CN207116613U - 一种新型结构的锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型结构的锂离子电池，包括铝壳、卷绕在铝壳内的电池主体以及封端在铝壳端部的胶粒，电池主体包括正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜；电池主体处于展开状态时，第一隔膜、负极片、第二隔膜、正极片依次自下至上依次设置；负极片卷绕起始端位于正极片卷绕起始端外侧，正极片卷绕终止端位于负极片卷绕终止端的外侧；正极片的卷绕终止端上连接有铝带，负极片卷绕起始端上连接有铜导针；第一隔膜和第二隔膜的卷绕起始端均位于正极片和负极片卷绕起始端的外侧。本实用新型能替代普通的锂离子电池用于发光电子鱼漂，可实现多次循环使用，降低了发光电子鱼漂的使用成本，避免了传统一次性电池使用完之后对环境造成的污染。

Description

一种新型结构的锂离子电池

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种新型结构的的锂离子电池，主要用于发光鱼漂中。

背景技术

浮漂是在垂钓过程中主要起到指示的作用，是钓鱼时必不可少的工具。随着社会生活的发展变化，钓鱼逐渐演变成一项日常的休闲活动，与此同时对渔具的追求也成为人们的一种兴趣爱好。电子浮漂是在传统浮漂的基础上，在内部增加了电源和发光器件，不仅可以实现夜间垂钓，还增加了浮漂的可观赏性。为使电子浮漂使用起来更加便捷，可利用磁阻传感器来充当电源开关的作用，对浮漂的发光功能进行控制。

目前，由于发光电子鱼漂体积及结构的特殊性，均采用一次性电池，电量耗完即更换，不仅使用成本高，还造成了大量的废弃电池对环境的污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型结构的锂离子电池，对锂离子电池的结构进行改进，使其可应用于发光电子鱼漂，并实现多次循环使用，降低发光电子鱼漂的使用成本，避免环境污染。

为本实用新型的目的，采用如下技术方案：

一种新型结构的锂离子电池，包括铝壳、卷绕在铝壳内的电池主体以及封端在铝壳端部的胶粒，所述电池主体包括正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜；所述电池主体处于展开状态时，所述第一隔膜、负极片、第二隔膜、正极片依次自下至上依次设置；所述负极片卷绕起始端位于正极片卷绕起始端外侧，所述正极片卷绕终止端位于负极片卷绕终止端的外侧；所述正极片的卷绕终止端上连接有铝带，所述负极片的卷绕起始端上连接有铜导针；所述第一隔膜和第二隔膜的卷绕起始端均位于所述正极片和负极片卷绕起始端的外侧。

作为进一步的方案，本实用新型所述的正极片包括铝箔片和位于铝箔片上下两面上的正极电极料层，所述铝带铆接在所述铝箔片一端。

作为进一步的方案，本实用新型所述的铝带一端垂直铆接铝箔片的底部，另一端连接于铝壳底部。

作为进一步的方案，本实用新型所述的负极片包括铜箔片和位于铜箔片上下两面上的负极电极料层，所述铜导针铆接在铜箔片上远离铝带的一端；所述铝箔片卷绕终止端位于所述铜箔片卷绕终止端的外侧。

作为进一步的方案，本实用新型所述的铜导针垂直铆接在铜箔片的顶部。

作为进一步的方案，本实用新型所述的铜导针穿过铝壳端部的胶粒伸出铝壳。

作为进一步的方案，本实用新型所述的铜导针连接负极导线，所述铝带连接铝壳作为电池的正极。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型所述的新型结构的锂离子电池能够替代普通的锂离子电池应用于发光电子鱼漂，可实现多次循环使用，降低了发光电子鱼漂的使用成本，同时避免了传统的一次性电池使用完之后对环境造成的污染；

(2)本实用新型所述的新型结构的锂离子电池，电池容量可以达到10mAh、功率达到0.037Wh电池内阻控制在1.8Ω以内、放电倍率1C、寿命达到300周以上。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型结构的锂离子电池结构示意图；

