CN207118182U - 一种新型板式穿孔散热片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型板式穿孔散热片,涉及机械设备制造技术领域,由5~10个散热块横向拼接而成,其特征在于,单个散热块包括本体(1)、散热片(2)、散热孔(3)、通孔(4)和散热器(5);所述本体(1)的外表面设置散热片(2),散热片(2)的顶部右端设置散热孔(3),位于最右侧的散热块上的散热片(2)中部设置通孔(4),通孔(4)上安装散热器(5)。该实用新型提供的新型板式穿孔散热片,结构简单,安装简便,单独散热块拼接而成,拆卸安装方便,可根据需求随时调整散热块数目,通过本体、散热片及散热孔和散热器的有机配合,达到散热性能好的效果,并减少散热片的日常维护工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备制造技术领域,具体涉及一种新型板式穿孔散热片。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片,电视机中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热片,一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效的传导到散热片上,在经散热片散发到周围空气中去。而目前,所使用的散热片基本上采用平面锁附,这样局限于所需散热元器件的形状,不适合两面都需要散热的元器件使用。
实用新型内容
本实用新型克服了上述的缺点,而提供一种新型板式穿孔散热片。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:该新型板式穿孔散热片,由5~10个散热块横向拼接而成,其特征在于,单个散热块包括本体、散热片、散热孔、通孔和散热器;所述本体的外表面设置散热片,散热片的顶部右端设置散热孔,位于最右侧的散热块上的散热片中部设置通孔,通孔上安装散热器;所述本体、散热片、散热孔、通孔和散热器一体成型;所述每个散热块的规格相同;所述本体为长方体或正方体;所述散热孔为圆形或椭圆形;所述通孔为圆形或四边形;所述散热器为金属散热器。
优选的,所述散热片的厚度为5~8 cm。
优选的,所述通孔为正四边形。
本实用新型的有益效果是:结构简单,安装简便,单独散热块拼接而成,拆卸安装方便,可根据需求随时调整散热块数目,通过本体、散热片及散热孔和散热器的有机配合,达到散热性能好的效果,并减少散热片的日常维护工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义,1、本体,2、散热片,3、散热孔,4、通孔,5、散热器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
该新型板式穿孔散热片为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:该新型板式穿孔散热片,由5~10个散热块横向拼接而成,其特征在于,单个散热块包括本体1、散热片2、散热孔3、通孔4和散热器5;所述本体1的外表面设置散热片2,散热片2的顶部右端设置散热孔3,位于最右侧的散热块上的散热片2中部设置通孔4,通孔4上安装散热器5;所述本体1、散热片2、散热孔3、通孔4和散热器5一体成型;每个散热块的规格相同;所述本体1为长方体或正方体;所述散热孔3为圆形或椭圆形;所述通孔4为圆形或四边形;所述散热器5为金属散热器;本体1为长方体;散热孔3为圆形;通孔4为四边形;通孔4为正四边形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种新型板式穿孔散热片,由5~10个散热块横向拼接而成,其特征在于,单个散热块包括本体(1)、散热片(2)、散热孔(3)、通孔(4)和散热器(5);所述本体(1)的外表面设置散热片(2),散热片(2)的顶部右端设置散热孔(3),位于最右侧的散热块上的散热片(2)中部设置通孔(4),通孔(4)上安装散热器(5);所述本体(1)、散热片(2)、散热孔(3)、通孔(4)和散热器(5)一体成型;所述每个散热块的规格相同;所述本体(1)为长方体或正方体;所述散热孔(3)为圆形或椭圆形;所述通孔(4)为圆形或四边形;所述散热器(5)为金属散热器。
2.根据权利要求 1 所述的新型板式穿孔散热片,其特征在于,所述散热片(2)的厚度为5~8 cm。
3. 根据权利要求1 所述的新型板式穿孔散热片,其特征在于,所述通孔(4)为正四边形。
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