CN207122919U - 一种颗粒燃烧式壁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种颗粒燃烧式壁炉，属于颗粒燃烧取暖技术领域。它解决了现有的壁炉的炉排固定、清灰不便、工作效率低等问题。本实用新型包括机体以及设置在机体内的送料装置、燃烧室及风道，燃烧室内设有炉头和旋转炉排，炉头上下贯通，旋转炉排位于炉头的底部，送料装置向炉头内送料，旋转炉排能在一旋转机构的驱动下转动，旋转炉排在转动过程中能将其上表面上的灰渣向下倾倒，该壁炉还设有用于旋转炉排转动到位的定位机构。本实用新型的优点在于炉排能自动旋转清灰且炉排定位可靠。

Description

一种颗粒燃烧式壁炉

技术领域

本实用新型属于颗粒燃烧取暖技术领域，具体涉及一种颗粒燃烧式壁炉。

背景技术

目前市面的采用生物质颗粒燃烧取暖的壁炉一般采用的是固定炉排，使用一段时间后，炉排上会沉积大量灰渣，这些灰渣需人工清除，且灰渣不能在壁炉工作时清除，需停机清除，影响工作效率，并且为保证燃烧效果，这些炉排上的灰渣需定期清除，如果清渣时间拖延过长，那么不仅灰渣烧结在炉排上难清除，且大量的灰渣会影响燃烧效率，使燃料燃烧不充分，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的壁炉存在的上述缺陷，而提供的一种炉排能自动旋转清灰且炉排定位可靠的颗粒燃烧式壁炉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种颗粒燃烧式壁炉，其特征在于，包括机体以及设置在机体内的送料装置、燃烧室及风道，所述的燃烧室内设有炉头和旋转炉排，炉头上下贯通，旋转炉排位于炉头的底部，旋转炉排能在一旋转机构的驱动下转动，旋转炉排在转动过程中能将其上表面上的灰渣向下倾倒，该壁炉还设有用于旋转炉排转动到位的定位机构。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的旋转炉排能在上述旋转机构的驱动下绕其转动中心360度转动，该转动中心为旋转炉排的对称中心。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的旋转炉排的下方设有抽屉式集灰盒。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的旋转机构包括主动转轴、从动转轴、两锥齿轮及第一电机，主动转轴在第一电机的驱动下转动，从动转轴与上述旋转炉排固连，两锥齿轮外啮合且分设在主动转轴、从动转轴上，主动转轴和从动转动通过两锥齿轮传动相连。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的定位机构包括一金属传感器以及固设在上述主动转轴外壁上的金属件，当金属件随主动转轴转动至金属传感器的检测距离内时，金属传感器控制主动转轴停止转动。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的机体内设有点火机构，该点火机构包括管座和设置在管座内的中空点火棒，管座两端贯通，管座的一端朝向上述炉头内，另一端为进风口，所述的中空点火棒设有两端贯通的内加热道，中空点火棒外周与管座内壁之间设有供空气流通的外加热道，空气从管座进风口端分别进入内加热道及外加热道且均经中空点火棒加热后吹向炉头内。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的中空点火棒包括绝缘头、内绝缘管、外绝缘管以及发热体，所述的内绝缘管设置在绝缘头的一侧，外绝缘管将发热体包裹在内绝缘管上。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的绝缘头、内绝缘管、外绝缘管均为耐高温陶瓷。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的绝缘头周向撑设在上述管座内壁上，绝缘头中空且外周上设有多个通风槽，通风槽沿绝缘头轴向延伸，多个通风槽沿绝缘头周向分布。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的送料装置包括无轴螺旋叶片以及驱动无轴螺旋叶片转动的减速电机，减速电机设置在无轴螺旋叶片的一端。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的无轴螺旋叶片倾斜设置，该无轴螺旋叶片的上端为出料端，上述减速电机设置在无轴螺旋叶片的下端。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的送料装置还包括送料槽，上述无轴螺旋叶片设置在该送料槽内，送料槽的倾斜方向与无轴螺旋叶片一致，送料槽的横截面呈U型。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的送料装置还包括导料槽，该导料槽倾斜设置，导料槽的下端位于上述炉头处，上端位于上述无轴螺旋叶片出料端处。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的壁炉还包括触摸屏以及控制主板，触摸屏设置在上述机体外表面上，控制主板设置在机体内，触摸屏与控制主板相连。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的壁炉还设有无线遥控器。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的触摸屏设置在机体顶部边缘处且倾斜设置。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的机体内还设有多个散热管，各散热管的一端均与上述燃烧室连通，各散热管内均设有一活动片，各活动片沿对应散热管轴向延伸，各活动片均通过一驱动装置在对应散热管内摆动上下，活动片活动过程中能对散热管产生振捣作用。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的散热管与上述燃烧室连通的该端为热风进口，另一端为热风出口，上述驱动装置设置热风出口处。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的活动片呈螺旋状。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的驱动装置包括摆杆、连接轴、连接杆以及驱动杆，上述活动片的一端均活动套设在摆杆上，摆杆固定在连接轴的侧部，连接轴转动设置在机体上，连接杆一端与连接轴固连，另一端与驱动杆转动连接，驱动杆运动过程中能通过连接杆带动连接轴转动。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的散热管的热风出口处设有集灰盒。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的摆杆呈U型，摆杆的两端均固定在上述连接轴侧部上。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的风道包括内循环风道、外进风道和外出风道，外进风道、上述燃烧室、上述散热管、外出风道依次连通组合形成外循环风道，散热管位于内循环风道内，外循环风道内设有外风机，内循环风道内设有内风机，室外空气经外循环风道循环，室内空气经内循环风道循环。

