CN207123573U

CN207123573U - 一种光电倍增管寿命测试设备

Info

Publication number: CN207123573U
Application number: CN201720590150.1U
Authority: CN
Inventors: 程现琪; 刘海辉; 姬广翔
Original assignee: BEIJING HAMAMATSU PHOTONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: BEIJING HAMAMATSU PHOTONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2017-05-25
Filing date: 2017-05-25
Publication date: 2018-03-20
Anticipated expiration: 2027-05-25

Abstract

本实用新型公开了一种光电倍增管寿命测试设备，包括测试箱、测试盒、控制箱、测试台架、计算机、隔板箱、暗盒、底盒、LED光源、管座、测试箱梁架、测试箱梁架盖板、暗箱、门板、箱体、内部安装板、高压、高压控制系统、光源控制系统、信号采集系统。本解决现有的光电倍增管寿命测试利用人工完成效率较低的缺陷，能够实现对光电倍增管使用寿命的自动检测，具有结构简单、操作方便、自动化程度高的特点，可广泛应用于光电倍增管的寿命测试和老化测试。

Description

一种光电倍增管寿命测试设备

技术领域。

本实用新型涉及一种寿命测试设备，特别涉及一种光电倍增管寿命测试设备。

背景技术。

光电倍增管的寿命是衡量一个产品的重要指标，光电倍增管的寿命决定了产品的质量，而寿命测试属于一个长期测试过程，虽然采取加速手段来进行该测试，尽可能缩短测试周期，但是测试时间还是相对较长。一般的光电倍增管的寿命测试开始时候需要人工调节高压和光源输出，并且在长期测试过程中，需要人工定时记录光电倍增管的输出，寿命测试一般由人工完成，测试效率较低，测试结果不准确。

实用新型内容。

本实用新型的目的是公开一种光电倍增管寿命测试设备，以解决现有的光电倍增管寿命测试利用人工完成效率较低的缺陷。

为了实现以上目的，本实用新型公开了一种光电倍增管寿命测试设备，包括测试箱、测试盒、控制箱、测试台架、计算机、隔板箱、暗盒、底盒、LED光源、管座、测试箱梁架、测试箱梁架盖板、暗箱、门板、箱体、内部安装板、高压、高压控制系统、光源控制系统、信号采集系统；所述计算机整体放置于测试台架的第四层隔板上；所述测试盒内置于测试箱内部；所述测试箱放置于测试台架的第三层隔板上；所述控制箱放置于测试台架的二层隔板上；所述计算机通过串口和控制箱进行连接通信；所述测试盒经过测试箱和控制箱进行电气连接，接收控制箱的控制和调节；所述测试盒包括隔板箱、暗盒、底盒、LED光源、管座，LED光源嵌入在隔板箱的一壁的中心偏上位置，管座通过螺钉固定在隔板箱底部中心，用来固定光电倍增管，并给光电倍增管供电，底盒是紧贴隔板箱留出的空间，放置管座和光源的供电线缆，暗盒在隔板箱后面，用来提供和控制箱的电气接口；所述测试箱包括测试箱梁架、测试箱梁架盖板、暗箱、门板，测试箱梁架盖板通过测试梁架组成一个方形空间，这个方形空间和门板组成暗箱；所述控制箱包括箱体、内部安装板、高压、高压控制系统、光源控制系统、信号采集系统，内部安装板上安装高压、高压控制系统、光源控制系统、信号采集系统，将内部安装板安装在箱体上；计算机作为控制机，通过串口发送命令给控制系统高压控制系统、光源控制系统、信号采集系统，并通过串口读取来自这些系统的数据汇总于计算机。

本实用新型的一种光电倍增管寿命测试设备，能够实现对光电倍增管使用寿命的自动检测，具有结构简单、操作方便、自动化程度高的特点，可广泛应用于光电倍增管的寿命测试和老化测试。

附图说明。

图1是本实用新型结构图。

图2是本实用新型测试盒分解图。

图3是本实用新型测试箱分解图。

图4是本实用新型控制箱分解图。

结合附图在其上标记以下附图标记：测试箱1、测试盒2、控制箱3、测试台架4、计算机5、隔板箱6、暗盒7、底盒8、LED光源9、管座10、测试箱梁架11、测试箱梁架盖板12、暗箱13、门板14、箱体15、内部安装板16、高压17、高压控制系统18、光源控制系统19、信号采集系统20。

