CN207124357U - 一种芯片刷锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芯片刷锡装置,包括底板,所述底板的顶端焊接有定位柱,所述底板的四个拐角处均开有凹槽,且凹槽内嵌接有固定装置,所述固定装置分别分布在底板顶端的四个拐角处,所述固定装置包括电磁铁、放置腔、弹簧、第一磁铁、蓄电池和缓冲垫,所述固定装置的内部开有放置腔,电磁铁卡接在放置腔的底端内壁上,所述弹簧焊接在电磁铁的底端,且第一磁铁焊接在弹簧的顶端,所述缓冲垫粘接在第一磁铁的顶端,所述蓄电池卡接在放置腔的一侧内壁上,所述底板的顶端中间位置开有卡槽。本实用新型结构简单,能够便捷的控制底板和顶板的离合,能够使刷锡时顶板和底板连接的更加紧密,能够很好的固定芯片。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯片加工技术领域,尤其涉及一种芯片刷锡装置。
背景技术
目前,在连接器产品设计中,通过需要对已出的一些样品进行测试,连接器一般由塑胶件和pin针构成,pin针的针脚可以与电路板上的焊锡点连接,但是,由于是样品测试,数量不多,如果采用去生产线焊接,则大材小用,因此有必要设计一种简易的刷锡工装,来方便样品测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种芯片刷锡装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种芯片刷锡装置,包括底板,所述底板的顶端焊接有定位柱,所述底板的四个拐角处均开有凹槽,且凹槽内嵌接有固定装置,所述固定装置分别分布在底板顶端的四个拐角处,所述固定装置包括电磁铁、放置腔、弹簧、第一磁铁、蓄电池和缓冲垫,所述固定装置的内部开有放置腔,电磁铁卡接在放置腔的底端内壁上,所述弹簧焊接在电磁铁的底端,且第一磁铁焊接在弹簧的顶端,所述缓冲垫粘接在第一磁铁的顶端,所述蓄电池卡接在放置腔的一侧内壁上,所述底板的顶端中间位置开有卡槽,所述底板通过定位柱连接有顶板,所述顶板的底端四个拐角处均开有固定槽,且四个固定槽中均卡接有第二磁铁,所述顶板顶端开有四个固定孔,所述顶板的顶端中间位置开有方形槽,且方形槽的底端开有等距离分布的刷锡孔。
优选的,所述固定装置的数量共八个,且四个固定装置分别固定在底板顶端的四个拐角处,另外四个固定装置分别固定在卡槽底端的四个拐角处,且底板上的固定装置的直径为卡槽上的固定装置的二到十倍。
优选的,所述电磁铁与开关相连,且开关连接有蓄电池,电磁铁顶端的磁极与第一磁铁底端的磁极相反,第一磁铁顶端的磁极和第二磁铁底端的磁极相反,第二磁铁和第一磁铁的位置重合。
优选的,所述定位柱与固定孔的数量均为四个,且定位柱与固定孔的大小相适配。
优选的,所述底板和顶板的大小相同,且卡槽的大小与厚度均与芯片相适配。
优选的,所述方形槽的大小与卡槽的大小相同,且方形槽的深度小于卡槽的深度。
本实用新型的有益效果为:该设备结构简单,通过固定装置中电磁铁和第一磁铁的设置,能够便捷的控制底板和顶板的离合,通过第一磁铁和第二磁铁的设置,能够使刷锡时顶板和底板连接的更加紧密,通过定位柱和固定孔的设置能够准确的把顶板和底板连接起来,方便给芯片刷锡,通过卡槽的设置能够很好的固定芯片。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种芯片刷锡装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种芯片刷锡装置顶板底面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种芯片刷锡装置固定装置的剖面结构示意图。
图中:1底板、2固定装置、3定位柱、4卡槽、5顶板、6固定孔、7刷锡孔、8方形槽、9第二磁铁、10电磁铁、11放置腔、12弹簧、13第一磁铁、14蓄电池、15缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种芯片刷锡装置,包括底板1,底板1的顶端焊接有定位柱3,底板1的四个拐角处均开有凹槽,且凹槽内嵌接有固定装置2,固定装置2分别分布在底板1顶端的四个拐角处,固定装置2包括电磁铁10、放置腔11、弹簧12、第一磁铁13、蓄电池14和缓冲垫15,固定装置2的内部开有放置腔11,电磁铁10卡接在放置腔11的底端内壁上,弹簧12焊接在电磁铁10的底端,且第一磁铁13焊接在弹簧12的顶端,缓冲垫15粘接在第一磁铁13的顶端,蓄电池14卡接在放置腔11的一侧内壁上,底板1的顶端中间位置开有卡槽4,底板1通过定位柱3连接有顶板5,顶板5的底端四个拐角处均开有固定槽,且四个固定槽中均卡接有第二磁铁9,顶板5顶端开有四个固定孔6,顶板5的顶端中间位置开有方形槽8,且方形槽8的底端开有等距离分布的刷锡孔7。