图2为本实用新型所述的新型结构的锂离子电池的电池主体展开状态图；

图3为本实用新型所述的新型结构的锂离子电池的电池主体结构示意图；

图中，各附图标记为：10、铝壳；20、电池主体；21、正极片；211、铝带；212、铝箔片；213、正极电极料层；22、第一隔膜；23、负极片；24、第二隔膜；231、铜导针；232、铜箔片；233、负极电极料层；30、胶粒。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型所述的新型结构的锂离子电池，包括铝壳10、卷绕在铝壳10内的电池主体20、以及封端在铝壳10端部的胶粒30，所述电池主体20包括正极片21、第一隔膜22、负极片23和第二隔膜24；所述电池主体20处于展开状态时，所述第一隔膜22、负极片23、第二隔膜24、正极片21依次自下至上依次设置；所述负极片23卷绕起始端位于正极片21卷绕起始端外侧，所述正极片21卷绕终止端位于负极片23卷绕终止端的外侧；所述正极片的卷绕终止端21上连接有铝带211，所述负极片的卷绕起始端23上连接有铜导针231；所述第一隔膜22和第二隔膜24的卷绕起始端均位于所述正极片21和负极片23卷绕起始端的外侧。

作为进一步的方案，本实用新型所述的正极片21包括铝箔片212和位于铝箔片212上下两面上的正极电极料层213，所述铝带211铆接在所述铝箔片212一端。作为进一步的方案，本实用新型所述的铝带211一端垂直铆接铝箔片212的底部，另一端连接于铝壳10底部。

作为进一步的方案，本实用新型所述的负极片23包括铜箔片232和位于铜箔片232上下两面上的负极电极料层233，所述铜导针231铆接在铜箔片232上远离铝带211的一端；所述铝箔片212卷绕终止端位于所述铜箔片232卷绕终止端的外侧。通过将铝箔片212卷绕终止端位于所述铜箔片232卷绕终止端的外侧，卷绕后，铝箔片卷绕终止端位于负极片的外部，不会被负极电极料层所包裹。

作为进一步的方案，本实用新型所述的铜导针231垂直铆接在铜箔片232的顶部。

作为进一步的方案，本实用新型所述的铜导针231穿过铝壳10端部的胶粒30伸出铝壳10外。

作为进一步的方案，本实用新型所述的铜导针231连接负极导线，所述铝带连接连接铝壳作为电池的正极。

本实用新型所述的锂离子电池通过以下方法制作而成：负极片上铆接铜导针于铜箔上作为电池的负极，正极片上铆接铝带于铝箔上作为电池的正极，卷绕时先卷入第一隔膜和第二隔膜，在两层隔膜中间再卷入负极铜箔间隙后在第二隔膜上卷入正极非铝箔间隙端，保证每层极片都有隔膜隔开确保卷后负极涂层区完全盖住正极涂层区且正、负极两端引出不在同一朝向；尾卷时正极的铝箔片外露包裹电芯，钉卷制作好电芯后，铜导针穿过胶粒，完成后将正极上的铝带于底部90度拆弯包过电芯以方便组立、封口后正极铝带完全接触到铝壳底部及边缘，成品后铝壳作为产品的正极。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种新型结构的锂离子电池，包括铝壳、卷绕在铝壳内的电池主体以及封端在铝壳端部的胶粒，其特征在于，所述电池主体包括正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜；所述电池主体处于展开状态时，所述第一隔膜、负极片、第二隔膜、正极片依次自下至上依次设置；所述负极片卷绕起始端位于正极片卷绕起始端外侧，所述正极片卷绕终止端位于负极片卷绕终止端的外侧；所述正极片的卷绕终止端上连接有铝带，所述负极片卷绕起始端上连接有铜导针；所述第一隔膜和第二隔膜的卷绕起始端均位于所述正极片和负极片卷绕起始端的外侧。

2.如权利要求1所述的新型结构的锂离子电池，其特征在于，所述正极片包括铝箔片和位于铝箔片上下两面上的正极电极料层，所述铝带铆接在所述铝箔片一端。

3.如权利要求2所述的新型结构的锂离子电池，其特征在于，所述铝带一端垂直铆接铝箔片的底部，另一端连接于铝壳底部。

4.如权利要求2或3所述的新型结构的锂离子电池，其特征在于，所述负极片包括铜箔片和位于铜箔片上下两面上的负极电极料层，所述铜导针铆接在铜箔片上远离铝带的一端；所述铝箔片卷绕终止端位于所述铜箔片卷绕终止端的外侧。

5.如权利要求4所述的新型结构的锂离子电池，其特征在于，所述铜导针垂直铆接在铜箔片的顶部。

6.如权利要求1所述的新型结构的锂离子电池，其特征在于，所述铜导针穿过铝壳端部的胶粒伸出铝壳。

7.如权利要求1所述的新型结构的锂离子电池，其特征在于，所述铜导针连接负极导线，所述铝壳作为正极。