带动一号旋转轴转动，二号电机带动二号旋转轴转动，且两者旋转方向相反，使得搅拌罐内白及间的摩擦力大幅度增加，可以有效祛除白及表面的泥土，通过机械的方式实现了企业自动化，提高了清洗效率，同时较之常规清洗装置，结合搅拌罐旋转和二号旋转轴旋转，实现内外旋转不匹配，大幅提高机械清洗的清洁度，解决了白及加工中多采用人工清洗，请洗效率低下，企业自动化程度低，使用机械进行清洗白及，由于白及表面凹凸不平缝隙间很难清理，未清理干净的白及对后续加工制成造成一定影响的问题。

同时，由于喷水板与搅拌罐长度相等，可以在白及进行清洗时持续对白及进行喷水，将摩擦清除的污垢及时带走，提高白及清洁度。

再则，筛网可以阻挡淤泥或者夹杂在白及凹凸不平间隙中颗粒状杂质进入清洗腔底部发生堆积堵塞出液管。

进一步的，搅拌罐开口的搅拌旋叶间距大于远离搅拌罐开口的搅拌旋叶间距。

这样设计的目的在于，使用间距不同的搅拌旋叶，使得在搅拌搅拌罐内待清洗白及清洗速度不一致，在搅拌旋叶间距大的地方，白及间摩擦力小，可以进行初步清洗，白及随着搅拌旋叶运动至间距小的地方，白及行进速度小，白及间挤压摩擦大，将不平整凹凸处的污垢挤压清洗，大幅度提高清洗后白及的清洁度。

可选的，搅拌罐的网格边长为3～6cm。

这样设计的目的在于，既可以保证在清洗时，清洗液能够从网格中进入搅拌罐对待清洗白及进行清洗，又可以防止白及从搅拌罐中滚出，造成药材的浪费。

进一步的，装置箱体底部为圆弧结构，装置箱体的出液口位于圆弧结构最低点。

这样设计的目的在于，通过将装置箱体内部设置成圆弧结构，有利于清洗液进入出液管，防止在装置箱体内形成积液。

可选的，搅拌罐内壁上连接有凸起，凸起为圆环状结构，凸起中心位于搅拌罐中心线上。

可选的，凸起表面覆盖有摩擦层。

这样设计的目的在于，通过在搅拌罐内壁设置凸起，在搅拌时可以模拟出人工手动清洗时的层次感，便于挤压出待清洗白及中的杂质，同时在凸起表面覆盖摩擦层，可以降低白及磨损折断几率。

可选的，装置箱体底部还与支撑柱的一端连接，支撑柱的另一端设置有万向轮。

这样设计的目的在于，通过设置的万向轮可以使整个装置箱体可以移动，方便企业厂区位置调整。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、在需要对白及进行清洗时，先将待清洗白及放置在搅拌罐内，再将活动门关闭，二号旋转轴插入搅拌罐内，控制一号电机与二号电机工作，从进液管中输入清洗液，由于一号电机带动一号旋转轴转动，二号电机带动二号旋转轴转动，且两者旋转方向相反，使得搅拌罐内白及间的摩擦力大幅度增加，可以有效祛除白及表面的泥土，通过机械的方式实现了企业自动化，提高了清洗效率，同时较之常规清洗装置，结合搅拌罐旋转和二号旋转轴旋转，实现内外旋转不匹配，大幅提高机械清洗的清洁度，解决了白及加工中多采用人工清洗，请洗效率低下，企业自动化程度低，使用机械进行清洗白及，由于白及表面凹凸不平缝隙间很难清理，未清理干净的白及对后续加工制成造成一定影响的问题。

2、由于喷水板与搅拌罐长度相等，可以在白及进行清洗时持续对白及进行喷水，将摩擦清除的污垢及时带走，提高白及清洁度。

3、筛网可以阻挡淤泥或者夹杂在白及凹凸不平间隙中颗粒状杂质进入清洗腔底部发生堆积堵塞出液管。

4、使用间距不同的搅拌旋叶，使得在搅拌搅拌罐内待清洗白及清洗速度不一致，在搅拌旋叶间距大的地方，白及间摩擦力小，可以进行初步清洗，白及随着搅拌旋叶运动至间距小的地方，白及行进速度小，白及间挤压摩擦大，将不平整凹凸处的污垢挤压清洗，大幅度提高清洗后白及的清洁度。

5、通过将装置箱体内部设置成圆弧结构，有利于清洗液进入出液管，防止在装置箱体内形成积液。

6、通过在搅拌罐内壁设置凸起，在搅拌时可以模拟出人工手动清洗时的层次感，便于挤压出待清洗白及中的杂质，同时在凸起表面覆盖摩擦层，可以降低白及磨损折断几率。

7、通过设置的万向轮可以使整个装置箱体可以移动，方便企业厂区位置调整。

附图说明

图1为一种用于清洗白及的装置结构示意图；

图2为搅拌罐结构示意图；

图3为搅拌罐内部结构示意图；

图中标记为：1为装置箱体、2为一号电机、3为活动门、4为一号旋转轴、5为二号旋转轴、6为搅拌旋叶、7为搅拌罐、8为二号电机、9为进液管、10为喷水板、11为固定件、12为支撑柱、13为万向轮、14为进气管、15为出液管、16为凸起、17为清洗腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1和图2所示，一种用于清洗白及的装置包括装置箱体1，其中装置箱体1内设有清洗腔17，装置箱体1进液口位于顶部，且与进液管9连接，装置箱体1出液口位于底部，且与出液管15连接，装置箱体1一侧壁设有开口，且开口处通过螺纹连接有活动门3，与活动门3相对的装置箱体1侧壁连接有一号电机2，活动门3上连接有二号电机8，清洗腔17内水平设置有一号旋转轴4、二号旋转轴5、喷水板10和筛网14，一号旋转轴4一端与一号电机2连接，另一端与搅拌罐7连接，搅拌罐7靠近活动门3的一侧设有开口，一号旋转轴4与二号旋转轴5旋转方向相反，搅拌罐7侧壁为网格状结构，二号旋转轴5一端与二号电机8连接，另一端通过搅拌罐7的开口伸入搅拌罐7内，位于搅拌罐7内的二号旋转轴5上设有搅拌旋叶6，喷水板10与进液管9连接，喷水板10上设有多个喷嘴，喷水板10长度与搅拌罐7相等，筛网14一端通过固定件11与装置箱体1内壁连接，另一端与装置箱体1开口齐平。

