CN207087954U - 一种分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其是指一种分切设备，其包括机台、滑动连接于机台的若干个切刀装置及用于驱动切刀装置移动的分切驱动机构，所述切刀装置包括滑动连接于机台的移动座、装设于移动座的固定座、滑动连接于固定座的升降板、用于驱动升降板升降的升降驱动机构及转动连接于升降板的刀片，所述升降驱动机构装设于固定座。本实用新型实现了自动化派刀对纸张进行裁切，根据实际所需分切的数量及裁切位置进行自由派刀，且可灵活调节纸张分切的宽度，满足了生产的需求，灵动性好，操作简单、快捷，提高了纸张裁切的准确性和工作效率，降低了劳动强度及生产的成本，保证了纸张裁切的质量。

Description

一种分切设备

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其是指一种分切设备。

背景技术

传统的滤纸折叠往往需要预先采用人工把纸张裁切成所需使用的纸张宽度，再通过设备对纸张进行折叠，其裁切工作效率低，劳动强度大，从而影响滤纸的产品，而且人工裁切纸张的过程存在人为因素的影响，难以保证纸张裁切的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分切准确、快速的分切设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种分切设备，其包括机台、滑动连接于机台的若干个切刀装置及用于驱动切刀装置移动的分切驱动机构，所述切刀装置包括滑动连接于机台的移动座、装设于移动座的固定座、滑动连接于固定座的升降板、用于驱动升降板升降的升降驱动机构及转动连接于升降板的刀片，所述升降驱动机构装设于固定座。

进一步地，所述固定座装设有升降滑轨，所述升降滑轨滑动连接有升降滑块，所述升降板装设于升降滑块。

进一步地，所述升降板的靠近升降滑块的一端设置有第一缺口，所述升降滑块容设于第一缺口内，所述升降板的另一端设置有第二缺口，所述刀片容设于第二缺口内。

进一步地，所述升降板设置有安装孔，所述安装孔内装设有轴承，所述刀片装设于轴承的内圈。

进一步地，所述轴承的内圈装设有螺栓，所述刀片套装于螺栓，所述螺栓螺纹连接有用于固定刀片的螺母。

进一步地，所述分切驱动机构设置有插杆，所述移动座设置有与插杆配合的插孔。

进一步地，所述分切驱动机构包括装设于机台的分切电机、传动连接于分切电机的输出端的丝杆、活动连接于丝杆的移动螺母、连接于移动螺母的移动板、设置于移动板的推动气缸及连接于推动气缸的输出端的推板，所述插杆装设于推板。

进一步地，所述升降驱动机构为升降气缸，所述升降板连接于升降气缸的输出端。

本实用新型的有益效果：使用时，外部设备将纸张输送至分切设备内，根据实际所需将纸张分切的数量及裁切的位置，分切驱动机构驱动所需分切数量的切刀装置移动至设定的裁切位置，分切驱动机构驱动移动座移动，移动座带动固定座移动，固定座带动升降驱动机构、升降板及刀片移动至设定的裁切位置，裁切时，升降驱动机构驱动升降板下降移动，升降板带动刀片下移，刀片对纸张进行裁切，保证了分切后纸张的裁切宽度，本分切设备实现了自动化派刀对纸张进行裁切，可根据实际所需切刀装置的数量及裁切位置进行自由派刀，且可灵活调节纸张分切的宽度，满足了生产的需求，灵动性好，操作简单、快捷，提高了纸张裁切的准确性和工作效率，降低了劳动强度及生产的成本，保证了纸张裁切的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的切刀装置的分解结构示意图。

图3为本实用新型的切刀装置的立体结构示意图。

图4为本实用新型的分切驱动机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型的上料装置的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机台；11、横移滑轨；12、横移滑块；2、移动座；21、插孔；

3、切刀装置；31、刀片；32、升降驱动机构；33、固定座；34、升降板；

341、安装孔；342、第一缺口；343、第二缺口；35、升降滑轨；

36、升降滑块；37、轴承；38、螺栓；39、螺母；4、分切驱动机构；

41、插杆；42、分切电机；43、丝杆；44、移动螺母；45、移动板；

46、推动气缸；47、推板；5、上料装置；51、支架；52、上料臂；

53、上料气缸；6、导料辊；7、压料辊。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种分切设备，其包括机台1、滑动连接于机台1的若干个切刀装置3及用于驱动切刀装置移动的分切驱动机构4，所述切刀装置3包括滑动连接于机台1的移动座2、装设于移动座2的固定座33、滑动连接于固定座33的升降板34、用于驱动升降板升降的升降驱动机构32及转动连接于升降板的刀片31，所述升降驱动机构32装设于固定座33。

实际使用时，外部设备将纸张输送至分切设备内，根据实际所需将纸张分切的数量及裁切的位置，分切驱动机构4驱动所需分切数量的切刀装置3移动至设定的裁切位置，分切驱动机构4驱动移动座2移动，移动座2带动固定座33移动，固定座33带动升降驱动机构32、升降板34及刀片31移动至设定的裁切位置，裁切时，升降驱动机构32驱动升降板34下降移动，升降板34带动刀片31下移，刀片31对纸张进行裁切，保证了分切后纸张的裁切宽度，本分切设备实现了自动化派刀对纸张进行裁切，可根据实际所需切刀装置3的数量及裁切位置进行自由派刀，且可灵活调节纸张分切的宽度，满足了生产的需求，灵动性好，操作简单、快捷，提高了纸张裁切的准确性和工作效率，降低了劳动强度及生产的成本，保证了纸张裁切的质量。

本实施例中，所述固定座33装设有升降滑轨35，所述升降滑轨35滑动连接有升降滑块36，所述升降板34装设于升降滑块36，通过升降滑轨35与升降滑块36的配合，升降驱动机构32驱动升降板34沿着升降滑轨35移动，提高了升降板34及刀片31升降的效率，同时使升降板34及刀片31的移动更加稳定、可靠。

