CN207117125U - 一种电缆耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种电缆耐张线夹，包括线夹本体和与所述线夹本体连接的拉持件，所述线夹本体包括：夹持装置，所述夹持装置包括至少两层夹持结构，相邻的两层所述夹持结构之间夹持有至少一根电缆；紧固结构，可拆卸地环绕并紧固所述夹持装置和所述电缆构成的整体设置，且施加给所述夹持结构一个夹紧所述电缆的作用力。所述紧固结构能够将所述夹持装置和所述电缆构成的整体环绕紧固，这样可以使紧固结构给所述夹持装置的力分散在夹持装置的周壁上，防止电缆给夹持装置两侧的反向力在长时间作用下使所述夹持装置两侧翘起导致对电缆的夹持松动，使夹持装置可以在长期使用下保持对电缆的有效、紧固地夹持。

Description

一种电缆耐张线夹

技术领域

本实用新型涉及电力输送技术领域，具体涉及一种电缆耐张线夹。

背景技术

耐张线夹，是一种主要用于架空电力线路以及用于在变电站杆塔上固定电缆的金具，在使用时，它将电缆与绝缘子串连接，绝缘子串再与铁塔连接，以固定电缆并承载电缆的拉力，减小架空电缆的松弛度，对电力系统的安全运行起着十分重要的作用。

现有一种公开号为CN204633277U的专利文献公开了一种四芯集束耐张线夹，包括楔形拉板，所述楔形拉板的上下两侧设有用于夹持电缆的夹持装置，所述夹持装置包括底座以及罩设在底座上方的上盖，所述夹持装置还包括驱动底座以及上盖扣合的紧固部件，所述底座与上盖之间设有夹持部，所述夹持部包括固定设置在底座上的凸起以及设置在上盖上的供凸起插入的凹槽。该专利文献公开的紧固部件包括螺栓以及与螺栓配合的紧固螺母，螺栓依次穿过上盖、底座以及楔形拉板的中部，使用时，旋紧紧固螺母，可以驱动上盖和底座互相靠近，将电缆夹持在上盖和底座之间，这种对集束电缆进行夹紧的方式，螺栓螺母给该装置的力集中在耐张线夹的中部，在压紧电缆时，电缆会给上盖一个反向的力，在长时间的使用过程中，随着电缆的晃动电缆给上盖的反向作用力会使上盖的两侧翘起，使上盖和底板在夹持电缆时产生松动，影响耐张线夹的握力，造成电缆松动滑移，大大降低了电力系统的安全可靠性。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电缆耐张线夹易使电缆松动滑移的缺陷，从而提供一种不易使电缆松动滑移的电缆耐张线夹。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电缆耐张线夹，包括线夹本体和与所述线夹本体连接的拉持件，所述线夹本体包括：

夹持装置，所述夹持装置包括至少两层夹持结构，相邻的两层所述夹持结构之间夹持有至少一根电缆；

紧固结构，可拆卸地环绕并紧固所述夹持装置和所述电缆构成的整体设置，且施加给所述夹持结构一个夹紧所述电缆的作用力。

所述夹持结构上成型有可供所述电缆容置、对所述电缆的径向移动进行限位的夹持槽。

所述夹持槽的形状与所述电缆的形状相匹配。

所述夹持槽的槽壁上设置有防滑结构。

所述夹持装置包括三层所述夹持结构，依次为第一夹持结构、第二夹持结构和第三夹持结构。

所述第一夹持结构、所述第二夹持结构和所述第三夹持结构分别为板件。

所述紧固结构包括环绕件，所述环绕件一端与所述第三夹持结构的一侧可拆卸地固定连接，另一端依次环绕过所述第二夹持结构和所述第一夹持结构并与所述第三夹持结构的另一侧可拆卸地固定连接；所述环绕件与所述第一夹持结构贴合接触。

所述第一夹持结构远离所述第三夹持结构的一面的形状与所述环绕件的形状相匹配。

所述第一夹持结构远离所述第三夹持结构的一面上成型有供所述环绕件容置的承载槽；所述承载槽与所述环绕件面接触，且在与所述环绕件的接触处的横截面形状与所述环绕件的形状相匹配。

