CN207080200U - 新型桥塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型桥塞，包括封隔器本体，封隔器本体的上端设置有进液口，封隔器本体上设置有丢手，丢手包括连接头、滑套和销钉，滑套和连接头均套接在封隔器本体上端处，其中滑套的上端靠近进液口并且其下端覆盖套设在连接头外，其中滑套下端与所述连接头上端的重叠处之间通过销钉固定连接；本实用新型的有益效果是：通过设置滑套压差式丢手机构，能够可靠顺利实现自动丢手动作。

Description

新型桥塞

技术领域

本实用新型涉及桥塞，具体涉及新型桥塞。

背景技术

目前，桥塞有很多种，有常温开采桥塞，有高温高压开采桥塞等。

在高温高压开采桥塞中，由于要求技术性能较高，主观的问题也较多，如有的丢手性能不理想，有的封堵成功率又不够高，有的解封解卡困难，有的坐封后在套管上锚定不牢固，滑动影响封堵性能等等，表现为综合使用效果不是很理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型桥塞，解决传统桥塞不能有效下入，不能有效进行坐封，造成桥塞的封隔效果不佳的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

新型桥塞，包括封隔器本体，封隔器本体的上端设置有进液口，封隔器本体上设置有丢手，丢手包括连接头、滑套和销钉，滑套和连接头均套接在封隔器本体上端处，其中滑套的上端靠近进液口并且其下端覆盖套设在连接头外，其中滑套下端与所述连接头上端的重叠处之间通过销钉固定连接。

更进一步的技术方案是，上述的封隔器本体包括由内到外设置的第一层封隔机构、第二层封隔机构、第三层封隔机构和第四层封隔机构，其中第一层封隔机构包括中心管、解封环和挂环，挂环设置在中心管的上端且留有空隙，解封环的下端固定套接在中心管上端的内侧面上，解封环的上端套设在挂环的内侧面上；

第二层封隔机构包括上接头和上提套，上接头的下端套设在挂环上端的外侧面上，上提套套设在中心管的外侧面上；

上提套的上端和挂环的下端均设置有外螺纹，连接头上设置有内螺纹，连接头螺纹连接在上提套和挂环之间，上接头下端外侧面上还设置有凸台，滑套的上端套接在上接头上，且卡在凸台的上端面上；

第三层封隔机构包括锁定座、第二活塞、环套、锥体、卡瓦和下接头，锁定座、第二活塞、环套、锥体和卡瓦由上到下依次套接在上提套上，其中锁定座和第二活塞紧挨，第二活塞的下端固定套接在环套上端的外侧面上，锥体支撑在卡瓦的上端，下接头套接在中心管下端的外侧面上，其中下接头的上端覆盖套设在上提套下端的外侧面上，且下接头的上端还支撑在卡瓦的下端；

第四层封隔机构包括锁套、第一活塞、密封筒和第一挡环，第一活塞套设在锁定座上端的外侧面上，锁套上端覆盖套设在锁定座下端和第二活塞上端的外侧面，其中锁套与第二活塞固定连接，且锁套、第一活塞与连接头紧靠，密封筒卡套在第二活塞上，且密封筒还覆盖套设在环套上端的外侧面上，第一挡环套设在环套的外侧面上，第一挡环的上端卡在密封筒的下端，锥体的上端固定套接在第一挡环下端的外侧面上；

锁套、第一活塞和连接头上还套设有缸套，其中缸套与连接头固定套接。

更进一步的技术方案是，上述的卡瓦的外表面上开有凹槽，凹槽内设置有护套，其中护套通过设置在凹槽槽底的弹簧与凹槽固定连接。

更进一步的技术方案是，上述的环套与第二活塞之间还设置有密封垫圈，密封垫圈套接在上提套上；

下接头与上提套的连接处之间也设置有密封垫圈。

更进一步的技术方案是，上述的锁定座与锁套之间留有空腔，在空腔内，锁定座上固定套接有定环，锁套的内侧壁上活动连接有锁环，且锁环位于定环与锁定座之间，其中定环、锁环和锁套构成了一个自锁装置。

更进一步的技术方案是，上述的锁定座与上提套之间设置有第二挡环，其中第二挡环套接在上提套上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型通过设置滑套压差式丢手机构，能够可靠顺利实现自动丢手动作。

2、通过卡瓦上的凹槽和护套等能提高本装置的锚定可靠性。

3、密封垫圈、第二挡环和自锁装置等提高了本装置的封堵性能及封堵成功率。

4、通过解封环、中心管等解封装置设置有利于解封解卡的可靠性提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型上半部分的结构示意半剖图。

图3为本实用新型下半部分的结构示意半剖图。

图4为本实用新型中心管上端的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种新型桥塞，包括封隔器本体100，封隔器本体100的上端设置有进液口110，封隔器本体100上设置有丢手120，丢手120包括连接头12、滑套16和销钉27，滑套16和连接头12均套接在封隔器本体100上端处，其中滑套16的上端靠近进液口110并且其下端覆盖套设在连接头12外，其中滑套16下端与连接头12上端的重叠处之间通过销钉27固定连接。