在上述的一种颗粒燃烧式壁炉中，所述的燃烧室的一侧面上设有玻璃，燃烧室内还设有用于清洁该玻璃的清洁风道，清洁风道设有多个出风口，多个出风口位于玻璃顶部处且出风方向朝下。

与现有技术相比，本实用新型旋转炉排能自动转动清灰，且转动后能通过定位机构可靠定位；点火机构双通风加热，点火效率高；触摸屏的设置，不仅能方便操作壁炉工作且外观美观高档；具有一定柔性的无轴螺旋叶片送料，不卡料，送料顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆去机体的部分侧板的结构示意图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为图2的正视图。

图中，1、机体；2、炉头；3、旋转炉排；4、主动转轴；5、从动转轴；6、锥齿轮；7、第一电机；8、抽屉式集灰盒；9、管座；10、绝缘头；11、外绝缘管；12、外加热道；13、内加热道；14、送料槽；15、导料槽；16、无轴螺旋叶片；17、减速电机；18、盖板；19、进料仓；20、散热管；21、活动片；22、摆杆；23、连接轴；24、连接杆；25、驱动杆；26、集灰盒；27、外进风道；28、燃烧室；29、外出风道；30、玻璃；31、清洁风道；32、触摸屏；33、内循环风道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种颗粒燃烧式壁炉，包括机体1以及设置在机体1内的送料装置、燃烧室28、燃烧装置、散热管20、内循环风道33、外进风道27及外出风道29，外进风道27、燃烧室28、散热管20、外出风道29依次连通组合形成外循环风道，外出风道29的出口处设有外风机，室外空气经外循环风道循环，内循环风道33内设有内风机，室内空气经内循环风道33循环，散热管20位于内循环风道33内，送料装置向燃烧装置送料，在燃烧室28内燃烧，产生的热量经散热管20散热来加热内循环风道33内的空气，外循环风道为燃烧装置供氧的同时带走燃烧所产生的烟气；该壁炉还包括控制系统，控制系统控制上述各装置工作。

燃烧装置包括点火机构、炉头2以及旋转炉排3，炉头2上下贯通，炉头2底部的开口呈矩形，旋转炉排3位于炉头2底部的开口内，旋转炉排3的周向与炉头2内壁之间的缝隙小于燃料的颗粒的粒径，以防止燃料从缝隙中掉落；旋转炉排3上开设有若干上下贯通的通孔，通孔具有掉灰的作用且同时也用于通风供氧。

旋转炉排3能在一旋转机构的驱动下能360度旋转，从而将其上表面上的生物质燃料燃烧的灰渣向下倾倒。旋转机构包括主动转轴4、从动转轴5、两锥齿轮6以及第一电机7，主动转轴4与从转轴均水平设置且相互垂直呈L型，主动转轴4转动设置在机体1上且一端与第一电机7直连，其中一锥齿轮6同心固定在主动转轴4的另一端上，从动转轴5一端同心固定在旋转炉排3的底部，旋转炉排3相对从动转轴5两边对称，另一锥齿轮6同心固定在从动转轴5的另一端上，两锥齿轮6外啮合，第一电机7通过主动转轴4带动从动转轴5转动，从而带动旋转炉排3转动，第一电机7设置在离旋转炉排3相对较远的距离，从而能大大减少高温对第一电机7性能的影响。

旋转炉排3的上表面为弧形面，所以燃料颗粒会相对向旋转炉排3弧形面两边低处集中，燃烧后灰渣也会较集中地堆积于此，而这两边又位于从动转轴5的两侧，所以燃烧后积在这两边上的灰渣在旋转炉排3的转动过程中会经过炉排与炉头2边沿的挤压，并有刮灰的作用，能将较好地清洁粘结在旋转炉排3边沿上的灰渣。旋转炉排3的下方还设有抽屉式集灰盒8。

