CN207120365U - 一种用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌效率高的用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置，包括有底板、支撑座、支撑板、滑轨、滑块、侧板、搅拌机构、联动机构、左右移动机构、顶板、搅拌框和出料管；侧板沿竖直方向固接于底板一侧部，支撑座固接于底板另一侧部；支撑板固接于支撑座顶部，滑轨固接于支撑板顶部。本实用新型达到了搅拌均匀、搅拌效率高的效果。

Description

一种用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

建筑施工现场需要对混凝土进行搅拌，搅拌过的混凝土能够更有效的浇筑建筑物，搅拌不均匀的混凝土浇筑的建筑物容易倒塌，存在很多安全隐患，因此为了建筑物的安全性，需要对混凝土进行均匀搅拌。

现有的混凝土搅拌装置存在着搅拌不均匀、搅拌效率低的缺点，因此亟需研发一种搅拌均匀、搅拌效率高的用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的混凝土搅拌装置存在着搅拌不均匀、搅拌效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌效率高的用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置，包括有底板、支撑座、支撑板、滑轨、滑块、侧板、搅拌机构、联动机构、左右移动机构、顶板、搅拌框和出料管；侧板沿竖直方向固接于底板一侧部，支撑座固接于底板另一侧部；支撑板固接于支撑座顶部，滑轨固接于支撑板顶部，搅拌框通过滑块与滑轨滑动连接，出料管固接于搅拌框远离侧板的侧面，出料管上安装有控制混凝土进出的阀门；左右移动机构固接于侧板靠近搅拌框的一侧，且左右移动机构的输出端与搅拌框传动连接；联动机构固接于侧板靠近搅拌框的一侧，且位于左右移动机构上方；顶板沿水平方向固接于侧板顶部；搅拌机构固接于顶板底部，且搅拌机构的输出端位于搅拌框内；搅拌机构通过联动机构与左右移动机构传动连接。

优选地，搅拌机构包括有电机、第一皮带轮、搅拌杆和搅拌叶片；电机固接于顶板底部；搅拌杆的一端与电机的输出端传动连接，另一端延伸至搅拌框中；第一皮带轮固接于搅拌杆，且与联动机构传动连接；搅拌叶片等间距固接于搅拌杆，且位于搅拌框内。

优选地，联动机构包括有第一平皮带、第二皮带轮、第一轴承座、第一转轴、第一锥齿轮、第二转轴、第三皮带轮、第二平皮带、第二锥齿轮和第二轴承座；第一轴承座、第二轴承座沿竖直方向依次固接于侧板靠近收集框的一侧；第一转轴与第一轴承座枢接，且贯穿于第一轴承座；第二皮带轮固接于第一转轴顶部，且第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动连接；第一锥齿轮固接于第一转轴底部，第二转轴一端部与第二轴承座枢接；第三皮带轮、第二锥齿轮均固接于第二转轴，且第二锥齿轮到第二轴承座的距离大于第三皮带轮到第二轴承座的距离；第二锥齿轮于第一锥齿轮啮合，第三皮带轮通过第二平皮带与左右移动机构传动连接。

优选地，左右移动机构包括有第一连接杆、第一齿轮、第三轴承座、第三转轴、第四皮带轮、第二连接杆、连接板、第三连接杆、第二齿轮、第四转轴、第四轴承座、第四连接杆、滑套和滑杆；第一连接杆、滑杆、第三连接杆均沿侧板的高度方向依次固接于侧板靠近搅拌框一侧，滑套与滑杆滑动连接，连接板固接于滑套顶部，连接板固接于搅拌框，第三轴承座固接于第一连接杆远离侧板的一端，第三转轴与第三轴承座枢接；第四皮带轮、第一齿轮均固接于第三转轴，且第一齿轮到第三轴承座的距离大于第四皮带轮到第三轴承座的距离；第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动连接，第四轴承座固接于第三连接杆远离侧板的一端，第四转轴的一端部与第四轴承座枢接；第二齿轮固接于第四转轴，且第二齿轮与第一齿轮啮合；第二连接杆的一端与第一齿轮铰接，另一端与滑套铰接；第四连接杆的一端与第二齿轮铰接，另一端与滑套铰接。

