CN207093943U - 管路连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管路连接装置，该管路连接装置包括第一固定扣，所述第一固定扣包括围成第一环形空间的第一弹性夹持部和与所述第一弹性夹持部相连接的连接部；连接板，所述第一固定扣与所述连接板可拆卸连接，所述连接板上均布有多个连接孔，所述连接孔用于与所述连接部相连接；第二固定扣，所述第二固定扣与所述连接板相连接或者与所述连接板为一体结构，所述第二固定扣包括与所述连接板围成第二环形空间的第二弹性夹持部，所述第一环形空间和所述第二环形空间均用于收容管路。本实用新型可用于固定管路，并根据需求调节管路之间的距离。

Description

管路连接装置

技术领域

本实用新型涉及机械管路连接技术领域，具体涉及一种管路连接装置。

背景技术

现有大型设备中往往具有复杂的管路设计，其中部分管路的跨度较大，这种跨度较大的管路如果仅依靠两端进行固定，在设备运行时，往往会产生巨大的晃动，从而容易导致管路断裂或管路两端的连接失效。为解决这一问题，需要将管路固定在稳固的支架上，或者将多条管路通过固定装置固定在一起以增加整体强度。

但搭建支架并在支架上设置相配合的卡合件，需要根据不同设备中管路的情况进行设计，设计成本大；现有的固定装置通常采用在一个连接板的两端固定连接两个可以开合的固定环，但两个固定环之间的距离不可以调节，从而不能调节固定管路之间的距离，适配性差。

因此，有必要提供一种新型的管路连接装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种管路连接装置，用于解决现有固定装置不能调节两个管路之间的距离的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的管路连接装置包括第一固定扣，所述第一固定扣包括围成第一环形空间的第一弹性夹持部和与所述第一弹性夹持部相连接的连接部；

连接板，所述第一固定扣与所述连接板可拆卸连接，所述连接板上均布有多个连接孔，所述连接孔用于与所述连接部相连接；

第二固定扣，所述第二固定扣与所述连接板相连接或者与所述连接板为一体结构，所述第二固定扣包括与所述连接板围成第二环形空间的第二弹性夹持部，所述第一环形空间和所述第二环形空间均用于收容管路。

优选地，所述第一弹性夹持部具有能够相对开合的两端，所述连接部包括自所述第一弹性夹持部的一端延伸的第一抵接板和自所述第一弹性夹持部的另一端延伸或弯折延伸的第二抵接板，所述第一抵接板和所述第二抵接板上均设有用于连接所述连接板的通孔，所述通孔与所述连接孔相贯通配合。

优选地，所述连接板、所述第一抵接板和所述第二抵接板依次叠设，所述第一抵接板的通孔、所述第二抵接板的通孔和连接孔相连通。

优选地，所述第一抵接板和所述第二抵接板通过不同的连接孔与所述连接板连接。

优选地，所述第一弹性夹持部还包括二个相间隔设置的第一弹性连接臂，以及分别与所述第一抵接板和第二抵接板相连接的二个第一加强臂，二个所述第一弹性连接臂的两端分别与二个所述第一加强臂相连接，二个所述第一弹性连接臂和二个所述第一加强臂之间形成第一缺口。

优选地，所述第二固定扣包括具有开口的第二弹性夹持部，所述第二弹性夹持部包括形成所述开口的固定端和活动端，所述固定端与所述连接板的端部相连接，所述活动端可与所述连接板相对开合，所述第二弹性夹持部与所述连接板形成所述第二环形空间，所述管路夹持于所述第二弹性夹持部和所述连接板之间。

优选地，所述第二固定扣还包括自所述活动端延伸的第三抵接板，所述第三抵接板上设有用于连接所述连接板的安装孔。

优选地，所述第二弹性夹持部包括二个相间隔设置的第二弹性连接臂和与所述第三抵接板连接的第二加强臂，二个第二弹性连接臂的一端与所述连接板的端部相连接，另一端分别与所述第二加强臂相连接，二个所述第二弹性连接臂、连接板和二个所述第二加强臂之间形成第二缺口。

