CN207117938U - 一种可降低噪音的扬声器磁路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种可降低噪音的扬声器磁路结构,包括音圈、华司、磁铁和磁导杯,所述华司设有第一容纳腔和边缘结构;所述第二容纳腔用于容纳所述华司;所述第一容纳腔的外表面、所述边缘结构和所述第二容纳腔的内表面共同形成一个容纳空间,所述音圈置于所述容纳空间内;所述边缘结构上设有至少一个限位块,所述限位块上设有限位槽,所述限位槽用于防止所述音圈发生横向振动;所述磁导杯下端具有翻边,所述翻边上表面设有至少一个第一凸起,所述边缘结构下表面设有与所述凸起数量相等且形状相匹配的第一凹槽。通过多级的容纳腔和每一级对应的定位装置,使各部件可以精准的安装,且通过限位槽防止音圈发生横向振动,以提高扬声器的音质。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬声器领域,尤其是一种可降低噪音的扬声器磁路结构。
背景技术
现有微型扬声器一般包括振膜、音圈、华司、磁铁、磁导杯、框架和焊盘,扬声器的磁路部分主要包括华司、磁铁和磁导杯。在进行扬声器磁路的组装时,首先把未带磁性的磁铁采用专门的充磁设备进行充磁,使其带上磁性,然后在磁导杯上打胶水,将已经充磁的磁铁粘接在磁导杯上,最后再在磁铁的另一面打上胶水和华司组装在一起,胶水固化后可使华司、磁铁和磁导杯牢固地粘接在一起。操作复杂,且拆卸不便。另外,在进行磁路组装时,都是进行人工的对位装配,很难保证磁导杯、磁铁和华司的同心度,并且胶液在固化过程中由于其本身的流动性很容易造成磁铁和华司的偏心现象,最后影响扬声器的性能。
扬声器的发声主要依靠音圈切割磁感线振动,从而带动振膜振动,但音圈只有纵向振动时才是有效切割,横向振动会产生噪音,所以要尽量避免音圈的横向振动。
因此,需要提出一种可降低噪音的扬声器磁路结构。
实用新型内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种可提高音质的扬声器磁路结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术措施:
一种可降低噪音的扬声器磁路结构,包括音圈、华司、磁铁和磁导杯,所述华司设有第一容纳腔和边缘结构,所述第一容纳腔用于容纳所述磁铁;所述边缘结构为圆环状,所述边缘结构位于所述第一容纳腔开口处并向外部均匀延伸;所述磁导杯具有第二容纳腔,所述第二容纳腔内径与所述边缘结构的外径相同,所述第二容纳腔用于容纳所述华司;所述第一容纳腔的外表面、所述边缘结构和所述第二容纳腔的内表面共同形成一个容纳空间,所述音圈置于所述容纳空间内;所述边缘结构上设有至少一个限位块,所述限位块上设有限位槽,所述限位槽用于防止所述音圈发生横向振动;所述磁导杯下端具有朝向所述磁导杯圆心方向的且与所述边缘结构宽度相等的翻边,所述翻边上表面设有至少一个第一凸起,所述边缘结构下表面设有与所述凸起数量相等且形状相匹配的第一凹槽。
作为进一步改进,所述限位块为4个。
作为进一步改进,所述限位槽的宽度与所述音圈内外径差值的比值为1.3-1.6。
作为进一步改进,所述限位槽的宽度与所述音圈内外径差值的比值为1.55。
作为进一步改进,所述第一凸起数量为四个。
作为进一步改进,所述第一凸起均匀分布在所述翻边的上表面。
作为进一步改进,所述磁铁侧面设有至少一组第二凹槽,每一组第二凹槽数量为两个且正对设置,所述第一容纳腔内表面设有与所述第二凹槽数量相同且形状相匹配的第二凸起。
作为进一步改进,所述第二凹槽为两组。
作为进一步改进,所述两组第二凹槽相互垂直设置。
作为进一步改进,所述第二凹槽的深度为0.9mm-1.1mm。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型一种可降低噪音的扬声器磁路结构通过多级的容纳腔和每一级对应的定位装置,将各个部件组装在一起,可以大大提高组装时定位的精度,且不会轻易发生偏移,使各个部件的同心率提高,以提高扬声器的音质。
2、本实用新型一种可降低噪音的扬声器磁路结构各部件间的定位装置均是相对设置的,使元件的受力均匀不会发生偏移,提高同心率。
3、本实用新型一种可降低噪音的扬声器磁路结构通过设置限位槽来限制音圈的振动方向,使音圈不发生横向振动,提高扬声器音质。
附图说明
附图1是本实用新型一种可降低噪音的扬声器磁路结构的结构示意图。
附图2是本实用新型一种可降低噪音的扬声器磁路结构的限位端结构示意图。
主要元件符号说明
音圈 1、华司 2、第一容纳腔 21、边缘结构 22、第二凸起 23、第一凹槽 24、限位块 25、磁铁 3、第二凹槽 31、磁导杯 4、翻边 41、第一凸起 42、限位槽 251。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
