CN207096791U - 一种用于板材钻孔的数控设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于板材钻孔的数控设备，其结构包括机架电机、螺杆、电子升降油缸、活动架、电缆拖链、伺服电机、步进电机、联承钻孔器、板夹、操作台、机体、控制器，控制器包括支撑柱、USB插口、启动按键、壳体、触控显示屏、数字信号处理器，为了实现板材钻孔数控设备操作智能化，控制器内部设有数字信号处理器结合触控显示屏能够对电机、电子升降油缸、伺服电机和步进电机实现操作智能化，利用USB插口插入U盘载入PLC编程语言，能够对操作电机、电子升降油缸、伺服电机和步进电机的操作方式进行更改。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于板材钻孔的数控设备，属于数控领域。
背景技术
数控设备是一种用于板材钻孔的数控设备。
现有技术公开了申请号为：201521129539.3的一种用于板材钻孔的数控设备，包括机架，机架上固定有内部叠放有板材且上端开口的储板箱、用于对板材进行钻孔的钻孔机构及用于将储板箱中的板材输送到钻孔机构处的输送机构，通过采用储板箱和输送机构来提供板材和移动板材，与传统采用人工搬运板材相比，极大的降低了工作人员的劳动强度，提高了对板材的打孔效率；通过输送机构和钻孔机构的配合来实现对板材的打孔，在打孔过程中无需工作人员通过手工操作来完成对板材的打孔，从而提高了对板材的打孔效率，同时能够有效避免伤及工作人员现象的出现，极大地消除了安全隐患，现有技术板材钻孔数控设备不能够实现操作智能化。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于板材钻孔的数控设备，以解决板材钻孔数控设备不能够实现操作智能化的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于板材钻孔的数控设备，其结构包括机架电机、螺杆、电子升降油缸、活动架、电缆拖链、伺服电机、步进电机、联承钻孔器、板夹、操作台、机体、控制器；
所述的机体为矩形表面上设有操作台，所述的操作台和机体采用间隙配合，所述的操作台表面左右两侧设有板夹，所述的操作台和板夹采用间隙配合，所述的步进电机紧贴固定在机体外壁上，所述的步进电机和操作台相配合，所述的机架为U型结构垂直固定在机体左右两侧外壁上，所述的机架右侧外壁上设有电机，所述的电机通过螺丝固定在机架右侧外壁上，所述的螺杆设于机架内部，所述的电机和螺杆相连接，所述的螺杆贯穿活动架，所述的活动架和螺杆采用间隙配合，所述的活动架为U相结构顶部设有电子升降油缸，所述的电子升降油缸为圆柱体垂直固定在活动架顶部，所述的电子升降油缸下方设有伺服电机，所述的伺服电机垂直固定在夹板之间，所述的伺服电机底部设有联承钻孔器，所述的伺服电机和联承钻孔器相配合，所述的机架顶部设有电缆拖链，所述的电缆拖链和机架采用间隙配合，所述的机体右侧外壁上设有控制器，所述的控制器固定在机体右侧外壁上；
所述的控制器包括支撑柱、USB插口、启动按键、壳体、触控显示屏、数字信号处理器，所述的壳体为矩形底部设有支撑柱，所述的支撑柱为圆柱体垂直固定在壳体底部，所述的控制器前端表面上设有触控显示屏，所述的触控显示屏为矩形固定在壳体表面凹槽上，所述的启动按键设于壳体左上角，所述的启动按键为圆形和壳体采用间隙配合，所述的壳体左侧设有USB插口，所述的USB插口为矩形和壳体相连接，所述的数字信号处理器设有壳体内部。
进一步地，所述的控制器通过导线分别与电机、电子升降油缸、伺服电机和步进电机连接。
进一步地，所述的USB插口和触控显示屏与数字信号处理器电连接。
进一步地，所述的壳体左右两侧外壁上设有散热口
进一步地，所述的操作台为矩形。
进一步地，所述的操作台为铝合金操作台，具有防锈，容易清洗，强度高的特点。
进一步地，所述的触控显示屏为电容触控显示屏，具有灵敏度高，容易操作的特点。
本实用新型的有益效果：为了实现板材钻孔数控设备操作智能化，控制器内部设有数字信号处理器结合触控显示屏能够对电机、电子升降油缸、伺服电机和步进电机实现操作智能化，利用USB插口插入U盘载入PLC编程语言，能够对操作电机、电子升降油缸、伺服电机和步进电机的操作方式进行更改。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于板材钻孔的数控设备的结构示意图。
图2为本实用新型一种用于板材钻孔的数控设备的结构示意图。
