CN207105030U - 一种聚氨酯代木板材的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯代木板材的切割装置,包括底座、工作台、气缸和切割装置,所述底座与工作台之间通过钢架支撑,所述气缸的气缸座与底座铰接,所述气缸的活塞杆端部与切割装置铰接,所述工作台上设有槽口和传感器,且所述传感器在工作台上的位置可调节,所述工作台下端一边设有连接座,所述切割装置由旋转板、电机和盘锯组成,所述旋转板一端与连接座铰接,另外一端与气缸的活塞杆端部铰接,所述电机与旋转板固定连接,所述盘锯与电机的输出轴连接,实现自动化切割操作,提高切割效率,保证切割边缘的直线度。
Description
技术领域
本实用新型属于切割装置技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种聚氨酯代木板材的切割装置。
背景技术
聚氨酯树脂的韧性更好、稳定性高、环保,比较适合于做检具、夹具、治具等精度比较高的产品。聚氨酯代木质量比较稳定,韧性相当的好,不会出现变形的现象;在聚氨酯代木板材的生产过程中根据需要,要将聚氨酯代木板材切割成不同长度的规格,传统的方式是在生产线边缘安装上标尺,根据标尺人工用切割机将聚氨酯代木板材切割成规定长度,切割效率低,且切割边缘直线度差。
实用新型内容
本实用新型提供一种聚氨酯代木板材的切割装置,实现自动化切割操作,提高切割效率,保证切割边缘的直线度。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种聚氨酯代木板材的切割装置,包括底座、工作台、气缸和切割装置,所述底座与工作台之间通过钢架支撑,所述气缸的气缸座与底座铰接,所述气缸的活塞杆端部与切割装置铰接,所述工作台上设有槽口和传感器,且所述传感器在工作台上的位置可调节。
优选的,所述工作台下端一边设有连接座。
优选的,所述切割装置由旋转板、电机和盘锯组成,所述旋转板一端与连接座铰接,另外一端与气缸的活塞杆端部铰接,所述电机与旋转板固定连接,所述盘锯与电机的输出轴连接。
采用以上技术方案的有益效果是:该聚氨酯代木板材的切割装置,所述传感器与电磁阀电性连接,所述电磁阀与气缸通过气管连接,聚氨酯代木板材在生产线上运输到工作台上,当聚氨酯代木板材端部运输到传感器位置时,电磁阀工作给气缸的无杆腔通气,同时电机工作驱动盘锯转动,气缸的活塞杆伸出将旋转板的一端往上推,旋转板绕着与连接座的铰接处转动,电机随着旋转板一起运动,盘锯从工作台下端往上运动,逐渐从工作台上的槽口伸出,对聚氨酯代木板材进行切割,实现自动化切割操作,提高切割效率,保证切割边缘的直线度,切割完成后,气缸的活塞杆缩回,使盘锯运动到工作台下面,然后聚氨酯代木板材继续往前运动,等待下一次切割操作。
所述传感器在工作台上的位置可调节,根据切割的聚氨酯代木板材的长度,调整传感器在工作台上的位置。
附图说明
图1是该聚氨酯代木板材的切割装置主视图;
图2是聚氨酯代木板材的切割装置俯视图。
其中:
1、底座;2、工作台;3、气缸;4、切割装置;20、槽口;21、传感器;22、连接座;40、旋转板;41、电机;42、盘锯。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1至图2所示,本实用新型是一种聚氨酯代木板材的切割装置,,实现自动化切割操作,提高切割效率,保证切割边缘的直线度。
具体的说,如图1至图2所示,包括底座1、工作台2、气缸3和切割装置4,如图1所示,所述底座1与工作台2之间通过钢架支撑,所述气缸3的气缸座与底座1铰接,所述气缸3的活塞杆端部与切割装置4铰接,如图2所示,所述工作台2上设有槽口20和传感器21,且所述传感器21在工作台2上的位置可调节。
如图1所示,所述工作台2下端一边设有连接座22。
如图1所示,所述切割装置4由旋转板40、电机41和盘锯42组成,所述旋转板40一端与连接座22铰接,另外一端与气缸3的活塞杆端部铰接,所述电机41与旋转板40固定连接,所述盘锯42与电机41的输出轴连接。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述:
该聚氨酯代木板材的切割装置,所述传感器21与电磁阀电性连接,所述电磁阀与气缸3通过气管连接,聚氨酯代木板材在生产线上运输到工作台2上,当聚氨酯代木板材端部运输到传感器21位置时,电磁阀工作给气缸3的无杆腔通气,同时电机41工作驱动盘锯42转动,气缸3的活塞杆伸出将旋转板40的一端往上推,旋转板40绕着与连接座22的铰接处转动,电机41随着旋转板40一起运动,盘锯42从工作台2下端往上运动,逐渐从工作台2上的槽口20伸出,对聚氨酯代木板材进行切割,实现自动化切割操作,提高切割效率,保证切割边缘的直线度,切割完成后,气缸3的活塞杆缩回,使盘锯42运动到工作台2下面,然后聚氨酯代木板材继续往前运动,等待下一次切割操作。
所述传感器21在工作台2上的位置可调节,根据切割的聚氨酯代木板材的长度,调整传感器21在工作台2上的位置。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种聚氨酯代木板材的切割装置,其特征在于:包括底座(1)、工作台(2)、气缸(3)和切割装置(4),所述底座(1)与工作台(2)之间通过钢架支撑,所述气缸(3)的气缸座与底座(1)铰接,所述气缸(3)的活塞杆端部与切割装置(4)铰接,所述工作台(2)上设有槽口(20)和传感器(21),且所述传感器(21)在工作台(2)上的位置可调节。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯代木板材的切割装置,其特征在于:所述工作台(2)下端一边设有连接座(22)。
3.根据权利要求1或2所述的一种聚氨酯代木板材的切割装置,其特征在于:所述切割装置(4)由旋转板(40)、电机(41)和盘锯(42)组成,所述旋转板(40)一端与连接座(22)铰接,另外一端与气缸(3)的活塞杆端部铰接,所述电机(41)与旋转板(40)固定连接,所述盘锯(42)与电机(41)的输出轴连接。
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