所述第三夹持结构的两侧分别成型有凸沿，每个所述凸沿上分别开设有第一安装通孔，所述环绕件的两端分别插置于所述第三夹持结构两侧的所述第一安装通孔中；

所述环绕件的两端成型有螺纹，所述紧固结构还包括与所述环绕件两端的所述螺纹对应配合、并将所述环绕件与所述凸沿锁紧的螺母。

在所述第二夹持结构上设置有可供所述环绕件穿过、并对所述环绕件的径向移动进行限位的定位通孔。

所述环绕件呈“U”型。

所述第一夹持结构上成型有第一凸耳，所述第三夹持结构上成型有第二凸耳，所述第一凸耳和所述第二凸耳上分别成型有第二安装通孔，所述拉持件的两端分别插置于所述第一凸耳和所述第二凸耳上的所述第二安装通孔中，并分别与所述第一凸耳、所述第二凸耳可拆卸地固定连接。

所述第一凸耳由所述第一夹持结构朝向远离所述第三夹持结构的方向延伸而出，所述第二凸耳由所述第三夹持结构朝向远离所述第一夹持结构的方向延伸而出。

所述拉持件为呈“U”型的拉杆。

所述第二安装通孔为长条形通孔，且所述长条形通孔的长度延伸方向与所述拉杆的两端所在直线的延伸方向一致。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种电缆耐张线夹，包括线夹本体和与所述线夹本体连接的拉持件，所述线夹本体包括：夹持装置，所述夹持装置包括至少两层夹持结构，相邻的两层所述夹持结构之间夹持有至少一根电缆；紧固结构，可拆卸地环绕并紧固所述夹持装置和所述电缆构成的整体设置，且施加给所述夹持结构一个夹紧所述电缆的作用力。所述紧固结构能够将所述夹持装置和所述电缆构成的整体环绕紧固，这样可以使紧固结构给所述夹持装置的力分散在夹持装置的周壁上，防止电缆给夹持装置两侧的反向力在长时间作用下使所述夹持装置两侧翘起导致对电缆的夹持松动，使夹持装置可以在长期使用下保持对电缆的有效、紧固地夹持。

2.本实用新型提供的一种电缆耐张线夹，所述夹持槽的槽壁上设置有防滑结构。通过在夹持槽壁上设置防滑结构，可以使电缆与夹持槽之间不易发生轴向相对移动，能够使夹持装置对电缆的夹持更紧固、更有效。

3.本实用新型提供的一种电缆耐张线夹，所述第一夹持结构远离所述第三夹持结构的一面上成型有供所述环绕件容置的承载槽；所述承载槽与所述环绕件面接触，且在与所述环绕件的接触处的横截面形状与所述环绕件的形状相匹配。通过在第一夹持结构上设置承载槽，能够加大环绕件与所述第一夹持结构之间的接触面积，在环绕件的压紧力比较大时能够避免将所述第一夹持结构的上表面压坏，并且通过承载槽能够限制环绕件在轴向方向上的晃动。

4.本实用新型提供的一种电缆耐张线夹，在所述第二夹持结构上设置有可供所述环绕件穿过、并对所述环绕件的径向移动进行限位的定位通孔。通过设置定位通孔，所述环绕件从定位通孔中穿过，能够在安装所述电缆耐张线夹和使用所述电缆耐张线夹的过程中确定好所述第二夹持结构与所述第一夹持结构、第三夹持结构之间的相对位置，使所述第二夹持结构与所述第一夹持结构、第三夹持结构之间的位置是固定的，不会发生相对移动。

5.本实用新型提供的一种电缆耐张线夹，所述环绕件呈“U”型。通过将所述环绕件设置为“U”型，在安装好所述环绕件时，通过环绕件的闭合端的连通，能够使环绕件开口端的两端在拧紧螺母时受力均衡。