优选地，搅拌机构还包括有弹性件和刮板；弹性件的一端固接于搅拌叶片，另一端固接于刮板。

工作原理：当要搅拌混凝土时，将材料倒入到搅拌框中，控制搅拌机构运转，从而对搅拌框中的混凝土进行搅拌，与此同时搅拌机构通过联动机构带动左右移动机构运转，从而带动搅拌框左右移动，通过左右移动的搅拌框与搅拌机构的相配合，使得搅拌框中的混凝土搅拌的更加迅速，更加彻底，等混凝土搅拌均匀后，转动阀门使搅拌好的混凝土从出料管流出，如此完成对混凝土的均匀搅拌。

因为搅拌机构包括有电机、第一皮带轮、搅拌杆和搅拌叶片；电机固接于顶板底部；搅拌杆的一端与电机的输出端传动连接，另一端延伸至搅拌框中；第一皮带轮固接于搅拌杆，且与联动机构传动连接；搅拌叶片等间距固接于搅拌杆，且位于搅拌框内；当要对混凝土进行搅拌时，控制电机转动，从而电机的输出端带动搅拌杆转动，进而带动第一皮带轮、搅拌叶片转动，转动的搅拌叶片将搅拌框中的混凝土进行搅拌，使得混凝土能被均匀搅拌，从而提高了工程建筑中使用的混凝土质量，与此同时转动的第一皮带轮驱动联动机构运转。

因为联动机构包括有第一平皮带、第二皮带轮、第一轴承座、第一转轴、第一锥齿轮、第二转轴、第三皮带轮、第二平皮带、第二锥齿轮和第二轴承座；第一轴承座、第二轴承座沿竖直方向依次固接于侧板靠近收集框的一侧；第一转轴与第一轴承座枢接，且贯穿于第一轴承座；第二皮带轮固接于第一转轴顶部，且第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动连接；第一锥齿轮固接于第一转轴底部，第二转轴一端部与第二轴承座枢接；第三皮带轮、第二锥齿轮均固接于第二转轴，且第二锥齿轮到第二轴承座的距离大于第三皮带轮到第二轴承座的距离；第二锥齿轮于第一锥齿轮啮合，第三皮带轮通过第二平皮带与左右移动机构传动连接；当要驱动左右移动机构运转时，转动的第一皮带轮通过第一平皮带带动第二皮带轮转动，从而带动第一转轴转动，进而带动第一锥齿轮转动，转动的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而带动第二转轴转动，进而带动第三皮带轮转动，转动的第三皮带轮通过第二平皮带与左右移动机构传动连接，从而驱动左右移动机构运转，减少了装置功率的消耗，从而达到了节能环保的效果。

因为左右移动机构包括有第一连接杆、第一齿轮、第三轴承座、第三转轴、第四皮带轮、第二连接杆、连接板、第三连接杆、第二齿轮、第四转轴、第四轴承座、第四连接杆、滑套和滑杆；第一连接杆、滑杆、第三连接杆均沿侧板的高度方向依次固接于侧板靠近搅拌框一侧，滑套与滑杆滑动连接，连接板固接于滑套顶部，连接板固接于搅拌框，第三轴承座固接于第一连接杆远离侧板的一端，第三转轴与第三轴承座枢接；第四皮带轮、第一齿轮均固接于第三转轴，且第一齿轮到第三轴承座的距离大于第四皮带轮到第三轴承座的距离；第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动连接，第四轴承座固接于第三连接杆远离侧板的一端，第四转轴的一端部与第四轴承座枢接；第二齿轮固接于第四转轴，且第二齿轮与第一齿轮啮合；第二连接杆的一端与第一齿轮铰接，另一端与滑套铰接；第四连接杆的一端与第二齿轮铰接，另一端与滑套铰接；当要带动搅拌框左右移动时，第三皮带轮通过第二平皮带带动第四皮带轮转动，从而带动第三转轴转动，进而带动第一齿轮转动，转动的第一齿轮带动第二齿轮反方向转动，如此使得第一连接杆、第二连接杆不断的合拢、分离，当第一连接杆、第二连接杆合拢时，第一连接杆、第二连接杆带动滑套向左滑动，从而带动连接板向左移动，进而带动搅拌框向左移动，当第一连接杆、第二连接杆分离时，第一连接杆、第二连接杆带动滑套向右滑动，从而带动连接板向右移动，进而带动搅拌框向右移动，如此带动搅拌框的左右移动，从而与搅拌机构相配合，使得搅拌框内的混凝土搅拌的更加均匀、更加彻底。

