CN207104787U - 用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，包括扳手壳体内衬、阻力弹性件和夹持组件，所述内衬安装于扳手壳体内，所述内衬的顶面上开设有通孔，所述阻力弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述内衬上，用于提供弹力迫使所述内衬相对于所述扳手壳体绕所述通道的轴线转动；所述夹持组件包括上下叠放的夹件和卡框，所述夹件设置在所述卡框之上，所述夹件和所述卡框共同作用以夹紧工作尖。本实用新型的有益效果为：夹持组件能够与工作尖的台阶部紧密配合，利用扳手即可取放工作尖，整个过程中无需手与工作尖直接接触，保证医疗过程中干净卫生，避免交叉污染；阻力弹性件使工作尖旋拧到位，避免了工作尖过紧、过松情况的发生。

Description

用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手

技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，具体涉及一种用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手。

背景技术

口腔是食物进入人体的首个通道，多项国外研究表面，牙的好坏与全身健康密切相关。有数据显示，我国口腔健康问题现状堪忧，约八成人面临牙病的侵扰，亟须引起重视。第三次“全国口腔健康流行病学调查”数据显示，我国80％-97％的成年人有不同程度的牙周问题，35～44岁的人群中，牙龈出血的比例高达77.3％。

部分先进的医院在给患者洁牙时会使用超声波洁牙机。超声波洁牙机的构造分三大部分：洁牙机、洁牙机手柄、洁牙工作尖(针头)；其中洁牙机工作尖安装在洁牙机手柄上，在安装和拆卸工作尖时，可以用钳子夹住工作尖底部进行装卸，也可以用专用扳手。

在装拆洁牙针头时，如果用普通的钳子，极易刮伤和磨伤针头台阶。用普通扳手也会因为控制不好力度使针头旋得过紧或过松，过紧会影响针头的拆装，过松又会影响工作或伤害牙表面。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，其具有结构简单、使用方便等特点。

本实用新型的目的是提供一种用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手。

根据本实用新型具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，包括扳手壳体，所述扳手壳体包括相互连接的上壳体和下壳体，所述上壳体具有贯通的通道，所述下壳体的上部设有内衬，所述内衬安装于所述通道内，所述内衬顶部开设有通孔，还包括阻力弹性件和夹持组件，其中，

所述阻力弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述内衬上，用于提供弹力迫使所述内衬相对于所述扳手壳体绕所述通道的轴线转动；

所述夹持组件包括上下叠放的夹件和金属材质的卡框，所述夹件设置在所述卡框之上，所述夹件和所述卡框共同作用以夹紧工作尖。

根据本实用新型具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述上壳体的内表面上具有一圈凸沿，所述凸沿沿所述上壳体的周向设置，所述内衬的外表面设有一圈凹槽，所述凹槽沿所述内衬的周向设置，所述凹槽与所述凸沿相配合。

根据本实用新型具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述凸沿上开设有至少一个定位孔。

根据本实用新型具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述定位孔的数量为四个，四个所述定位孔均为分布在所述凸沿上。

根据本实用新型具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述弹簧的一端折弯向上形成插入部，所述插入部与所述弹簧的轴线平行，且所述插入部穿过一个所述定位孔。

根据本实用新型具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述夹件设置于所述内衬的内部，所述夹件上开设有用于夹持工作尖的套孔，所述套孔的中心线与所述通道的轴线重合。

根据本实用新型具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述卡框包括两个弹性力臂部和用于卡紧工作尖的两段接触部，所述接触部的形状为弧形，两段所述弧形的圆弦平行设置；所述弹性力臂部为U形，所述弹性力臂部与所述接触部间隔设置，且每个所述弹性力臂部的端部均连接有一个所述接触部。

根据本实用新型具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述夹持组件还包括垫片，所述垫片设置于所述内衬部，且叠放在所述卡框的下方，所述垫片上开设有第二套孔，所述第二的套孔的孔径径等于所述套孔的孔径。

根据本实用新型具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述上壳体的下边沿向所述上壳体的内部水平延伸形成卡边，所述下壳体外壁的上部沿所述下壳体的周向凹设有一圈卡槽，所述卡边插入所述卡槽内。

