CN207102255U - 一种二氯甲烷尾气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种二氯甲烷尾气回收装置，属二氯甲烷尾气回收设备技术领域。它由冷凝器、喷淋塔、储液槽、风机、锥形分层器、循环泵和二氯甲烷回收罐构成；本实用新型将高温二氯甲烷尾气通过风机作用进入冷凝器，经冷凝器冷凝成液态后回收再利用，同时未冷凝废气进入储液槽内，通过分布器使未冷凝废气与冷却介质氯化钠盐水充分接触冷却成液态，比重小的氯化钠盐水经循环泵作用进入喷淋头再次作为冷却介质使用，比重大的二氯甲烷液体经回收口收集后再作为原料重复利用。本实用新型将高温二氯甲烷尾气经过冷凝、喷淋两级回收，达到节约原料、降低生产成本和减少对环境污染的目的；且结构简单、操作方便，回收效率高，工业化成本低。

Description

一种二氯甲烷尾气回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种二氯甲烷尾气回收装置，属二氯甲烷尾气回收设备技术领域。

背景技术

化工生产作业时排放的废气中含有二氯甲烷气体，由于其沸点低,在工业生产中很容易挥发,造成环境污染和原材料损耗。目前工业化二氯甲烷的回收方法主要有冷凝法、溶剂吸收法、活性炭吸附法、冷凝—溶剂吸收法。冷凝法是将尾气通过冷凝器冷凝到二氯甲烷沸点以下或更低,使二氯甲烷由气态凝结成液态加以回收。溶剂吸收法是用较二氯甲烷沸点高的溶剂来吸收废气中的二氯甲烷，再通过蒸馏的方法分离二氯甲烷和溶剂。活性炭吸附法是用活性炭的吸附性能来吸附废气中的二氯甲烷，再通过解吸来回收二氯甲烷。冷凝—溶剂吸收法是冷凝法和溶剂吸收法的组合工艺。实践证明这些回收方法实际回收效率低，且工业化成本高，阻碍了二氯甲烷尾气回收的工业化推广应用。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、设备制造成本低、节约原料、吸收率高、保护环境，以避免采用传统处理方法所造成二氯甲烷吸收率低、设备成本高的二氯甲烷尾气回收装置。

本实用新型的技术方案是：

一种二氯甲烷尾气回收装置，它由冷凝器、喷淋塔、储液槽、风机、锥形分层器、循环泵、二氯甲烷回收罐构成，其特征在于：冷凝器的一侧通过废气收集管与风机连接，冷凝器的另一侧通过排液阀与二氯甲烷回收罐连通，冷凝器的上侧通过尾气进气管连接储液槽，储液槽的上方装有喷淋塔，喷淋塔与储液槽之间装有分布板，储液槽一侧的循环口上装有循环泵，循环泵的另一端装有循环管道，循环管道的另一端装有喷淋头；储液槽内设置有锥形分层器，锥形分层器的下部通过回收口与二氯甲烷回收罐连通。

所述的储液槽的一侧装有人孔，另一侧装有液位计。

所述的喷淋头采用环形雾状喷淋头。

本实用新型的有益效果在于：

该二氯甲烷尾气回收装置将高温二氯甲烷尾气通过风机作用进入冷凝器，经冷凝器冷凝成液态后回收再利用，同时未冷凝废气进入储液槽内，通过分布器使未冷凝废气与冷却介质氯化钠盐水充分接触冷却成液态，氯化钠盐水和二氯甲烷混合液经锥形分层器分层后，比重小的氯化钠盐水在混合液的上层，经循环泵的作用进入喷淋头再次作为冷却介质进行使用，比重大的二氯甲烷液体在混合液的下层，经回收口收集后再作为原料进行重复利用。该二氯甲烷尾气回收装置将高温二氯甲烷尾气经过冷凝、喷淋两级回收，达到节约原料、降低生产成本和减少对环境污染的目的。且结构简单、操作方便，回收效率高，工业化成本低，节约了原料，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为一种二氯甲烷尾气回收装置的结构示意图。

