CN207121994U - 一种混凝土构件连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种混凝土构件连接结构,包括第一嵌合结构,设置在第一构件上;第二嵌合结构,设置在第二构件上,适于与所述第一嵌合结构嵌合;以及灌浆结构,从所述第一构件与所述第二构件的嵌合轮廓外表面连通到所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构之间的缝隙;连接第一构件与第二构件时,通过所述第一构件上的第一嵌合结构与所述第二构件上的第二嵌合结构的相互配合使所述第一构件与所述第二构件连接,安装方便,并且在所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构配合后通过灌浆结构对所述第一构件与所述第二构件的连接处进行灌浆,使所述第一构件与所述第二构件牢固的连接在一起,两者之间不会因为受到外力而发生错位,从而保证连接的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土柱技术领域,具体涉及一种混凝土构件连接结构。
背景技术
混凝土柱是房屋、桥梁、水工等各种工程结构中最基本的承重构件,常用作楼盖的支柱、桥墩、基础柱、塔架和桁架的压杆。
混凝土柱由混凝土与若干竖向钢筋制成,中国专利文献CN104912190B 公开了一种干式榫接框架结构,包括梁柱节点构件,所述梁柱节点构件包括浇注构成一体的预制立柱和预制梁,预制立柱和预制梁均为预制钢筋混凝土构件,预制立柱的上下两端、柱连接点处分别预留钢筋,上端柱连接处设有柱头,下端柱连接点处设有与柱头配合套接的柱帽,所述柱头和柱帽均与预留钢筋相连,所述柱头和柱帽分别由钢板焊接构成,柱头和柱帽通过螺栓固定相连。
现有技术中上端柱与下端柱通过柱头与柱帽连接,柱头与柱帽通过螺栓固定连接,螺栓连接是靠压紧后的摩擦力受力,对动荷载受力比较差,容易产生小距离的滑移,不能实现超强度刚性连接,并且现有技术中在柱头与柱帽对接后,要固定多个螺栓,导致安装不方便,所需的时间较长。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的混凝土柱连接时强度不够并且安装不便的缺陷,从而提供一种既能保证强度又方便安装的混凝土构件连接结构。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种混凝土构件连接结构,包括:
第一嵌合结构,设置在第一构件上;
第二嵌合结构,设置在第二构件上,适于与所述第一嵌合结构嵌合;以及
灌浆结构,从所述第一构件与所述第二构件的嵌合轮廓外表面连通到所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构之间的缝隙。
所述第一嵌合结构上成型有嵌入腔和/或凸出部,所述第二嵌合结构上设有配合插入的凸出部和/或嵌入腔。
所述第一嵌合结构为凸出部,所述第二嵌合结构为与所述凸出部匹配的嵌入腔。
所述凸出部外表面固设有第一金属壳,和/或所述嵌入腔内表面固设有第二金属壳。
所述第一金属壳与所述第一构件内的钢筋固定连接;和/或所述第二金属壳与所述第二构件内的钢筋固定连接。
所述灌浆结构包括在所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构之间配合成型的灌浆孔道;及设置在所述第一构件和/或所述第二构件上,分别与所述灌浆孔道相通的进浆口和排浆口。
所述第一嵌合结构的表面上成型有螺旋分布的第一凹槽,所述第二嵌合结构的表面成型有螺旋分布的第二凹槽,且在所述第一嵌合结构嵌合所述第二嵌合结构后,所述第一凹槽与相应的所述第二凹槽对准形成所述灌浆孔道。
所述进浆口和所述排浆口均成型在所述第二嵌合结构上,穿透所述第二嵌合结构的所述嵌入腔的侧壁与所述灌浆孔道连通。
所述进浆口和所述排浆口在所述第二嵌合结构上径向相对的位置成型。
所述凸出部的根部端粗且自由端细,所述嵌入腔与所述凸出部的形状相适应。
所述凸出部为沿凸出方向直径逐渐减小的圆台,所述嵌入腔为与所述圆台相适应的圆台腔。
所述凸出部上还设有加强套,与所述嵌入腔内的加强筋配合插入。
所述第一嵌合结构上成型有与所述加强套连通的第二灌浆通道,所述第二灌浆通道用于对所述加强套内灌浆。
所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构的主体为混凝土结构,二者嵌合后通过灌注混凝土浆粘结一体。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的混凝土构件连接结构,连接第一构件与第二构件时,通过所述第一构件上的第一嵌合结构与所述第二构件上的第二嵌合结构的相互配合使所述第一构件与所述第二构件连接,安装方便,并且在所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构配合后通过灌浆结构对所述第一构件与所述第二构件的连接处的缝隙进行灌浆,使所述第一构件与所述第二构件牢固的连接在一起,两者之间不会因为受到外力而发生错位,从而保证连接的强度。