根据本实用新型具体实施方式的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，所述凸沿的下表面上沿所述凸沿的周向设有一圈插槽，所述下壳体的侧壁的顶部插入所述插槽内。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型采用夹持组件，能够与工作尖的台阶部紧密配合，利用扳手即可取放工作尖，整个过程中无需手与工作尖直接接触，保证医疗过程中干净卫生，避免交叉污染；阻力弹性件的弹力达到最大时，限力扳手将工作尖拧紧到预设的位置，再继续旋拧扳手壳体时，阻力弹性件使内衬相对于扳手壳体滑动，发生空转，从而无法再对工作尖加力，旋拧到位，避免了工作尖过紧、过松情况的发生；

2.采用卡框进一步的夹紧工作尖，防止其脱落；卡框独特的形状保证了两端圆弧形的接触部受到两边弹性力臂的作用，使其在其径向上具有一定的收缩空间，工作尖的平台尺寸略大于接触部之间的距离，平台挤进后受到径向的压力，从而紧紧夹住工作尖，防止其掉落；

3.阻力弹性件为压缩弹簧，内衬带动工作尖转动旋拧在手柄上，弹簧的插入部被扳手外壳带着顺时针转动，而弹簧体套在内衬上相对静止，那么插入部连接的弹簧体逆着弹簧盘绕方向形变，当形变量产生的反作用力足以抵消凸沿和凹槽之间的摩擦力时，扳手壳体相对内衬旋转，内衬和扳手壳体失去相互作用力，形成空转，从而起到按照预定值拧设工作尖的目的。弹簧结构简单，轻便，预设力便于控制，适用于洁牙设备的工作尖，便于操作，能够大大节约医生的操作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施方式的爆炸图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型卡框的结构示意图；

图4是本实用新型的扳手壳体的剖视图。

附图标记

10-上壳体；13-下壳体；2-内衬；3-弹簧；4-卡框；5-夹件；11-凸沿；12-定位孔；21-通孔；31-插入部；41-接触部；42-弹性力臂部；51-套孔；6-垫片；7-卡边；8-插槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，包括扳手壳体，所述扳手壳体包括相互连接的上壳体10和下壳体13，所述上壳体具有贯通的通道，所述下壳体的上部设有内衬2，所述内衬安装于所述通道内，所述内衬顶部开设有通孔21，工作尖能够穿套在此通孔上。

本实用新型的所述阻力弹性件用于提供弹力迫使所述内衬相对于所述扳手壳体绕所述通道的轴线转动，从而使内衬2相对与上壳体打滑，形成空转。以所述阻力弹性件为弹簧距离说明，所述弹簧3套设在下壳体的上部。所述弹簧3的一端折弯向上形成插入部31，所述插入部31与所述弹簧3的轴线平行，插入部31可与扳手壳体3固定。

弹簧3与扳手壳体1的固定方式为：所述上壳体的内表面上具有一圈凸沿11，所述凸沿11沿所述扳手壳体1的周向设置，即扳手壳体1的内圈向内突出形成一条窄边。所述凸沿上开设有至少一个定位孔12，定位孔12的轴线与扳手壳体1的通道的轴线平行。弹簧3的插入部31穿过一个所述定位孔12，即将弹簧的此端与扳手壳体固定在一起。所述定位孔的数量优选为四个，四个所述定位孔均为分布在所述凸沿上。

为了与扳手壳体配合，所述内衬的外表面设有一圈凹槽，所述凹槽沿所述内衬的周向设置，所述凹槽与所述凸沿相配合，本实用新型所指的配合为，凹槽与凸沿刚好卡合，凹槽的宽度略大于凸沿的宽度，两者卡合后，不仅可以使内衬安装在扳手壳体上，而且具有两者的接触面之间具有一定的摩擦力。此摩擦力与弹簧的弹力的形成一对作用力与反作用力，当摩擦力大于弹簧弹力时，扳手壳体与内衬同步，工作尖可被拧紧；当摩擦力小于弹簧弹力时，扳手壳体相对内衬转动，工作尖不再受力，旋拧到位。

相对于上述的凹槽和凸沿的配合方式，本实用新型还包括一种结构，通过上壳体与下壳体的对应的结构，达到配合弹簧完成限力，如图4所示：上壳体10为中空桶状，下壳体13为凸字形，下壳体突出的上部设置于上壳体通道内。所述上壳体的下边沿向所述上壳体的内部水平延伸形成卡边7，所述下壳体外壁的上部沿所述下壳体的周向凹设有一圈卡槽，所述卡边插入所述卡槽内。所述凸沿的下表面上沿所述凸沿的周向设有一圈插槽8，所述下壳体的侧壁的顶部插入所述插槽内。