本实用新型中,固定装置2的数量共八个,且四个固定装置2分别固定在底板1顶端的四个拐角处,另外四个固定装置2分别固定在卡槽4底端的四个拐角处,且底板1上的固定装置2的直径为卡槽4上的固定装置的二到十倍,电磁铁10与开关相连,且开关连接有蓄电池14,电磁铁10顶端的磁极与第一磁铁13底端的磁极相反,第一磁铁13顶端的磁极和第二磁铁9底端的磁极相反,第二磁铁9和第一磁铁13的位置重合,定位柱3与固定孔6的数量均为四个,且定位柱3与固定孔6的大小相适配,底板1和顶板5的大小相同,且卡槽4的大小与厚度均与芯片相适配,方形槽8的大小与卡槽4的大小相同,且方形槽8的深度小于卡槽4的深度。
工作原理:使用时,把芯片放在卡槽4中,然后通过把顶板5穿过定位柱3固定在底板1上,通过第一磁铁13和第二磁铁9相互吸引使底板1和顶板5连接的更紧密,然后通过刷锡孔7和芯片进行刷锡,然后通过给电磁铁10断电来弹开顶板5,完成刷锡。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种芯片刷锡装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端焊接有定位柱(3),所述底板(1)的四个拐角处均开有凹槽,且凹槽内嵌接有固定装置(2),所述固定装置(2)分别分布在底板(1)顶端的四个拐角处,所述固定装置(2)包括电磁铁(10)、放置腔(11)、弹簧(12)、第一磁铁(13)、蓄电池(14)和缓冲垫(15),所述固定装置(2)的内部开有放置腔(11),电磁铁(10)卡接在放置腔(11)的底端内壁上,所述弹簧(12)焊接在电磁铁(10)的底端,且第一磁铁(13)焊接在弹簧(12)的顶端,所述缓冲垫(15)粘接在第一磁铁(13)的顶端,所述蓄电池(14)卡接在放置腔(11)的一侧内壁上,所述底板(1)的顶端中间位置开有卡槽(4),所述底板(1)通过定位柱(3)连接有顶板(5),所述顶板(5)的底端四个拐角处均开有固定槽,且四个固定槽中均卡接有第二磁铁(9),所述顶板(5)顶端开有四个固定孔(6),所述顶板(5)的顶端中间位置开有方形槽(8),且方形槽(8)的底端开有等距离分布的刷锡孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种芯片刷锡装置,其特征在于,所述固定装置(2)的数量共八个,且四个固定装置(2)分别固定在底板(1)顶端的四个拐角处,另外四个固定装置(2)分别固定在卡槽(4)底端的四个拐角处,且底板(1)上的固定装置(2)的直径为卡槽(4)上的固定装置的二到十倍。
3.根据权利要求1所述的一种芯片刷锡装置,其特征在于,所述电磁铁(10)与开关相连,且开关连接有蓄电池(14),电磁铁(10)顶端的磁极与第一磁铁(13)底端的磁极相反,第一磁铁(13)顶端的磁极和第二磁铁(9)底端的磁极相反,第二磁铁(9)和第一磁铁(13)的位置重合。
4.根据权利要求1所述的一种芯片刷锡装置,其特征在于,所述定位柱(3)与固定孔(6)的数量均为四个,且定位柱(3)与固定孔(6)的大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种芯片刷锡装置,其特征在于,所述底板(1)和顶板(5)的大小相同,且卡槽(4)的大小与厚度均与芯片相适配。
6.根据权利要求1所述的一种芯片刷锡装置,其特征在于,所述方形槽(8)的大小与卡槽(4)的大小相同,且方形槽(8)的深度小于卡槽(4)的深度。
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- 2017-07-12 CN CN201720836950.7U patent/CN207124357U/zh active Active
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