CN207080690U - 一种便于装配的水阀及其阀轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于装配的水阀及其阀轴，其中一种便于装配的水阀，包括手柄以及阀体，手柄装配于阀体的阀轴端部。上述手柄设有一安装孔。上述阀轴插设于该安装孔内并通过一螺丝锁固，该螺丝尾端穿过该安装孔孔壁的延伸端并延伸至该阀轴内设置。上述螺丝为自攻螺丝。本实用新型采用的连接通孔配合锁固孔以及平尾自攻螺丝的设置方式，在将手柄装配于阀轴上的过程中仅需将阀轴端部插入安装孔后，使用气动、电动锁合工具将自攻螺丝通过螺栓通过孔与连接通孔锁入锁固孔，操作方便快捷。

Description

一种便于装配的水阀及其阀轴

技术领域

本实用新型涉及水暖卫浴产品领域，具体涉及一种便于装配的水阀及其阀轴。

背景技术

手柄是水阀的部件中人们最常接触的部分，手柄的质量好坏直接会影响人们对水阀的评价。目前的多数水阀的手柄是采用塑料材质制作并在其表面电镀镀层而形似金属材质手柄，然而其重量通常不能达到金属手柄的重量，操作手感较差、灵敏度较低；而全金属材质手柄，生产工艺复杂、成本高昂。

本申请人在先向国家知识产权局提交过多件公开或者未公开的关于塑料材质制作并在其表面电镀镀层而形似金属材质手柄的专利申请，在实际应用中，发现以下不足：手柄在通过安装孔装配于阀轴端部的过程中，需要在狭小的空间内放入螺母以及螺栓，操作不便，工人工作效率低，若换成尖尾自攻螺丝，由于阀轴也是塑料件，尖尾自攻螺丝尾部在锁入阀轴的过程中，极为容易损毁阀轴且会产生较多的塑料粉末，不易清理且威胁产品的质量。在实际操作过程中，工人采用手动锁入才有一定的概率出现阀轴没有损毁的情况，若是采用气动、电动工具锁入该自攻螺丝，阀轴几乎全部损毁。

发明内容

本实用新型提供一种便于装配的水阀及其阀轴，以解决上述问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种便于装配的水阀，包括手柄以及阀体，手柄装配于阀体的阀轴端部。上述手柄设有一安装孔。上述阀轴插设于该安装孔内并通过一螺丝锁固，该螺丝尾端穿过该安装孔孔壁的延伸端并延伸至该阀轴内设置。上述螺丝为自攻螺丝。

进一步地：

上述安装孔孔壁沿该安装孔开口方向向上述手柄外延伸形成一延伸部，延伸部侧沿开设有一连接通孔，连接通孔贯穿所在延伸部侧沿设置。上述连接通孔孔径大于或者等于上述自攻螺丝的螺纹外径设置。该自攻螺丝尾端穿过上述连接通孔并延伸至上述阀轴内设置。

上述自攻螺丝为平尾自攻螺丝。上述阀轴顶端开设有一锁固孔，锁固孔为沿上述连接通孔延伸方向延伸的圆孔，锁固孔孔径小于该自攻螺丝的螺纹外径设置。

上述手柄包括手柄主体、配重体以及密封座，手柄主体开设有一开口朝向上述阀轴的容置孔，密封座与手柄主体一体注塑连接的设于容置孔内，密封座侧沿沿该容置孔侧沿向容置孔内延伸设置，密封座与容置孔表面之间形成一用于容置配重体的配重空腔。上述安装孔设于上述密封座底面中部。

上述手柄主体侧沿开设有一螺栓通过孔，螺栓通过孔沿上述自攻螺丝的锁固方向贯穿该手柄主体侧沿设置，螺栓通过孔孔径大于或者等于该自攻螺丝头部的外径设置。

上述延伸部邻近上述螺栓通过孔一侧的侧壁沿该延伸部侧壁厚度方向朝向螺栓通过孔延伸形成一承接部，承接部中开设有一沿上述连接通孔延伸方向延伸的承接孔，承接孔与连接通孔连通设置，承接孔为圆台型通孔，承接孔与连接通孔邻接的一侧的孔径小于邻近螺栓通过孔一侧的孔径，承接孔与连接通孔邻接的一侧的孔径大于或者等于上述自攻螺丝头部的外径设置。

上述的手柄内部结构也可以采用以下设置结构：上述手柄包括手柄主体以及配重体，手柄主体开设有一开口朝向上述阀轴的容置孔，配重体装配于该容置孔内，配重体外包覆有一密封壳，密封壳完全包覆该配重体设置。上述安装孔设于上述密封壳底面中部。

一种用于便于装配的水阀的阀轴，包括阀轴主体，阀轴主体用于控制水阀出水量和/或出水温度。上述阀轴主体端部开设有一锁固孔，锁固孔为沿垂直于该阀轴主体长度方向的方向延伸的圆孔，开设有该锁固孔的阀轴主体端部为用于套设水阀手柄的阀轴主体端部。