在本实施例中，丢手便于封隔器与管柱脱开分离，在使用时通过投送管柱将封隔器本体投入到油气井中，然后加压坐封桥塞，提高液压，当液压力达到16～20MPA时，液压力推动滑套16，使得连接在滑套16与连接头12之间的销钉27剪断，滑套16与连接头12分离，实现丢手动作。

实施例2

如图1、2和4所示，对比于实施例1，本实施例优化了封隔器本体100，封隔器本体100包括由内到外设置的第一层封隔机构、第二层封隔机构、第三层封隔机构和第四层封隔机构，其中第一层封隔机构包括中心管1、解封环14和挂环15，挂环15设置在中心管1的上端且留有空隙，解封环14的下端固定套接在中心管1上端的内侧面上，解封环14的上端套设在挂环15的内侧面上；第二层封隔机构包括上接头17和上提套2，上接头17的下端套设在挂环15上端的外侧面上，上提套2套设在中心管1的外侧面上；上提套2的上端和挂环15的下端均设置有外螺纹，连接头12上设置有内螺纹，连接头12螺纹连接在上提套2和挂环15之间，上接头17下端外侧面上还设置有凸台28，滑套16的上端套接在上接头17上，且卡在凸台28的上端面上；第三层封隔机构包括锁定座3、第二活塞4、环套5、锥体6、卡瓦7和下接头10，锁定座3、第二活塞4、环套5、锥体6和卡瓦7由上到下依次套接在上提套2上，其中锁定座3和第二活塞4紧挨，第二活塞4的下端固定套接在环套5上端的外侧面上，锥体6支撑在卡瓦7的上端，下接头10套接在中心管1下端的外侧面上，其中下接头10的上端覆盖套设在上提套2下端的外侧面上，且下接头10的上端还支撑在卡瓦7的下端；第四层封隔机构包括锁套11、第一活塞13、密封筒8和第一挡环9，第一活塞13套设在锁定座3上端的外侧面上，锁套11上端覆盖套设在锁定座3下端和第二活塞4上端的外侧面，其中锁套11与第二活塞4固定连接，且锁套11、第一活塞13与连接头12紧靠，密封筒8卡套在第二活塞4上，且密封筒8还覆盖套设在环套5上端的外侧面上，第一挡环9套设在环套5的外侧面上，第一挡环9的上端卡在密封筒8的下端，锥体6的上端固定套接在第一挡环9下端的外侧面上；锁套11、第一活塞13和连接头12上还套设有缸套18，其中缸套18与连接头12固定套接。

在本实施例中，封隔器本体实现了封隔器坐封动作及解封解卡动作，在地面泵车液压力的作用下，液压推动第一活塞13和第二活塞4前行，通过锁套11、密封筒8、第一挡环9，把力量传递给锥体6，迫使卡瓦7压缩弹簧21，并径向外移，牢固卡紧在油井套管内壁上，实现锚定动作，第一活塞13前移，第二活塞4挤入密封筒8内侧壁，迫使密封筒8鼓胀，贴紧在套管内侧壁上，实现封隔器坐封，当封隔器需要解封解卡时，下入打捞工具，打捞头捞在解封环14下端台阶上再上提在上提力的作用下，迫使解封环14上行，从中心管1上端的指形弹簧爪的内壁脱出，弹簧爪失去内支撑，弹簧爪回收，继续上提管柱，此时中心管1上端指形弹簧瓜外端凸台37失去在上提套2上端面上的挂靠，中心管1相对上提套2下移足够距离，该距离确保卡瓦7有足够轴向回收空间，在弹簧21的推压下，卡瓦7回收到原来装配的位置实现封隔器解封解卡。

实施例3

如图2所示，对比于实施例2，本实施例优化了卡瓦7，卡瓦7的外表面上开有凹槽19，凹槽19内设置有护套20，其中护套20通过设置在凹槽19槽底的弹簧21与凹槽19固定连接。

在本实施例中，位于凹槽19内的护套20通过弹簧21防止卡瓦7在本装置下入井过程中从护套20伸出，造成中途遇阻问题，从而提高本装置的工艺成功率。

实施例4

如图2所示，对比于实施例2，本实施例增设了密封垫圈22，环套5与第二活塞4之间还设置有密封垫圈22，密封垫圈22套接在上提套2上；下接头10与上提套2的连接处之间也设置有密封垫圈22。

在本实施例中，密封垫圈22增加了本装置的密封性，也提高了本装置的使用效果。

实施例5

如图1所示，对比于实施例2，本实施例增设了空腔23，锁定座3与锁套11之间留有空腔23，在空腔23内，锁定座3上固定套接有定环24，锁套11的内侧壁上活动连接有锁环25，且锁环25位于定环24与锁定座3之间，其中定环24、锁环25和锁套11构成了一个自锁装置。

