CN207113001U - 一种可进行真空脱氧脱气的换热机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可进行真空脱氧脱气的换热机组，包括二次回水管路，其连接有循环泵和补水管路；二次回水管路在循环泵和补水管路之间沿水流方向依次并联有软化水装置和真空脱气脱氧机；真空脱气脱氧机，其通过连接于二次回水管路上的溶氧表控制启停，溶氧表通过控制器与真空脱气脱氧机电连接；软化水装置，其通过设置于二次回水管路上的补水压力开关与连接于补水管路上的补水泵联动。本实用新型所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组，将真空脱气脱氧机设置于循环泵之前，不仅可以大大缩短供热初次注水后的排气时间，极有利于系统的初次调试运行；还可消除循环泵的气蚀，延长其使用寿命，提高换热器的传热效率，降低换热机组的运行噪音。

Description

一种可进行真空脱氧脱气的换热机组

技术领域

本实用新型属于供暖设备技术领域，尤其是涉及一种换热机组。

背景技术

在供暖水循环系统中不可避免地会存有一些空气，其来源为系统补水和管网泄漏。这部分气体在系统中以三种形式存在：第一种形式，气体以气团的形式积聚于系统中的高点或局部高点，如管线拐角处，换热器顶部等；第二种形式，气体以游离气泡形式随系统中水循环运动；第三种形式，气体溶解于水中，并随水循环运动。上述三种气体存在形式中第一、二种为游离性气体，第三种为溶解性气体，三者之间会不停相互转化，但在无外界条件变化时，其各种形式的存在量会相对稳定。

水中存在的空气会对供暖水循环系统带来很多不利影响。积聚的气体产生气阻，造成系统阻力不均衡，系统循环不畅，产生噪音、气蚀；这些问题会降低水泵的有效扬程和运行效率，降低设备及管网的使用寿命。换热器表面附有的气泡会降低其传热效率，系统气阻造成系统调试困难，且在运行期间经常需要人工排气。系统中的氧气会造成系统中设备的氧腐蚀，腐蚀导致系统使用寿命降低，直接影响整个系统的安全。

国内外有关专家学者对钢制散热器的腐蚀机理进行了多年的探讨后认为：从腐蚀状况分析，氧化腐蚀及各种氧浓差腐蚀(如缝隙腐蚀、水线腐蚀、点腐蚀、垢下腐蚀)是钢制散热器腐蚀及穿孔的主要原因。

在我国目前的供暖水循环系统中，除少数大型规范系统进行了除氧外，大部分系统都未采取主动的脱气措施，而是通过控制管线安装坡度，设置顶部自动排气阀，换热器通过人工排气阀排气等。这些措施虽然能起到一定的作用，但却不能从根本上解决问题，造成很多系统运行不正常，影响采暖效果。同时由于水中含有氧气而使得供热管道和钢制散热器腐蚀、穿孔漏水的现象大量发生，直接影响到整个系统的安全。散热器厂家不得不花费大量人力物力去做散热器的内防腐，即便如此，其防腐效果仍不满意。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可进行真空脱氧脱气的换热机组，以解决现有技术中，由于供热机组中存在气体，造成的换热效率较差，设备使用寿命较低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可进行真空脱氧脱气的换热机组，包括二次回水管路，其连接有循环泵和补水管路；二次回水管路在循环泵和补水管路之间沿水流方向依次并联有软化水装置和真空脱气脱氧机；真空脱气脱氧机，其通过连接于二次回水管路上的溶氧表控制启停，溶氧表通过控制器与真空脱气脱氧机电连接；软化水装置，其通过设置于二次回水管路上的补水压力开关与连接于补水管路上的补水泵联动。

进一步，所述软化水装置的进水口与所述二次回水管路之间设有球阀；软化水装置的出水口与二次回水管路之间也设有球阀。

进一步，所述软化水装置的出水口与所述二次回水管路之间还设有与控制器电连接的金属探测棒。

进一步，所述真空脱气脱氧机的进水口与所述二次回水管路之间设有球阀；真空脱气脱氧机的出水口与二次回水管路之间也设有球阀。

进一步，沿水流方向，所述循环泵和补水泵的前方分别串联有除污器。

进一步，所述控制器包括PLC和与之连接的计时器。

进一步，所述控制器还连接有报警器。

相对于现有技术，本实用新型所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组具有以下优势：

本实用新型所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组，能够通过二次回水管路上的溶氧表对真空脱气脱氧机进行自动控制，避免了由于真空脱气脱氧机需要人工启闭而造成的资源浪费和人工成本的增加。将真空脱气脱氧机设置于循环泵之前(相对于水流方向)，不仅可以大大缩短供热初次注水后的排气时间，极有利于系统的初次调试运行；还可消除循环泵的气蚀，延长其使用寿命，提高换热器的传热效率，降低换热机组的运行噪音。此外，设置于真空脱气脱氧机之前的软化水装置能够对本实用新型中循环水的钙镁离子含量进行调节，避免水垢的形成，对本实用新型中的各个设备起到保护的作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组的系统图。

附图标记说明：

1-二次回水管路；2-循环泵；3-补水管路；4-补水泵；401-补水压力开关；5-溶氧表；6-软化水装置；7-真空脱气脱氧机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1，本实用新型提出一种可进行真空脱氧脱气的换热机组，包括二次回水管路1，其连接有循环泵2和补水管路3；二次回水管路1在循环泵2和补水管路3之间沿水流方向依次并联有软化水装置6和真空脱气脱氧机7；真空脱气脱氧机7，其通过连接于二次回水管路1上的溶氧表5控制启停，溶氧表5通过控制器与真空脱气脱氧机7电连接；软化水装置6，其通过设置于二次回水管路1上的补水压力开关401与连接于补水管路3上的补水泵4联动。

