CN207086919U - 一种可分离切削液的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分离切削液的数控车床，包括进给箱和立柱，所述进给箱上部安装有主轴箱，所述主轴箱一侧安装有卡盘，所述卡盘一侧有工件，所述工件一侧安装有刀架，所述刀架上部安装有车刀，所述刀架下部安装有床身，且刀架前部安装有溜板箱，所述溜板箱一侧安装有丝杠，所述立柱一侧安装有三脚架，所述三脚架一侧安装有横梁，所述横梁前部安装有工作台，所述工作台上部安装有顶尖，所述工作台下部安装有底座，本实用新型利用三脚架与横梁相互搭建，能够有效的将需要的切割零件简单的运出来，解决了现有搬运问题，然后利用工件与车道之间的相互摩擦进行加工，能够对所要加工的零件进行准确切割。

Description

一种可分离切削液的数控车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种可分离切削液的数控车床。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，机电产品日趋复杂，不断的更新换代，从而促进了现代化制造业的发展，尤其是在军工、造船、汽车和模具等行业，用普通的机床进行加工，已无法满足生产需求，从而一种新型的机床应运而生，这种机床综合多种技术，数控，自控程序和机械设计等新技术的机电一体化典型产品，数控机床是一种装有程序的控制系统的自动化机床，就是利用逻辑的处理具有高效性，将数字转化为可控制刀具处理模式，从而实现控制刀具与工件的相对运动，加工所需要的零件机床。

车床在加工过程中，对工件加工后余留下来的铁屑的处理比较麻烦，为了提高工作效率，有些企业往往会选择废弃铁屑，从而造成了一定的浪费现象，无形中也提高了生产成本，且不能很好的分离切削液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分离切削液的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分离切削液的数控车床，包括进给箱和立柱，所述进给箱上部安装有主轴箱，所述主轴箱一侧安装有卡盘，所述卡盘一侧有工件，所述工件一侧安装有刀架，所述刀架上部安装有车刀，所述刀架下部安装有床身，且刀架前部安装有溜板箱，所述溜板箱一侧安装有丝杠，所述立柱一侧安装有三脚架，所述三脚架一侧安装有横梁，所述横梁前部安装有工作台，所述工作台上部安装有顶尖，所述工作台下部安装有底座，所述床身位于工作台下方设置有接液盘，所述接液盘内部设置有接液室和储液室，所述接液室和储液室之间设置有分隔板，所述接液室与储液室之间设置有进液口，所述进液口外侧设置有挡板，所述进液口处安装有过滤网，所述储液室内部设置有泵，泵与管道连接。

优选的，所述床身上部安装有工件、刀架和车刀，且刀架通过光杠与溜板箱相连。

优选的，所述床身前部安装有丝杠，且丝杠一侧安装有溜板箱。

优选的，所述顶尖与工作台之间安装有底座。

优选的，所述横梁通过三脚架与立柱相连。

优选的，所述分隔板设置为倾斜板，所述挡板设置为过滤网

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过在进液口上安装过滤网，可将铁屑进行分离，且切削液流入储液室内，通过泵将切削液排出进行回收利用，且通过在进液口处设置挡板，可将铁屑进行预阻挡，且挡板设置为过滤网，不会对切削液进行阻挡，一方面提高分离效果，另一方面又不影响分离速度；利用三脚架与横梁相互搭建，能够有效的将需要的切割零件简单的运出来，解决了现有搬运问题，然后利用工件与车道之间的相互摩擦进行加工，能够对所要加工的零件进行准确切割，另外安装立柱能够使其在脚架打开过程中，保证三脚架的稳定，保证了底座顶端的水平性，利用车床的延展性，能够使零件在工作台工作时简单、快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型接液盘的结构示意图。