因为搅拌机构还包括有弹性件和刮板；弹性件的一端固接于搅拌叶片，另一端固接于刮板；当要对混凝土进行搅拌时，转动的搅拌叶片带动刮板转动，此时由于离心力的作用，使得弹性件被拉伸，从而使刮板与搅拌框内壁接触，进而将搅拌框内壁上的混凝土刮下，使得混凝土不会粘在搅拌框内壁上，从而减少了混凝土的浪费。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本实用新型通过联动机构驱动左右移动机构运转，使得装置的功率大大减少，从而达到了节能环保的效果，通过左右移动的搅拌框与搅拌机构的相配合，使得混凝土搅拌的更加均匀、更加彻底，从而防止了混凝土因搅拌不均匀而造成的工程安全问题，通过搅拌机构、联动机构和左右移动机构的相配合，使得混凝土在搅拌的过程中不会出现因混凝土搅拌不均匀、不彻底而导致建筑工程存在安全隐患的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型搅拌机构的第一种主视结构示意图。

图3为本实用新型联动机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型搅拌机构的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑座，3-支撑板，4-滑轨，5-滑块，6-侧板，7-搅拌机构，71-电机，72-第一皮带轮，73-搅拌杆，74-搅拌叶片，75-弹性件，76-刮板，8-联动机构，81-第一平皮带，82-第二皮带轮，83-第一轴承座，84-第一转轴，85-第一锥齿轮，86-第二转轴，87-第三皮带轮，88-第二平皮带，89-第二锥齿轮，810-第二轴承座，9-左右移动机构，91-第一连接杆，92-第一齿轮，93-第三轴承座，94-第三转轴，95-第四皮带轮，96-第二连接杆，97-连接板，98-第三连接杆，99-第二齿轮，910-第四转轴，911-第四轴承座，912-第四连接杆，913-滑套，914-滑杆，10-顶板，11-搅拌框，12-阀门，13-出料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置，如图1-5所示，包括有底板1、支撑座2、支撑板3、滑轨4、滑块5、侧板6、搅拌机构7、联动机构8、左右移动机构9、顶板10、搅拌框11和出料管13；侧板6沿竖直方向固接于底板1一侧部，支撑座2固接于底板1另一侧部；支撑板3固接于支撑座2顶部，滑轨4固接于支撑板3顶部，搅拌框11通过滑块5与滑轨4滑动连接，出料管13固接于搅拌框11远离侧板6的侧面，出料管13上安装有控制混凝土进出的阀门12；左右移动机构9固接于侧板6靠近搅拌框11的一侧，且左右移动机构9的输出端与搅拌框11传动连接；联动机构8固接于侧板6靠近搅拌框11的一侧，且位于左右移动机构9上方；顶板10沿水平方向固接于侧板6顶部；搅拌机构7固接于顶板10底部，且搅拌机构7的输出端位于搅拌框11内；搅拌机构7通过联动机构8与左右移动机构9传动连接。

搅拌机构7包括有电机71、第一皮带轮72、搅拌杆73和搅拌叶片74；电机71固接于顶板10底部；搅拌杆73的一端与电机71的输出端传动连接，另一端延伸至搅拌框11中；第一皮带轮72固接于搅拌杆73，且与联动机构8传动连接；搅拌叶片74等间距固接于搅拌杆73，且位于搅拌框11内。

