CN207080776U - 一种矿山机械支撑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山机械支撑平台，一种矿山机械支撑平台，包括支撑平台，以及通过转轴与支撑平台连接的旋转平台，所述支撑平台的底部四角处均设置有一顶体，所述顶体的下方设置有活塞杆、活塞、缸体，所述活塞位于缸体内，且活塞通过活塞杆与顶体的底面固定连接，所述缸体的内底部还设置有储液装置和起压装置。通过支撑平台下方的顶体、活塞杆、活塞、缸体与储液装置和起压装置的共同作用来调节支撑平台的上升或者下降，间接调节旋转平台的高低，使旋转平台始终保持水平，以保证矿山机械在矿山地势不平整的情况下，矿山机械能够继续稳定工作，而不需要先对矿山地势进行平整，不但缩短了施工时间，提高了施工效率。

Description

一种矿山机械支撑平台

技术领域

本实用新型涉及机械施工技术领域，更具体的是一种矿山机械支撑平台。

背景技术

随着社会经济的发展，特别是机械行业的发展，机械的生产，加工和实用得到普及和广泛使用，越来越多的行业采用机械代替人类手工作业，机械设备的使用，不仅降低了人类繁重的体力劳动，把人类从危险的工作环境中解放出来，同时还提高了生产的效率。

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械。矿山机械在作业的时候，大多需要将机械底面固定在平整的地面上，然而绝大多数的情况下，由于矿山地理条件的复杂性，大多数矿山作业的地方地势都是不平整的，这使得矿山机械的稳定性得不到保障，同时还容易出现安全事故。而目前工程实际中，为了让矿山机械能够进行正常作业，都需要先将地势处理平整，再将矿山机械安置在平整的地势上工作，不但要耗费时间，影响施工效率，而且还要耗费财力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供结构简单，能够在矿山地面不平整的情况下，不对地势进行平整时，使矿山机械任然能够顺利工作的一种矿山机械支撑平台。

本实用新型通过下述技术方案实现：包括支撑平台和通过转轴与支撑平台连接的旋转平台，所述支撑平台的底部对应四个角的位置均设置有顶体和支撑顶体的液压装置；所述液压装置包括连接为一体的缸体、起压装置、储液装置，所述缸体、储液装置、起压装置的内腔可以相互连通；所述缸体的设置将内腔分隔为上方的气腔、下方的油腔这两个液压油不连通腔室的支撑活塞头且支撑活塞头的顶部安装一伸出缸体与上方的顶体连接的支撑活塞杆；所述油腔设置与起压装置连接的进油口和与储液装置连接的卸油口，所述起压装置设置能与储液装置内腔连通的供油口；所述储液装置内的液压油可从供油口单向进入起压装置并从进油口单向进入缸体的油腔，或者所述油腔内的液压油从卸油口单向回流至储液装置。通过顶体和液压装置的共同，可使顶体对应支撑平台上方的旋转平台上升或者下降，进而控制旋转平台整体达到水平。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述起压装置包括起压本体、安装在起压本体内的负压调节机构、设置在供油口且只能向起压装置单侧开启的单向进液阀、设置在进油口且只能向缸体其油缸单侧开启的单向出液阀；所述负压调节机构与单向出液阀之间形成负压可调的负压腔。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述负压调节机构包括与负压腔内壁紧密接触的负压活塞头、与负压活塞头连接为一体并伸出起压本体的提杆、与提杆连接的操作杆；所述操作杆的中部与提杆伸出起压本体的端部铰接并形成第一支点，同时操作杆靠近第一支点的近端与缸体的外壁铰接并形成第二支点，所述操作杆、提杆、第一支点、第二支点共同形成可驱动负压活塞头沿负压腔内壁上下移动的连杆式驱动结构。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述单向进液阀位于负压腔一侧还设置有保持负压活塞头与击单向进液阀之间始终存在一定空间的挡块。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述储液装置包括储存液压油的储液缸、连接储液缸与卸油口的回油管以及安装在回油管而控制回油管通断的卸荷阀。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述缸体设置供支撑活塞杆伸出的第一开口；所述第一开口处设置紧密套接在支撑活塞杆上的第一密封圈。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述起压本体设置供提杆伸出的第二开口；所述第二开口处设置紧密套接在提杆上的第二密封圈。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述旋转平台的前、后、左、右四个竖向的壁面上均嵌入式安装有气泡水平仪。起泡水平仪的设置，使得矿山支撑平台上的旋转平台工作时始终处于一个水平面，降低施工安全隐患，

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述旋转平台上表面设置有橡胶防滑条。

橡胶防滑条的设置可以使矿山机械在旋转平台上工作更稳定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型操作简单，使用方便，在支撑平台下方四角设置顶体、活塞杆、活塞和缸体，并配合设置在旋转平台四个侧面的气泡水平仪，通过起压装置调整活塞、活塞杆和顶体的上升，间接使顶体对应一侧支撑平台上的旋转平台上升，通过储液装置调整活塞、活塞杆和顶体的下降，间接使顶体对应一侧支撑平台上的旋转平台下降，从而整体上调整矿山机械支撑平台上的旋转平台的上升或者下降，使旋转平台整体始终能够保持水平状态，以保证矿山机械在矿山地势不平整的情况下，只需调整矿山支撑平台，使支撑平台上的旋转平台整体保持在水平状态，从而矿山机械能够稳定工作，而不需要先对矿山地势进行平整，不但缩短了施工时间，提高了施工效率，而且也降低了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意框图；