具体实施方式。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示公开了一种光电倍增管寿命测试设备，包括测试箱1、测试盒2、控制箱3、测试台架4、计算机5。计算机5整体放置于测试台架4的第四层隔板上；测试盒2内置于测试箱1内部，测试箱1放置于于测试台架4的第三层隔板上；控制箱3放置于测试台架4的二层隔板上；计算机5通过串口和控制箱3进行连接通信；测试盒2经过测试箱1和控制箱3进行电气连接，接受控制箱3的控制和调节。

如图2所示测试盒2，包括隔板箱6、暗盒7、底盒8、LED光源9、管座10。LED光源9嵌入在隔板箱6的一壁的中心偏上位置；管座10通过螺钉固定在隔板箱6底部中心，用来固定光电倍增管，并给光电倍增管供电；底盒8是紧贴隔板箱6留出的空间，用来过管座10和光源9的供电线缆；暗盒7在隔板箱后面，用来提供和控制箱3的电气接口。测试盒2整体放入测试箱1内，起到避光作用，安装光电倍增管到测试盒2的管座10上，光电倍增管的光电面与LED光源9相对，关闭门板14，使测试盒2进入避光测试环境，通过LED光源9给光电倍增管加光进而完成测试目的。

如图3所示测试箱1，包括测试箱梁架11、测试箱梁架盖板12、暗箱13、门板14。测试箱梁架盖板12通过测试梁架12组成一个方形空间，这个方形空间和门板14组成暗箱13。将安装了光电倍增管的测试盒2放入测试箱1内，通过暗箱13和门板14进行密封避光，同时测试箱梁架11起到稳固作用，测试箱梁架盖板12起到双重避光的作用。

如图4所示控制箱3，包括箱体15、内部安装板16、高压17、高压控制系统18、光源控制系统19、信号采集系统20。内部安装板16上安装高压17、高压控制系统18、光源控制系统19、信号采集系统20，将内部安装板16安装在箱体上；计算机5作为控制机，通过编制的程序控制整个系统的协调运行，通过串口发送命令给图4所示的控制系统高压控制系统18、光源控制系统19、信号采集系统20，并通过串口读取来自这些系统的数据，汇总于计算机5。

控制箱3工作过程如下：安装好光电倍增管后，打开图4所示高压控制系统18、光源控制系统19、信号采集系统20的电源，计算机发送命令给高压控制系统18，使高压达到既定数值，然后发送命令给光源控制系统19，使光源强度逐步增强，同时在光源调节过程中读取来自信号采集系统20的数据，当读取数值达到规定数值，停止调节光源，并保持该状态不变，此后定时读取来自信号采集系统20的数据，形成该光电倍增管的输出记录。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种光电倍增管寿命测试设备，包括测试箱、测试盒、控制箱、测试台架、计算机、隔板箱、暗盒、底盒、LED光源、管座、测试箱梁架、测试箱梁架盖板、暗箱、门板、箱体、内部安装板、高压、高压控制系统、光源控制系统、信号采集系统；其特征在于，所述计算机整体放置于测试台架的第四层隔板上；所述测试盒内置于测试箱内部；所述测试箱放置于测试台架的第三层隔板上；所述控制箱放置于测试台架的二层隔板上；所述计算机通过串口和控制箱进行连接通信；所述测试盒经过测试箱和控制箱进行电气连接，接收控制箱的控制和调节；所述测试盒包括隔板箱、暗盒、底盒、LED光源、管座，LED光源嵌入在隔板箱的一壁的中心偏上位置，管座通过螺钉固定在隔板箱底部中心，用来固定光电倍增管，并给光电倍增管供电，底盒是紧贴隔板箱留出的空间，放置管座和光源的供电线缆，暗盒在隔板箱后面，用来提供和控制箱的电气接口；所述测试箱包括测试箱梁架、测试箱梁架盖板、暗箱、门板，测试箱梁架盖板通过测试梁架组成一个方形空间，这个方形空间和门板组成暗箱；所述控制箱包括箱体、内部安装板、高压、高压控制系统、光源控制系统、信号采集系统，内部安装板上安装高压、高压控制系统、光源控制系统、信号采集系统，将内部安装板安装在箱体上；计算机作为控制机，通过串口发送命令给控制系统高压控制系统、光源控制系统、信号采集系统，并通过串口读取来自这些系统的数据汇总于计算机。