CN207117430U - 一种盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，包括装置本体，所述装置本体设置基座，所述基座的两侧设置限位架，所述基座的上方设置承载板，所述承载板的左右两端设置固定槽，所述承载板上设置凹槽，所述凹槽的内部设置转动套筒，所述转动套筒上设置连接杆，所述连接杆的端部设置固定钉，所述基座设置底板；本实用新型结构简单，使用方便，有效的辅助操作员工对电机支架进行安装，避免电机支架与电机之间拉开较大差距，避免电机通过电源线拖拉电机支架，有效地提高了工作效率，加快了生产节拍。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置。
背景技术
电机目前在很多领域都需要使用到，电机在生活中、生产中都起到了非常大的作用，电机主要是由定子和转子部分构成，定子的作用主要是产生磁场，而转子的作用是在旋转磁场中进行切割磁感线而产生电流。
盘管电机在生产的时候需要安装电机支架，而现有的工艺在安装电机支架的时候会因为生产线上的生产的时候支架与电机出现一定的距离，导致安装非常不方便，而且很多时候电机与电机支架之间的接地线安装了，导致因接地线的原因电机拖拉着电机支架移动，这种情况的时候对电机的质量有一点的影响，而且严重影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，包括装置本体，所述装置本体设置基座，所述基座的两侧设置限位架，所述限位架与基座之间是一体成型结构，所述基座的上方设置承载板，所述承载板与基座之间滑动连接，所述承载板的左右两端设置固定槽，相邻的两个承载板之间通过固定板的作用固定连接，所述固定板设置在固定槽的内部，所述承载板上设置凹槽，所述凹槽的内部设置转动套筒，所述转动套筒与凹槽的内壁之间通过固定轴的作用转动连接，所述转动套筒套接在固定轴上，所述固定轴与凹槽的内壁之间固定连接，所述转动套筒上设置连接杆，所述连接杆与转动套筒之间通过焊接的方式固定连接，所述连接杆的端部设置固定钉，所述固定钉与连接杆之间通过焊接的方式固定连接，所述基座设置底板，所述限位架设置在底板的上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板上设置固定扣，所述固定扣与固定板之间通过紧固钉的作用紧固连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定钉成环形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部设置橡胶垫，所述橡胶垫与底板之间通过胶水的作用固定粘贴连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位架包括固定板和滚珠，所述固定板与底板之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述滚珠设置在固定板的端部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板与底板之间形成滑动腔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的内侧设置滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述承载板底部对应滑槽的位置设置滑轨，所述滑轨与滑槽之间相互配合使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的两侧设置固定耳，所述固定耳与基座之间通过焊接的方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定耳上设置安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，有效的辅助操作员工对电机支架进行安装，避免电机支架与电机之间拉开较大差距，避免电机通过电源线拖拉电机支架，有效地提高了工作效率，加快了生产节拍。
附图说明
图1为盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置的结构示意图。
图2为盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置中基座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，包括装置本体，所述装置本体设置基座1，所述基座1的两侧设置限位架2，所述限位架2与基座1之间是一体成型结构，所述基座1的上方设置承载板3，所述承载板3与基座1之间滑动连接，所述承载板3的左右两端设置固定槽4，相邻的两个承载板3之间通过固定板5的作用固定连接，所述固定板5设置在固定槽4的内部，所述固定板5上设置固定扣6，所述固定扣6与固定板5之间通过紧固钉7的作用紧固连接，所述承载板3上设置凹槽8，所述凹槽8的内部设置转动套筒9，所述转动套筒9与凹槽8的内壁之间通过固定轴10的作用转动连接，所述转动套筒9套接在固定轴10上，所述固定轴10与凹槽8的内壁之间固定连接，所述转动套筒9上设置连接杆11，所述连接杆11与转动套筒9之间通过焊接的方式固定连接，所述连接杆11的端部设置固定钉12，所述固定钉12与连接杆11之间通过焊接的方式固定连