CN207082394U - 高频变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高频变压器，包括磁芯和骨架，所述磁芯包括底板、设置于底板上的磁芯中柱和设置于底板两端的磁芯侧柱；所述底板、磁芯侧柱与磁芯中柱之间的空间形成线架容置空间；所述底板内部设有保温层；所述骨架包括设有中空的用于与磁芯中柱配合使用的容置槽的骨架中柱及装设于骨架中柱一侧面两端的两个底架；所述底架包括引脚支架、装设于所述引脚支架上的引脚及设置于相邻两个引脚之间的线槽；所述骨架中柱形状与所述容置槽横截面形状相同，所述骨架中柱两端设置有连接板；所述底架对应设置于连接板一侧；所述连接板远离底架一侧设有多个凹槽。本实用新型实施例能有效增加变压器的功率和电磁性能，降低温升，同时有效提升绝缘性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种高频变压器。
背景技术
目前，各种便携式电子通讯与信号处理设备，如笔记本电脑、移动电话、手机等的使用越来越广泛，而随着电子产品轻小薄型化的发展趋势，要求电子变压器、电感器体积越来越小，安装高度越来越低，平面电子变压器便应运而生。平面变压器可广泛应用于数码相机、数字化电视、笔记本电脑、汽车电子等领域。
在变压器的组成部件中，变压器磁芯和骨架是一个很重要的部件，其性能好坏对变压器的质量影响很大。现有技术中，大部分磁芯和骨架的结构导致变压器的功率并不是很大，电磁性能不高，温升大，绝缘性能较低，难以满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的变压器功率低、温升大的技术问题，提供了一种高频变压器。
本实用新型提供了一种高频变压器，包括磁芯和骨架；所述磁芯包括底板、设置于底板上的磁芯中柱和设置于底板两端的磁芯侧柱；所述底板、磁芯侧柱与磁芯中柱之间的空间形成线架容置空间；所述磁芯中柱横截面包含平行的第一直边和第二直边及分别连接于第一直边和第二直边两端且与第一直边和第二直边相切的第一曲边和第二曲边；所述底板内部设有保温层；所述骨架包括设有中空的用于与磁芯中柱配合使用的容置槽的骨架中柱及装设于骨架中柱一侧面两端的两个底架；所述底架包括引脚支架、装设于所述引脚支架上的引脚及设置于相邻两个引脚之间的线槽；所述骨架中柱形状与所述容置槽横截面形状相同，所述骨架中柱两端设置有连接板；所述底架对应设置于连接板一侧；所述连接板远离底架一侧设有多个凹槽。
进一步地，所述容置槽横截面包括平行设置的第三直边和第四直边及连接于第三直边和第四直边两端且与第三直边及第四直边相切的第三曲边和第四曲边。
进一步地，所述第一直边与第二直边之间的距离为4mm，所述第一曲边的顶点与第二曲边的顶点之间的距离为7.7mm。
进一步地，所述底板横截面包括与第一直边平行且位于同一平面的第五直边及与第五直边平行的第六直边，所述第一直边与第五直边构成的平面垂直于底板上表面。
进一步地，所述两磁芯侧柱关于磁芯中柱的第一直边与第二直边的中心点连线对称设置。
进一步地，所述高频变压器磁芯为一体式结构，所述高频变压器磁芯采用铁基纳米晶带材叠加压制而成。
进一步地，所述骨架中柱两端的底座对称设置；所述骨架中柱两端的连接板对称设置。
进一步地，所述凹槽的深度为1.5mm。
进一步地，所述底架设有5个引脚和4个线槽。
进一步地，所述底板和磁芯中柱的高度之和等于所处磁芯侧柱的高度；所述磁芯侧柱高度为7.5mm；所述磁芯中柱高度为5mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例通过改进磁芯中柱的结构，增加了磁芯中柱的横截面积，在满足EPC型磁芯扁平型特性的前提下，能够有效提升磁芯的功率，而设置保温层，则能够有效减少温升，能够满足用户更多需求。同时，通过增加变压器骨架的连接板高度，并在两个连接板上方开设凹槽，来增加变压器的输出电压或电流，从而提高变压的输出功率，同时，改变骨架中柱的结构，使得变压器在真空浸渍绝缘油的工艺中使绝缘油更容易进入变压器线圈里，更好的保护和固定线圈，有效增强变压器的绝缘性能。
附图说明
图1为本实用新型高频变压器一实施例的磁芯的立体图。
图2为本实用新型高频变压器一实施例的磁芯的主视图。
图3为本实用新型高频变压器一实施例的磁芯的剖视图。
图4为本实用新型高频变压器一实施例的骨架的立体图。
图5为本实用新型高频变压器一实施例的骨架的主视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1～图5所示，本实用新型提供了一种高频变压器，包括磁芯和骨架；所述磁芯包括底板1、设置于底板1上的磁芯中柱2和设置于底板1两端的磁芯侧柱3；所述底板1、磁芯侧柱3与磁芯中柱2之间的空间形成线架容置空间；所述磁芯中柱2横截面包含平行的第一直边21和第二直边22及分别连接于第一直边21和第二直边22两端且与第一直边21和第二直边22相切的第一曲边23和第二曲边24；所述底板1内部设有保温层11；所述骨架包括设有中空的用于与磁芯中柱2配合使用的容置槽311的骨架中柱31及装设于骨架中柱31一侧面两端的两个底架32；所述底架32包括引脚支架321、装设于所述引脚支架321上的引脚322及设置于相邻两个引脚322之间的线槽323；所述骨架中柱31形状与所述容置槽311横截面形状相同，所述骨架中柱31两端设置有连接板33；所述底架32对应设置于连接板33一侧；所述连接板33远离底架32一侧设有多个凹槽331。