使用中，在需要对白及进行清洗时，先将待清洗白及放置在搅拌罐内，再将活动门关闭，二号旋转轴插入搅拌罐内，控制一号电机与二号电机工作，从进液管中输入清洗液，由于一号电机带动一号旋转轴转动，二号电机带动二号旋转轴转动，且两者旋转方向相反，使得搅拌罐内白及间的摩擦力大幅度增加，可以有效祛除白及表面的泥土，通过机械的方式实现了企业自动化，提高了清洗效率，同时较之常规清洗装置，结合搅拌罐旋转和二号旋转轴旋转，实现内外旋转不匹配，大幅提高机械清洗的清洁度，解决了白及加工中多采用人工清洗，请洗效率低下，企业自动化程度低，使用机械进行清洗白及，由于白及表面凹凸不平缝隙间很难清理，未清理干净的白及对后续加工制成造成一定影响的问题。由于喷水板与搅拌罐长度相等，可以在白及进行清洗时持续对白及进行喷水，将摩擦清除的污垢及时带走，提高白及清洁度。筛网可以阻挡淤泥或者夹杂在白及凹凸不平间隙中颗粒状杂质进入清洗腔底部发生堆积堵塞出液管。

实施例2

基于实施例1，靠近搅拌罐7开口的搅拌旋叶6间距大于远离搅拌罐7开口的搅拌旋叶6间距。

使用间距不同的搅拌旋叶，使得在搅拌搅拌罐内待清洗白及清洗速度不一致，在搅拌旋叶间距大的地方，白及间摩擦力小，可以进行初步清洗，白及随着搅拌旋叶运动至间距小的地方，白及行进速度小，白及间挤压摩擦大，将不平整凹凸处的污垢挤压清洗，大幅度提高清洗后白及的清洁度。

实施例3

基于实施例1，搅拌罐7的网格边长为3～6cm。

实施例4

基于实施例1，装置箱体1底部为圆弧结构，装置箱体1的出液口位于圆弧结构最低点。

实施例5

基于实施例1，如图3所示，搅拌罐7内壁上连接有凸起16，凸起16为圆环状结构，凸起16中心位于搅拌罐7中心线上。凸起16表面覆盖有摩擦层。

实施例6

基于实施例1，装置箱体1底部还与支撑柱12的一端连接，支撑柱12的另一端设置有万向轮13。

Claims (7)

1.一种用于清洗白及的装置，包括装置箱体（1），其特征在于：所述装置箱体（1）内设有清洗腔（17），装置箱体（1）进液口位于顶部，且与进液管（9）连接，装置箱体（1）出液口位于底部，且与出液管（15）连接，装置箱体（1）一侧壁设有开口，且开口处通过螺纹连接有活动门（3），与活动门（3）相对的装置箱体（1）侧壁连接有一号电机（2），所述活动门（3）上连接有二号电机（8），所述清洗腔（17）内水平设置有一号旋转轴（4）、二号旋转轴（5）、喷水板（10）和筛网（14），所述一号旋转轴（4）一端与一号电机（2）连接，另一端与搅拌罐（7）连接，所述搅拌罐（7）靠近活动门（3）的一侧设有开口，一号旋转轴（4）与二号旋转轴（5）旋转方向相反，搅拌罐（7）侧壁为网格状结构，所述二号旋转轴（5）一端与二号电机（8）连接，另一端通过搅拌罐（7）的开口伸入搅拌罐（7）内，位于搅拌罐（7）内的所述二号旋转轴（5）上设有搅拌旋叶（6），所述喷水板（10）与进液管（9）连接，喷水板（10）上设有多个喷嘴，喷水板（10）长度与搅拌罐（7）相等，所述筛网（14）一端通过固定件（11）与装置箱体（1）内壁连接，另一端与装置箱体（1）开口齐平，筛网（14）位于搅拌罐（7）下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于清洗白及的装置，其特征在于：靠近搅拌罐（7）开口的所述搅拌旋叶（6）间距大于远离搅拌罐（7）开口的所述搅拌旋叶（6）间距。

3.根据权利要求1所述的一种用于清洗白及的装置，其特征在于：所述搅拌罐（7）的网格边长为3～6cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于清洗白及的装置，其特征在于：所述装置箱体（1）底部为圆弧结构，装置箱体（1）的出液口位于圆弧结构最低点。

5.根据权利要求1所述的一种用于清洗白及的装置，其特征在于：所述搅拌罐（7）内壁上连接有凸起（16），所述凸起（16）为圆环状结构，凸起（16）中心位于搅拌罐（7）中心线上。

6.根据权利要求5所述的一种用于清洗白及的装置，其特征在于：所述凸起（16）表面覆盖有摩擦层。

7.根据权利要求1所述的一种用于清洗白及的装置，其特征在于：所述装置箱体（1）底部还与支撑柱（12）的一端连接，所述支撑柱（12）的另一端设置有万向轮（13）。