图中：1-丝杠；2-溜板箱；3-光杠；4-进给箱；5-主轴箱；6-卡盘；7-工件；8-刀架；9-车刀；10-床身；11-底座；12-工作台；13-顶尖；14-横梁；15-三脚架；16-立柱；17-泵；18-进液口；19-挡板；20-分隔板；21-接液室；22-储液室；23-接液盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可分离切削液的数控车床，包括进给箱4和立柱16，进给箱4上部安装有主轴箱5，主轴箱5一侧安装有卡盘6，卡盘6一侧有工件7，工件7一侧安装有刀架8，刀架8上部安装有车刀9，刀架8下部安装有床身10，且刀架8前部安装有溜板箱2，溜板箱2一侧安装有丝杠1，立柱16一侧安装有三脚架15，三脚架15一侧安装有横梁14，横梁14前部安装有工作台12，工作台12上部安装有顶尖13，工作台12下部安装有底座11，床身10位于工作台12下方设置有接液盘23，接液盘23内部设置有接液室21和储液室22，接液室21和储液室22之间设置有分隔板20，接液室21与储液室22之间设置有进液口18，进液口18外侧设置有挡板19，进液口18处安装有过滤网，储液室22内部设置有泵17，泵17与管道连接，通过在进液口18上安装过滤网，可将铁屑进行分离，且切削液流入储液室22内，通过泵17将切削液排出进行回收利用，且通过在进液口18处设置挡板19，可将铁屑进行预阻挡，床身10上部安装有工件7、刀架8和车刀9，且刀架8通过光杠3与溜板箱2相连，床身10前部安装有丝杠1，且丝杠1一侧安装有溜板箱2，顶尖13与工作台12之间安装有底座11，横梁14通过三脚架15与立柱16相连，分隔板20设置为倾斜板，挡板19设置为过滤网，不会对切削液进行阻挡，一方面提高分离效果，另一方面又不影响分离速度。

具体使用方式：本实用新型，当使用者从实验室拿出使用时，先打开三脚架15使立柱16和横梁14稳定下来，保证机床工作时不易晃动，然后调节刀架8的位置，使车刀9固定在刀架8上的同时，也保证工作台能够正常运转，另外再通过卡盘6使工件相互连接的形式，使工件7空架在光杠3上部，便于溜板箱2工作，然后用螺母固定好丝杆1方便车刀9工作，另外当工件7高速运转时，车刀9与工件7相互接触会产生铁屑，通过在进液口18上安装过滤网，可将铁屑进行分离，且切削液流入储液室22内，通过泵17将切削液排出进行回收利用，且通过在进液口18处设置挡板19，可将铁屑进行预阻挡，且挡板19设置为过滤网，不会对切削液进行阻挡，一方面提高分离效果，另一方面又不影响分离速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可分离切削液的数控车床，包括进给箱（4）和立柱（16），其特征在于：所述进给箱（4）上部安装有主轴箱（5），所述主轴箱（5）一侧安装有卡盘（6），所述卡盘（6）一侧有工件（7），所述工件（7）一侧安装有刀架（8），所述刀架（8）上部安装有车刀（9），所述刀架（8）下部安装有床身（10），且刀架（8）前部安装有溜板箱（2），所述溜板箱（2）一侧安装有丝杠(1)，所述立柱（16）一侧安装有三脚架（15），所述三脚架（15）一侧安装有横梁（14），所述横梁（14）前部安装有工作台（12），所述工作台（12）上部安装有顶尖（13），所述工作台（12）下部安装有底座（11），所述床身（10）位于工作台（12）下方设置有接液盘（23），所述接液盘（23）内部设置有接液室（21）和储液室（22），所述接液室（21）和储液室（22）之间设置有分隔板（20），所述接液室（21）与储液室（22）之间设置有进液口（18），所述进液口（18）外侧设置有挡板（19），所述进液口（18）处安装有过滤网，所述储液室（22）内部设置有泵（17），泵（17）与管道连接。

2.根据权利要求1所述的 一种可分离切削液的数控车床，其特征在于：所述床身（10）上部安装有工件（7）、刀架（8）和车刀（9），且刀架（8）通过光杠（3）与溜板箱（2）相连。

3.根据权利要求1所述的 一种可分离切削液的数控车床，其特征在于：所述床身（10）前部安装有丝杠（1），且丝杠（1）一侧安装有溜板箱（2）。

4.根据权利要求1所述的 一种可分离切削液的数控车床，其特征在于：所述顶尖（13）与工作台（12）之间安装有底座（11）。

5.根据权利要求1所述的 一种可分离切削液的数控车床，其特征在于：所述横梁（14）通过三脚架（15）与立柱（16）相连。

6.根据权利要求1所述的 一种可分离切削液的数控车床，其特征在于：所述分隔板（20）设置为倾斜板，所述挡板（19）设置为过滤网。