CN207086757U - 超高深冲镀锌钢带用收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢带生产辅助机构，具体说是超高深冲镀锌钢带用收集装置。它包括长方形的底板，底板的上板面上对称设置有呈立式布置的两个侧板，侧板均沿底板的长边布置，两个侧板的四周均互相对齐，且二者间有间距。两个侧板的一端间有挡板，另一端的顶部均均布有插片槽，两个侧板上的插片槽间呈一一对应状布置。其特点是所述间距的大小和挡板的宽度均呈可调状布置。该装置的使用范围较广。

Description

超高深冲镀锌钢带用收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢带生产辅助机构，具体说是超高深冲镀锌钢带用收集装置。

背景技术

在钢带生产行业内都知道，超高深冲镀锌钢带在卷成钢带卷后通常需要通过收集装置进行收集。目前，钢带生产线上使用的超高深冲镀锌钢带用收集装置长方形的底板，底板的上板面上对称固定有呈立式布置的两个侧板，侧板均沿底板的长边布置，这两个侧板的四周均互相对齐，且二者间有间距。两个侧板的一端间有挡板，另一端的顶部均均布有插片槽，两个侧板上的插片槽间呈一一对应状布置。使用时，先将钢带卷从远离挡板的两个侧板的一端间送入到两个挡板的间距中；接着，根据钢带卷的直径在相应两个侧板的插片槽中插入插片，将钢带卷固定住即可。这种收集装置的侧板与底板固定在一起，两个侧板的间距不可调，因而只适用于特点宽度的钢带，使用范围较小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超高深冲镀锌钢带用收集装置，该装置的使用范围较广。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的超高深冲镀锌钢带用收集装置包括长方形的底板，底板的上板面上对称设置有呈立式布置的两个侧板，侧板均沿底板的长边布置，两个侧板的四周均互相对齐，且二者间有间距。两个侧板的一端间有挡板，另一端的顶部均均布有插片槽，两个侧板上的插片槽间呈一一对应状布置。其特点是所述间距的大小和挡板的宽度均呈可调状布置。

其中，所述底板的上板面上有沿底板短边布置的导槽，导槽对应的侧板底部均有滑轮，滑轮呈滑动状位于对应的导槽内。

所述挡板包括实心板和空心板，实心板的一侧位于空心板内，且实心板与空心板间呈滑动状配合。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的超高深冲镀锌钢带用收集装置的间距大小和挡板的宽度均呈可调状布置。通过调整间距大小和挡板宽度，使得本实用新型超高深冲镀锌钢带用收集装置可适应不同宽度的钢带，使用范围大大增加。

附图说明

图1为本实用新型的超高深冲镀锌钢带用收集装置的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型的超高深冲镀锌钢带用收集装置包括长方形的底板1，底板1的上板面上对称设置有呈立式布置的两个侧板2，侧板2均沿底板1的长边布置，两个侧板2的四周均互相对齐，且二者间有间距。两个侧板2的一端间设置有挡板，另一端的顶部均均布有插片槽3，两个侧板2上的插片槽3间呈一一对应状布置。所述间距的大小和挡板的宽度均呈可调状布置。

所述底板1的上板面上有沿底板1短边布置的导槽4，导槽4对应的侧板2底部均有滑轮5，滑轮5呈滑动状位于对应的导槽4内。

所述挡板包括实心板7和空心板6，实心板7的一侧位于空心板6内，且实心板7与空心板6间呈滑动状配合。

使用时，先根据钢带卷的大小调整挡板的宽度和两个侧板2间的间距的大小。接着，将钢带卷从远离挡板的两个侧板2的一端间送入到两个挡板的间距中。最后，根据钢带卷的直径在相应两个侧板2的插片槽3中插入插片，将钢带卷固定住即可。

Claims (3)

1.超高深冲镀锌钢带用收集装置，包括长方形的底板（1），底板（1）的上板面上对称设置有呈立式布置的两个侧板（2），侧板（2）均沿底板（1）的长边布置，两个侧板（2）的四周均互相对齐，且二者间有间距；两个侧板（2）的一端间有挡板，另一端的顶部均均布有插片槽（3），两个侧板（2）上的插片槽（3）间呈一一对应状布置；其特征在于所述间距的大小和挡板的宽度均呈可调状布置。

2.如权利要求1所述的超高深冲镀锌钢带用收集装置，其特征在于所述底板（1）的上板面上有沿底板（1）短边布置的导槽（4），导槽（4）对应的侧板（2）底部均有滑轮（5），滑轮（5）呈滑动状位于对应的导槽（4）内。

3.如权利要求2所述的超高深冲镀锌钢带用收集装置，其特征在于所述挡板包括实心板（7）和空心板（6），实心板（7）的一侧位于空心板（6）内，且实心板（7）与空心板（6）间呈滑动状配合。