图2为本实用新型a处结构示意框图；

图3为本实用新型的支撑平台结构示意图；

图中：1-支撑平台，2-转轴，3-旋转平台，4-起泡水平仪，5-顶体，6-支撑活塞杆，7-支撑活塞头，8-缸体，9-储液装置，91-储液缸，92-回液口，93-卸荷阀，10-起压装置，101-操作杆，102-提杆，103-负压活塞头，105-挡块，106-进液单向阀，107-出液单向阀。

具体实施方式

下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。其中需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是知识或者暗示所指的装置或者原件必须具有的特定方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

结合图1-3对本实用新型作进一步说明，一种矿山机械支撑平台，包括支撑平台1和通过转轴2与支撑平台1连接的旋转平台3，其特征在于：

所述支撑平台1的底部对应四个角的位置均设置有顶体5和支撑顶体5的液压装置；所述液压装置包括连接为一体的缸体8、起压装置10、储液装置9，所述缸体8、储液装置9、起压装置10的内腔可以相互连通的；

所述缸体8的设置将内腔分隔为上方的气腔、下方的油腔这两个液压油不连通腔室的支撑活塞头7且支撑活塞头7的顶部安装一伸出缸体8与上方的顶体5连接的支撑活塞杆6；

所述油腔设置与起压装置10连接的进油口和与储液装置9连接的卸油口，所述起压装置10设置能与储液装置9内腔连通的供油口；所述储液装置9内的液压油可从供油口单向进入起压装置10并从进油口单向进入缸体8的油腔，或者所述油腔内的液压油从卸油口单向回流至储液装置9。

其中旋转平台3通过转轴2和支撑平台1连接，这使得矿山机械在矿山施工时，可根据具体需求通过旋转平台3进行360°旋转，方便矿山机械更好的工作。

实施例2：

为更好地实施本实用新型，在上述实施例的基础上，所述起压装置10包括起压本体、安装在起压本体内的负压调节机构、设置在供油口且只能向起压装置10单侧开启的单向进液阀106、设置在进油口且只能向缸体8其油缸单侧开启的单向出液阀107；所述负压调节机构与单向出液阀107之间形成负压可调的负压腔。

卸荷阀92的设置可以更好的控制顶体5的高度，从而更好操作旋转平台3的高度。

实施例3：

为更好地实施本实用新型，所述负压调节机构包括与负压腔内壁紧密接触的负压活塞头103、与负压活塞头103连接为一体并伸出起压本体的提杆102、与提杆102连接的操作杆101；所述操作杆101的中部与提杆102伸出起压本体的端部铰接并形成第一支点，同时操作杆101靠近第一支点的近端与缸体8的外壁铰接并形成第二支点，所述操作杆101、提杆102、第一支点、第二支点共同形成可驱动负压活塞头103沿负压腔内壁上下移动的连杆式驱动结构。

操作杆101以与提杆102铰接点为基点，操作杆101左边长度可以适当小于操作杆101右边长度，这样使得操作杆101在上升或下降的过程中更省力。挡块105的高度应不小于进液单向阀106的长度，挡块105的设置可使第二活塞103在起压缸104内上升时，使进液单向阀106完全打开，保障液压油的进入，间接提高起压装置10的工作效率。

实施例4：

为更好地实施本实用新型，在上述实施例的基础上，所述单向进液阀106位于负压腔一侧还设置有保持负压活塞头103与击单向进液阀106之间始终存在一定空间的挡块105。

实施例5：

为更好地实施本实用新型，在上述实施例的基础上所述储液装置9包括储存液压油的储液缸91、连接储液缸91与卸油口的回油管92以及安装在回油管92而控制回油管92通断的卸荷阀93。

实施例6：

为更好地实施本实用新型，在上述实施例的基础上，所述缸体8设置供支撑活塞杆6伸出的第一开口；所述第一开口处设置紧密套接在支撑活塞杆6上的第一密封圈。

实施例7：

为更好地实施本实用新型，在上述实施例的基础上，所述起压本体设置供提杆102伸出的第二开口；所述第二开口处设置紧密套接在提杆102上的第二密封圈。

实施例8：

为更好地实施本实用新型，在上述实施例的基础上，所述旋转平台3的前、后、左、右四个竖向的壁面上均嵌入式安装有气泡水平仪4；所述旋转平台3上表面设置有橡胶防滑条（图中位示出）。起泡水平仪4的嵌入，便于工作人员更直接、更方便观察判断旋转平台3是否工作在同一水平面上，保障矿山机械更好的作业，提高施工的安全性；橡胶防滑条的设置可以使矿山机械在旋转平台上工作更稳定，更安全。