本实用新型实施例通过改进磁芯中柱2的结构，增加了磁芯中柱2的横截面积，在满足EPC型磁芯扁平型特性的前提下，能够有效提升磁芯的功率，而设置保温层11，则能够有效减少温升，能够满足用户更多需求。同时，通过增加变压器骨架的连接板33高度，并在两个连接板33上方开设凹槽331，来增加变压器的输出电压或电流，从而提高变压的输出功率，同时，改变骨架中柱31的结构，使得变压器在真空浸渍绝缘油的工艺中使绝缘油更容易进入变压器线圈里，更好的保护和固定线圈，有效增强变压器的绝缘性能。
在一个可选实施例中，所述底板1和磁芯中柱2的高度之和等于所处磁芯侧柱3的高度。具体地，所述磁芯侧柱3高度为7.5mm；所述磁芯中柱2高度为5mm。
在一个可选实施例中，所述高频变压器磁芯为一体式结构，所述高频变压器磁芯采用铁基纳米晶带材叠加压制而成。
在一个可选实施例中，所述第一直边21与第二直边22之间的距离为4mm，所述第一曲边23的顶点与第二曲边24的顶点之间的距离为7.7mm。
本实施例中，通过将第一直边21与第二直边22之间的距离增加到4mm，有效的增强磁芯的输入功率和输出功率。
在一个可选实施例中，所述底板1横截面包括与第一直边21平行且位于同一平面的第五直边12及与第五直边12平行的第六直边13。具体地，所述第一直边21与第五直边12构成的平面垂直于底板1上表面。
本实施例中，所述第一直边21与第五直边12构成的平面垂直于底板1上表面，使得结构更加简单美观。
在一个可选实施例中，所述两磁芯侧柱3关于磁芯中柱2的第一直边21与第二直边22的中心点连线对称设置。使得结构更加简单美观。
在一个可选实施例中，所述容置槽311横截面包括平行设置的第三直边3111和第四直边3112及连接于第三直边3111和第四直边3112两端且与第三直边3111及第四直边3112相切的第三曲边3113和第四曲边3114。
在一个可选实施例中，所述底架32设有5个引脚322和4个线槽323。
在一个可选实施例中，所述凹槽331的深度为1.5mm。
在一个可选实施例中，所述骨架中柱31两端的底座32对称设置，所述骨架中柱31两端的连接板33对称设置。底座32和连接板33对称设置，使得结构更加简单和美观，也有利于后续的布线操作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“在一个可选实施例中”、“具体地”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (10)
1.一种高频变压器，包括磁芯和骨架；其特征在于，所述磁芯包括底板、设置于底板上的磁芯中柱和设置于底板两端的磁芯侧柱；所述底板、磁芯侧柱与磁芯中柱之间的空间形成线架容置空间；所述磁芯中柱横截面包含平行的第一直边和第二直边及分别连接于第一直边和第二直边两端且与第一直边和第二直边相切的第一曲边和第二曲边；所述底板内部设有保温层；所述骨架包括设有中空的用于与磁芯中柱配合使用的容置槽的骨架中柱及装设于骨架中柱一侧面两端的两个底架；所述底架包括引脚支架、装设于所述引脚支架上的引脚及设置于相邻两个引脚之间的线槽；所述骨架中柱形状与所述容置槽横截面形状相同，所述骨架中柱两端设置有连接板；所述底架对应设置于连接板一侧；所述连接板远离底架一侧设有多个凹槽。
2.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述容置槽横截面包括平行设置的第三直边和第四直边及连接于第三直边和第四直边两端且与第三直边及第四直边相切的第三曲边和第四曲边。
3.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于：所述底板横截面包括与第一直边平行且位于同一平面的第五直边及与第五直边平行的第六直边，所述第一直边与第五直边构成的平面垂直于底板上表面。
4.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于：所述两磁芯侧柱关于磁芯中柱的第一直边与第二直边的中心点连线对称设置。
5.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述高频变压器磁芯为一体式结构，所述高频变压器磁芯采用铁基纳米晶带材叠加压制而成。
6.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述第一直边与第二直边之间的距离为4mm，所述第一曲边的顶点与第二曲边的顶点之间的距离为7.7mm。
7.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述骨架中柱两端的底座对称设置；所述骨架中柱两端的连接板对称设置。
8.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述凹槽的深度为1.5mm。
9.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述底架设有5个引脚和4个线槽。
10.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于，所述底板和磁芯中柱的高度之和等于所处磁芯侧柱的高度；所述磁芯侧柱高度为7.5mm；所述磁芯中柱高度为5mm。
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| CN110739131A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-31 | 深圳市崧盛电子股份有限公司 | 磁芯、变压器以及电源 |
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