CN207110624U - 一种输电线路钢管杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称为一种输电线路钢管杆，包括主杆体和安装在主杆体上的若干横担，其特征在于，所述主杆体包括单杆杆体、双杆杆体和连接接头，所述主杆体由所述单杆杆体和双杆杆体分别连接在连接接头上、下端构成，所述单杆杆体和所述双杆杆体均为分段式结构，所述双杆杆体的中间设有连接横梁，所述连接接头呈“人”字型，连接接头的头部和两脚部均设有用于分别与单杆杆体和双杆杆体连接的法兰，设于所述连接接头的头部的所述法兰与连接接头的头部间通过焊接一水平连接板实现相互连接，各所述法兰两侧均设有加劲肋板，所述水平连接板下部、分别于所述连接接头两侧焊接有加劲肋板，所述连接接头的分叉处焊接有剪力板，本实用新型结构简单、承载能力强、生产、安装便捷且占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管杆，具体涉及一种输电线路钢管杆。
背景技术
随着经济的发展，土地资源价值越来越高，降低输电线路走廊用地要求越来越高，这在一定程度上促使输电线路向大容量、多分裂、多回路、高电压等级发展，因此，作用在输电线路钢管杆的外负荷有较大的增加。目前，常见的输电线路钢管杆主要为单杆结构输电线路钢管杆，对于单杆结构输电线路钢管杆来说，越往根部所要承受的弯矩越大，因此，单杆输电线路钢管杆的根部杆径和壁厚会很大，往往造成加工困难、无法镀锌、难以运输和施工安装等问题，而且即使对单杆输电线路钢管杆进行加大杆径和壁厚，其依然存在挠度大的问题。
针对上述单杆输电线路钢管杆存在的问题，逐渐出现了双杆结构输电线路钢管杆，使得输电线路钢管杆根部承受的弯矩减少，且输电线路钢管杆挠度大大改善，但由于双杆输电线路钢管杆上部所承受弯矩并不大，输电线路钢管杆上部如果同样设计成双杆结构，无疑浪费了材料，且制造工艺复杂，施工安装难度增加，整体造价大幅提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、承载能力强、生产、安装便捷且占地面积小的输电线路钢管杆。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种输电线路钢管杆，包括主杆体和安装在主杆体上的若干横担，其特征在于，所述主杆体包括单杆杆体、双杆杆体和连接接头，所述主杆体由所述单杆杆体和双杆杆体分别连接在连接接头上、下端构成。
在上述基础上，所述单杆杆体和所述双杆杆体均为分段式结构。
在上述基础上，所述双杆杆体的中间设有连接横梁。
在上述基础上，所述连接接头呈“人”字型，连接接头的头部和两脚部均设有用于分别与单杆杆体和双杆杆体连接的法兰。
进一步地，设于所述连接接头的头部的所述法兰与连接接头的头部间通过焊接一水平连接板实现相互连接。
进一步地，各所述法兰两侧均设有加劲肋板。
进一步地，所述水平连接板下部、分别于所述连接接头两侧焊接有加劲肋板。
进一步地，所述连接接头的分叉处焊接有剪力板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的输电线路钢管杆下部设置为双杆结构，上部设置为单杆结构，在保证有效减少其下部所承受的弯矩，减少占地面积且有效改善输电线路钢管杆挠度大的问题的同时，有效节约材料，降低生产成本，且使生产、安装更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的连接接头的结构示意图。
附图标注说明如下：
主杆体100；单杆杆体110；双杆杆体120；连接横梁121；连接接头130；法兰131；水平连接板132；加劲板133；剪力板134；横担200。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，一种输电线路钢管杆，包括主杆体100和安装在主杆体100上的若干横担 200，主杆体100包括单杆杆体110、双杆杆体120和连接接头130，主杆体100由单杆杆体110和双杆杆体120分别连接在连接接头130上、下端构成。单杆杆体110和双杆杆体120 均为分段式结构，各段间通过螺栓连接。为进一步提高输电线路钢管杆的承载能力，双杆杆体120的两杆之间通过连接横梁121连接。
如图2所示，连接接头130呈“人”字型，连接接头130的头部和两脚部均设有用于分别与单杆杆体110和双杆杆体120连接的法兰131，其中，设于连接接头130的头部的法兰131与连接接头130的头部间通过焊接一水平连接板132实现相互连接。同样为进一步提高输电线路钢管杆的承载能力，法兰131两侧均设有加劲肋板133，且水平连接板132下部、分别于连接接头130两侧也焊接有加劲肋板133，连接接头130的分叉处焊接有剪力板134。
经测试，以一个220kV四回路转角60°-90°，呼高为27米，导线为2×JL/LB1A-630/45，设计风速为37m/s的输电线路钢管杆为例，采用单杆结构钢管杆需要重量达90吨才能达到承载能力的要求和保证适当的挠度，而采用双杆结构钢管杆要达到上述要求则需要重量达到101 吨，而采用本实用新型的技术方案，只需重量为83吨就能达到承载能力的要求和保证适当的挠度，而且相对于上述两种结构分别节省了7吨和18吨的钢材，所以，采用本实用新型的技术方案，在保证达到承载能力要求和适当挠度的同时，还能节省材料，降低生产成本。
在施工现场安装时，现将横担200安装到主杆体100的对应段上，再采用自下而上分段吊装的方式，依次将双杆杆体120、连接接头130、单杆杆体110的各段吊起并使用螺栓将各段连接即可，安装非常便捷。
以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也被视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种输电线路钢管杆，包括主杆体和安装在主杆体上的若干横担，其特征在于，所述主杆体包括单杆杆体、双杆杆体和连接接头，所述主杆体由所述单杆杆体和双杆杆体分别连接在连接接头上、下端构成。
2.根据权利要求1所述的一种输电线路钢管杆，其特征在于，所述单杆杆体和所述双杆杆体均为分段式结构。
3.根据权利要求1所述的一种输电线路钢管杆，其特征在于，所述双杆杆体的中间设有连接横梁。
4.根据权利要求1所述的一种输电线路钢管杆，其特征在于，所述连接接头呈“人”字型，连接接头的头部和两脚部均设有用于分别与单杆杆体和双杆杆体连接的法兰。
5.根据权利要求4所述的一种输电线路钢管杆，其特征在于，设于所述连接接头的头部的所述法兰与连接接头的头部间通过焊接一水平连接板实现相互连接。
6.根据权利要求4所述的一种输电线路钢管杆，其特征在于，各所述法兰两侧均设有加劲肋板。
7.根据权利要求5所述的一种输电线路钢管杆，其特征在于，所述水平连接板下部、分别于所述连接接头两侧焊接有加劲肋板。
8.根据权利要求4所述的一种输电线路钢管杆，其特征在于，所述连接接头的分叉处焊接有剪力板。
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| CN201720973987.4U CN207110624U (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种输电线路钢管杆 |
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| CN207110624U true CN207110624U (zh) | 2018-03-16 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107288403A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-10-24 | 广东安恒铁塔钢构有限公司 | 一种输电线路钢管杆 |
| CN109469396A (zh) * | 2018-04-11 | 2019-03-15 | 金华电力设计院有限公司 | 一种变电构架梁柱强化型连接结构 |
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2017
- 2017-08-04 CN CN201720973987.4U patent/CN207110624U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN109469396A (zh) * | 2018-04-11 | 2019-03-15 | 金华电力设计院有限公司 | 一种变电构架梁柱强化型连接结构 |
| CN109469396B (zh) * | 2018-04-11 | 2020-05-12 | 金华电力设计院有限公司 | 一种变电构架梁柱强化型连接结构 |
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