优选地，多个所述连接孔沿所述连接板的长度方向间隔排列设置。

优选地，所述连接板包括设有所述连接孔的主体部和自所述主体部的边沿弯折延伸的弯折部，所述弯折部向远离所述主体部与所述第一固定扣接触的表面延伸。

本实用新型技术方案中，通过在连接板上设置多个连接孔，使得第一固定扣可通过不同的连接孔与连接板相连接，以改变第一固定扣与第二固定扣之间位置关系，从而可调整第一固定扣和第二固定扣所固定的管路之间的距离；通过将第一固定扣和连接板设置为可拆卸连接，使得可根据所需固定的管路管径大小选择不同尺寸的第一固定扣与连接板连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型管路连接装置一实施例组装结构示意图；

图2为本实用新型管路连接装置一实施例的拆解结构示意图；

图3为本实用新型管路连接装置另一实施例的拆解结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	管路连接装置	1	第一固定扣
11	第一弹性夹持部	111	第一弹性连接臂
				113	第一加强臂	115	第一缺口
12	第一环形空间	13	连接部
				131	第一抵接板	133	第二抵接板
135	通孔	3	连接板
				31	连接孔	31	主体部
33	弯折部	5	第二固定扣
				51	第二弹性夹持部	511	第二弹性连接臂
512	第二缺口	513	第二加强臂
				52	第二环形空间	53	第三抵接版
531	安装孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第二”、“第一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种管路连接装置。

请参照图1和图2，其中，图1为本实用新型管路连接装置一实施例组装结构示意图，图2为本实用新型管路连接装置一实施例的拆解结构示意图。在本实用新型一实施例中，该管路连接装置100包括第一固定扣1，第一固定扣1包括围成第一环形空间12的第一弹性夹持部11和与第一弹性夹持部11相连接的连接部13；连接板3，第一固定扣1与连接板3可拆卸连接，连接板3上均布有多个连接孔31，连接孔31用于与连接部13相连接；第二固定扣5，第二固定扣5与连接板3相连接或者与连接板3为一体结构，第二固定扣5包括与连接板3围成第二环形空间52的第二弹性夹持部51，第一环形空间12和第二环形空间52均用于收容管路。

通过在连接板3上设置多个连接孔31，使得第一固定扣1可通过不同的连接孔31与连接板3相连接，以改变第一固定扣1与第二固定扣5的位置关系，从而可调整第一固定扣1和第二固定扣5所固定的管路之间的距离；通过将第一固定扣1和连接板3设置为可拆卸连接，使得可根据所需固定的管路管径大小选择不同尺寸的第一固定扣1与连接板3连接。

在本实施例中，第二固定扣5是由连接板3的一端弯折延伸形成。在其他实施例中，第二固定扣5也可以与连接板3分别制造，再通过螺栓、卡扣、焊接等方式相连接。

在使用管路连接装置100时，先将一条管路收容于第一固定扣1中的第一环形空间12内，再将另一条管路收容于第二固定扣5中的第二环形空间52内，最后根据所需固定管路之间的距离，将第一固定扣1通过连接板3上合适的连接孔31与连接板3相连接。在本实施例中，采用螺栓穿过连接孔31实现第一固定扣1与连接板3连接，在其他实施例中，也可以采用其他方式实现第一固定扣1通过连接孔31与连接板3可拆卸连接，如在连接部13设置为与连接孔31相配合的卡扣，通过卡扣实现第一固定扣1与连接板3可拆卸连接。可以理解的是，第一弹性夹持部11和第二弹性夹持部51的孔径尺寸可以不相同。通过设置不同尺寸的第一弹性夹持部11和第二弹性夹持部51，使得第一固定扣1和第二固定扣5能适配不同管径的管路。

在一实施例中，第一弹性夹持部11具有能够相对开合的两端，连接部13包括自第一弹性夹持部11的一端延伸的第一抵接板131和自第一弹性夹持部11的另一端延伸或弯折延伸的第二抵接板133，第一抵接板131和第二抵接板133上均设有用于连接连接板3的通孔135，通孔135与连接孔31相贯通配合。

