CN207112159U - 一种风管连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道连接装置，特别涉及一种风管连接装置，包括风管，以及用于连接两根风管的连接件，连接件包括连接本体，连接本体两侧一体设有侧板，风管靠近端部处设有斜槽，侧板底部设有插槽，插槽内插有插板，插槽与插板等长，插板伸入斜槽内。本实用新型的目的在于提供一种风管连接装置，具有便于安装的特点。本实用新型具有以下有益效果：连接件的安装方便省力，连接件与风管的连接稳定性良好，整个风管连接装置的密封性能良好，结构简单，适合推广应用。

Description

一种风管连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接装置，特别涉及一种风管连接装置。

背景技术

现有风管连接装置一般采用法兰盘连接，法兰盘凸出于风管外，安装不便，占据空间大，外观造型差，且连接处密封效果差。

为了解决上述问题，公告号为CN2374728Y的中国实用新型公开了一种卡槽式无法兰风管连接装置，在相对的两矩形风管的两端管壁外侧面上开有斜槽，在斜槽内插入连接件，连接件呈两开口端向内倾斜的U字形，两风管端面之间有密封圈。由于密封性的需要，连接件应由形变能力较差的刚性材料制成，但由于连接件的特殊形状，将刚性连接件的两侧开口端卡入斜槽较为困难，给安装工作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风管连接装置，具有便于安装的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风管连接装置，包括风管，以及用于连接两根风管的连接件，连接件包括连接本体，连接本体两侧一体设有侧板，风管靠近端部处设有斜槽，侧板底部设有插槽，插槽内插有插板，插槽与插板等长，插板伸入斜槽内。

通过采用上述技术方案，将两根风管对接后，先将连接件铺在两根风管的连接缝隙处，使连接件两侧的侧板对准风管上的斜槽，或直接将侧板稍伸入斜槽内，再从侧端将插板插入侧板上的插槽内，此时插板卡于斜槽内，且与连接本体固定，按同样方法将连接本体另一侧的插板固定完毕后，即可实现使用连接件对两根风管的固定连接。由于安装时无需使用蛮力将连接件按压至卡入斜槽内，只需摆好连接件，再于连接本体上插上插板即可，因此安装方便省力。

优选的，两根风管端面之间夹设有密封圈。

通过采用上述技术方案，利用密封圈填补两根风管连接处的缝隙，提高了风管连接装置的密封效果。

优选的，密封圈的截面形状呈T型，密封圈包括一体成型的第一密封部、第二密封部，第一密封部覆盖两根风管的连接缝隙，第二密封部夹于两根风管的端面之间。

通过采用上述技术方案，使用密封圈的第二密封部填补两根风管端部的连接缝隙，再通过密封圈的第一密封部对连接缝隙的覆盖，提供双重防漏保护。

优选的，风管端部设有浅槽，第一密封部埋设于浅槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置浅槽，再于浅槽内埋设密封圈的第一密封部，可降低两根风管连接处的厚度，节省空间，可适用于狭窄环境中的风管布置。

优选的，两块侧板上设有位置对应的通孔，通孔内设有螺栓。

通过采用上述技术方案，使用螺栓将连接本体两侧的侧板连接起来，可通过锁紧螺栓来缩短两块侧板之间的距离，从而使侧板夹斜槽内壁，提升该风管连接装置的防漏效果。

优选的，风管端部设有下陷的台阶，斜槽设于台阶上。

通过采用上述技术方案，通过在风管端部加工出降级的台阶，将斜槽设置于台阶上，可进一步降低两根风管连接处的厚度。

优选的，连接件的端部无缝设有包边，连接本体与侧板上的包边无缝相连，相邻连接件上的包边固定连接。

通过采用上述技术方案，矩形风管被多块连接件包围，而相邻连接件通过焊接或胶接等固定连接，通过在侧板端部设置包边，相邻两个连接件上的包边相贴，将相贴的两块包边焊接或胶接固定即可完成两个连接件的固定连接，还具有良好的密封效果。

优选的，插板的截面形状呈U型，插板包括第一插脚、第二插脚，第一插脚插于插槽内，第二插脚插于插槽外的斜槽内。

通过采用上述技术方案，U型的插板插入斜槽内后，原本张开的第一插脚与第二插脚受到挤压后两者距离缩短，第一插脚与第二插脚对斜槽内壁的支持力也相应增大，对应地与斜槽内壁的静摩擦力也随之增大，不但可提高连接件与风管连接的稳定性，还具有一定的密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