在本实施例中，自锁装置使得本装置在工作后一直处于稳定的封堵状态。

实施例6

如图2所示，对比于实施例2，本实施例增设了第二挡环26，锁定座3与上提套2之间设置有第二挡环26，其中第二挡环26套接在上提套2上。

在本实施例中，第二挡环26提高了本装置坐封的可靠性。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种新型桥塞，包括封隔器本体（100），所述封隔器本体（100）的上端设置有进液口（110），其特征在于：所述封隔器本体（100）上设置有丢手（120），所述丢手（120）包括连接头（12）、滑套（16）和销钉（27），所述滑套（16）和连接头（12）均套接在封隔器本体（100）上端处，其中滑套（16）的上端靠近进液口（110）并且其下端覆盖套设在连接头（12）外，其中所述滑套（16）下端与所述连接头（12）上端的重叠处之间通过销钉（27）固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型桥塞，其特征在于：所述封隔器本体（100）包括由内到外设置的第一层封隔机构、第二层封隔机构、第三层封隔机构和第四层封隔机构，其中第一层封隔机构包括中心管（1）、解封环（14）和挂环（15），所述挂环（15）设置在中心管（1）的上端且留有空隙，所述解封环（14）的下端固定套接在中心管（1）上端的内侧面上，解封环（14）的上端套设在挂环（15）的内侧面上；

所述第二层封隔机构包括上接头（17）和上提套（2），所述上接头（17）的下端套设在挂环（15）上端的外侧面上，上提套（2）套设在中心管（1）的外侧面上；

所述上提套（2）的上端和挂环（15）的下端均设置有外螺纹，所述连接头（12）上设置有内螺纹，所述连接头（12）螺纹连接在上提套（2）和挂环（15）之间，所述上接头（17）下端外侧面上还设置有凸台（28），所述滑套（16）的上端套接在上接头（17）上，且卡在凸台（28）的上端面上；

所述第三层封隔机构包括锁定座(3)、第二活塞(4)、环套(5)、锥体（6）、卡瓦（7）和下接头（10），所述锁定座(3)、第二活塞(4)、环套(5)、锥体（6）和卡瓦（7）由上到下依次套接在上提套（2）上，其中所述锁定座(3)和第二活塞(4)紧挨，第二活塞(4)的下端固定套接在环套(5)上端的外侧面上，所述锥体（6）支撑在卡瓦（7）的上端，所述下接头（10）套接在中心管（1）下端的外侧面上，其中下接头（10）的上端覆盖套设在上提套(2)下端的外侧面上，且下接头（10）的上端还支撑在卡瓦（7）的下端；

所述第四层封隔机构包括锁套（11）、第一活塞（13）、密封筒（8）和第一挡环（9），所述第一活塞（13）套设在锁定座(3)上端的外侧面上，所述锁套（11）上端覆盖套设在锁定座(3)下端和第二活塞(4)上端的外侧面，其中锁套（11）与第二活塞(4)固定连接，且锁套（11）、第一活塞（13）与连接头（12）紧靠，所述密封筒（8）卡套在第二活塞(4)上，且密封筒（8）还覆盖套设在环套(5)上端的外侧面上，所述第一挡环（9）套设在环套(5)的外侧面上，所述第一挡环（9）的上端卡在密封筒（8）的下端，所述锥体（6）的上端固定套接在第一挡环（9）下端的外侧面上；

所述锁套（11）、第一活塞（13）和连接头（12）上还套设有缸套（18），其中所述缸套（18）与连接头（12）固定套接。

3.根据权利要求2所述的新型桥塞，其特征在于：所述卡瓦（7）的外表面上开有凹槽（19），所述凹槽（19）内设置有护套（20），其中护套（20）通过设置在凹槽（19）槽底的弹簧（21）与凹槽（19）固定连接。

4.根据权利要求2所述的新型桥塞，其特征在于：所述环套(5)与第二活塞(4)之间还设置有密封垫圈（22），所述密封垫圈（22）套接在所述上提套(2)上；

所述下接头（10）与上提套(2)的连接处之间也设置有密封垫圈（22）。

5.根据权利要求2所述的新型桥塞，其特征在于：所述锁定座(3)与锁套（11）之间留有空腔（23），在所述空腔（23）内，所述锁定座(3)上固定套接有定环（24），锁套（11）的内侧壁上活动连接有锁环（25），且锁环（25）位于定环（24）与锁定座(3)之间，其中定环（24）、锁环（25）和锁套（11）构成了一个自锁装置。

6.根据权利要求2所述的新型桥塞，其特征在于：所述锁定座(3)与上提套(2)之间设置有第二挡环（26），其中第二挡环（26）套接在上提套(2)上。