本实用新型的工作原理：在矿山地势不平整的情况下，矿山机械工作前，首先将支撑平台建好，为保证矿山机械工作台面水平，首先需要通过矿山支撑平台的顶体5、支撑活塞杆6、支撑活塞头7和缸体8共同作用来调节支撑平台1四角的高度，间接调整旋转平台3的高度，使旋转平台3整体达到水平状态。首先人为观察旋转平台3上前后左右四个起泡水准仪4，判断旋转平台3是否水平，当旋转平台3有所倾斜或者倾向一边，当需要使旋转平台3上升时，可以通过手提操作杆101，操作杆101带动提杆102和第二活塞103向上运动，此时起压缸104内的压力为负压值，进液单向阀106由于压力作用被打开，使得储液缸9内的液压油进入起压缸104，再手动下压操作杆101，由于起压缸104内压力的增大，使得单向出液阀107被打开，起压缸104内的液压油通过单向出液阀107进入缸体8，迫使支撑活塞头7推动支撑活塞杆6上升，使顶体5上的与支撑平台1对应上升，参照设置在旋转平台2前后左右的的起泡水平仪4，观看旋转平台3是否已达水平，当出现旋转平台3一侧偏高，需要使旋转平台3下降时，此时可参照旋转平台3侧壁的起泡水准仪4，打开旋转平台3对应一侧的储液缸9上的卸荷阀93，使缸体8内的液压油顺着储液缸9的回液口92流回储液缸9，从而使支撑活塞杆6、顶体5下降，间接使旋转平台2一侧下降，使旋转平台2在一水平面上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种矿山机械支撑平台，包括支撑平台（1）和通过转轴（2）与支撑平台（1）连接的旋转平台（3），其特征在于：

所述支撑平台（1）的底部对应四个角的位置均设置有顶体（5）和支撑顶体（5）的液压装置；所述液压装置包括连接为一体的缸体（8）、起压装置（10）、储液装置（9），所述缸体（8）、储液装置（9）、起压装置（10）的内腔可以相互连通；

所述缸体（8）的设置将内腔分隔为上方的气腔、下方的油腔这两个液压油不连通腔室的支撑活塞头（7）且支撑活塞头（7）的顶部安装一伸出缸体（8）与上方的顶体（5）连接的支撑活塞杆（6）；

所述油腔设置与起压装置（10）连接的进油口和与储液装置（9）连接的卸油口，所述起压装置（10）设置能与储液装置（9）内腔连通的供油口；所述储液装置（9）内的液压油可从供油口单向进入起压装置（10）并从进油口单向进入缸体（8）的油腔，或者所述油腔内的液压油从卸油口单向回流至储液装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械支撑平台，其特征在于：所述起压装置（10）包括起压本体、安装在起压本体内的负压调节机构、设置在供油口且只能向起压装置（10）单侧开启的单向进液阀（106）、设置在进油口且只能向缸体（8）其油缸单侧开启的单向出液阀（107）；所述负压调节机构与单向出液阀（107）之间形成负压可调的负压腔。

3.根据权利要求2所述的一种矿山机械支撑平台，其特征在于：所述负压调节机构包括与负压腔内壁紧密接触的负压活塞头（103）、与负压活塞头（103）连接为一体并伸出起压本体的提杆（102）、与提杆（102）连接的操作杆（101）；所述操作杆（101）的中部与提杆（102）伸出起压本体的端部铰接并形成第一支点，同时操作杆（101）靠近第一支点的近端与缸体（8）的外壁铰接并形成第二支点，所述操作杆（101）、提杆（102）、第一支点、第二支点共同形成可驱动负压活塞头（103）沿负压腔内壁上下移动的连杆式驱动结构。

4.根据权利要求3所述的一种矿山机械支撑平台，其特征在于：所述单向进液阀（106）位于负压腔一侧还设置有保持负压活塞头（103）与击单向进液阀（106）之间始终存在一定空间的挡块（105）。

5.根据权利要求1所述的一种矿山机械支撑平台，其特征在于：所述储液装置（9）包括储存液压油的储液缸（91）、连接储液缸（91）与卸油口的回油管（92）以及安装在回油管（92）而控制回油管（92）通断的卸荷阀（93）。

6.根据权利要求1所述的一种矿山机械支撑平台，其特征在于：所述缸体（8）设置供支撑活塞杆（6）伸出的第一开口；所述第一开口处设置紧密套接在支撑活塞杆（6）上的第一密封圈。

7.根据权利要求2-4任一项所述的一种矿山机械支撑平台，其特征在于：所述起压本体设置供提杆（102）伸出的第二开口；所述第二开口处设置紧密套接在提杆（102）上的第二密封圈。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种矿山机械支撑平台，其特征在于：所述旋转平台（3）的前、后、左、右四个竖向的壁面上均嵌入式安装有气泡水平仪（4）。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种矿山机械支撑平台，其特征在于：所述旋转平台（3）上表面设置有橡胶防滑条。