CN207126004U - 一种多功用智能消防炮 - Google Patents

Abstract

一种多功用智能消防炮，包括消防泵组、底座、水道主体、炮管，所述水道主体包括出水口，所述水道主体分别与消防泵组及炮管连接，所述消防泵组驱动水道主体内的介质经由炮管喷射，所述水道主体沿水平方向设有进水口，所述进水口处设有消防接口，所述底座包括移动架、万向轮、连接板及升降机构，所述炮管套设于水道主体出水口处并旋转配合，所述出水口内壁固定设置有引导水流方向的第一挡板，所述炮管内壁活动设有引导水流方向的第二挡板，所述第二挡板一端与炮管内壁铰接配合，另一端与第一挡板铰接配合，所述炮管相对水道主体旋转驱动第二挡板相对第一挡板形成折角引导水流。

Description

一种多功用智能消防炮

技术领域

本实用新型涉及消防设备领域，尤其涉及一种多功用智能消防炮。

背景技术

消防炮是远距离扑救火灾的重要消防设备，消防炮分为消防水炮（PS）、消防泡沫炮（PP）两大系列。消防水炮是喷射水，远距离扑救一般固体物质的消防设备，消防炮沫炮是喷射空气泡沫，远距离扑救甲、乙、丙类液体火灾的消防设备。消防炮灭火装置一般都包括消防泵组、水道主体、炮管、、驱动炮管旋转的驱动装置及控制驱动装置旋转角度的火源检测传感器。在通过火源检测传感器感应到火源方向位置信息后，火源检测传感器控制驱动装置旋转调节炮管的角度，自动瞄准火源进行喷射。

为了面对复杂的火场情况，应对突如其来的火势，其存在的问题是：消防炮的供水通常需要通过消防带连接消防栓进行供水，如果火场存在没有消防带或消防带损坏泄露的情况，消防炮便无法有效与消防栓进行连接取水，空成摆设，后果不堪设想，而且现有的消防炮为了达到水流开花的出水效果，一般采用改变炮管出水口形状达到的改变水流形状形成开花效果的技术方案，这种技术方案的缺陷是改变炮管出水口形状造成炮管口径变形同体积下出口相对变小，导致出水量减少，想要喷射不同形状水花时，还需要更换不同型号的炮管，而且炮管出水口的变形或拦截对水流射出造成阻碍，使得消防炮射程缩短。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种能够直接连接消防栓的消防炮，不改变炮管出水口口径，能够改变水流开花效果的消防炮。

本实实用新型的技术方案：一种多功用智能消防炮，包括消防泵组、底座、水道主体、炮管、驱动炮管旋转的驱动装置及控制驱动装置旋转角度的火源检测传感器，所述水道主体包括出水口，所述水道主体分别与消防泵组及炮管连接，所述消防泵组驱动水道主体内的介质经由炮管喷射，所述水道主体沿水平方向设有进水口，所述进水口处设有消防接口，所述底座包括移动架、万向轮、连接板及升降机构，所述包括消防泵组、水道主体、炮管均设置于连接板上，所述移动架上垂直设有升降轨道，所述连接板设置于升降轨道内做垂直滑移配合，所述升降机构设置于移动架上驱动连接板升降，所述万向轮设置于移动架底部，所述炮管套设于水道主体出水口处并旋转配合，所述出水口内壁固定设置有引导水流方向的第一挡板，所述炮管内壁活动设有引导水流方向的第二挡板，所述第二挡板一端与炮管内壁铰接配合，另一端与第一挡板铰接配合，所述炮管相对水道主体旋转驱动第二挡板相对第一挡板形成折角引导水流。