联动机构8包括有第一平皮带81、第二皮带轮82、第一轴承座83、第一转轴84、第一锥齿轮85、第二转轴86、第三皮带轮87、第二平皮带88、第二锥齿轮89和第二轴承座810；第一轴承座83、第二轴承座810沿竖直方向依次固接于侧板6靠近收集框的一侧；第一转轴84与第一轴承座83枢接，且贯穿于第一轴承座83；第二皮带轮82固接于第一转轴84顶部，且第二皮带轮82通过第一平皮带81与第一皮带轮72传动连接；第一锥齿轮85固接于第一转轴84底部，第二转轴86一端部与第二轴承座810枢接；第三皮带轮87、第二锥齿轮89均固接于第二转轴86，且第二锥齿轮89到第二轴承座810的距离大于第三皮带轮87到第二轴承座810的距离；第二锥齿轮89于第一锥齿轮85啮合，第三皮带轮87通过第二平皮带88与左右移动机构9传动连接。

左右移动机构9包括有第一连接杆91、第一齿轮92、第三轴承座93、第三转轴94、第四皮带轮95、第二连接杆96、连接板97、第三连接杆98、第二齿轮99、第四转轴910、第四轴承座911、第四连接杆912、滑套913和滑杆914；第一连接杆91、滑杆914、第三连接杆98均沿侧板6的高度方向依次固接于侧板6靠近搅拌框11一侧，滑套913与滑杆914滑动连接，连接板97固接于滑套913顶部，连接板97固接于搅拌框11，第三轴承座93固接于第一连接杆91远离侧板6的一端，第三转轴94与第三轴承座93枢接；第四皮带轮95、第一齿轮92均固接于第三转轴94，且第一齿轮92到第三轴承座93的距离大于第四皮带轮95到第三轴承座93的距离；第四皮带轮95通过第二平皮带88与第三皮带轮87传动连接，第四轴承座911固接于第三连接杆98远离侧板6的一端，第四转轴910的一端部与第四轴承座911枢接；第二齿轮99固接于第四转轴910，且第二齿轮99与第一齿轮92啮合；第二连接杆96的一端与第一齿轮92铰接，另一端与滑套913铰接；第四连接杆912的一端与第二齿轮99铰接，另一端与滑套913铰接。

搅拌机构7还包括有弹性件75和刮板76；弹性件75的一端固接于搅拌叶片74，另一端固接于刮板76。

工作原理：当要搅拌混凝土时，将材料倒入到搅拌框11中，控制搅拌机构7运转，从而对搅拌框11中的混凝土进行搅拌，与此同时搅拌机构7通过联动机构8带动左右移动机构9运转，从而带动搅拌框11左右移动，通过左右移动的搅拌框11与搅拌机构7的相配合，使得搅拌框11中的混凝土搅拌的更加迅速，更加彻底，等混凝土搅拌均匀后，转动阀门12使搅拌好的混凝土从出料管13流出，如此完成对混凝土的均匀搅拌。

因为搅拌机构7包括有电机71、第一皮带轮72、搅拌杆73和搅拌叶片74；电机71固接于顶板10底部；搅拌杆73的一端与电机71的输出端传动连接，另一端延伸至搅拌框11中；第一皮带轮72固接于搅拌杆73，且与联动机构8传动连接；搅拌叶片74等间距固接于搅拌杆73，且位于搅拌框11内；当要对混凝土进行搅拌时，控制电机71转动，从而电机71的输出端带动搅拌杆73转动，进而带动第一皮带轮72、搅拌叶片74转动，转动的搅拌叶片74将搅拌框11中的混凝土进行搅拌，使得混凝土能被均匀搅拌，从而提高了工程建筑中使用的混凝土质量，与此同时转动的第一皮带轮72驱动联动机构8运转。