6.本实用新型提供的一种电缆耐张线夹，所述第一夹持结构上成型有第一凸耳，所述第三夹持结构上成型有第二凸耳，所述第一凸耳和所述第二凸耳上分别成型有第二安装通孔，所述拉持件的两端分别插置于所述第一凸耳和所述第二凸耳上的所述第二安装通孔中，并分别与所述第一凸耳、所述第二凸耳可拆卸地固定连接。通过设置第一凸耳和第二凸耳，能够将所述拉持件同时安装在所述第一夹持结构和所述第三夹持结构上，使得拉持件对电缆耐张线夹的拉持力分别作用在所述第一夹持结构和所述第三夹持结构上，这样就避免了拉持力作用在一个夹持结构上时，将该夹持结构拉出。

7.本实用新型提供的一种电缆耐张线夹，所述第一凸耳由所述第一夹持结构朝向远离所述第三夹持结构的方向延伸出，所述第二凸耳由所述第三夹持结构朝向远离所述第一夹持结构的方向延伸出。通过这样的设置，可以在将所述电缆耐张线夹安装到电缆上时减少环绕件对拉持件的干涉。

8.本实用新型提供的一种电缆耐张线夹，所述第二安装通孔为长条形通孔，且所述长条形通孔的长度延伸方向与所述拉杆的两端所在直线的延伸方向一致。这样当两个第二安装通孔之间的距离与“U”型拉杆的开口大小有较小差距时，也可以实现将“U”型拉杆的两端顺畅地插置于对应的所述第二安装通孔中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的电缆耐张线夹的立体结构示意图；

图2为图1所示的电缆耐张线夹的侧视图；

图3为图1所示的电缆耐张线夹的俯视图；

图4为图1所示的电缆耐张线夹的正视图；

附图标记说明：

1-拉持件；2-第一夹持结构；3-第二夹持结构；4-第三夹持结构；5-环绕件；6-夹持槽；7-承载槽；8-凸沿；9-定位通孔；10-第一凸耳；11-第二凸耳；12-第二安装通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供的一种电缆耐张线夹，包括线夹本体和与所述线夹本体连接的拉持件1，所述线夹本体包括：夹持装置，所述夹持装置包括至少两层夹持结构，相邻的两层所述夹持结构之间夹持有至少一根电缆；紧固结构，可拆卸地环绕并紧固所述夹持装置和所述电缆构成的整体设置，且施加给所述夹持结构一个夹紧所述电缆的作用力。所述紧固结构能够将所述夹持装置和所述电缆构成的整体环绕紧固，这样可以使紧固结构给所述夹持装置的力分散在夹持装置的周壁上，防止电缆给夹持装置两侧的反向力在长时间作用下使所述夹持装置两侧翘起导致对电缆的夹持松动，使夹持装置可以在长期使用下保持对电缆的有效、紧固地夹持。

在本实施例中，所述夹持结构上成型有可供所述电缆容置、对所述电缆的径向移动进行限位的夹持槽6。

所述夹持槽6的形状与所述电缆的形状相匹配。

所述夹持槽6的槽壁上设置有防滑结构。通过在夹持槽6壁上设置防滑结构，可以使电缆与夹持槽6之间不易发生轴向相对移动，能够使夹持装置对电缆的夹持更紧固、更有效。在本实施例当中，所述防滑结构为在所述夹持槽6槽壁上成型有凸块。

所述夹持装置包括三层所述夹持结构，依次为第一夹持结构2、第二夹持结构3和第三夹持结构4。作为可变换的实施方式，所述夹持装置可以是两层或四层等的设置，分别对不同数量的集束电缆进行夹持。

所述第一夹持结构2、所述第二夹持结构3和所述第三夹持结构4分别为板件。

所述紧固结构包括环绕件5，所述环绕件5一端与所述第三夹持结构4的一侧可拆卸地固定连接，另一端依次环绕过所述第二夹持结构3和所述第一夹持结构2并与所述第三夹持结构4的另一侧可拆卸地固定连接；所述环绕件5与所述第一夹持结构2贴合接触。

所述第一夹持结构2远离所述第三夹持结构4的一面的形状与所述环绕件5的形状相匹配。作为可变换的实施方式，所述第一夹持结构2远离所述第三夹持结构4的一面为平面，所述平面与所述环绕件5之间留有一定的空间，且所述平面与其相邻的两个侧表面之间分别成型有圆倒角，所述圆倒角与所述环绕件5贴合接触，且所述倒角的形状与所述环绕件5接触处的形状相匹配。