图中：机架-1电机-2、螺杆-3、电子升降油缸-4、活动架-5、电缆拖链-6、伺服电机-7、步进电机-8、联承钻孔器-9、板夹-10、操作台-11、机体-12、控制器-13、支撑柱-1301、USB插口-1302、启动按键-1303、壳体-1304、触控显示屏-1305、数字信号处理器-1306。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1与图2，本实用新型提供一种用于板材钻孔的数控设备：其结构包括机架1电机2、螺杆3、电子升降油缸4、活动架5、电缆拖链6、伺服电机7、步进电机8、联承钻孔器9、板夹10、操作台11、机体12、控制器13；所述的机体12为矩形表面上设有操作台11，所述的操作台11和机体12采用间隙配合，所述的操作台11表面左右两侧设有板夹10，所述的操作台11和板夹10采用间隙配合，所述的步进电机8紧贴固定在机体12外壁上，所述的步进电机8和操作台11相配合，所述的机架1为U型结构垂直固定在机体12左右两侧外壁上，所述的机架1右侧外壁上设有电机2，所述的电机2通过螺丝固定在机架1右侧外壁上，所述的螺杆3设于机架1内部，所述的电机2和螺杆3相连接，所述的螺杆3贯穿活动架5，所述的活动架5和螺杆3采用间隙配合，所述的活动架5为U相结构顶部设有电子升降油缸4，所述的电子升降油缸4为圆柱体垂直固定在活动架5顶部，所述的电子升降油缸4下方设有伺服电机7，所述的伺服电机7垂直固定在夹板之间，所述的伺服电机7底部设有联承钻孔器9，所述的伺服电机7和联承钻孔器9相配合，所述的机架1顶部设有电缆拖链6，所述的电缆拖链6和机架1采用间隙配合，所述的机体12右侧外壁上设有控制器13，所述的控制器13固定在机体12右侧外壁上；所述的控制器13包括支撑柱1301、USB插口1302、启动按键1303、壳体1304、触控显示屏1305、数字信号处理器1306，所述的壳体1304为矩形底部设有支撑柱1301，所述的支撑柱1301为圆柱体垂直固定在壳体1304底部，所述的控制器13前端表面上设有触控显示屏1305，所述的触控显示屏1305为矩形固定在壳体1304表面凹槽上，所述的启动按键1303设于壳体1304左上角，所述的启动按键1303为圆形和壳体1304采用间隙配合，所述的壳体1304左侧设有USB插口1302，所述的USB插口1302为矩形和壳体1304相连接，所述的数字信号处理器1306设有壳体1304内部，所述的控制器13通过导线分别与电机2、电子升降油缸4、伺服电机7和步进电机8连接，所述的USB插口1302和触控显示屏1305与数字信号处理器1306电连接，所述的壳体1304左右两侧外壁上设有散热口，所述的操作台11为矩形，所述的操作台11为铝合金操作台，具有防锈，容易清洗，强度高的特点，所述的触控显示屏1305为电容触控显示屏，具有灵敏度高，容易操作的特点。
本实用新型所述的步进电机8是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。
当使用者想使用本实用新型的时候可以通过控制器13内部设有的数字信号处理器1306结合触控显示屏1305能够对电机2、电子升降油缸4、伺服电机7和步进电机8实现操作智能化，利用USB插口1302插入U盘载入PLC编程语言，能够对操作电机2、电子升降油缸4、伺服电机7和步进电机8的操作方式进行更改，机架1外壁设有的电机2和螺杆3相结合能够使活动架5进行左右移动，活动架5上设有伺服电机7能够带动联承钻孔器9高速旋转进行钻孔，机体12外壁上设有步进电机8能够带动操作台11进行前后移动，活动架5顶部设有的电子升降油缸4能够带动伺服电机7进行上下升降。
本实用新型的：机架1电机2、螺杆3、电子升降油缸4、活动架5、电缆拖链6、伺服电机7、步进电机8、联承钻孔器9、板夹10、操作台11、机体12、控制器13、支撑柱1301、USB插口1302、启动按键1303、壳体1304、触控显示屏1305、数字信号处理器1306部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术板材钻孔数控设备不能够实现操作智能化，本实用新型通过上述部件的互相组合，为了实现板材钻孔数控设备操作智能化，控制器13内部设有数字信号处理器1306结合触控显示屏1305能够对电机2、电子升降油缸4、伺服电机7和步进电机8实现操作智能化，利用USB插口1302插入U盘载入PLC编程语言，能够对操作电机2、电子升降油缸4、伺服电机7和步进电机8的操作方式进行更改，具体如下所述：
