CN207095204U - 一种瓶罐风机吹干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶罐风机吹干装置，包括机架、滚筒和导风板，机架侧端面固定有连接件，滚筒一端通过其上固定的支架与连接件和机架固定连接，支架位于机架外侧，滚筒内贯穿设有主轴主轴与滚筒转动连接，主轴定位杆固定连接，定位杆通过支撑杆与其底侧的底座固定连接，底座上固定安装有驱动电机，驱动电机输出端通过传动带与滚筒延伸至机架外侧的一端传动连接，定位杆之间通过连接杆固定连接，导风板两端分别固定于滚筒两侧的连接杆上，导风板上分布有若干出风嘴，机架表面开设有若干置放槽。本实用新型结构紧凑，使用方便，可有效对饮料瓶罐进行风干，具有制造成本低、适用范围广、能源消耗低的优点，实现了风干后的瓶罐自动下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹干装置，具体为一种瓶罐风机吹干装置，属于饮料加工设备技术领域。
背景技术
饮料的生产中，在瓶罐灌装饮料前，需要用水对瓶罐进行清洗，所以瓶罐上会残留有水分，灌装完毕，封闭平口后，在瓶罐上需要贴设商标等，如果瓶口处存在水分就会影响商标的贴设，同时瓶罐也容易粘着杂质，影响产品外观，所以需要对瓶罐进行去水分处理，目前，通常采用的方式是人工用毛巾擦拭瓶罐，然而毛巾擦瓶效率低、劳动强度大且擦瓶效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种瓶罐风机吹干装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种瓶罐风机吹干装置，包括机架、滚筒和导风板，所述机架侧端面固定有连接件，所述滚筒一端通过其上固定的支架与所述连接件和所述机架固定连接，且所述支架位于所述机架外侧，所述滚筒内贯穿设有主轴且所述主轴与所述滚筒转动连接，所述主轴两端延伸至所述滚筒外侧与定位杆固定连接，所述定位杆通过支撑杆与其底侧的底座固定连接，所述底座上固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出端通过传动带与所述滚筒延伸至所述机架外侧的一端传动连接，所述定位杆之间通过连接杆固定连接，所述连接杆设有2 个，所述连接杆穿过所述机架内且所述连接杆分别位于所述滚筒两侧，所述导风板两端分别固定于所述滚筒两侧的所述连接杆上，所述导风板上分布有若干出风嘴，所述机架表面开设有若干置放槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置放槽朝向所述机架内侧，且所述置放槽底部固定安装有交叉设置的限位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导风板为弧形板，且所述导风板内为空腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上固定安装气泵，且所述气泵通过所述气管与所述导风板连通，所述出风嘴出风口与所述置放槽底部相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架正下方的所述底座上开设有倾斜设置的排料槽。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，可有效对洗涤后的饮料瓶罐进行风干，具有制造成本低、适用范围广、能源消耗低的优点，实现了风干后的瓶罐自动下料，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的导风板安装结构示意图。
图中：1、机架；2、滚筒；3、支架；4、置放槽；5、限位杆；6、主轴；7、定位杆；8、支撑杆；9、底座；10、驱动电机；11、传动带；12、气泵；13、气管；14、连接杆；15、连接件；16、排料槽；17、导风板；18、出风嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，一种瓶罐风机吹干装置，包括机架1、滚筒2和导风板17，机架1侧端面固定有连接件15，滚筒2一端通过其上固定的支架3与连接件15 和机架1固定连接，且支架3位于机架1外侧，滚筒2内贯穿设有主轴6且主轴6与滚筒2转动连接，主轴6两端延伸至滚筒2外侧与定位杆7固定连接，定位杆7通过支撑杆8与其底侧的底座9固定连接，底座9上固定安装有驱动电机10，且驱动电机10输出端通过传动带11与滚筒2延伸至机架1外侧的一端传动连接，定位杆7之间通过连接杆14固定连接，连接杆14设有2个，连接杆14穿过机架1内且连接杆14分别位于滚筒2两侧，导风板17两端分别固定于滚筒2两侧的连接杆14上，导风板17上分布有若干出风嘴18，机架1表面开设有若干置放槽4。置放槽4朝向机架1内侧，且置放槽4底部固定安装有交叉设置的限位杆5。通过交叉设置的限位杆5可有效防止置放槽4内的瓶罐在风干时掉落。导风板17为弧形板，且导风板17内为空腔。底座9上固定安装气泵12，且气泵12通过气管13与导风板17连通，出风嘴18出风口与置放槽4底部相对应。机架1正下方的底座9上开设有倾斜设置的排料槽16，通多个出风嘴18对瓶罐进行风干后，随着机架1的转动至底部，瓶罐随之掉落于倾斜的排料槽16内进行收集。