以上所述的卡边与卡槽配合，或者下壳体的侧壁与插槽的配合，原理与凹槽凸沿之间的配合相同，均是为了提供一定的摩擦力来对抗弹簧的弹力。因此，三者配方方式可以任选根据需要进行排列组合。

本实用新型的限力扳手还包括夹持组件。所述夹持组件包括夹件5和卡框4。所述夹件5和卡框4均设置于所述内衬2的内部，所述夹件5上开设有套孔51用于夹持工作尖，所述套孔的中心线与所述通道的轴线重合。

为了进一步起到紧固防脱目的。所述夹紧组件还包括用于夹紧工作尖的卡框4，所述卡框4设置在所述内衬2的内部，且叠放在所述夹件5的下方。

如图3所示，所述卡框的形状为一个闭合的框体，此框体包括包括两个弹性力臂部和用于卡紧工作尖的两段接触部，所述接触部的形状为弧形，所述弹性力臂部为U形。弹性力臂部的两个长边分别向框体的外部拱出形成了两个接触部41，两个所述接触部41之间的距离小于工作尖平台的边长，工作尖平台为此两段弧形的内接四边形。每个所述接触部41的两端均分别向外侧水平延伸形成弹性力臂部42。两个弧形接触部的圆弦平行设置。

为了提供较好的弹力，所述卡框采用的材质为金属。

所述夹持组件还包括垫片6，所述垫片设置于所述内衬部，且叠放在所述卡框的下方，所述垫片上开设有第二套孔，所述第二的套孔的孔径径等于所述套孔的孔径。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，其特征在于，包括扳手壳体，所述扳手壳体包括相互连接的上壳体和下壳体，所述上壳体具有贯通的通道，所述下壳体的上部设有内衬，所述内衬安装于所述通道内，所述内衬顶部开设有通孔；还包括阻力弹性件和夹持组件，其中，

所述阻力弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述下壳体的上部，用于提供弹力迫使所述内衬相对于所述扳手壳体绕所述通道的轴线转动；

所述夹持组件包括上下叠放的夹件和金属材质的卡框，所述夹件设置在所述卡框之上，所述夹件和所述卡框共同作用以夹紧工作尖。

2.根据权利要求1所述的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，其特征在于，所述上壳体的内表面上具有一圈凸沿，所述凸沿沿所述上壳体的周向设置，所述内衬的外表面设有一圈凹槽，所述凹槽沿所述内衬的周向设置，所述凹槽与所述凸沿相配合。

3.根据权利要求2所述的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，其特征在于，所述凸沿上开设有至少一个定位孔。

4.根据权利要求3所述的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，其特征在于，所述定位孔的数量为四个，四个所述定位孔均为分布在所述凸沿上。

5.根据权利要求3所述的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，其特征在于，所述弹簧的一端折弯向上形成插入部，所述插入部与所述弹簧的轴线平行，且所述插入部穿过一个所述定位孔。

6.根据权利要求1～5任一项所述的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，其特征在于，所述夹件设置于所述内衬的内部，所述夹件上开设有用于夹持工作尖的套孔，所述套孔的中心线与所述通道的轴线重合。

7.根据权利要求6所述的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，其特征在于，所述卡框包括两个弹性力臂部和两段用于卡紧工作尖的接触部，所述 接触部的形状为弧形，两段所述接触部的圆弦平行设置；所述弹性力臂部为U形，所述弹性力臂部与所述接触部间隔设置，且每个所述弹性力臂部的端部均连接有一个所述接触部。

8.根据权利要求1所述的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，其特征在于，所述夹持组件还包括垫片，所述垫片设置于所述内衬的内部，且叠放在所述卡框的下方，所述垫片上开设有第二套孔，所述第二套孔的孔径等于所述套孔的孔径。

9.根据权利要求2所述的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，其特征在于，所述上壳体的下边沿向所述上壳体的内部水平延伸形成卡边，所述下壳体外壁的上部沿所述下壳体的周向凹设有一圈卡槽，所述卡边插入所述卡槽内。

10.根据权利要求2或9所述的用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，其特征在于，所述凸沿的下表面上沿所述凸沿的周向设有一圈插槽，所述下壳体的侧壁的顶部插入所述插槽内。