所述第一夹持结构2远离所述第三夹持结构4的一面上成型有供所述环绕件5容置的承载槽7；所述承载槽7与所述环绕件5面接触，且在与所述环绕件5的接触处的横截面形状与所述环绕件5的形状相匹配。通过在第一夹持结构2上设置承载槽7，能够加大环绕件5与所述第一夹持结构2之间的接触面积，在环绕件5的压紧力比较大时能够避免将所述第一夹持结构2的上表面压坏，并且通过承载槽7能够限制环绕件5在轴向方向上的晃动。

所述第三夹持结构4的两侧分别成型有凸沿8，每个所述凸沿8上分别开设有第一安装通孔，所述环绕件5的两端分别插置于所述第三夹持结构4两侧的所述第一安装通孔中；

所述环绕件5的两端成型有螺纹，所述紧固结构还包括与所述环绕件5两端的所述螺纹对应配合、并将所述环绕件5与所述凸沿8锁紧的螺母。

在所述第二夹持结构3上设置有可供所述环绕件5穿过、并对所述环绕件5的径向移动进行限位的定位通孔9。通过设置定位通孔9，所述环绕件5从定位通孔9中穿过，能够在安装所述电缆耐张线夹和使用所述电缆耐张线夹的过程中确定好所述第二夹持结构3与所述第一夹持结构2、第三夹持结构4之间的相对位置，使所述第二夹持结构3与所述第一夹持结构2、第三夹持结构4之间的位置是固定的，不会发生相对移动。

所述环绕件5呈“U”型。通过将所述环绕件5设置为“U”型，在安装好所述环绕件5时，通过环绕件5的闭合端的连通，能够使环绕件5开口端的两端在拧紧螺母时受力均衡。

所述第一夹持结构2上成型有第一凸耳10，所述第三夹持结构4上成型有第二凸耳11，所述第一凸耳10和所述第二凸耳11上分别成型有第二安装通孔12，所述拉持件1的两端分别插置于所述第一凸耳10和所述第二凸耳11上的所述第二安装通孔12中，并分别与所述第一凸耳10、所述第二凸耳11可拆卸地固定连接。通过设置第一凸耳10和第二凸耳11，能够将所述拉持件1同时安装在所述第一夹持结构2和所述第三夹持结构4上，使得拉持件1对电缆耐张线夹的拉持力分别作用在所述第一夹持结构2和所述第三夹持结构4上，这样就避免了拉持力作用在一个夹持结构上时，将该夹持结构拉出。

所述第一凸耳10由所述第一夹持结构2朝向远离所述第三夹持结构4的方向延伸而出，所述第二凸耳11由所述第三夹持结构4朝向远离所述第一夹持结构2的方向延伸而出。通过这样的设置，可以在将所述电缆耐张线夹安装到电缆上时减少环绕件5对拉持件1的干涉。

所述拉持件1为呈“U”型的拉杆。

所述第二安装通孔12为长条形通孔，且所述长条形通孔的长度延伸方向与所述拉杆的两端所在直线的延伸方向一致。这样当两个第二安装通孔12之间的距离与“U”型拉杆的开口大小有较小差距时，也可以实现将“U”型拉杆的两端顺畅地插置于对应的所述第二安装通孔12中。作为可变换的实施方式，所述第二安装通孔12也可以为圆形通孔。

在本实施例当中，所述夹持槽6的两端分别设置有圆滑的倒角，防止在安装好耐张线夹后随着电缆的摆动夹持槽6的两端将电缆磨损。在所述第一夹持结构2和第三夹持结构4不与电缆接触的表面上设置有加强筋，使得所述电缆耐张线夹更加牢固，能够承受更大的力。在所述第一安装通孔和第二安装通孔12处均开有凹槽，用于节省材料。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (16)