采用上述技术方案，将消防泵组、水道主体、炮管均设置于连接板上，然后连接板与移动架做垂直滑动配合，操作人员在紧急情况下可以依靠万向轮直接推动移动架至消防栓旁，根据消防栓接口的高度不同，操作人员可以通过设置的升降机构驱动连接板沿垂直升降轨道快速做高度调整，迅速将水道主体上进水口处的消防接口与消防栓接口对齐联通，实现消防栓直连供水，应对了缺失消防带或消防带破损的意外情况，而且设置的万向轮及升降机构辅助了人力，让体弱的使用者也能够轻松将消防炮连接消防栓，在火场紧急情况下，更具实用价值。操作人员通过炮管和水道主体的旋转配合，控制炮管内壁处的第二挡板端部随炮管的旋转位移 ，此时第二挡板呈倾斜状态，第一挡板和第二挡板连接，能够自由控制倾斜角度且能够引导控制水流方向，在炮管和水道主体内壁形成流道，当水流经过第一挡板和第二挡板时，收到第二挡板倾斜影响，水流被引导形成涡流，此时水流呈涡流旋转状态被喷射而出，自动形成不同程度的开花状态，当操作人员需要喷射直流状态的水流时，只需将炮管相对水道主体旋转至第二挡板平行于第一挡板的角度，此时第二挡板与第一挡板之间的角度呈180°，不会驱使水流产生涡流，水流正常从炮管中直喷而出。

本实用新型的进一步设置：所述升降机构包括螺纹杆、杆座及手轮，所述连接板上设有螺纹孔，所述螺纹杆中央杆身设有螺纹且两端部为光杆，所述杆座固定设于移动架上并与螺纹孔位置对应，所述螺纹杆穿过螺纹孔插设于杆座内，该螺纹杆与螺纹孔做螺纹配合，所述螺纹杆一端端部与杆座轴向固定周向旋转配合，另一端端部与手轮做固定配合。

本实用新型的进一步设置：通过螺纹杆与螺纹孔的螺纹配合，操作人员只需旋转与螺纹杆同步周转的手轮，使得螺纹杆周转，连接板便会通过螺纹孔将螺纹杆的周转变换为轴向的移动，实现了驱动连接板的垂直位移，而且螺纹杆的设置让垂直位移更为精准，让水道主体上的消防接口能够更方便的对准消防栓上的出水口。

本实用新型的进一步设置：所述连接板与升降轨道之间设有滚轮，该滚轮与连接板旋转配合并与升降轨道内壁滑动配合。

采用上述技术方案，通过设置的滚轮让连接板与升降轨道之间的滑动摩擦变成滚动配合，减少了连接板与升降轨道之间的摩擦力，让操作人员更加轻松省力，提高了火场救急速度。

本实用新型的进一步设置：所述移动架底部设有连接柱，所述万向轮套设于连接柱上做轴向滑动配合，所述万向轮与移动架底部之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于连接柱上且两端分别固定连接移动架底部及万向轮。

采用上述技术方案，万向轮套设于连接柱上做轴向滑动配合使得万向轮与移动架之间能够实现一定程度的垂直位移余量，而设置的缓冲弹簧既减轻了不平坦路面产生的晃动，又让移动架能够相对万向轮移动时提供一定的阻尼且固定了万向轮防止其脱离，这样设置后操作人员向某一端万向轮施压，移动架能够一定程度倾斜，以应对可能出现消防栓倾斜，消防接口难以对准的问题。

本实用新型的进一步设置：所述滚轮采用橡胶材质。

采用上述技术方案，通过橡胶材质的滚轮能够吸收连接板与升降轨道之间的震动。

本实用新型的进一步设置：所述第二挡板包括若干个小挡板，所述若干个小挡板首尾铰接连接呈链条状形成第二挡板，所述第二挡板中靠近第一挡板位置的小挡板与第一挡板铰接配合，所述第二挡板中相对最远离第一挡板位置的小挡板与炮管内壁铰接配合。

采用上述技术方案，将若干个小挡板首尾铰接连接呈链条状形成第二挡板，使得第二挡板如图链条般能够多段调节弯曲，形成更加平滑的曲线桩体，更加平滑的引导水流，而且多段设置的第二挡板能够更加细致的调节倾斜角度，使得操作人员的操作更加精准。

本实用新型的进一步设置：所述小挡板包括插销、凸首端及凹尾端，所述凸首端设有凸块，所述凹尾端设有与该凸块相适配的凹槽，所述凸块及凹槽内均对应设有销孔，所述若干个小挡板相互之间凸首端凸块插入凹尾端凹槽形成首尾连接，所述插销插设于所述凸块及凹槽的销孔中，所述凸首端及凹尾端通过插销形成铰接配合。

