CN207121000U - 缩线盒及电线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缩线盒及电线,该缩线盒包括可开合的盒体及设于盒体内的绕线芯棒,盒体两端均开设有可容电线穿过的过线孔,绕线芯棒两端均设有走线槽,每一走线槽的两端分别贯通绕线芯棒的对应侧端部以及其中一边部,两走线槽内均设有用于夹紧电线的定位机构。将电线卷绕在绕线芯棒上,再由盒体将绕线芯棒封闭收纳,可较好地解决多余线体外露而造成的不安全、不美观等问题。由于电线在两走线槽内均被夹紧固定,能够保证绕线结构的稳定性,避免卷绕后的电线出现松散的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缩线盒及配置有该缩线盒的电线,属于线路收纳整理设备技术领域。
背景技术
用于连接电源和电器设备的电源线一般裸露在外面,这不仅不整洁而且不安全,尤其在电器设备较多的场合,电线之间交叉缠绕,影响使用及美观度。也有通过线槽收纳这些电线,以避免电线裸露,但是仍存在由于线槽的布置等因素的限制,而导致电器设备在接上电源后电源线还会长出一截的情况,因此,有必要设计一种收纳设备对这多余的一截电线进行收纳整理。
实用新型内容
本实用新型实施例涉及一种缩线盒及配置有该缩线盒的电线,至少可解决现有技术的部分缺陷。
本实用新型实施例涉及一种缩线盒,包括可开合的盒体及设于所述盒体内的绕线芯棒,所述盒体两端均开设有可容电线穿过的过线孔,所述绕线芯棒两端均设有走线槽,每一所述走线槽的两端分别贯通所述绕线芯棒的对应侧端部以及其中一边部,两所述走线槽内均设有用于夹紧所述电线的定位机构。
作为实施例之一,两所述定位机构均包括弹性卡板,所述弹性卡板固定于对应的所述走线槽的槽底且板面沿槽深方向延伸,所述弹性卡板靠近对应的所述走线槽的其中一槽壁设置且与另一槽壁之间的间距小于所述电线的直径。
作为实施例之一,每一所述走线槽的其中一槽壁凹陷形成有让位槽,所述弹性卡板的其中一板面位于对应的所述让位槽内,另一板面位于对应的所述让位槽外。
作为实施例之一,两所述弹性卡板的远离对应走线槽槽底的一端均设有挡线板,两所述挡线板均朝背离其相邻的所述槽壁的方向延伸且与对应走线槽槽底之间的间距均大于所述电线的直径。
作为实施例之一,所述绕线芯棒上还开设有收线槽,所述收线槽一端与相邻的所述走线槽导通。
作为实施例之一,所述收线槽内设有隔板,并在所述收线槽的槽腔内形成蛇形折返式的绕线通道,所述绕线通道的首尾两端均与对应的所述走线槽导通。
作为实施例之一,两所述走线槽均为弧形槽。
作为实施例之一,所述绕线芯棒呈工形。
作为实施例之一,所述盒体包括两个壳体,两所述壳体可拆卸连接或铰接,其中一所述壳体上设有用于使所述盒体固定至安装面上的安装部。
本实用新型实施例涉及一种电线,包括线体,还包括至少一个如上所述的缩线盒,每一所述绕线芯棒上卷绕有部分线体。
本实用新型实施例至少具有如下有益效果:将电线卷绕在绕线芯棒上,再由盒体将绕线芯棒封闭收纳,可较好地解决多余线体外露而造成的不安全、不美观等问题。由于电线在两走线槽内均被夹紧固定,能够保证绕线结构的稳定性,避免卷绕后的电线出现松散的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的缩线盒的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的绕线芯棒的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的缩线盒的使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-图3,本实用新型实施例提供一种缩线盒2,包括可开合的盒体21及设于所述盒体21内的绕线芯棒22,所述盒体21两端均开设有可容电线1穿过的过线孔(已图示,未标注),所述绕线芯棒22两端均设有走线槽221,每一所述走线槽221的两端分别贯通所述绕线芯棒22的对应侧端部以及其中一边部,两所述走线槽221内均设有用于夹紧所述电线1的定位机构。