1.一种电缆耐张线夹，包括线夹本体和与所述线夹本体连接的拉持件(1)，其特征在于，所述线夹本体包括：

夹持装置，所述夹持装置包括至少两层夹持结构，相邻的两层所述夹持结构之间夹持有至少一根电缆；

紧固结构，可拆卸地环绕并紧固所述夹持装置和所述电缆构成的整体设置，且施加给所述夹持结构一个夹紧所述电缆的作用力。

2.根据权利要求1所述的电缆耐张线夹，其特征在于，所述夹持结构上成型有可供所述电缆容置、对所述电缆的径向移动进行限位的夹持槽(6)。

3.根据权利要求2所述的电缆耐张线夹，其特征在于，所述夹持槽(6)的形状与所述电缆的形状相匹配。

4.根据权利要求2所述的电缆耐张线夹，其特征在于，所述夹持槽(6)的槽壁上设置有防滑结构。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的电缆耐张线夹，其特征在于，所述夹持装置包括三层所述夹持结构，依次为第一夹持结构(2)、第二夹持结构(3)和第三夹持结构(4)。

6.根据权利要求5所述的电缆耐张线夹，其特征在于，所述第一夹持结构(2)、所述第二夹持结构(3)和所述第三夹持结构(4)分别为板件。

7.根据权利要求5所述的电缆耐张线夹，其特征在于，所述紧固结构包括环绕件(5)，所述环绕件(5)一端与所述第三夹持结构(4)的一侧可拆卸地固定连接，另一端依次环绕过所述第二夹持结构(3)和所述第一夹持结构(2)并与所述第三夹持结构(4)的另一侧可拆卸地固定连接；所述环绕件(5)与所述第一夹持结构(2)贴合接触。

8.根据权利要求7所述的电缆耐张线夹，其特征在于，所述第一夹持结构(2)远离所述第三夹持结构(4)的一面的形状与所述环绕件(5)的形状相匹配。

9.根据权利要求8所述的电缆耐张线夹，其特征在于，所述第一夹持结构(2)远离所述第三夹持结构(4)的一面上成型有供所述环绕件(5)容置的承载槽(7)；所述承载槽(7)与所述环绕件(5)面接触，且在与所述环绕件(5)的接触处的横截面形状与所述环绕件(5)的形状相匹配。

10.根据权利要求9所述的电缆耐张线夹，其特征在于，

所述第三夹持结构(4)的两侧分别成型有凸沿(8)，每个所述凸沿(8)上分别开设有第一安装通孔，所述环绕件(5)的两端分别插置于所述第三夹持结构(4)两侧的所述第一安装通孔中；

所述环绕件(5)的两端成型有螺纹，所述紧固结构还包括与所述环绕件(5)两端的所述螺纹对应配合、并将所述环绕件(5)与所述凸沿(8)锁紧的螺母。

11.根据权利要求7所述的电缆耐张线夹，其特征在于，在所述第二夹持结构(3)上设置有可供所述环绕件(5)穿过、并对所述环绕件(5)的径向移动进行限位的定位通孔(9)。

12.根据权利要求7所述的电缆耐张线夹，其特征在于，所述环绕件(5)呈“U”型。

13.根据权利要求5所述的电缆耐张线夹，其特征在于，所述第一夹持结构(2)上成型有第一凸耳(10)，所述第三夹持结构(4)上成型有第二凸耳(11)，所述第一凸耳(10)和所述第二凸耳(11)上分别成型有第二安装通孔(12)，所述拉持件(1)的两端分别插置于所述第一凸耳(10)和所述第二凸耳(11)上的所述第二安装通孔(12)中，并分别与所述第一凸耳(10)、所述第二凸耳(11)可拆卸地固定连接。

14.根据权利要求13所述的电缆耐张线夹，其特征在于，所述第一凸耳(10)由所述第一夹持结构(2)朝向远离所述第三夹持结构(4)的方向延伸而出，所述第二凸耳(11)由所述第三夹持结构(4)朝向远离所述第一夹持结构(2)的方向延伸而出。

15.根据权利要求13所述的电缆耐张线夹，其特征在于，所述拉持件(1)为呈“U”型的拉杆。

16.根据权利要求15所述的电缆耐张线夹，其特征在于，所述第二安装通孔(12)为长条形通孔，且所述长条形通孔的长度延伸方向与所述拉杆的两端所在直线的延伸方向一致。