CN207095109U - 一种热泵水路换热器防爆检测装置 - Google Patents

Abstract

一种热泵水路换热器防爆检测装置，包括依次串联的水路换热器、压缩机，蒸发器，水路换热器的进水管与出水管连通并与蓄水胆连接，其特征在于：所述的进水管与出水管上分别设有第一感温点和第二感温点，所述的水路换热器上设有传感器，传感器上电连接有用于预设两种温度值控制压缩机工作状态的电控器，电控器与压缩机相连接。本实用新型的有益效果是：1、在水路换热器内设置有多个温度传感器，实时监控各个管道的温度，当检测到系统发生故障时，及时停止压缩机工作，保护系统不会发生冰堵导致管道爆裂。2、利用辅路传递小部分热量给蒸发器的加热管，降低热量消耗并达到融冰效果，热量损失降低15%或以上。

Description

一种热泵水路换热器防爆检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种热泵，具体是一种热泵水路换热器防爆检测装置。

背景技术

随着人们对生活质量的提高，社会的发展对产品的节能环保要求也越来越高。在热泵行业对产品质量要求和制热能效的重视上，所以水路换热器也在不断的更新。体积由大到小，换热能效由低到高。目前使用的高效水路换热器有高效罐式水路换热器、板式水路换热器等等。

保护功能的水路换热器高效罐式水路换热器工作原理:水路换热器工作时壳内的循环冷媒产生的能量被高效罐内的螺纹铜管吸收再把螺纹铜管内循环水进行降温或升温，从而实现两种流体换热工艺目的，但是，现有的热泵系统中，没有有效的方式监管水路换热器的工作状态，当热泵系统不工作时，或是换热系统发生故障时，仍有大量的冷媒涌入水路换热器，导致水路换热器发生冰堵，严重时还会造成管道涨裂，从而需要更换整套水路换热器。

另外，当蒸发器在较低的温度时，比较容易结冰，现有的方式是通过水路换热器直接与蒸发器上连接，进行逆向运行进行加热；或者直接设有加热管进行加热，上述两种方式存在消耗热量较大，机组工作效率低等诸多弊端，因此有必要对其作进一步的改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，热效率高，能有效保证热泵系统稳定高效工作的一种热泵水路换热器防爆检测装置。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种热泵水路换热器防爆检测装置，包括依次串联的水路换热器、压缩机，蒸发器，水路换热器的进水管与出水管连通并与蓄水胆连接，其特征在于：所述的进水管与出水管上分别设有第一感温点和第二感温点，所述的水路换热器上设有传感器，传感器上电连接有用于预设两种温度值控制压缩机工作状态的电控器，电控器与压缩机相连接。

所述的传感器位于水路换热器的中部位置上。

所述的传感器位于水路换热器的顶端上。

所述的传感器位于水路换热器的底端上。

所述的传感器位于水路换热器内。

所述的水路换热器与蒸发器之间还串联有节流阀。

所述的水路换热器的冷媒出口分为主路及辅路两条管路，主路通过节流阀与蒸发器连接，辅路与蒸发器底部的加热管连接。

所述的加热管呈蛇形迂回状或螺旋形状分布在蒸发器底部上。

所述的主路与节流阀之间串联有主路毛细管。

所述的辅路与加热管之间串联有辅路毛细管。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、在水路换热器内设置有多个温度传感器，实时监控各个管道的温度，当检测到系统发生故障时，及时停止压缩机工作，保护系统不会发生冰堵导致管道爆裂。3、利用辅路传递小部分热量给蒸发器的加热管，降低热量消耗并达到融冰效果，热量损失降低15%或以上。

附图说明

图1为本实用新型系统连接结构示意图。

图2为本实用新型中水路换热器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种热泵水路换热器防爆检测装置，包括依次串联的水路换热器1、压缩机2，蒸发器3，水路换热器1的进水管11与出水管12连通并与蓄水胆41连接，其特征在于：所述的进水管11与出水管12上分别设有第一感温点13和第二感温点14，所述的水路换热器1上设有传感器4，传感器4上电连接有用于预设两种温度值控制压缩机2工作状态的电控器5，电控器5与压缩机2相连接。