采用上述技术方案，在小挡板上设置插销、凸首端及凹尾端，所述凸首端及凹尾端均设有销孔，若干个小挡板相互之间凸首端插入凹尾端形成首尾连接，这样设置的首尾连接使得小挡板之间更加紧密，而且表面不存在缺口，保证了水流不会经过缺口时产生乱流，而是平滑的经过第二挡板。

本实用新型的进一步设置：所述水道主体出水口处外周面设有环形卡槽，所述炮管内壁对应环形卡槽处设有环形卡块，所述炮管通过环形卡块卡设于环形卡槽内形成轴向固定周向旋转配合。

采用上述技术方案，通过话下卡槽和环形卡快的旋转配合，使得炮管能够相对水道主体自由的旋转，且不会轴向产生不必要的移动，进而调节第二挡板的倾斜角度。

所述第一挡板相对远离炮管一端的端面呈梭型。

采用上述技术方案，将第一挡板相对远离炮管一端的端面设置为梭型，该端部是挡板中最先接触水流的位置，设置为呈流线型的梭型后，能够减少与水流之间的阻力，防止第一挡板阻碍水流喷射，消耗水流的能动，影响消防炮喷射距离。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的分解图；

图3为本实用新型实施例的结构图；

图4为本实用新型实施例的第二挡板结构图；

图5为本实用新型实施例的第二挡板分解图图；

图6为本实用新型实施例的剖面图；

图7为图6中A放大图；

图8为图6中第二挡板弯折状态图。

具体实施方式

如图1-8所示一种多功用智能消防炮，包括消防泵组1、底座2、水道主体3、炮管4、驱动炮管4旋转的驱动装置及控制驱动装置旋转角度的火源检测传感器，所述水道主体3包括出水口31，所述水道主体3分别与消防泵组1及炮管4连接，所述消防泵组1驱动水道主体3内的介质经由炮管4喷射，所述水道主体3沿水平方向设有进水口32，所述进水口32处设有消防接口33，所述底座2包括移动架21、万向轮22、连接板23及升降机构5，所述包括消防泵组1、水道主体3、炮管4均设置于连接板23上，所述移动架21上垂直设有升降轨道211，所述连接板23设置于升降轨道211内做垂直滑移配合，所述升降机构5设置于移动架21上驱动连接板23升降，所述万向轮22设置于移动架21底部，所述炮管4套设于水道主体3出水口31处并旋转配合，所述出水口31内壁固定设置有引导水流方向的第一挡板6，所述炮管4内壁活动设有引导水流方向的第二挡板7，所述第二挡板7一端与炮管4内壁铰接配合，另一端与第一挡板6铰接配合，所述炮管4相对水道主体3旋转驱动第二挡板7相对第一挡板6形成折角引导水流。

将消防泵组1、水道主体3、炮管4均设置于连接板23上，然后连接板23与移动架21做垂直滑动配合，操作人员在紧急情况下可以依靠万向轮22直接推动移动架21至消防栓旁，根据消防栓接口的高度不同，操作人员可以通过设置的升降机构5驱动连接板23沿垂直升降轨道211快速做高度调整，迅速将水道主体3上进水口32处的消防接口33与消防栓接口对齐联通，实现消防栓直连供水，应对了缺失消防带或消防带破损的意外情况，而且设置的万向轮22及升降机构5辅助了人力，让体弱的使用者也能够轻松将消防炮连接消防栓，在火场紧急情况下，更具实用价值。操作人员通过炮管4和水道主体3的旋转配合，控制炮管4内壁处的第二挡板7端部随炮管4的旋转位移 ，此时第二挡板7呈倾斜状态，第一挡板6和第二挡板7连接，能够自由控制倾斜角度且能够引导控制水流方向，在炮管4和水道主体3内壁形成流道，当水流经过第一挡板6和第二挡板7时，收到第二挡板7倾斜影响，水流被引导形成涡流，此时水流呈涡流旋转状态被喷射而出，自动形成不同程度的开花状态，当操作人员需要喷射直流状态的水流时，只需将炮管4相对水道主体3旋转至第二挡板7平行于第一挡板6的角度，此时第二挡板7与第一挡板6之间的角度呈180°，不会驱使水流产生涡流，水流正常从炮管4中直喷而出。