接，所述固定钉12成环形结构，所述基座1设置底板16，所述底板16的底部设置橡胶垫13，所述橡胶垫13与底板16之间通过胶水的作用固定粘贴连接，所述限位架2设置在底板16的上方，所述限位架2包括固定板17和滚珠18，所述固定板17与底板16之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定板17与底板16之间形成滑动腔19，通过滑动腔19的作用对承载板3的位置进行限定，所述滚珠18设置在固定板17的端部，所述底板16的内侧设置滑槽20，所述承载板3底部对应滑槽20的位置设置滑轨，所述滑轨与滑槽20之间相互配合使用，所述基座1的两侧设置固定耳14，所述固定耳14与基座1之间通过焊接的方式固定连接，所述固定耳14上设置安装孔15，通过固定耳14和安装孔15的作用将装置本体固定在工作台上。
本实用新型的工作原理：装置本体使用的时候将承载板3安装在基座1的上方，通过限位架2的作用使承载板3在基座1上滑动，承载板3的作用主要是放置电机的支架，使用的时候将电机支架正放在承载板3的上方，在承载板3的端部安装的连接杆11主要是通过固定钉12的作用将承载板3与生产线上对应该位置的电机连接到一起，通过连接杆11起到一个连接支撑的作用，在生产线上，承载板3随着生产线传动装置的运动而运动，将承载板3上的电机支架与生产线传动装置上的电机对应安装到一起即可，本实用新型结构简单，使用方便，有效的辅助操作员工对电机支架进行安装，避免电机支架与电机之间拉开较大差距，避免电机通过电源线拖拉电机支架，有效地提高了工作效率，加快了生产节拍。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体设置基座(1)，所述基座(1)的两侧设置限位架(2)，所述限位架(2)与基座(1)之间是一体成型结构，所述基座(1)的上方设置承载板(3)，所述承载板(3)与基座(1)之间滑动连接，所述承载板(3)的左右两端设置固定槽(4)，相邻的两个承载板(3)之间通过固定板(5)的作用固定连接，所述固定板(5)设置在固定槽(4)的内部，所述承载板(3)上设置凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部设置转动套筒(9)，所述转动套筒(9)与凹槽(8)的内壁之间通过固定轴(10)的作用转动连接，所述转动套筒(9)套接在固定轴(10)上，所述固定轴(10)与凹槽(8)的内壁之间固定连接，所述转动套筒(9)上设置连接杆(11)，所述连接杆(11)与转动套筒(9)之间通过焊接的方式固定连接，所述连接杆(11)的端部设置固定钉(12)，所述固定钉(12)与连接杆(11)之间通过焊接的方式固定连接，所述基座(1)设置底板(16)，所述限位架(2)设置在底板(16)的上方。
2.根据权利要求1所述的盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，其特征在于，所述固定板(5)上设置固定扣(6)，所述固定扣(6)与固定板(5)之间通过紧固钉(7)的作用紧固连接。
3.根据权利要求1所述的盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，其特征在于，所述固定钉(12)成环形结构。
4.根据权利要求1所述的盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，其特征在于，所述底板(16)的底部设置橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)与底板(16)之间通过胶水的作用固定粘贴连接。
5.根据权利要求1所述的盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，其特征在于，所述限位架(2)包括固定板(17)和滚珠(18)，所述固定板(17)与底板(16)之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述滚珠(18)设置在固定板(17)的端部。
6.根据权利要求5所述的盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，其特征在于，所述固定板(17)与底板(16)之间形成滑动腔(19)。
7.根据权利要求1所述的盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，其特征在于，所述底板(16)的内侧设置滑槽(20)。
8.根据权利要求1所述的盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，其特征在于，所述承载板(3)底部对应滑槽(20)的位置设置滑轨，所述滑轨与滑槽(20)之间相互配合使用。
9.根据权利要求1所述的盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，其特征在于，所述基座(1)的两侧设置固定耳(14)，所述固定耳(14)与基座(1)之间通过焊接的方式固定连接。
10.根据权利要求9所述的盘管电机总装生产线用支架安装辅助装置，其特征在于，所述固定耳(14)上设置安装孔(15)。
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