上述软化水装置6的进水口与上述二次回水管路1之间设有球阀；软化水装置6的出水口与二次回水管路1之间也设有球阀。

上述软化水装置6的出水口与上述二次回水管路1之间还设有与控制器电连接的金属探测棒。

上述真空脱气脱氧机7的进水口与上述二次回水管路1之间设有球阀；真空脱气脱氧机7的出水口与二次回水管路1之间也设有球阀。

沿水流方向，上述循环泵2和补水泵4的前方分别串联有除污器。

上述控制器包括PLC和与之连接的计时器。上述控制器还连接有报警器。

当溶氧表5探测到二次回水管路1中水的含氧量达到设定值以上时，溶氧表5向控制器发出电信号，控制器启动真空脱气脱氧机7。二次回水管路1中的含氧量高的水(饱和水)进入到真空脱气脱氧机7并进行脱气脱氧处理，处理后的含氧量低的水(不饱和水)重新进入到二次回水管路1中进行循环。

该机组中的真空脱气脱氧机7根据享利定律，即:在一定温度及压力下水中溶解一定数量的气体，当温度增加或压力降低时，水中溶解气体将会减少。在不改变水温的情况下通过真空脱气脱氧机7产生真空，将水中的游离气体和溶解气体释放出来，再通过自动排气阀排出系统。脱气后的不饱和水将吸收系统中的气体寻求气水平衡。如此循环，从而脱除系统水中所有气体，确保系统稳定安全运转。

真空脱气脱氧机7开启的同时，控制器内的计时器开始计时。若到达设定时间后，溶氧表5所探测到的数值依然没有降低到设计值时，说明真空脱气脱氧机7本身或换热机组的循环管路出现了故障。此时，控制器关闭真空脱气脱氧机7，以避免由于真空脱气脱氧机7自身的原因造成二次回水管路1中水的含氧量继续升高。同时，控制器启动报警器，提示相关人员进行检修。

当补水压力开关401检测到二次回水管路1中水压低于设定值时，其通过控制器启动补水泵4和软化水装置6。补水泵4通过补水管路3向二次回水管路1(换热器二次侧)补充水，软化水装置6用以降低水中的钙镁离子，避免水质过硬给真空脱气脱氧机7、循环泵2及其他设备造成的损害。当金属探测棒检测到软化水装置6排出的水仍含有大量钙镁离子时，控制器关闭软化水装置6，并启动报警器，提示相关人员进行检修。

当检修人员需要对软化水装置6(真空脱气脱氧机7)进行检修时，可将软化水装置6(真空脱气脱氧机7)的进水口的球阀和出水口的球阀关闭，由于软化水装置6(真空脱气脱氧机7)与二次回水管路1之间的连接方式为并联，因此在检修时不会影响到换热机组内水的正常循环。

本实用新型所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组，能够通过二次回水管路1上的溶氧表5对真空脱气脱氧机7进行自动控制，避免了由于真空脱气脱氧机7需要人工启闭而造成的资源浪费和人工成本的增加。将真空脱气脱氧机7设置于循环泵2之前(相对于水流方向)，不仅可以大大缩短供热初次注水后的排气时间，极有利于系统的初次调试运行；还可消除循环泵2的气蚀，延长其使用寿命，提高换热器的传热效率，降低换热机组的运行噪音。此外，设置于真空脱气脱氧机7之前的软化水装置6能够对本实用新型中循环水的钙镁离子含量进行调节，避免水垢的形成，对本实用新型中的各个设备起到保护的作用。

此外，本实用新型中的软化水装置6和真空脱气脱氧机7能够对自身的作用效果进行实时检测，当需要检修时能够自动发出警报，提高了本实用新型的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可进行真空脱氧脱气的换热机组，其特征在于，包括：

二次回水管路(1)，其连接有循环泵(2)和补水管路(3)；二次回水管路(1)在循环泵(2)和补水管路(3)之间沿水流方向依次并联有软化水装置(6)和真空脱气脱氧机(7)；

真空脱气脱氧机(7)，其通过连接于二次回水管路(1)上的溶氧表(5)控制启停，溶氧表(5)通过控制器与真空脱气脱氧机(7)电连接；

软化水装置(6)，其通过设置于二次回水管路(1)上的补水压力开关(401)与连接于补水管路(3)上的补水泵(4)联动。

2.根据权利要求1所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组，其特征在于：所述软化水装置(6)的进水口与所述二次回水管路(1)之间设有球阀；软化水装置(6)的出水口与二次回水管路(1)之间也设有球阀。

3.根据权利要求1所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组，其特征在于：所述软化水装置(6)的出水口与所述二次回水管路(1)之间还设有与控制器电连接的金属探测棒。

4.根据权利要求1所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组，其特征在于：所述真空脱气脱氧机(7)的进水口与所述二次回水管路(1)之间设有球阀；真空脱气脱氧机(7)的出水口与二次回水管路(1)之间也设有球阀。

5.根据权利要求1所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组，其特征在于：沿水流方向，所述循环泵(2)和补水泵(4)的前方分别串联有除污器。

6.根据权利要求1-5任一项所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组，其特征在于：所述控制器包括PLC和与之连接的计时器。

7.根据权利要求6所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组，其特征在于：所述控制器还连接有报警器。