进一步地：

上述手柄通过一锁入上述锁固孔的螺丝锁固于上述阀轴主体端部。上述螺丝为自攻螺丝。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

第一，本实用新型采用的连接通孔配合锁固孔以及平尾自攻螺丝的设置方式，在将手柄装配于阀轴上的过程中仅需将阀轴端部插入安装孔后，使用气动、电动锁合工具将自攻螺丝通过螺栓通过孔与连接通孔锁入锁固孔，操作方便快捷且对阀轴端部影响小，阀轴不容易损毁。而且自攻螺丝锁入过程中粉末基本留在锁固孔内，不会掉出锁固孔影响手柄与阀轴的装配、不会增加清理成本。再者配合孔径越来越小的承接孔，自攻螺丝在通过螺栓通过孔与连接通孔的过程更加方便快捷，进一步便于产品的装配。

第二，本实用新型的密封座侧沿朝向容置孔内部延伸，甚至延伸至容置孔底沿的设置，有效增强了密封座与安装部之间的连接强度，从而提升了产品的结构强度，有效降低了产品生产过程中的废品率以及提升了产品的耐用性；其次该种结构设置可以在配种主体侧面外设有两层注塑件，从而在产品热胀冷缩的过程中，减少配重主体与注塑件材质不同形变量不同引起的注塑件破裂的可能。

第三，本实用新型的水阀手柄的配重体被注塑件完全密封，可以使用普通铸铁配重体等，成本低的同时配重体不会受潮生锈等，增加了产品的耐用性。

第四，本实用新型的水阀手柄的配重体由分两次注塑成型的注塑件完全密封，相比于现有的大多数依靠设有配重体的水阀手柄而言，在生产上仅需改变手柄主体的注塑模具，生产成本没有明显增加的同时具有以上优点，进一步提升产品的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的水阀手柄的结构示意图。

图2为实施例一中的本实用新型的水阀手柄的剖视结构示意图。

图3为实施例二中的本实用新型的水阀手柄的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一：

参考图1、图2，一种便于装配的水阀，包括手柄以及阀体，手柄装配于阀体的阀轴3端部，阀轴3用于控制水阀出水量和/或出水温度。手柄包括手柄主体1以及配重体2，手柄主体1端部设有一安装部11，安装部11呈柱状结构，安装部11开设有一开口朝向水阀阀轴3顶端的容置孔12。配重体2设于上述容置孔12内。上述安装部11附设有一密封座13，密封座13与上述容置孔12表面之间形成一容置空腔，上述配重体2设于该容置空腔内。上述密封座13中部设有一开口朝向水阀阀轴3顶端的安装孔131，安装孔131用于将上述手柄装配于上述阀轴3上。上述安装部11与上述手柄主体1注塑一体成型设置。上述密封座13与上述安装部11注塑一体连接设置。配重体被安装部11以及密封座13完全包覆设置。密封座13侧沿沿容置孔12侧沿向容置孔12内延伸设置。

继续参考图1、图2，上述密封座13包括一体成型的延伸柱132以及底座133，延伸柱132设于底座133中部，延伸柱132顶沿与容置孔12底沿注塑连接，底座133周向侧沿与容置孔12侧沿注塑连接。底座133周向侧沿沿容置孔12侧沿向容置孔12内延伸至容置孔12底沿并与容置孔12底沿注塑连接。本实施例中，底座133周向侧沿的延伸方式可以使得密封座13与安装部11之间的连接强度最大化。安装孔131开设于延伸柱132内，延伸柱132柱体形成上述安装孔131侧壁设置。上述阀轴3顶端插设于上述安装孔131内并通过螺丝31锁固。

继续参考图1、图2，上述安装孔131侧壁沿该安装孔131开口方向向上述密封座13外延伸形成一延伸部130。延伸部130侧壁开设有一连接通孔134，连接通孔134贯穿所在延伸部130侧壁设置。上述螺丝31通过上述连接通孔134将上述手柄装配于上述阀轴3顶端。上述安装孔131为四方孔。安装部11侧壁设有一与连接通孔134配合的螺栓通过孔111，螺栓通过孔111贯穿所在安装部11侧壁设置，螺栓通过孔111用于容置该螺丝31通过且用于锁固或者拆下该螺丝31。上述配重体2为中部设有一通孔211的环状结构。上述延伸柱132与上述通孔211配合设置并贯穿该通孔211。配重体2与容置孔12相配适。

