CN207098980U - 一种抽屉式辊道变频控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽屉式辊道变频控制装置,包括抽屉式柜体,还包括空气断路器、熔断器、零压继电器、正转继电器、反转继电器、信号指示面板、滑触式控制回路插件、主电路输入插件、主电路输出插件、支架、变频器。主电路输入插件与抽屉式柜体外部进线电源插接,空气断路器分别与主电路输入插件和变频器连接;变频器的输出端连接主电路输出插件的输入端,其输出端连接滑触式控制回路插件的输入端。本实用新型采用易于替换的抽屉式柜体结构,同时保留了抽屉式和变频调速控制方式的优点即启动冲击小、可根据现场要求调速、寿命长、故障率低且故障时可迅速替换的优点,克服了普通固定安装式变频器不易更换的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辊道变频控制装置,尤其涉及一种抽屉式辊道变频控制装置,属于连铸设备技术领域。
背景技术
连铸机生产出的高温连铸坯通过辊道输送到出坯区。辊道电机的控制方式一般有接触器控制方式、抽屉式双向晶闸管控制方式及变频调速控制方式,在实际使用过程中各种控制方式都有其优势和缺点。接触器控制方式的控制回路结构简单、价格便宜,但寿命短、故障率高;抽屉式双向晶闸管控制方式的特点是:寿命长、故障时可迅速替换,但是其结构较复杂不易维护;变频调速控制方式其优点是:启动冲击小、可根据现场要求调速、寿命长、故障率低,其缺点是,变频器普遍采用固定安装方式,不易更换。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种抽屉式辊道变频控制装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种抽屉式辊道变频控制装置,包括抽屉式柜体,还包括空气断路器、熔断器、零压继电器、正转继电器、反转继电器、信号指示面板、滑触式控制回路插件、主电路输入插件、主电路输出插件、支架、变频器;信号指示面板包括工作开关AS、正常信号灯H1、正转信号灯H2、反转信号灯H3、远程正转指令继电器信号K4、远程反转指令继电器信号K5。主电路输入插件安装在抽屉式柜体的背板上,与抽屉式柜体外部进线电源插接,空气断路器1安装于抽屉式柜体左前端,分别与主电路输入插件和变频器连接;支架安装于抽屉式柜体内部,变频器安装于支架上;变频器的输出端连接主电路输出插件的输入端;熔断器、零压继电器、正转继电器、反转继电器并排安装在抽屉式柜体的内部;熔断器(2)是控制回路的短路保护元件,零压继电器3是控制回路的零电压保护元件,正转继电器4控制变频器正转运行,反转继电器5控制变频器反转运行;滑触式控制回路插件(7)的相应输入端分别连接主电路输出插件(9)的和远程正转指令继电器信号K4、远程反转指令继电器信号K5的输出端,其相应输出端分别连接零压继电器(3)、正转继电器(4)、反转继电器(5)的控制端。
抽屉式辊道变频控制装置还包括正常信号灯H1、正转信号灯H2、反转信号灯H3,用于指示操作状态。变频器按照设定的运转频率正转运行,信号指示面板6上的正转信号灯H2亮。变频器按照设定的运转频率反转运行,信号指示面板6上的反转信号灯H3亮。变频器未进行正转或者反转,信号指示面板6上的正常信号灯H1亮。
采用上述技术方案所取得的技术效果在于:
本实用新型采用易于替换的抽屉式柜体结构,同时保留了抽屉式和变频调速控制方式的优点即启动冲击小、可根据现场要求调速、寿命长、故障率低且故障时可迅速替换的优点,克服了普通固定安装式变频器不易更换的缺点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的原理框图;
其中,1-空气断路器、2-熔断器、3-零压继电器、4-正转继电器、5-反转继电器、6-信号指示面板、7-滑触式控制回路插件、8-主电路输入插件、9-主电路输出插件、10-支架、11-变频器、12-抽屉式柜体。
工作开关AS、正常信号灯H1、正转信号灯H2、反转信号灯H3、远程正转指令继电器信号K4、远程反转指令继电器信号K5。
具体实施方式
参考图1,一种抽屉式辊道变频控制装置,包括空气断路器1、熔断器2、零压继电器3、正转继电器4、反转继电器5、信号指示面板6、滑触式控制回路插件7、主电路输入插件8、主电路输出插件9、支架10、变频器11、抽屉式柜体12;信号指示面板6包括工作开关AS、正常信号灯H1、正转信号灯H2、反转信号灯H3、远程正转指令继电器信号K4、远程反转指令继电器信号K5。