2.本实用新型提供的混凝土构件连接结构,所述第一嵌合结构为凸出部,所述第二嵌合结构为与所述凸出部匹配的嵌入腔,所述凸出部外表面固设有第一金属壳,和/或所述嵌入腔内表面固设有第二金属壳,这样的结构能更好地保证第一构件与第二构件的连接强度。
3.本实用新型提供的混凝土构件连接结构,所述第一金属壳与所述第一构件内的钢筋固定连接;和/或所述第二金属壳与所述第二构件内的钢筋固定连接,这样的结构能够增强本实用新型的混凝土构件连接结构的抗剪力,能够更好地保证第一构件与第二构件的连接强度。
4.本实用新型提供的混凝土构件连接结构,所述灌浆结构包括在所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构之间配合成型的灌浆孔道;及设置在所述所述第一构件和/或所述第二构件上,分别与所述灌浆孔道连通的进浆口和排浆口,可通过进浆口进浆,灌浆料经过所述灌浆孔道,有灌浆料从所述排浆口流出时,认为灌浆料充满所述灌浆孔道。
5.本实用新型提供的混凝土构件连接结构,所述第一嵌合结构的表面上成型有螺旋分布的第一凹槽,所述第二嵌合结构的表面成型有螺旋分布的第二凹槽,且在所述第一嵌合结构嵌合所述第二嵌合结构后,所述第一凹槽与相应的所述第二凹槽对准形成所述灌浆孔道,这样的结构有利于浆水的流动,从而保证第一嵌合结构与第二嵌合结构之间可靠的粘结。
6.本实用新型提供的混凝土构件连接结构,所述进浆口和所述排浆口均成型在所述第二嵌合结构上,穿透所述第二嵌合结构的所述嵌入腔的侧壁与所述灌浆孔道连通,方便灌浆。
7.本实用新型提供的混凝土构件连接结构,所述凸出部为沿凸出方向直径逐渐减小的圆台,所述嵌入腔为与所述圆台相适应的圆台腔,方便所述凸出部与所述嵌入腔的配合连接,并且连接更加稳固。
8.本实用新型提供的混凝土构件连接结构,所述凸出部上还设有加强套,与所述嵌入腔内的加强筋配合插入,使所述凸出部与所述嵌入腔的配合更稳固,能适应高强度混凝土构件的连接。
9.本实用新型提供的混凝土构件连接结构,所述第一嵌合结构上成型有与所述加强套连通的第二灌浆通道,所述第二灌浆通道用于对所述加强套内灌浆,所述加强套与所述加强筋配合后进行灌浆,可使所述加强套与所述加强筋的连接更稳固,进而使所述第一构件与所述第二构件的连接强度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的一种混凝土构件连接结构的主视图。
附图标记说明:
1-第一构件; 2-第二构件; 3-凸出部;
4-嵌入腔; 5-第一凹槽; 6-第二凹槽;
7-进浆口; 8-排浆口; 9-加强筋;
10-加强套; 11-第二灌浆通道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示的本实用新型的一种混凝土构件连接结构,包括设置在第一构件1上的作为第一嵌合结构的凸出部3,以及设置在第二构件2上的作为与所述第一嵌合结构嵌合的第二嵌合结构的嵌入腔4,所述凸出部3为混凝土结构,在所述凸出部3的外表面成型有第一金属壳,所述第一金属壳与混凝土结构中的钢筋焊接,在所述第一金属壳外表面成型有螺旋分布的第一凹槽5。
所述第二构件2为混凝土结构,所述嵌入腔4内表面成型有第二金属壳,所述第二金属壳与混凝土结构中的钢筋焊接,在所述嵌入腔4内表面成型有与所述第一凹槽5对准配合成灌浆孔道的螺旋分布的第二凹槽6。
所述第二构件2的所述嵌入腔的侧壁上贯穿设置有进浆口7和排浆口 8,所述进浆口7和所述排浆口8分别沿径向相对设置,且分别与所述灌浆孔道连通。
在本实施方式中,所述凸出部3为沿凸出方向直径逐渐减小的圆台,所述嵌入腔4为与所述圆台相适应的圆台腔,所述凸出部4的混凝土结构里成型有加强套10,所述凸出部3插入到所述嵌入腔4时,所述加强套10 与所述嵌入腔4内的加强筋9配合,所述第一嵌和结构上成型有与所述加强套10连通的第二灌浆通道11,所述第二灌浆通道11用于对所述加强套 10内灌浆。
在第一构件1成型时,先将第一构件1内的钢筋搭建好,并在合适的位置放置所述加强套10,所述加强套10上端沿径向放置灌浆管道,所述灌浆管道与所述加强套10连通,将预制成型的带有所述第一凹槽6的所述第一金属壳套在所述刚筋外侧并与之焊接,然后进行混凝土浇筑,混凝土固化后形成具有所述凸出部3的所述第一构件1。
在第二构件2成型时,先将所述第二构件2内的钢筋搭建好,将预制成型的带有所述第二凹槽7的所述第二金属壳放入搭建好的钢筋框架内,所述第二金属壳穿过所述第二构件2内的所述加强筋9并与所述钢筋焊接,沿径向相对的方向分别铺设用于形成所述进浆口7和所述排浆口8的管道,所述管道与所述第二金属壳的所述第二凹槽6连通,然后进行混凝土浇筑,混凝土固化后形成具有所述嵌入腔4的第二构件。