该壁炉还设有控制上述旋转炉排3转动到位的定位机构，该定位机构包括一金属传感器以及固设在上述主动转轴4外壁上的金属件，金属传感器与控制系统电连，清灰时，控制系统控制第一电机7驱动旋转炉排3转动，当旋转炉排3转动360度转动一圈后，此时金属件刚好随主动转轴4转动至金属传感器的检测距离内时，金属传感器反馈至控制系统，控制系统控制控制第一电机7的停止工作，从而保证炉排旋转清灰后转动至可靠的工作位置。

点火机构包括管座9和设置在管座9内的中空点火棒：管座9固定设置，管座9两端贯通，炉头2的一侧面上开口，管座9的一端位于该开口内朝向炉头2内，另一端为进风口且该端位于外进风道27内；中空点火棒包括绝缘头10、内绝缘管、外绝缘管11以及发热体，绝缘头10、内绝缘管、外绝缘管11均为耐高温陶瓷，绝缘头10位于管座9的进风口处且周向撑设在管座9内壁上，内绝缘管设置在绝缘头10的一侧且向管座9朝向炉头2的该端延伸，内绝缘管与绝缘头10同心设置，绝缘头10中空且与内绝缘管内孔连通，外绝缘管11将发热体包裹在内绝缘管上，发热体与引线相连；绝缘头10外周上设有多个通风槽，通风槽截面呈弧形，多个通风槽沿绝缘头10周向均匀分布，通风槽的作用是供空气流通，通风槽、外绝缘管11与管座9内壁之间形成供空气流通的外加热道12，绝缘头10和内绝缘管连通的内孔形成供空气流通的内加热道13，空气从管座9进风口端分别进入外加热道12及内加热道13且均经发热体加热后吹向炉头2内，形成双加热通道，传递更高的热量，能快速点火，大大提高了加热效率。

送料装置包括送料槽14、导料槽15、无轴螺旋叶片16以及驱动无轴螺旋叶片16转动的减速电机17，送料槽14倾斜设置且横截面呈U型，送料槽14的上部设有盖板18，下部的上方设有进料仓19，进料仓19上部延伸至机体1的顶部，机体1顶部设有用于投放燃料的开口，导料槽15倾斜设置，上端与送料槽14的上端连通，下端朝向炉头2内；无轴螺旋叶片16倾斜设置在送料槽14内，倾斜方向与送料槽14一致，无轴螺旋叶片16的上端为出料端，减速电机17设置在送料槽14的下端并与无轴螺旋叶片16的下端传动相连。

无轴螺旋叶片16具有一定的柔性特质，能防止送料过程中发生卡料的情况；减速电机17能实现可靠的转速以及传递大扭矩，从而能保证送料量以及送料稳定顺畅，且减速电机17设置在离旋转炉排3相对较远的距离，从而能大大减少高温对减速电机17性能的影响；导料槽15的设置以及无轴螺旋叶片16倾斜上端出料的设置还可以有效地防止回火。

散热管20设有多个，多个散热管20并排设置且均倾斜，散热管20上端为热风进口，该端与上述燃烧室28连通，下端为热风出口，该端与上述外出风道29连通，各散热管20内均设有一呈螺旋状的活动片21，各活动片21沿对应散热管20轴向延伸且下端均伸出对应散热管20的热风出口与一驱动装置相连。

驱动装置包括摆杆22、连接轴23、连接杆24以及驱动杆25，摆杆22呈U型，活动片21的下端均活动套设在摆杆22上，摆杆22的两端均固定在连接轴23侧部上，连接轴23转动设置在机体1上，连接杆24一端与连接轴23固连，另一端与驱动杆25转动连接，驱动杆25延伸至机体1外，推拉驱动杆25，能通过连接杆24带动连接轴23转动，带动摆杆22绕连接轴23转动，从而使活动片21在对应散热管20内活动，活动片21活动过程中能与对应散热管20内壁接触，从而对散热管20产生振捣作用，振落散热管20内壁上的灰层，散热管20的下端热风出口设有集灰盒26。

机体1正面设有可开合的门，门上设有玻璃30，该玻璃30用于观察燃烧室28内部的燃烧情况，燃烧一段时间后，玻璃30内侧会附有灰尘，影响观察，因而燃烧室28内还设有清洁风道31，清洁风道31的进风口位于燃烧室28的进风口处，清洁风道31设有多个出风口，多个出风口位于玻璃30顶部处且出风方向朝下。