主电路输入插件8安装在抽屉式柜体12的背板上,与抽屉式柜体12外部电源插接,功能是将电源引入抽屉式柜体12内,空气断路器1安装于抽屉式柜体12左前端,图1中下部为柜体前端,分别与主电路输入插件8和变频器11连接,用于控制变频器11的主电路通断;支架10安装于抽屉式柜体内部,变频器11安装于支架10上;变频器11的输出端连接主电路输出插件9;熔断器2、零压继电器3、正转继电器4、反转继电器5并排安装在抽屉式柜体12的内部;熔断器2是控制回路的短路保护元件,零压继电器3是控制回路的零电压保护元件,正转继电器4控制变频器正转运行,反转继电器5控制变频器反转运行。滑触式控制回路插件(7)的相应输入端连接主电路输出插件(9)和远程正转指令继电器信号K4、远程反转指令继电器信号K5的输出端,其相应输出端分别连接零压继电器(3)、正转继电器(4)、反转继电器(5)的控制端。
参考图2,本实用新型的工作过程如下:
当抽屉式辊道变频器需要转入工作状态时,操作信号指示面板6上的工作开关AS使其接通电源,此时如果操作台未进行正转或者反转操作,远程正转指令继电器信号K4和远程反转指令继电器信号K5使远程正转指令继电器和远程反转指令继电器的常闭接点均接通,零压继电器3得电并自锁保持得电,正常信号灯H1亮,系统正常工作。
如果操作台正在进行正转操作,则远程正转指令继电器信号K4常闭接点断开;如果操作台正在进行反转操作,则远程反转指令继电器信号K5的常闭接点断开。这两种情况下,零压继电器3不得电,正常信号灯H1灭,系统无法工作。此时在操作台停止正转或者反转操作,使得远程正转指令继电器信号K4和远程反转指令继电器信号K5的常闭接点均接通,零压继电器3得电并自锁保持得电,正常信号灯H1亮。
需要操作台正在进行正转操作时,远程正转指令继电器信号K4的常闭接点断开,常开接点接通,正转继电器4得电,向变频器发出正转控制信号,变频器按照设定的运转频率正转运行,同时信号指示面板6上的正转信号灯H2亮。
需要操作台正在进行反转操作时,远程反转指令继电器信号K5的常闭接点断开,常开接点接通,反转继电器5得电,向变频器发出反转控制信号,变频器按照设定的运转频率反转运行,同时信号指示面板6上的反转信号灯H3亮。
当抽屉式辊道变频器的抽屉式柜体需要转入停止状态时,操作信号指示面板6上的工作开关AS使其断开电源,零压继电器3不能得电,即使在操作台正在进行正转或者反转操作,正转继电器4、反转继电器5均不能得电运转。
变频器11选用富士FRN15P9S-4JE。
Claims (2)
1.一种抽屉式辊道变频控制装置,其特征在于:包括空气断路器(1)、熔断器(2)、零压继电器(3)、正转继电器(4)、反转继电器(5)、信号指示面板(6)、滑触式控制回路插件(7)、主电路输入插件(8)、主电路输出插件(9)、支架(10)、变频器(11)、抽屉式柜体(12);信号指示面板(6)包括工作开关AS、远程正转指令继电器信号K4、远程反转指令继电器信号K5;
主电路输入插件(8)安装在抽屉式柜体(12)的背板上,与抽屉式柜体(12)外部电源插接,功能是将电源引入柜内,空气断路器(1)安装于抽屉式柜体(12)左前端,分别与主电路输入插件(8)和变频器(11)连接,用于控制变频器(11)的主电路通断;支架(10)安装于抽屉式柜体内部,变频器(11)安装于支架(10)上;变频器(11)的输出端连接主电路输出插件(9);熔断器(2)、零压继电器(3)、正转继电器(4)、反转继电器(5)并排安装在抽屉式柜体(12)的内部;熔断器(2)是控制回路的短路保护元件,零压继电器3是控制回路的零电压保护元件,正转继电器4控制变频器正转运行,反转继电器5控制变频器反转运行;滑触式控制回路插件(7)的相应输入端分别连接主电路输出插件(9)的和远程正转指令继电器信号K4、远程反转指令继电器信号K5的输出端,其相应输出端分别连接零压继电器(3)、正转继电器(4)、反转继电器(5)的控制端。
2.根据权利要求1所述的抽屉式辊道变频控制装置,其特征在于:还包括正常信号灯H1、正转信号灯H2、反转信号灯H3,用于指示操作状态;变频器按照设定的运转频率正转运行,信号指示面板6上的正转信号灯H2亮;变频器按照设定的运转频率反转运行,信号指示面板6上的反转信号灯H3亮,变频器未进行正转或者反转,信号指示面板6上的正常信号灯H1亮。
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