进一步地，连接板3、第一抵接板131和第二抵接板133依次叠设，第一抵接板131的通孔135、第二抵接板133的通孔135和连接孔31相连通。通过设置连接板3、第一抵接板131和第二抵接板133依次叠设，并在第一抵接板131和第二抵接板133上均设有通孔135，使得第一弹性夹持部11的两端可通过第一抵接板131和第二抵接板133与连接板3相固定，结构稳定。在本实施例中，采用螺栓穿过通孔135和连接孔31实现第一固定扣1与连接板3可拆卸连接。

请参阅图3，为本实用新型管路连接装置另一实施例的拆解结构示意图。在另一实施例中，第一抵接板131和第二抵接板133分别通过不同的连接孔31与连接板3连接。当第一抵接板131和第二抵接板133通过同一个连接孔31与连接板3连接时，第一弹性夹持部11围成的第一环形空间12能收容的一种管径的管路；当第一抵接板131和第二抵接板133通过不同的连接孔31与连接板3连接时，随着第一抵接板131和第二抵接板133对应的连接孔31之间的距离逐渐增大，相应的，第一弹性夹持部11围成的第一环形空间12能收容的管路直径逐渐变化。通过在第一抵接板131和第二抵接板133上均设置通孔135，使得可通过调节第一抵接板131和第二抵接板133通过不同的连接孔31与连接板3连接，从而调节第一弹性夹持部11尺寸，与所需固定的管路的管径相配合。

请再次参阅图2，进一步地，第一弹性夹持部11还包括二个相间隔设置的第一弹性连接臂111，以及分别与第一抵接板131和第二抵接板133相连接的二个第一加强臂113，二个第一弹性连接臂111的两端分别与二个第一加强臂113相连接，二个第一弹性连接臂111和二个第一加强臂113之间形成第一缺口115。通过设置二个相间隔设置的第一弹性连接臂111，并形成第一缺口115，使得将管路在插入第一固定扣1时，第一弹性夹持部11更容易发生形变，方便安装。

优选地，第一弹性夹持部11的外表面与连接板3相接触。从而使得连接板3可对第一弹性夹持部11提供一定的支撑作用，有利于结构的稳定性。

在一实施例中，第二固定扣5包括具有开口的第二弹性夹持部51，第二弹性夹持部51包括形成开口的固定端和活动端，固定端与连接板3的端部相连接，活动端可与连接板3相对开合，第二弹性夹持部51与连接板3形成第二环形空间52，管路夹持于第二弹性夹持部51和连接板3之间。通过设置第二弹性夹持部51一端与连接板3连接，一端与连接板3可相对开合，使得在插入管路时，可通过一定的外力使第二弹性夹持部51的活动端与连接板3分离，从而可将管路从活动端和连接板3之间的间隙装入第二固定扣5中；撤去外力使第二弹性夹持臂51恢复原状，活动端与连接板3抵接，使得管路夹持于第二固定扣5中。可以理解地，管路也可以经由第二弹性夹持部51形成的开口进入第二环形空间52中。优选地，第二弹性夹持部51为半封闭弧形结构，此时，第二弹性夹持51与连接板3的围成的第二环形空间52尺寸最大。

进一步地，第二固定扣5还包括自活动端延伸的第三抵接板53，第三抵接板53上设有用于连接连接板3的安装孔531。优选实施例中，第三抵接板53的延伸方向是沿连接板3方向延伸。通过设置第三抵接板53，使得活动端与连接板3的位置相固定，增加第二固定扣5结构的稳定性。可以理解地，与第一固定扣1的工作原理相似，第三抵接板53上的安装孔531可以与不同的连接孔31相连接，以调节第二环形空间52的尺寸，从而能够收容不同直径的管路。

再进一步地，第二弹性夹持部51包括二个相间隔设置的第二弹性连接臂511和与第三抵接板53连接的第二加强臂513，二个第二弹性连接臂511的一端与连接板3的端部相连接，另一端分别与第二加强臂513相连接，二个第二弹性连接臂511、连接板3和二个第二加强臂513之间形成第二缺口512。通过设置二个相间隔设置的第二弹性连接臂511，并形成第二缺口512，使得将管路插入第二固定扣5时，第二弹性夹持部511更容易发生形变，方便安装。

