CN207099975U - 减少油樟苗根部损伤的起苗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了减少油樟苗根部损伤的起苗器,包括多块隔板,隔板呈倒梯形,多块隔板的两条斜边首尾连接形成多棱腔体结构;每块隔板内部为空腔;每块隔板上设置有多个切割孔,所述切割孔呈三角形;切割孔与隔板的空腔连通;还包括多根通气管,每根通气管包括一个进风口和多个出风口,每根通气管的进风口设置在多棱腔体结构的上侧,每根通气管的管体本身埋设在隔板的内部空腔中,每根通气管的出风口分别设置在不同的切割孔的边缘处。本实用新型通过由空腔隔板构成的多棱腔体结构,达到起苗的目的,并且在空腔隔板中设置通气管降低泥土对树根的挤压,避免树根的损伤,保证了树苗的存活率。
Description
技术领域
本实用新型涉及树苗种植工具,具体涉及减少油樟苗根部损伤的起苗器。
背景技术
油樟具有生长速、萌蘖强,载叶多,病虫少,树形美观,姿态雄伟,木质柔韧,纹理致密的特点,寿命长达千年,是成片造林和四旁绿化的首选树种,因此油樟的需求量很大。
当油樟树苗采用无壁容器育苗时,移植时需要起苗再进行移植,当树苗较小时移植较方便,一般不会采用较大型的起苗器进行移植,但是当树苗生长的较大时,树苗的根系已经深入地下,起苗时需要采用较大型的起苗器进行起苗,现有技术中的起苗器一般是类似于电锯的起苗机通过汽油或电力驱动环形链条刀具对地进行切割,然后将树根周围的土一同撅起;这样的起苗机存在的最大的缺点就是通过切割保留树苗的主根,而其他部分根系都被切割掉,这样做造成的后果则是树苗移植后根系受损,不容易存活,降低树苗移植后的成活率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是使用起苗机损坏根系,降低树苗存活率,目的在于提供减少油樟苗根部损伤的起苗器,避免根系受损,保证树苗存活率。
本实用新型通过下述技术方案实现:
减少油樟苗根部损伤的起苗器,包括多块隔板,隔板呈倒梯形,多块隔板的两条斜边首尾连接形成多棱腔体结构;每块隔板内部为空腔;每块隔板上设置有多个切割孔,所述切割孔呈三角形;切割孔与隔板的空腔连通;还包括多根通气管,每根通气管包括一个进风口和多个出风口,每根通气管的进风口设置在多棱腔体结构的上侧,每根通气管的管体本身埋设在隔板的内部空腔中,每根通气管的出风口分别设置在不同的切割孔的边缘处。
现有技术中的起苗机采用切割的方式,在树干周围一定距离范围内切割一个圆,并且向下延伸形成圆锥,超过这个范围的根系将会被切割,但是树苗的根系是吸收营养的主要部位,根系的损伤直接影响树苗移植后的成活率。本实用新型为了解决上述问题,采用多块隔板构成的多棱腔体结构,形成上大下小的柱台状的多棱腔体结构,将多棱腔体结构埋入地下,多棱腔体结构的上侧处于地表,然后再在多棱腔体结构的上侧中的土地中进行育苗,幼苗在生长过程中,树苗的根系会不定向的向外伸展,为了防止隔板对树苗的根的生长进行约束,在隔板上设置切割孔;当幼苗长大后需要移植时,需要将本实用新型连同树苗一同向上提起,提起过程中会对穿过切割孔的根系产生损伤,为了解决这样的问题,将隔板设置成空腔结构,并在空腔结构中设置通气管,通气管的进风口设置在地面之上,通气管埋藏在隔板的空腔结构中,将通气管的出风口设置在切割孔出,当需要将树苗移植时,在地面上采用通气设备向通气管的进风口通空气,空气经过通气管到达多个出风口,对树根周围的泥土进行充气,从而达到对降低树根周围泥土的密度,减小泥土对树根的挤压度,这样就能在树苗提升过程中,避免伸出切割孔的树根与泥土之间有太大的作用力,从而避免了树根的损伤,保证树苗移植后的成活率。在将本实用新型提起的过程中,由于树苗生长的原因,树根部分的土地硬度可能会加强,因此将切割孔设置成三角形,便于对周围的土地进行切割,更加省力。
进一步地,隔板的长底边设置有拉手。可以直接使用人手握住拉手向上提,就能方便的将树苗提起。
进一步地,切割孔的一条底边平行于水平面,平行于水平面的底边所对的角处于底边的上侧。切割孔这样设置可以保证对土地进行纵向单线切割,减小接触面积从而增大压强,达到省力的目的。
进一步地,隔板表面覆盖有一层防锈漆。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本实用新型通过由空腔隔板构成的多棱腔体结构,达到起苗的目的,并且在空腔隔板中设置通气管降低泥土对树根的挤压,避免树根的损伤,保证了树苗的存活率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型通气管的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-隔板,2-切割孔,3-竖直标识板,4-拉手,5-通气管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1和图2所示,减少油樟苗根部损伤的起苗器,包括多块隔板1,隔板1呈倒梯形,多块隔板1的两条斜边首尾连接形成多棱腔体结构;每块隔板1内部为空腔;每块隔板1上设置有多个切割孔2,所述切割孔2呈三角形;切割孔2与隔板1的空腔连通;还包括多根通气管5,每根通气管5包括一个进风口和多个出风口,每根通气管5的进风口设置在多棱腔体结构的上侧,每根通气管5的管体本身埋设在隔板1的内部空腔中,每根通气管5的出风口分别设置在不同的切割孔2的边缘处。
隔板1的长底边设置有拉手4。
切割孔2的一条底边平行于水平面,平行于水平面的底边所对的角处于底边的上侧。
隔板1表面覆盖有一层防锈漆。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.减少油樟苗根部损伤的起苗器,其特征在于,包括多块隔板(1),隔板(1)呈倒梯形,多块隔板(1)的两条斜边首尾连接形成多棱腔体结构;每块隔板(1)内部为空腔;每块隔板(1)上设置有多个切割孔(2),所述切割孔(2)呈三角形;切割孔(2)与隔板(1)的空腔连通;还包括多根通气管(5),每根通气管(5)包括一个进风口和多个出风口,每根通气管(5)的进风口设置在多棱腔体结构的上侧,每根通气管(5)的管体本身埋设在隔板(1)的内部空腔中,每根通气管(5)的出风口分别设置在不同的切割孔(2)的边缘处。
2.根据权利要求1所述的减少油樟苗根部损伤的起苗器,其特征在于,隔板(1)的长底边设置有拉手(4)。
3.根据权利要求1所述的减少油樟苗根部损伤的起苗器,其特征在于,切割孔(2)的一条底边平行于水平面,平行于水平面的底边所对的角处于底边的上侧。
4.根据权利要求1所述的减少油樟苗根部损伤的起苗器,其特征在于,隔板(1)表面覆盖有一层防锈漆。
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