上述盒体21可开合,以便于绕线芯棒22的取放,如可以在盒体21上开设取放窗口以及容电线1通过且与取放窗口连通的通道槽;本实施例中,如图1和图3,该盒体21包括两个壳体211,两所述壳体211可拆卸连接或铰接,其中一所述壳体211上设有用于使所述盒体21固定至安装面上的安装部212,在上述图1所示出的具体实施例中,两壳体211为可拆卸连接在一起,可拆卸连接方式采用插接结构,即其中一壳体211左右两侧分别设置插槽(已图示,未标注),另一壳体211对应设置两个插板(已图示,未标注)。电线1卷绕在绕线芯棒22上后,可由两侧的过线孔穿出盒体21外;优选地,绕线芯棒22的两端分别靠近两个过线孔。卷绕电线1时,电线1先从绕线芯棒22的其中一端布设经过其中一个走线槽221,从绕线芯棒22的其中一个边部出线并卷绕在绕线芯棒22上,再布设经过另一走线槽221,从绕线芯棒22的另一端出线;由于电线1在两走线槽221内均被夹紧固定,能够保证绕线结构的稳定性,避免卷绕后的电线1出现松散的情况。
接续上述缩线盒2的结构,如图1和图2,例举了一种上述定位机构的结构:两定位机构均包括弹性卡板222,所述弹性卡板222固定于对应的所述走线槽221的槽底且板面沿槽深方向延伸,所述弹性卡板222靠近对应的走线槽221的其中一槽壁设置且与另一槽壁之间的间距小于电线1的直径。弹性卡板222与相邻的槽壁之间具有一定的间距,以便在电线1卡入的时候提供让位空间,容许弹性卡板222朝该槽壁侧压弯;该弹性卡板222与另一槽壁之间的间距以稍小于电线1的直径为宜,避免弹性卡板222被过度压弯,而且电线1能够整体卡固在弹性卡板222与上述另一槽壁之间,保证卡固结构的稳定性。上述弹性卡板222采用弹性材料制成,可以是弹性塑料、刚性弹片等。当然,上述定位机构并不限于上述结构,如可以采用一夹紧板,该夹紧板通过一压缩弹簧安装在其中一槽壁上,该压缩弹簧的伸缩方向沿槽宽方向,则可通过压缩弹簧的弹力实现对电线1的卡紧固定;等等,本领域技术人员根据现有技术可以进行灵活设计。
进一步优化上述定位机构的结构,如图1,每一所述走线槽221的其中一槽壁凹陷形成有让位槽224,所述弹性卡板222的其中一板面位于对应的所述让位槽224内,另一板面位于对应的所述让位槽224外。通过设置该让位槽224,以保证有足够的让位空间容许弹性卡板222被压弯;而且采用上述结构,即设计走线槽221的槽宽稍大于电线1的直径,一方面使得电线1与槽壁接触的几率增大,保证对电线1的夹紧固定的稳定性,另一方面,可使得绕线芯棒22的结构小型化及轻量化。
进一步优化上述定位机构的结构,如图1和图2,两所述弹性卡板222的远离对应走线槽221槽底的一端均设有挡线板223,两所述挡线板223均朝背离其相邻的所述槽壁的方向延伸且与对应走线槽221槽底之间的间距均大于所述电线1的直径。通过设置上述挡线板223,可阻止电线1从走线槽221内脱离,保证对电线1夹紧结构的稳定性;进一步优选地,电线1夹紧在弹性卡板222与槽壁之间时,上述挡线板223与电线1抵接。
接续上述缩线盒2的结构,如图1,两所述走线槽221均优选为采用弧形槽,电线1被弯曲收容在走线槽221内,一方面,可增加收容的电线1的长度,另一方面,若电线1发生沿其轴向的运动,则电线1与走线槽221槽壁接触的几率大大增加,从而保证对电线1夹紧结构的稳定性。
上述绕线芯棒22可以是圆柱体形,也可以是方形等其它形状的结构。如图1和图2,以该绕线芯棒22为方形板状结构为例,其具有相对设置的两个第一边部和相对设置的两个第二边部,上述两走线槽221的槽口均开设于第一边部上,可以分别开设在两个第一边部上,也可以是同一个第一边部上,走线槽221的一端贯通其中一个第二边部,两走线槽221可以是贯通同一第二边部,也可以是分别贯通两个第二边部。另外,优选地,如图1和图2,上述绕线芯棒22呈工形结构,即其两端均有凸出于其相应边部(本实施例中,为两个第二边部)设置的挡线防脱部227,可防止卷绕的电线1从该绕线芯棒22上松脱。