进一步地，多个连接孔31沿连接板3的长度方向间隔排列设置。在本实施例中，第一固定扣1和第二固定扣5沿多个连接孔31的排列方向相对设置。优选地，第二固定扣5通过最靠近第二固定扣5的连接孔31与连接板3相连接。通过将多个连接孔31沿连接板3的长度方向间隔排列设置，从而兼顾连接板3的体积和所需固定管路之间最大调节距离。本领域技术人员可以理解的是：当多条管路通过管路连接装置100以增加整体强度不足以克服晃动时，也可以通过连接孔31将管路连接装置100与外部管路安装支架相连接，从而使得管路与外部管路支架相固定。

在又一实施例中，连接板3包括设有连接孔31的主体部32和自主体部32的边沿弯折延伸的弯折部33，弯折部33向远离主体部32与第一固定扣1接触的表面延伸。通过设置弯折部33从而增加连接板3的抗弯折性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种管路连接装置，其特征在于，包括：

第一固定扣，所述第一固定扣包括围成第一环形空间的第一弹性夹持部和与所述第一弹性夹持部相连接的连接部；

连接板，所述第一固定扣与所述连接板可拆卸连接，所述连接板上均布有多个连接孔，所述连接孔用于与所述连接部相连接；

第二固定扣，所述第二固定扣与所述连接板相连接或者与所述连接板为一体结构，所述第二固定扣包括与所述连接板围成第二环形空间的第二弹性夹持部，所述第一环形空间和所述第二环形空间均用于收容管路。

2.如权利要求1所述的管路连接装置，其特征在于，所述第一弹性夹持部具有能够相对开合的两端，所述连接部包括自所述第一弹性夹持部的一端延伸的第一抵接板和自所述第一弹性夹持部的另一端延伸或弯折延伸的第二抵接板，所述第一抵接板和所述第二抵接板上均设有用于连接所述连接板的通孔，所述通孔与所述连接孔相贯通配合。

3.如权利要求2所述的管路连接装置，其特征在于，所述连接板、所述第一抵接板和所述第二抵接板依次叠设，所述第一抵接板的通孔、所述第二抵接板的通孔和连接孔相连通。

4.如权利要求2所述的管路连接装置，其特征在于，所述第一抵接板和所述第二抵接板通过不同的连接孔与所述连接板连接。

5.如权利要求2所述的管路连接装置，其特征在于，所述第一弹性夹持部还包括二个相间隔设置的第一弹性连接臂，以及分别与所述第一抵接板和第二抵接板相连接的二个第一加强臂，二个所述第一弹性连接臂的两端分别与二个所述第一加强臂相连接，二个所述第一弹性连接臂和二个所述第一加强臂之间形成第一缺口。

6.如权利要求1所述的管路连接装置，其特征在于，所述第二固定扣包括具有开口的第二弹性夹持部，所述第二弹性夹持部包括形成所述开口的固定端和活动端，所述固定端与所述连接板的端部相连接，所述活动端可与所述连接板相对开合，所述第二弹性夹持部与所述连接板形成所述第二环形空间，所述管路夹持于所述第二弹性夹持部和所述连接板之间。

7.如权利要求6所述的管路连接装置，其特征在于，所述第二固定扣还包括自所述活动端延伸的第三抵接板，所述第三抵接板上设有用于连接所述连接板的安装孔。

8.如权利要求7所述的管路连接装置，其特征在于，所述第二弹性夹持部包括二个相间隔设置的第二弹性连接臂和与所述第三抵接板连接的第二加强臂，二个第二弹性连接臂的一端与所述连接板的端部相连接，另一端分别与所述第二加强臂相连接，二个所述第二弹性连接臂、连接板和二个所述第二加强臂之间形成第二缺口。

9.如权利要求1至8中任一项所述的管路连接装置，其特征在于，多个所述连接孔沿所述连接板的长度方向间隔排列设置。

10.如权利要求1至8中任一项所述的管路连接装置，其特征在于，所述连接板包括设有所述连接孔的主体部和自所述主体部的边沿弯折延伸的弯折部，所述弯折部向远离所述主体部与所述第一固定扣接触的表面延伸。