请参考图1,实施例中,一种可降低噪音的扬声器磁路结构,包括音圈1、华司2、磁铁3和磁导杯4,所述华司2设有第一容纳腔21和边缘结构22,所述第一容纳腔21用于容纳所述磁铁3;所述边缘结构22为圆环状,所述边缘结构22位于所述第一容纳腔21开口处并向外部均匀延伸;所述磁导杯4具有第二容纳腔,所述第二容纳腔内径与所述边缘结构22的外径相同,所述第二容纳腔用于容纳所述华司2;所述第一容纳腔21的外表面、所述边缘结构22和所述第二容纳腔的内表面共同形成一个容纳空间,所述音圈1置于所述容纳空间内;所述磁导杯4下端具有朝向所述磁导杯4圆心方向的且与所述边缘结构22宽度相等的翻边41,所述翻边41上表面设有至少一个第一凸起42,所述边缘结构22下表面设有与所述凸起数量相等且形状相匹配的第一凹槽24。所述磁铁3侧面设有至少一组第二凹槽31,每一组第二凹槽31数量为两个且正对设置,所述第一容纳腔21内表面设有与所述第二凹槽31数量相同且形状相匹配的第二凸起23。
本实施例在使用过程中,先将磁铁3安装在第一容纳腔21内,并使第二凹槽31与第二凸起23对应安装,第二凹槽31与第二凸起23相配合让磁铁3可以稳定且精准的安装于华司2内部,再将装配好的华司2和磁铁3安装在磁导杯4中,并使边缘结构22上的第一凹槽24与翻边41上的第一凸起42对应安装,此时边缘结构22和翻边41也契合在一起,翻边41的存在使华司2不会下滑出磁导杯4,第一凹槽24与第一凸起42配合让华司2可以稳定且精准的安装于磁导杯4中,因为每两个部件间均设有定位装置,所以在安装时均不用担心各元件产生偏移,影响扬声器的音质,同时,因为定位装置的存在,本实施例可以除去上胶的步骤,通过凹槽、凸起和翻边41等固定各元件,可以随时进行拆装或元件的更换,更加方便,实用性更强。
本实施例中,作为进一步改进,所述第一凸起42为4个,所述第二凹槽31为两组,4个第一凸起42均匀分布在翻边41上,两组第二凹槽31相互垂直设置,且第二凹槽31的深度为0.9mm-1.1mm,优选的,深度为1mm。这样可以保证,每一级的定位装置对元件的施加的力是均匀的,不会发生因受力不均而产生元件的偏移,保证扬声器的音质更佳。
请参考图1和图2,本实施例中,所述边缘结构22上设有至少一个限位块25,所述限位块25上设有限位槽251,所述限位槽251用于防止所述音圈1发生横向振动;使用时,音圈1的底端设于限位槽251内,通过设置限位槽251的宽度与音圈1内外径的差值的比例,来限制音圈1的横向振动,同时也避免了若华司2与磁导杯4的间隙过小,容纳空间的侧壁与音圈1产生摩擦而影响音圈1的纵向振动,通过限位槽251的设置有效提高了音圈1的振动效果,使音质更佳。本实施例中,所述限位块25为4个,所述限位槽251的宽度与所述音圈1内外径的差值的比值为1.3-1.6,作为更优选的,所述限位槽251的宽度与所述音圈1内外径的差值的比值为1.55。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种可降低噪音的扬声器磁路结构,其特征在于,包括音圈、华司、磁铁和磁导杯,所述华司设有第一容纳腔和边缘结构,所述第一容纳腔用于容纳所述磁铁;所述边缘结构为圆环状,所述边缘结构位于所述第一容纳腔开口处并向外部均匀延伸;所述磁导杯具有第二容纳腔,所述第二容纳腔内径与所述边缘结构的外径相同,所述第二容纳腔用于容纳所述华司;所述第一容纳腔的外表面、所述边缘结构和所述第二容纳腔的内表面共同形成一个容纳空间,所述音圈置于所述容纳空间内;所述边缘结构上设有至少一个限位块,所述限位块上设有限位槽,所述限位槽用于防止所述音圈发生横向振动;所述磁导杯下端具有朝向所述磁导杯圆心方向的且与所述边缘结构宽度相等的翻边,所述翻边上表面设有至少一个第一凸起,所述边缘结构下表面设有与所述凸起数量相等且形状相匹配的第一凹槽。
2.根据权利要求1所述的磁路结构,其特征在于,所述限位块为4个。
3.根据权利要求1所述的磁路结构,其特征在于,所述限位槽的宽度与所述音圈内外径差值的比值为1.3-1.6。
4.根据权利要求1所述的磁路结构,其特征在于,所述限位槽的宽度与所述音圈内外径差值的比值为1.55。
5.根据权利要求1所述的磁路结构,其特征在于,所述第一凸起数量为4个。
6.根据权利要求5所述的磁路结构,其特征在于,所述第一凸起均匀分布在所述翻边的上表面。
7.根据权利要求1所述的磁路结构,其特征在于,所述磁铁侧面设有至少一组第二凹槽,每一组第二凹槽数量为两个且正对设置,所述第一容纳腔内表面设有与所述第二凹槽数量相同且形状相匹配的第二凸起。
8.根据权利要求7所述的磁路结构,其特征在于,所述第二凹槽为两组。
9.根据权利要求8所述的磁路结构,其特征在于,所述两组第二凹槽相互垂直设置。
10.根据权利要求7-9任一项所述的磁路结构,其特征在于,所述第二凹槽的深度为0.9mm-1.1mm。
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