图中：1、冷凝器，2、喷淋塔，3、喷淋头，4、储液槽，5、分布板，6、风机，7、锥形分层器，8、回收口，9、液位计，10、人孔，11、循环泵，12、尾气进气管，13、循环口，14、排液阀，15、废气收集管，16、二氯甲烷回收罐，17、循环管道。

具体实施方式

该二氯甲烷尾气回收装置由冷凝器、喷淋塔、储液槽、风机、锥形分层器、循环泵、二氯甲烷回收罐构成，冷凝器的一侧通过废气收集管与风机连接，冷凝器的另一侧通过排液阀与二氯甲烷回收罐连通，冷凝器的上侧通过尾气进气管连接储液槽，储液槽的上方装有喷淋塔，喷淋塔与储液槽之间装有分布板，储液槽一侧的循环口上装有循环泵，循环口上方装有人孔，循环泵的另一端装有循环管道，循环管道的另一端装有喷淋头，喷淋头采用环形雾状喷淋头。储液槽的一侧上装有液位计。储液槽内设置有锥形分层器，锥形分层器的下部通过回收口与二氯甲烷回收罐连通。

该二氯甲烷尾气回收装置工作前，预先在储液槽内装入-10℃-0℃的氯化钠冷却介质，并通过液位计控制液面高度，生产作业过程中产生的含二氯甲烷废气在风机的作用下通过废气收集管进入至冷凝器中，含二氯甲烷废气在冷凝器中进行一级冷凝，冷却后的废气降温到5℃,使大部分二氯甲烷气体冷凝成液态通过排液阀进入到二氯甲烷回收罐中，余下的含二氯甲烷气体的尾气通过尾气进气管进入储液槽内；由于送至储液槽内的尾气容易向上运动形成涡旋气流，安装在储液槽端口处的分布板使气流分散以使得充分冷却。氯化钠冷却介质在循环泵的作用下从循环口进入至循环管道，送至循环管道端口喷淋头处的呈环形雾状的氯化钠冷却介质与分布板处的含二氯甲烷的尾气充分接触，将二氯甲烷气体冷凝呈液体状，冷却介质氯化钠与二氯甲烷混合液体在重力作用下落入至储液槽下方的锥形分层器中，因二氯甲烷液体与冷却介质氯化钠互不相溶且各自比重不同，比重大的二氯甲烷液体分层后位于锥形分层器下部，比重小的冷却介质氯化钠位于锥形分层器的上部；二氯甲烷液体通过回收口进入二氯甲烷回收罐进行回收，再次作为原料进行使用；冷却介质氯化钠液体通过循环口经过循环泵进入到循环管道通过喷淋头作为冷却介质再次进行使用。

该二氯甲烷尾气回收装置结构简单、操作方便，回收效率高，工业化成本低。将高温二氯甲烷尾气经过冷凝、喷淋两级回收，高温二氯甲烷尾气经冷凝成液态后回收再利用，冷却介质氯化钠盐水在该装置中也循环利用，可达到节约原料、降低企业生产成本和减少对环境污染的目的。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。

Claims (3)

1.一种二氯甲烷尾气回收装置，它由冷凝器、喷淋塔、储液槽、风机、锥形分层器、循环泵和二氯甲烷回收罐构成，其特征在于：冷凝器的一侧通过废气收集管与风机连接，冷凝器的另一侧通过排液阀与二氯甲烷回收罐连通，冷凝器的上侧通过尾气进气管连接储液槽，储液槽的上方装有喷淋塔，喷淋塔与储液槽之间装有分布板，储液槽一侧的循环口上装有循环泵，循环泵的另一端装有循环管道，循环管道的另一端装有喷淋头；储液槽内设置有锥形分层器，锥形分层器的下部通过回收口与二氯甲烷回收罐连通。

2.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷尾气回收装置，其特征在于：所述的储液槽的一侧装有人孔，另一侧装有液位计。

3.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷尾气回收装置，其特征在于：所述的喷淋头采用环形雾状喷淋头。