因为联动机构8包括有第一平皮带81、第二皮带轮82、第一轴承座83、第一转轴84、第一锥齿轮85、第二转轴86、第三皮带轮87、第二平皮带88、第二锥齿轮89和第二轴承座810；第一轴承座83、第二轴承座810沿竖直方向依次固接于侧板6靠近收集框的一侧；第一转轴84与第一轴承座83枢接，且贯穿于第一轴承座83；第二皮带轮82固接于第一转轴84顶部，且第二皮带轮82通过第一平皮带81与第一皮带轮72传动连接；第一锥齿轮85固接于第一转轴84底部，第二转轴86一端部与第二轴承座810枢接；第三皮带轮87、第二锥齿轮89均固接于第二转轴86，且第二锥齿轮89到第二轴承座810的距离大于第三皮带轮87到第二轴承座810的距离；第二锥齿轮89于第一锥齿轮85啮合，第三皮带轮87通过第二平皮带88与左右移动机构9传动连接；当要驱动左右移动机构9运转时，转动的第一皮带轮72通过第一平皮带81带动第二皮带轮82转动，从而带动第一转轴84转动，进而带动第一锥齿轮85转动，转动的第一锥齿轮85带动第二锥齿轮89转动，从而带动第二转轴86转动，进而带动第三皮带轮87转动，转动的第三皮带轮87通过第二平皮带88与左右移动机构9传动连接，从而驱动左右移动机构9运转，减少了装置功率的消耗，从而达到了节能环保的效果。

因为左右移动机构9包括有第一连接杆91、第一齿轮92、第三轴承座93、第三转轴94、第四皮带轮95、第二连接杆96、连接板97、第三连接杆98、第二齿轮99、第四转轴910、第四轴承座911、第四连接杆912、滑套913和滑杆914；第一连接杆91、滑杆914、第三连接杆98均沿侧板6的高度方向依次固接于侧板6靠近搅拌框11一侧，滑套913与滑杆914滑动连接，连接板97固接于滑套913顶部，连接板97固接于搅拌框11，第三轴承座93固接于第一连接杆91远离侧板6的一端，第三转轴94与第三轴承座93枢接；第四皮带轮95、第一齿轮92均固接于第三转轴94，且第一齿轮92到第三轴承座93的距离大于第四皮带轮95到第三轴承座93的距离；第四皮带轮95通过第二平皮带88与第三皮带轮87传动连接，第四轴承座911固接于第三连接杆98远离侧板6的一端，第四转轴910的一端部与第四轴承座911枢接；第二齿轮99固接于第四转轴910，且第二齿轮99与第一齿轮92啮合；第二连接杆96的一端与第一齿轮92铰接，另一端与滑套913铰接；第四连接杆912的一端与第二齿轮99铰接，另一端与滑套913铰接；当要带动搅拌框11左右移动时，第三皮带轮87通过第二平皮带88带动第四皮带轮95转动，从而带动第三转轴94转动，进而带动第一齿轮92转动，转动的第一齿轮92带动第二齿轮99反方向转动，如此使得第一连接杆91、第二连接杆96不断的合拢、分离，当第一连接杆91、第二连接杆96合拢时，第一连接杆91、第二连接杆96带动滑套913向左滑动，从而带动连接板97向左移动，进而带动搅拌框11向左移动，当第一连接杆91、第二连接杆96分离时，第一连接杆91、第二连接杆96带动滑套913向右滑动，从而带动连接板97向右移动，进而带动搅拌框11向右移动，如此带动搅拌框11的左右移动，从而与搅拌机构7相配合，使得搅拌框11内的混凝土搅拌的更加均匀、更加彻底。