所述的传感器4位于水路换热器1的中部位置上。

所述的传感器4位于水路换热器1的顶端上。

所述的传感器4位于水路换热器1的底端上。

所述的传感器4位于水路换热器1内。

所述的水路换热器1与蒸发器3之间还串联有节流阀6。

所述的水路换热器1的冷媒出口15分为主路16及辅路17两条管路，主路16通过节流阀6与蒸发器3连接，辅路17与蒸发器3底部的加热管31连接。

所述的加热管31呈蛇形迂回状或螺旋形状分布在蒸发器3底部上。

所述的主路16与节流阀6之间串联有主路毛细管18。

所述的辅路17与加热管31之间串联有辅路毛细管19。

工作原理：本案中，在电控器中设置有温度极限，及水路换热器的最低温度值和最高温度值，最低温度值为-2度，最高温度值是75度。电控器与压缩机相连接。本结构为防止水流不足时，水路换热器温度过高，传感器4感应冷媒循环温度高于75度时电控器控制压缩机停止工作，避免压缩机因为温度过高而烧毁。另外，在制冷时当循环水泵不运转时，水路换热器继续换热，导致水路换热器内换热水结冰，因此当传感器4感应最低温度值低于-25°时，电控器控制压缩机停止工作，防止管道，水路换热器，换热器等发生冰堵或冰爆而导致的管道爆裂。

进一步，所述水路换热器的冷媒出口15分出主路16和辅路17两条管路，主路与蒸发器连接，辅路与蒸发器底部的加热管连接，因此，辅路只需要提供一小部分的冷媒给加热管即可实现蒸发器化霜融冰，从而避免传统技术中全流量通过加热管时导致的热能损失大，热效率低等弊端，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种热泵水路换热器防爆检测装置，包括依次串联的水路换热器（1）、压缩机（2），空气换热器（3），水路换热器（1）的进水管（11）与出水管（12）连通并与蓄水胆（41）连接，其特征在于：所述的进水管（11）与出水管（12）上分别设有第一感温点（13）和第二感温点（14），所述的水路换热器（1）上设有传感器（4），传感器(4)上电连接有用于预设两种温度值控制压缩机(2)工作状态的电控器(5)，电控器(5)与压缩机(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种热泵水路换热器防爆检测装置，其特征在于：所述的传感器(4)位于水路换热器（1）的中部位置上。

3.根据权利要求1所述的一种热泵水路换热器防爆检测装置，其特征在于：所述的传感器(4)位于水路换热器（1）的顶端上。

4.根据权利要求1所述的一种热泵水路换热器防爆检测装置，其特征在于：所述的传感器(4)位于水路换热器（1）的底端上。

5.根据权利要求1所述的一种热泵水路换热器防爆检测装置，其特征在于：所述的传感器(4)位于水路换热器（1）内。

6.根据权利要求1所述的一种热泵水路换热器防爆检测装置，其特征在于：所述的水路换热器（1）与空气换热器（3）之间还串联有节流阀（6）。

7.根据权利要求1所述的一种热泵水路换热器防爆检测装置，其特征在于：所述的水路换热器（1）的冷媒出口(15)分为主路（16）及辅路（17）两条管路，主路（16）通过节流阀（6）与空气换热器（3）连接，辅路（17）与空气换热器（3）底部的加热管（31）连接。

8.根据权利要求7所述的一种热泵水路换热器防爆检测装置，其特征在于：所述的加热管（31）呈蛇形迂回状或螺旋形状分布在空气换热器（3）底部上。

9.根据权利要求7所述的一种热泵水路换热器防爆检测装置，其特征在于：所述的主路（16）与节流阀（6）之间串联有主路毛细管（18）。

10.根据权利要求7所述的一种热泵水路换热器防爆检测装置，其特征在于：所述的辅路（17）与加热管（31）之间串联有辅路毛细管（19）。