如图1和图2,作为本实施例的优选结构,所述绕线芯棒22上还开设有收线槽226,所述收线槽226一端与相邻的所述走线槽221导通。基于上述的绕线芯棒22的结构,该收线槽226的槽口即开设于上述的第一边部上,优选为与两走线槽221的槽口开设方向相同。通过设置该收线槽226,可进一步增大可收容的电线1长度;同时,收容在该收线槽226内的电线1可被卷绕在绕线芯棒22上的电线1所阻挡,因而不易从该收线槽226内脱离。进一步优选地,如图1和图2,所述收线槽226内设有隔板225,并在所述收线槽226的槽腔内形成蛇形折返式的绕线通道,所述绕线通道的首尾两端均与对应的所述走线槽221导通;上述收线槽226的槽长方向优选为与绕线芯棒22的长度方向相同,上述隔板225优选为沿该收线槽226的槽长方向延伸。通过设置上述隔板225,以对收容在该收线槽226内的电线1进行走线导向,使电线1蛇形弯折地布线,可防止电线1在该收线槽226内随意弯曲运动,也即电线1在该收线槽226内的长度不易发生改变,保证收容的电线1的布线稳定性以及电线1在绕线芯棒22上的卷绕结构的稳定性。
另外,本缩线盒2的安装方式可以多样化,适用于多种场合,如可以直接悬垂在外部空间中,也可以通过粘胶固定或通过螺钉等固定;基于上述的盒体21包括两个壳体211的结构,其中一壳体211上设有用于使盒体21固定至安装面上的安装部212,该安装面可以是墙壁,也可以是电器设备的外壁,上述安装部212可以是粘贴在该壳体211上的背胶,也可以是开设在该壳体211上的用于穿设螺钉的安装孔。
实施例二
本实用新型实施例涉及一种电线,包括线体,还包括至少一个上述实施例一所提供的缩线盒2,每一绕线芯棒22上卷绕有部分线体。当一个缩线盒2不能够完全收纳裸露在外面的电线线体时,可以采用多个缩线盒2。本实施例中,单个绕线芯棒22可缠绕750mm左右长的电线线体。该电线的其他部分可以通过常规的线槽收纳,这是本领域技术人员根据现有技术易于实现的,此处不再赘述。采用多个缩线盒2时,可以多个缩线盒2依次邻接排列,也可以间隔排列,相邻两缩线盒2之间的线体可以由线槽收纳,也可以通过绑缚保护管、保护带等进行保护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种缩线盒,其特征在于:包括可开合的盒体及设于所述盒体内的绕线芯棒,所述盒体两端均开设有可容电线穿过的过线孔,所述绕线芯棒两端均设有走线槽,每一所述走线槽的两端分别贯通所述绕线芯棒的对应侧端部以及其中一边部,两所述走线槽内均设有用于夹紧所述电线的定位机构。
2.如权利要求1所述的缩线盒,其特征在于:两所述定位机构均包括弹性卡板,所述弹性卡板固定于对应的所述走线槽的槽底且板面沿槽深方向延伸,所述弹性卡板靠近对应的所述走线槽的其中一槽壁设置且与另一槽壁之间的间距小于所述电线的直径。
3.如权利要求2所述的缩线盒,其特征在于:每一所述走线槽的其中一槽壁凹陷形成有让位槽,所述弹性卡板的其中一板面位于对应的所述让位槽内,另一板面位于对应的所述让位槽外。
4.如权利要求2所述的缩线盒,其特征在于:两所述弹性卡板的远离对应走线槽槽底的一端均设有挡线板,两所述挡线板均朝背离其相邻的所述槽壁的方向延伸且与对应走线槽槽底之间的间距均大于所述电线的直径。
5.如权利要求1所述的缩线盒,其特征在于:所述绕线芯棒上还开设有收线槽,所述收线槽一端与相邻的所述走线槽导通。
6.如权利要求5所述的缩线盒,其特征在于:所述收线槽内设有隔板,并在所述收线槽的槽腔内形成蛇形折返式的绕线通道,所述绕线通道的首尾两端均与对应的所述走线槽导通。
7.如权利要求1所述的缩线盒,其特征在于:两所述走线槽均为弧形槽。
8.如权利要求1所述的缩线盒,其特征在于:所述绕线芯棒呈工形。
9.如权利要求1所述的缩线盒,其特征在于:所述盒体包括两个壳体,两所述壳体可拆卸连接或铰接,其中一所述壳体上设有用于使所述盒体固定至安装面上的安装部。
10.一种电线,包括线体,其特征在于:还包括至少一个如权利要求1至9中任一项所述的缩线盒,每一所述绕线芯棒上卷绕有部分线体。
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