因为搅拌机构7还包括有弹性件75和刮板76；弹性件75的一端固接于搅拌叶片74，另一端固接于刮板76；当要对混凝土进行搅拌时，转动的搅拌叶片74带动刮板76转动，此时由于离心力的作用，使得弹性件75被拉伸，从而使刮板76与搅拌框11内壁接触，进而将搅拌框11内壁上的混凝土刮下，使得混凝土不会粘在搅拌框11内壁上，从而减少了混凝土的浪费。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置，其特征在于，包括有底板(1)、支撑座(2)、支撑板(3)、滑轨(4)、滑块(5)、侧板(6)、搅拌机构(7)、联动机构(8)、左右移动机构(9)、顶板(10)、搅拌框(11)和出料管(13)；侧板(6)沿竖直方向固接于底板(1)一侧部，支撑座(2)固接于底板(1)另一侧部；支撑板(3)固接于支撑座(2)顶部，滑轨(4)固接于支撑板(3)顶部，搅拌框(11)通过滑块(5)与滑轨(4)滑动连接，出料管(13)固接于搅拌框(11)远离侧板(6)的侧面，出料管(13)上安装有控制混凝土进出的阀门(12)；左右移动机构(9)固接于侧板(6)靠近搅拌框(11)的一侧，且左右移动机构(9)的输出端与搅拌框(11)传动连接；联动机构(8)固接于侧板(6)靠近搅拌框(11)的一侧，且位于左右移动机构(9)上方；顶板(10)沿水平方向固接于侧板(6)顶部；搅拌机构(7)固接于顶板(10)底部，且搅拌机构(7)的输出端位于搅拌框(11)内；搅拌机构(7)通过联动机构(8)与左右移动机构(9)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置，其特征在于，搅拌机构(7)包括有电机(71)、第一皮带轮(72)、搅拌杆(73)和搅拌叶片(74)；电机(71)固接于顶板(10)底部；搅拌杆(73)的一端与电机(71)的输出端传动连接，另一端延伸至搅拌框(11)中；第一皮带轮(72)固接于搅拌杆(73)，且与联动机构(8)传动连接；搅拌叶片(74)等间距固接于搅拌杆(73)，且位于搅拌框(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置，其特征在于，联动机构(8)包括有第一平皮带(81)、第二皮带轮(82)、第一轴承座(83)、第一转轴(84)、第一锥齿轮(85)、第二转轴(86)、第三皮带轮(87)、第二平皮带(88)、第二锥齿轮(89)和第二轴承座(810)；第一轴承座(83)、第二轴承座(810)沿竖直方向依次固接于侧板(6)靠近收集框的一侧；第一转轴(84)与第一轴承座(83)枢接，且贯穿于第一轴承座(83)；第二皮带轮(82)固接于第一转轴(84)顶部，且第二皮带轮(82)通过第一平皮带(81)与第一皮带轮(72)传动连接；第一锥齿轮(85)固接于第一转轴(84)底部，第二转轴(86)一端部与第二轴承座(810)枢接；第三皮带轮(87)、第二锥齿轮(89)均固接于第二转轴(86)，且第二锥齿轮(89)到第二轴承座(810)的距离大于第三皮带轮(87)到第二轴承座(810)的距离；第二锥齿轮(89)于第一锥齿轮(85)啮合，第三皮带轮(87)通过第二平皮带(88)与左右移动机构(9)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置，其特征在于，左右移动机构(9)包括有第一连接杆(91)、第一齿轮(92)、第三轴承座(93)、第三转轴(94)、第四皮带轮(95)、第二连接杆(96)、连接板(97)、第三连接杆(98)、第二齿轮(99)、第四转轴(910)、第四轴承座(911)、第四连接杆(912)、滑套(913)和滑杆(914)；第一连接杆(91)、滑杆(914)、第三连接杆(98)均沿侧板(6)的高度方向依次固接于侧板(6)靠近搅拌框(11)一侧，滑套(913)与滑杆(914)滑动连接，连接板(97)固接于滑套(913)顶部，连接板(97)固接于搅拌框(11)，第三轴承座(93)固接于第一连接杆(91)远离侧板(6)的一端，第三转轴(94)与第三轴承座(93)枢接；第四皮带轮(95)、第一齿轮(92)均固接于第三转轴(94)，且第一齿轮(92)到第三轴承座(93)的距离大于第四皮带轮(95)到第三轴承座(93)的距离；第四皮带轮(95)通过第二平皮带(88)与第三皮带轮(87)传动连接，第四轴承座(911)固接于第三连接杆(98)远离侧板(6)的一端，第四转轴(910)的一端部与第四轴承座(911)枢接；第二齿轮(99)固接于第四转轴(910)，且第二齿轮(99)与第一齿轮(92)啮合；第二连接杆(96)的一端与第一齿轮(92)铰接，另一端与滑套(913)铰接；第四连接杆(912)的一端与第二齿轮(99)铰接，另一端与滑套(913)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑施工的混凝土高效搅拌装置，其特征在于，搅拌机构(7)还包括有弹性件(75)和刮板(76)；弹性件(75)的一端固接于搅拌叶片(74)，另一端固接于刮板(76)。