所述升降机构5包括螺纹杆51、杆座52及手轮53，所述连接板23上设有螺纹孔231，所述螺纹杆51中央杆身设有螺纹且两端部为光杆，所述杆座52固定设于移动架21上并与螺纹孔231位置对应，所述螺纹杆51穿过螺纹孔231插设于杆座52内，该螺纹杆51与螺纹孔231做螺纹配合，所述螺纹杆51一端端部与杆座52轴向固定周向旋转配合，另一端端部与手轮53做固定配合。

通过螺纹杆51与螺纹孔231的螺纹配合，操作人员只需旋转与螺纹杆51同步周转的手轮53，使得螺纹杆51周转，连接板23便会通过螺纹孔231将螺纹杆51的周转变换为轴向的移动，实现了驱动连接板23的垂直位移，而且螺纹杆51的设置让垂直位移更为精准，让水道主体3上的消防接口33能够更方便的对准消防栓上的出水口31。

所述连接板23与升降轨道211之间设有滚轮232，该滚轮232与连接板23旋转配合并与升降轨道211内壁滑动配合。

通过设置的滚轮232让连接板23与升降轨道211之间的滑动摩擦变成滚动配合，减少了连接板23与升降轨道211之间的摩擦力，让操作人员更加轻松省力，提高了火场救急速度。

所述移动架21底部设有连接柱212，所述万向轮22套设于连接柱212上做轴向滑动配合，所述万向轮22与移动架21底部之间设有缓冲弹簧213，所述缓冲弹簧213套设于连接柱212上且两端分别固定连接移动架21底部及万向轮22。

万向轮22套设于连接柱212上做轴向滑动配合使得万向轮22与移动架21之间能够实现一定程度的垂直位移余量，而设置的缓冲弹簧213既减轻了不平坦路面产生的晃动，又让移动架21能够相对万向轮22移动时提供一定的阻尼且固定了万向轮22防止其脱离，这样设置后操作人员向某一端万向轮22施压，移动架21能够一定程度倾斜，以应对可能出现消防栓倾斜，消防接口33难以对准的问题。

所述滚轮232采用橡胶材质。

通过橡胶材质的滚轮232能够吸收连接板23与升降轨道211之间的震动。

所述第二挡板7包括若干个小挡板71，所述若干个小挡板71首尾铰接连接呈链条状形成第二挡板7，所述第二挡板7中靠近第一挡板6位置的小挡板71与第一挡板6铰接配合，所述第二挡板7中相对最远离第一挡板6位置的小挡板71与炮管4内壁铰接配合。

将若干个小挡板71首尾铰接连接呈链条状形成第二挡板7，使得第二挡板7如图链条般能够多段调节弯曲，形成更加平滑的曲线桩体，更加平滑的引导水流，而且多段设置的第二挡板7能够更加细致的调节倾斜角度，使得操作人员的操作更加精准。

所述小挡板71包括插销711、凸首端712及凹尾端713，所述凸首端712设有凸块，所述凹尾端713设有与该凸块相适配的凹槽，所述凸块及凹槽内均对应设有销孔714，所述若干个小挡板71相互之间凸首端712凸块插入凹尾端713凹槽形成首尾连接，所述插销711插设于所述凸块及凹槽的销孔714中，所述凸首端712及凹尾端713通过插销711形成铰接配合。

在小挡板71上设置插销711、凸首端712及凹尾端713，所述凸首端712及凹尾端713均设有销孔714，若干个小挡板71相互之间凸首端712插入凹尾端713形成首尾连接，这样设置的首尾连接使得小挡板71之间更加紧密，而且表面不存在缺口，保证了水流不会经过缺口时产生乱流，而是平滑的经过第二挡板7。

所述水道主体3出水口31处外周面设有环形卡槽33，所述炮管4内壁对应环形卡槽33处设有环形卡块41，所述炮管4通过环形卡块41卡设于环形卡槽33内形成轴向固定周向旋转配合。