连接件的安装方便省力，连接件与风管的连接稳定性良好，整个风管连接装置的密封性能良好，结构简单，适合推广应用。

附图说明

图1为实施例1中风管连接装置的半剖图；

图2为图1中A部放大图；

图3为风管连接装置的横截面结构示意图；

图4为实施例2中风管连接装置的半剖图；

图5为图4中B部放大图；

图6为实施例3中连接件与螺栓的连接示意图。

附图标记：1、风管；11、斜槽；12、台阶；121、浅槽；2、连接件；21、连接本体；22、侧板；221、插槽；23、插板；231、第一插脚；232、第二插脚；24、包边；3、密封圈；31、第一密封部；32、第二密封部；4、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种风管连接装置，如图1、图2所示，使用连接件2将两根矩形的风管1连接起来，具体为在风管1靠近端部处加工出一圈斜槽11，两根风管1相接时，相邻两道斜槽11的截面构成“八”字形，且斜槽11的底部相比于口部更靠近风管1的端部，在两根风管1相接的端部夹一个密封圈3，再取长板作为连接件2的连接本体21，连接本体21的宽度与相邻两道斜槽11的口部距离相当，在连接本体21的两侧各焊接或一体成型侧板22，侧板22与连接本体21等长，且侧板22底部加工出了插槽221，插槽221为与侧板22等长的长通槽，将侧板22底部伸入斜槽11内，再另取长板作为插板23，将插板23插入侧板22底部的插槽221内。

如图3所示，在风管1的四面均安装好这样连接件2后，将相邻连接件2于连接处无缝焊接，即可完成风管1的连接。相邻连接件2之间的固定方式具体为：在连接件2的端部无缝焊接包边24，包边24与连接本体21 、侧板22均无缝固定，两块相邻连接件2上互相靠近的一端上的包边24互相平行，将这两块包边24相贴后焊接或胶接固定即可。

实施例2

一种风管连接装置，如图4、图5所示，与实施例1不同的是，风管1的端部削掉一定厚度材料形成下陷的台阶12，斜槽11设于台阶12上，连接本体21紧贴台阶12表面。台阶12上还加工有一圈浅槽121，上述密封圈3的截面形状为T型，由第一密封部31和第二密封部32一体形成，第二密封部32夹于两根风管1端部之间，第一密封部31沉于浅槽121内且覆盖两根风管1的连接缝隙。

插板23不为一块直板，而是截面呈U型的板块，插板23具有一定的弹性形变能力，它包括插于插槽221内的第一插脚231，和插于斜槽11内、插于插槽221外的第二插脚232，且第一插脚231与第二插脚232的距离略大于斜槽11的槽宽，因此插板23卡入斜槽11内时会挤压斜槽11内壁。

实施例3

一种风管连接装置，如图6所示，在实施例1或实施例2的基础上，在连接本体21两侧的两块侧板22上钻位置对应的通孔，于通孔内伸入螺栓4后用螺母锁紧两块侧板22。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种风管连接装置，包括风管（1），以及用于连接两根风管（1）的连接件（2），连接件（2）包括连接本体（21），连接本体（21）两侧一体设有侧板（22），风管（1）靠近端部处设有斜槽（11），其特征在于：所述侧板（22）底部设有插槽（221），插槽（221）内插有插板（23），插槽（221）与插板（23）等长，插板（23）伸入斜槽（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种风管连接装置，其特征在于：两根所述风管（1）端面之间夹设有密封圈（3）。

3.根据权利要求2所述的一种风管连接装置，其特征在于：所述密封圈（3）的截面形状呈T型，密封圈（3）包括一体成型的第一密封部（31）、第二密封部（32），第一密封部（31）覆盖两根风管（1）的连接缝隙，第二密封部（32）夹于两根风管（1）的端面之间。

4.根据权利要求3所述的一种风管连接装置，其特征在于：所述风管（1）端部设有浅槽（121），第一密封部（31）埋设于浅槽（121）内。

5.根据权利要求2所述的一种风管连接装置，其特征在于：两块所述侧板（22）上设有位置对应的通孔，通孔内设有螺栓（4）。

6.根据权利要求1所述的一种风管连接装置，其特征在于：所述风管（1）端部设有下陷的台阶（12），斜槽（11）设于台阶（12）上。

7.根据权利要求1所述的一种风管连接装置，其特征在于：所述连接件（2）的端部无缝设有包边（24），连接本体（21）与侧板（22）上的包边（24）无缝相连，相邻连接件（2）上的包边（24）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种风管连接装置，其特征在于：所述插板（23）的截面形状呈U型，插板（23）包括第一插脚（231）、第二插脚（232），第一插脚（231）插于插槽（221）内，第二插脚（232）插于插槽（221）外的斜槽（11）内。