参考图2，上述阀轴3顶端开设有一锁固孔32，锁固孔32为沿上述连接通孔134延伸方向延伸的圆孔，锁固孔32与上述螺丝31、连接通孔134配合设置。锁固孔32可以贯穿阀轴3端部也可以不贯穿设置，出于对阀轴3端部的结构强度考虑，优选采用不贯穿方案。螺丝31为平尾自攻螺丝。锁固孔32孔径小于该螺丝31的螺纹外径设置。上述连接通孔134孔径大于或者等于螺丝31的螺纹外径设置。该螺丝31尾端穿过上述连接通孔134并延伸至上述阀轴3内设置。螺栓通过孔111孔径大于或者等于该螺丝31头部的外径设置。上述延伸部130邻近上述螺栓通过孔111一侧的侧壁沿该延伸部130侧壁厚度方向朝向螺栓通过孔111延伸形成一承接部，承接部与密封座13一体注塑形成，承接部中开设有一沿上述连接通孔134延伸方向延伸的承接孔135，承接孔135与连接通孔134连通设置，承接孔135为圆台型通孔，承接孔135与连接通孔134邻接的一侧的孔径小于邻近螺栓通过孔111一侧的孔径，承接孔135与连接通孔134邻接的一侧的孔径大于或者等于螺丝31头部的外径设置。连接通孔134的孔径小于螺丝31头部的外径设置。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别仅在于：本实施例的密封座13沿配重体2外沿完全包覆配重体2形成一密封壳设置。该种结构优选采用底座133向配重体2顶部延伸至配重体2顶面后沿配重体2顶面朝向延伸柱132顶端端部延伸并与其连接，从而形成完全包覆配重体2的密封壳结构的密封座13。形成密封壳的密封座13可以与安装部11内的容置孔12的侧壁抵接，也可以与安装部11内的容置孔12的侧壁注塑一体连接。本实施例的水阀的手柄装配更加简便，且形成密封壳的密封座13与容置孔12抵接的方案可以将分成两个注塑车间分别注塑，简化产品的生产中的交互、协调转运等流程，可以将所有部件在总装车间总装，优化产品的生产流程，节约产品的生产成本。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种便于装配的水阀，包括手柄以及阀体，手柄装配于阀体的阀轴端部，其特征在于：所述手柄设有一安装孔；所述阀轴插设于该安装孔内并通过一平尾自攻螺丝锁固，该平尾自攻螺丝尾端穿过该安装孔孔壁的延伸端并通过阀轴顶端的锁固孔延伸至该阀轴内设置；所述锁固孔为圆孔，锁固孔孔径小于该平尾自攻螺丝的螺纹外径设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的水阀，其特征在于：所述安装孔孔壁沿该安装孔开口方向向所述手柄外延伸形成一延伸部，延伸部侧沿开设有一连接通孔，连接通孔贯穿所在延伸部侧沿设置；所述连接通孔孔径大于或者等于所述平尾自攻螺丝的螺纹外径设置；该平尾自攻螺丝尾端穿过所述连接通孔并延伸至所述阀轴内设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于装配的水阀，其特征在于：所述锁固孔沿所述连接通孔延伸方向设置。

4.根据权利要求2所述的一种便于装配的水阀，其特征在于：所述手柄包括手柄主体、配重体以及密封座，手柄主体开设有一开口朝向所述阀轴的容置孔，密封座与手柄主体一体注塑连接的设于容置孔内，密封座侧沿沿该容置孔侧沿向容置孔内延伸设置，密封座与容置孔表面之间形成一用于容置配重体的配重空腔；所述安装孔设于所述密封座底面中部。

5.根据权利要求4所述的一种便于装配的水阀，其特征在于：所述手柄主体侧沿开设有一螺栓通过孔，螺栓通过孔沿所述平尾自攻螺丝的锁固方向贯穿该手柄主体侧沿设置，螺栓通过孔孔径大于或者等于该平尾自攻螺丝头部的外径设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于装配的水阀，其特征在于：所述延伸部邻近所述螺栓通过孔一侧的侧壁沿该延伸部侧壁厚度方向朝向螺栓通过孔延伸形成一承接部，承接部中开设有一沿所述连接通孔延伸方向延伸的承接孔，承接孔与连接通孔连通设置，承接孔为圆台型通孔，承接孔与连接通孔邻接的一侧的孔径小于邻近螺栓通过孔一侧的孔径，承接孔与连接通孔邻接的一侧的孔径大于或者等于所述平尾自攻螺丝头部的外径设置。

7.根据权利要求1至3任一所述的一种便于装配的水阀，其特征在于：所述手柄包括手柄主体以及配重体，手柄主体开设有一开口朝向所述阀轴的容置孔，配重体装配于该容置孔内，配重体外包覆有一密封壳，密封壳完全包覆该配重体设置；所述安装孔设于所述密封壳底面中部。

8.一种用于便于装配的水阀的阀轴，包括阀轴主体，阀轴主体用于控制水阀出水量和/或出水温度，其特征在于：所述阀轴主体端部开设有一锁固孔，锁固孔为沿垂直于该阀轴主体长度方向的方向延伸的圆孔，开设有该锁固孔的阀轴主体端部为用于套设水阀手柄的阀轴主体端部。

9.根据权利要求8所述的一种用于便于装配的水阀的阀轴，其特征在于：所述手柄通过一锁入所述锁固孔的螺丝锁固于所述阀轴主体端部；所述螺丝为自攻螺丝。