本实施例中，所述升降板34的靠近升降滑块36的一端设置有第一缺口342，所述升降滑块36容设于第一缺口342内，所述升降板34的另一端设置有第二缺口343，所述刀片31容设于第二缺口343内，且结构简单且设计合理、巧妙，使得切刀装置3的结构更加紧凑，节省了切刀装置3的工作空间，便于切刀装置3对纸张进行分切。

本实施例中，所述升降板34设置有安装孔341，所述安装孔341内装设有轴承37，所述刀片31装设于轴承37的内圈，便于刀片31相对于纸张转动及对纸张进行裁切。

本实施例中，所述轴承37的内圈装设有螺栓38，所述刀片31套装于螺栓38，所述螺栓38螺纹连接有用于固定刀片31的螺母39；通过螺栓38与螺母39对刀片31进行固定，提高了刀片31裁切的稳定性，避免因刀片31的晃动而造成纸张裁切的不准确，保证了刀片31裁切的精度。

本实施例中，所述分切驱动机构4设置有插杆41，所述移动座2设置有与插杆41配合的插孔21；派刀时，分切驱动机构4驱动插杆41移动至相对于移动座2的插孔21的位置，分切驱动机构4再驱动插杆41下移，使插杆41插入插孔21内，然后分切驱动机构4驱动插杆41、移动座2及切刀装置3移动至设定的裁切纸张的位置，其结构简单而设计巧妙、合理，操作便捷，提高了切刀装置3移动的效率。

本实施例中，所述分切驱动机构4包括装设于机台1的分切电机42、传动连接于分切电机42的输出端的丝杆43、活动连接于丝杆43的移动螺母44、连接于移动螺母44的移动板45、设置于移动板45的推动气缸46及连接于推动气缸46的输出端的推板47，所述插杆41装设于推板47。

实际使用时，分切电机42驱动丝杆43转动，丝杆43带动移动螺母44移动，移动螺母44带动移动板45移动，移动板45带动推动气缸46移动，推动气缸46带动推板47移动，推板47带动插杆41移动，当插杆41移动至相对于移动座2的插孔21的位置时，推动气缸46驱动插杆41下移并插入插孔21内，再通过分切驱动机构4驱动移动座2及切刀装置3移动座2设定的裁切的位置，便于切刀装置3对纸张进行裁切，其工作平稳、可靠，控制精度高，保证了切刀装置3对纸张进行裁切的精度，保证裁切后纸张的质量。

本实施例中，所述升降驱动机构32为升降气缸，所述升降板34连接于升降气缸的输出端；裁切时，升降气缸推动升降板34升降移动，升降板34带动刀片31升降移动，从而使刀片31对纸张进行裁切，其结构简单，动作反应灵敏，工作平稳、可靠，提高了纸张裁切的稳定性及效率。

作为优选，所述机台1装设有横移滑轨11，所述横移滑轨11滑动连接有横移滑块12，所述移动座2装设于横移滑块12，通过横移滑轨11与横移滑块12的配合，便于移动座2的移动，提高了移动座2移动的效率。

作为优选，所述分切设备还包括上料装置5，所述上料装置5包括连接了机台1的支架51、铰接于支架51两侧的上料臂52及用于驱动上料臂52摆动的上料气缸53。

实际使用时，将滚筒状的纸张运输至设定位置，上料气缸53驱动上料臂52摆动将滚筒状的纸张处于上料臂52上，然后上料臂52将滚筒状的纸张输送至支架51上，实现了滚筒状的纸张的自动化上料，提高了上料的效率，降低了操作人员的劳动强度。

作为优选，所述机台1靠近上料装置5的一端设置有导料辊6，导料辊6便于纸张的移动，机台1的另一端设置有压料辊7，保证分切后纸张的平直。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分切设备，其特征在于：包括机台、滑动连接于机台的若干个切刀装置及用于驱动切刀装置移动的分切驱动机构，所述切刀装置包括滑动连接于机台的移动座、装设于移动座的固定座、滑动连接于固定座的升降板、用于驱动升降板升降的升降驱动机构及转动连接于升降板的刀片，所述升降驱动机构装设于固定座。

2.根据权利要求1所述的一种分切设备，其特征在于：所述固定座装设有升降滑轨，所述升降滑轨滑动连接有升降滑块，所述升降板装设于升降滑块。

3.根据权利要求2所述的一种分切设备，其特征在于：所述升降板的靠近升降滑块的一端设置有第一缺口，所述升降滑块容设于第一缺口内，所述升降板的另一端设置有第二缺口，所述刀片容设于第二缺口内。

4.根据权利要求1所述的一种分切设备，其特征在于：所述升降板设置有安装孔，所述安装孔内装设有轴承，所述刀片装设于轴承的内圈。

5.根据权利要求4所述的一种分切设备，其特征在于：所述轴承的内圈装设有螺栓，所述刀片套装于螺栓，所述螺栓螺纹连接有用于固定刀片的螺母。

6.根据权利要求1所述的一种分切设备，其特征在于：所述分切驱动机构设置有插杆，所述移动座设置有与插杆配合的插孔。

7.根据权利要求6所述的一种分切设备，其特征在于：所述分切驱动机构包括装设于机台的分切电机、传动连接于分切电机的输出端的丝杆、活动连接于丝杆的移动螺母、连接于移动螺母的移动板、设置于移动板的推动气缸及连接于推动气缸的输出端的推板，所述插杆装设于推板。

8.根据权利要求1所述的一种分切设备，其特征在于：所述升降驱动机构为升降气缸，所述升降板连接于升降气缸的输出端。