具体的，使用时，使用时，将洗涤后的瓶罐瓶口处朝向机架1内放置于置放槽4，通过交叉设置的限位杆5可有效防止瓶罐在风干时掉落，启动驱动电机10，驱动电机10通过传动带11带动滚筒2转动，继而带动机架1转动，瓶罐随之转动，通过导风板17上的多个出风嘴18进行风干，当风干后的瓶罐所在的置放槽4转动至机架1底部时，由于重力作用掉落至底座9上倾斜的排料槽16内进行收集，工作人员只需将待风干的瓶罐放置进行置放槽4内就可实现瓶罐的自动风干，使用方便灵活。
本实用新型结构紧凑，使用方便，可有效对洗涤后的饮料瓶罐进行风干，具有制造成本低、适用范围广、能源消耗低的优点，实现了风干后的瓶罐自动下料，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种瓶罐风机吹干装置，包括机架(1)、滚筒(2)和导风板(17)，其特征在于，所述机架(1)侧端面固定有连接件(15)，所述滚筒(2)一端通过其上固定的支架(3)与所述连接件(15)和所述机架(1)固定连接，且所述支架(3)位于所述机架(1)外侧，所述滚筒(2)内贯穿设有主轴(6)且所述主轴(6)与所述滚筒(2)转动连接，所述主轴(6)两端延伸至所述滚筒(2)外侧与定位杆(7)固定连接，所述定位杆(7)通过支撑杆(8)与其底侧的底座(9)固定连接，所述底座(9)上固定安装有驱动电机(10)，且所述驱动电机(10)输出端通过传动带(11)与所述滚筒(2)延伸至所述机架(1)外侧的一端传动连接，所述定位杆(7)之间通过连接杆(14)固定连接，所述连接杆(14)设有2个，所述连接杆(14)穿过所述机架(1)内且所述连接杆(14)分别位于所述滚筒(2)两侧，所述导风板(17)两端分别固定于所述滚筒(2)两侧的所述连接杆(14)上，所述导风板(17)上分布有若干出风嘴(18)，所述机架(1)表面开设有若干置放槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶罐风机吹干装置，其特征在于，所述置放槽(4)朝向所述机架(1)内侧，且所述置放槽(4)底部固定安装有交叉设置的限位杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶罐风机吹干装置，其特征在于，所述导风板(17)为弧形板，且所述导风板(17)内为空腔。
4.根据权利要求1所述的一种瓶罐风机吹干装置，其特征在于，所述底座(9)上固定安装气泵(12)，且所述气泵(12)通过气管(13)与所述导风板(17)连通，所述出风嘴(18)出风口与所述置放槽(4)底部相对应。
5.根据权利要求1所述的一种瓶罐风机吹干装置，其特征在于，所述机架(1)正下方的所述底座(9)上开设有倾斜设置的排料槽(16)。
Priority Applications (1)
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| CN201720647805.4U CN207095204U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种瓶罐风机吹干装置 |
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| CN201720647805.4U CN207095204U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种瓶罐风机吹干装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207095204U true CN207095204U (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61551684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201720647805.4U Active CN207095204U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种瓶罐风机吹干装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207095204U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109078950A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-25 | 施成霞 | 一种环保药剂瓶自动清洗机器人 |
| CN109201679A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-15 | 施成霞 | 一种环保药剂瓶自动清洗系统 |
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2017
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Cited By (3)
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| CN109201679B (zh) * | 2018-09-25 | 2021-10-29 | 山东新华制药股份有限公司 | 一种环保药剂瓶自动清洗系统 |
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