所述的壳体1304为矩形底部设有支撑柱1301，所述的支撑柱1301为圆柱体垂直固定在壳体1304底部，所述的控制器13前端表面上设有触控显示屏1305，所述的触控显示屏1305为矩形固定在壳体1304表面凹槽上，所述的启动按键1303设于壳体1304左上角，所述的启动按键1303为圆形和壳体1304采用间隙配合，所述的壳体1304左侧设有USB插口1302，所述的USB插口1302为矩形和壳体1304相连接，所述的数字信号处理器1306设有壳体1304内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于板材钻孔的数控设备，其结构包括机架(1)电机(2)、螺杆(3)、电子升降油缸(4)、活动架(5)、电缆拖链(6)、伺服电机(7)、步进电机(8)、联承钻孔器(9)、板夹(10)、操作台(11)、机体(12)、控制器(13)；
所述的机体(12)为矩形表面上设有操作台(11)，所述的操作台(11)和机体(12)采用间隙配合，所述的操作台(11)表面左右两侧设有板夹(10)，所述的操作台(11)和板夹(10)采用间隙配合，所述的步进电机(8)紧贴固定在机体(12)外壁上，所述的步进电机(8)和操作台(11)相配合，所述的机架(1)为U型结构垂直固定在机体(12)左右两侧外壁上，所述的机架(1)右侧外壁上设有电机(2)，所述的电机(2)通过螺丝固定在机架(1)右侧外壁上，所述的螺杆(3)设于机架(1)内部，所述的电机(2)和螺杆(3)相连接，所述的螺杆(3)贯穿活动架(5)，所述的活动架(5)和螺杆(3)采用间隙配合，所述的活动架(5)为U相结构顶部设有电子升降油缸(4)，所述的电子升降油缸(4)为圆柱体垂直固定在活动架(5)顶部，所述的电子升降油缸(4)下方设有伺服电机(7)，所述的伺服电机(7)垂直固定在夹板之间，所述的伺服电机(7)底部设有联承钻孔器(9)，所述的伺服电机(7)和联承钻孔器(9)相配合，所述的机架(1)顶部设有电缆拖链(6)，所述的电缆拖链(6)和机架(1)采用间隙配合，所述的机体(12)右侧外壁上设有控制器(13)，所述的控制器(13)固定在机体(12)右侧外壁上，其特征在于：
所述的控制器(13)包括支撑柱(1301)、USB插口(1302)、启动按键(1303)、壳体(1304)、触控显示屏(1305)、数字信号处理器(1306)，所述的壳体(1304)为矩形底部设有支撑柱(1301)，所述的支撑柱(1301)为圆柱体垂直固定在壳体(1304)底部，所述的控制器(13)前端表面上设有触控显示屏(1305)，所述的触控显示屏(1305)为矩形固定在壳体(1304)表面凹槽上，所述的启动按键(1303)设于壳体(1304)左上角，所述的启动按键(1303)为圆形和壳体(1304)采用间隙配合，所述的壳体(1304)左侧设有USB插口(1302)，所述的USB插口(1302)为矩形和壳体(1304)相连接，所述的数字信号处理器(1306)设有壳体(1304)内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材钻孔的数控设备，其特征在于：所述的控制器(13)通过导线分别与电机(2)、电子升降油缸(4)、伺服电机(7)和步进电机(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于板材钻孔的数控设备，其特征在于：所述的USB插口(1302)和触控显示屏(1305)与数字信号处理器(1306)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于板材钻孔的数控设备，其特征在于：所述的壳体(1304)左右两侧外壁上设有散热口。
5.根据权利要求1所述的一种用于板材钻孔的数控设备，其特征在于：所述的操作台(11)为矩形。
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| CN201720763934.XU CN207096791U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种用于板材钻孔的数控设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109366190A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-22 | 江苏徐工信息技术股份有限公司 | 薄壁管钻孔焊螺母专机 |
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| CN109366190B (zh) * | 2018-12-21 | 2020-09-18 | 江苏徐工信息技术股份有限公司 | 薄壁管钻孔焊螺母专机 |
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