使用时,先固定所述第二构件2,将所述第一构件1上的所述凸出部3 插入所述第二构件上的所述嵌入腔4内,所述凸出部3上的第一凹槽5与所述嵌入腔4的第二凹槽6配合形成灌浆孔道,通过设置在所述第二构件2 的一侧位置的进浆口7注入灌浆料,灌浆料经过所述灌浆孔道,灌浆料充满所述灌浆孔道后从设置在所述第二构件2的另一侧位置的排浆口8溢出,此时停止灌浆,待灌浆料冷却凝固后,所述第一构件1与所述第二构2件稳固连接,两者之间不会因为受到外力而发生错位,从而保证连接的强度。
要适应更高的强度连接时,还需通过所述第二灌浆通道11对所述加强套10与所述加强筋9的连接处进行灌浆。
在替换的实施方式,所述第一嵌和结构上成型有嵌入腔,所述第二嵌和结构上成型有凸出部,通过所述嵌入腔与所述凸出部的配合实现所述第一构件与所述第二构件的连接。
在替换的实施方式中,所述凸出部3的在所述第一嵌和结构上的一端粗,所述凸出部3的自由端细,所述嵌入腔4与所述凸出部3的形状相适应。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (14)
1.一种混凝土构件连接结构,其特征在于,包括:
第一嵌合结构,设置在第一构件上;
第二嵌合结构,设置在第二构件上,适于与所述第一嵌合结构嵌合;以及
灌浆结构,从所述第一构件与所述第二构件的嵌合轮廓外表面连通到所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构之间的缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件连接结构,其特征在于,所述第一嵌合结构上成型有嵌入腔和/或凸出部,所述第二嵌合结构上设有配合插入的凸出部和/或嵌入腔。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土构件连接结构,其特征在于,所述第一嵌合结构为凸出部,所述第二嵌合结构为与所述凸出部匹配的嵌入腔。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土构件连接结构,其特征在于,所述凸出部外表面固设有第一金属壳,和/或所述嵌入腔内表面固设有第二金属壳。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土构件连接结构,其特征在于,所述第一金属壳与所述第一构件内的钢筋固定连接;和/或所述第二金属壳与所述第二构件内的钢筋固定连接。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种混凝土构件连接结构,其特征在于,所述灌浆结构包括在所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构之间配合成型的灌浆孔道;及设置在所述第一构件和/或所述第二构件上,分别与所述灌浆孔道相通的进浆口和排浆口。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土构件连接结构,其特征在于,所述第一嵌合结构的表面上成型有螺旋分布的第一凹槽,所述第二嵌合结构的表面成型有螺旋分布的第二凹槽,且在所述第一嵌合结构嵌合所述第二嵌合结构后,所述第一凹槽与相应的所述第二凹槽对准形成所述灌浆孔道。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土构件连接结构,其特征在于,所述进浆口和所述排浆口均成型在所述第二嵌合结构上,穿透所述第二嵌合结构的所述嵌入腔的侧壁与所述灌浆孔道连通。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土构件连接结构,其特征在于,所述进浆口和所述排浆口在所述第二嵌合结构上径向相对的位置成型。
10.根据权利要求2-5中任一项所述的一种混凝土构件连接结构,其特征在于,所述凸出部的根部端粗且自由端细,所述嵌入腔与所述凸出部的形状相适应。
11.根据权利要求10所述的一种混凝土构件连接结构,其特征在于,所述凸出部为沿凸出方向直径逐渐减小的圆台,所述嵌入腔为与所述圆台相适应的圆台腔。
12.根据权利要求11所述的一种混凝土构件连接结构,其特征在于,所述凸出部上还设有加强套,与所述嵌入腔内的加强筋配合插入。
13.根据权利要求12所述的一种混凝土构件连接结构,其特征在于,所述第一嵌合结构上成型有与所述加强套连通的第二灌浆通道,所述第二灌浆通道用于对所述加强套内灌浆。
14.根据权利要求1-5中任一项所述的一种混凝土构件连接结构,其特征在于,所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构的主体为混凝土结构,二者嵌合后通过灌注混凝土浆粘结一体。
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