采用上述技术方案，通过话下卡槽和环形卡快的旋转配合，使得炮管4能够相对水道主体3自由的旋转，且不会轴向产生不必要的移动，进而调节第二挡板7的倾斜角度。

所述第一挡板6相对远离炮管4一端的端面呈梭型61。

将第一挡板6相对远离炮管4一端的端面设置为梭型61，该端部是挡板中最先接触水流的位置，设置为呈流线型的梭型61后，能够减少与水流之间的阻力，防止第一挡板6阻碍水流喷射，消耗水流的能动，影响消防炮喷射距离。

Claims (9)

1.一种多功用智能消防炮，包括消防泵组、底座、水道主体、炮管、驱动炮管旋转的驱动装置及控制驱动装置旋转角度的火源检测传感器，所述水道主体包括出水口，所述水道主体分别与消防泵组及炮管连接，所述消防泵组驱动水道主体内的介质经由炮管喷射，其特征在于：所述水道主体沿水平方向设有进水口，所述进水口处设有消防接口，所述底座包括移动架、万向轮、连接板及升降机构，所述包括消防泵组、水道主体、炮管均设置于连接板上，所述移动架上垂直设有升降轨道，所述连接板设置于升降轨道内做垂直滑移配合，所述升降机构设置于移动架上驱动连接板升降，所述万向轮设置于移动架底部，所述炮管套设于水道主体出水口处并旋转配合，所述出水口内壁固定设置有引导水流方向的第一挡板，所述炮管内壁活动设有引导水流方向的第二挡板，所述第二挡板一端与炮管内壁铰接配合，另一端与第一挡板铰接配合，所述炮管相对水道主体旋转驱动第二挡板相对第一挡板形成折角引导水流。

2.根据权利要求1所述的一种多功用智能消防炮，其特征在于：所述升降机构包括螺纹杆、杆座及手轮，所述连接板上设有螺纹孔，所述螺纹杆中央杆身设有螺纹且两端部为光杆，所述杆座固定设于移动架上并与螺纹孔位置对应，所述螺纹杆穿过螺纹孔插设于杆座内，该螺纹杆与螺纹孔做螺纹配合，所述螺纹杆一端端部与杆座轴向固定周向旋转配合，另一端端部与手轮做固定配合。

3.根据权利要求2所述的一种多功用智能消防炮，其特征在于：所述连接板与升降轨道之间设有滚轮，该滚轮与连接板旋转配合并与升降轨道内壁滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种多功用智能消防炮，其特征在于：所述移动架底部设有连接柱，所述万向轮套设于连接柱上做轴向滑动配合，所述万向轮与移动架底部之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于连接柱上且两端分别固定连接移动架底部及万向轮。

5.根据权利要求4所述的一种多功用智能消防炮，其特征在于：所述滚轮采用橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种多功用智能消防炮，其特征在于：所述第二挡板包括若干个小挡板，所述若干个小挡板首尾铰接连接呈链条状形成第二挡板，所述第二挡板中靠近第一挡板位置的小挡板与第一挡板铰接配合，所述第二挡板中相对最远离第一挡板位置的小挡板与炮管内壁铰接配合。

7.根据权利要求6所述的一种多功用智能消防炮，其特征在于：所述小挡板包括插销、凸首端及凹尾端，所述凸首端设有凸块，所述凹尾端设有与该凸块相适配的凹槽，所述凸块及凹槽内均对应设有销孔，所述若干个小挡板相互之间凸首端凸块插入凹尾端凹槽形成首尾连接，所述插销插设于所述凸块及凹槽的销孔中，所述凸首端及凹尾端通过插销形成铰接配合。

8.根据权利要求7所述的一种多功用智能消防炮，其特征在于：所述水道主体出水口处外周面设有环形卡槽，所述炮管内壁对应环形卡槽处设有环形卡块，所述炮管通过环形卡块卡设于环形卡槽内形成轴向固定周向旋转配合。

9.根据权利要求8所述的一种多功用智能消防炮，其特征在于：所述第一挡板相对远离炮管一端的端面呈梭型。