控制系统包括触摸屏32以及控制主板，触摸屏32设置在机体1顶部边缘处且倾斜设置，控制主板设置在机体1内，触摸屏32与控制主板电连；该壁炉还设有无线遥控器。

控制系统不仅能控制该壁炉的开机、关机、定期炉排旋转清灰、送料、点火等功能，且能实现定时开机、定时关机、设定工作时间等功能，上述功能均能通过触摸屏32或无线遥控器操作控制。

与现有技术相比，本实用新型通过控制系统控制旋转炉排3定期自动旋转清灰，自动化程度高，除去了人工清灰的繁琐工作；点火机构双通风加热点火，点火效率高；触摸屏32的设置，不仅操作控制更简单直观且外观美观高档，并还可通过无线遥控器操作，操作方便；采用具有一定柔性的无轴螺旋叶片16送料，送料顺畅，不堵料或卡料；外循环风道不仅为燃烧供氧，点火机构的管座9以及玻璃30清洁风道31空气的进出均与外循环风道连通，与内循环风道33分离，燃烧过程中所产生的废气灰尘等全部通过外循环风道排出室外，因而不会对室内环境造成影响，营造温暖清洁的室内环境。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种颗粒燃烧式壁炉，其特征在于，包括机体(1)以及设置在机体(1)内的送料装置、燃烧室(28)及风道，所述的燃烧室(28)内设有炉头(2)和旋转炉排(3)，炉头(2)上下贯通，旋转炉排(3)位于炉头(2)的底部，旋转炉排(3)能在一旋转机构的驱动下转动，旋转炉排(3)在转动过程中能将其上表面上的灰渣向下倾倒，该壁炉还设有用于旋转炉排(3)转动到位的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒燃烧式壁炉，其特征在于，所述的旋转炉排(3)能在上述旋转机构的驱动下绕其转动中心360度转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种颗粒燃烧式壁炉，其特征在于，所述的旋转炉排(3)的下方设有抽屉式集灰盒(8)。

4.根据权利要求1或2所述的一种颗粒燃烧式壁炉，其特征在于，所述的旋转机构包括主动转轴(4)、从动转轴(5)、两锥齿轮(6)及第一电机(7)，主动转轴(4)在第一电机(7)的驱动下转动，从动转轴(5)与上述旋转炉排(3)固连，两锥齿轮(6)外啮合且分设在主动转轴(4)、从动转轴(5)上，主动转轴(4)和从动转动通过两锥齿轮(6)传动相连。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒燃烧式壁炉，其特征在于，所述的定位机构包括一金属传感器以及固设在上述主动转轴(4)外壁上的金属件，当金属件随主动转轴(4)转动至金属传感器的检测距离内时，金属传感器控制主动转轴(4)停止转动。

6.根据权利要求1或2所述的一种颗粒燃烧式壁炉，其特征在于，所述的机体(1)内设有点火机构，该点火机构包括管座(9)和设置在管座(9)内的中空点火棒，管座(9)两端贯通，管座(9)的一端朝向上述炉头(2)内，另一端为进风口，所述的中空点火棒设有两端贯通的内加热道(13)，中空点火棒外周与管座(9)内壁之间设有供空气流通的外加热道(12)，空气从管座(9)进风口端分别进入内加热道(13)及外加热道(12)且均经中空点火棒加热后吹向炉头(2)内。

7.根据权利要求1或2所述的一种颗粒燃烧式壁炉，其特征在于，所述的送料装置包括无轴螺旋叶片(16)以及驱动无轴螺旋叶片(16)转动的减速电机(17)，减速电机(17)设置在无轴螺旋叶片(16)的一端。

8.根据权利要求1或2所述的一种颗粒燃烧式壁炉，其特征在于，所述的壁炉还包括触摸屏(32)以及控制主板，触摸屏(32)设置在上述机体(1)外表面上，控制主板设置在机体(1)内，触摸屏(32)与控制主板相连。

9.根据权利要求1或2所述的一种颗粒燃烧式壁炉，其特征在于，所述的机体(1)内还设有多个散热管(20)，各散热管(20)的一端均与上述燃烧室(28)连通，各散热管(20)内均设有一活动片(21)，各活动片(21)沿对应散热管(20)轴向延伸，各活动片(21)均通过一驱动装置在对应散热管(20)内摆动上下，活动片(21)活动过程中能对散热管(20)产生振捣作用。

10.根据权利要求9所述的一种颗粒燃烧式壁炉，其特征在于，所述的风道包括内循环风道(33)、外进风道(27)和外出风道(29)，外进风道(27)、上述燃烧室(28)、上述散热管(20)、外出风道(29)依次连通组合形成外循环风道，散热管(20)位于内循环风道(33)内，外循环风道内设有外风机，内循环风道(33)内设有内风机，室外空气经外循环风道循环，室内空气经内循环风道(33)循环。